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1、(10)申请公布号 CN 102661280 A(43)申请公布日 2012.09.12CN102661280A*CN102661280A*(21)申请号 201210128416.2(22)申请日 2012.04.28F04C 27/00(2006.01)F04C 29/02(2006.01)(71)申请人山东三牛机械有限公司地址 250200 山东省济南市章丘市相公庄镇北工业园区(72)发明人牛联刚(74)专利代理机构济南诚智商标专利事务所有限公司 37105代理人王汝银(54) 发明名称罗茨风机主动轴轴端密封系统(57) 摘要一种罗茨风机主动轴轴端密封系统，属于罗茨风机的润滑系统领域。它。
2、包括风机箱体和穿过风机箱体上通孔的主动轴，在主动轴与风机箱体之间设有环形密封体，其特征是，所述的密封体上设有内密封环面，主动轴外表上设有与所述内密封环面相配合的外密封环面，在密封体的内密封环面上设有径向集油槽，所述的集油槽将密封体的内密封环面分为第一内密封环面和第二内密封环面；主动轴的外密封环面上对应集油槽设有润滑油径向阻断槽，第一内密封环面和第二内密封环面分别位于径向阻断槽的两侧，在第二内密封环面的底部设有轴向的润滑油返流槽。该密封系统装置可防止润滑油渗漏，提高轴端密封的可靠性，防止造成风机缺油损坏。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权。
3、局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.罗茨风机主动轴轴端密封系统，包括风机箱体和穿过风机箱体上通孔的主动轴，在主动轴与风机箱体之间设有环形密封体，其特征是，所述的密封体上设有内密封环面，主动轴外表上设有与所述内密封环面相配合的外密封环面，在密封体的内密封环面上设有径向集油槽，所述的集油槽将密封体的内密封环面分为第一内密封环面和第二内密封环面；主动轴的外密封环面上对应集油槽设有润滑油径向阻断槽，第一内密封环面和第二内密封环面分别位于径向阻断槽的两侧，在第二内密封环面的底部设有轴向的润滑油返流槽。2.根据权利要求1所述的罗茨风机主动轴轴端密封系统，其特。
4、征是，所述的集油槽的轴向截面呈梯形。3.根据权利要求2所述的罗茨风机主动轴轴端密封系统，其特征是，所述的阻断槽的轴向截面呈W形。权 利 要 求 书CN 102661280 A1/2页3罗茨风机主动轴轴端密封系统技术领域0001 本发明涉及一种罗茨风机主动轴轴端密封系统，属于罗茨风机的润滑系统领域。背景技术0002 罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机，利用风机主动轴带动叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的。目前的风机主动轴主要采用骨架油封实现润滑油的密封，由于主动轴处皮带轮重量的影响，以及皮带拉伸张力对主动轴的弯曲影响，致使润滑油易从骨架油封处渗漏，导致风机运转缺油而损坏风机，造成设备重大损失。
5、。发明内容0003 本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足，而提供一种罗茨风机主动轴轴端密封系统，该密封系统装置可防止润滑油渗漏，提高轴端密封的可靠性，防止造成风机缺油损坏。0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：罗茨风机主动轴轴端密封系统，包括风机箱体和穿过风机箱体上通孔的主动轴，在主动轴与风机箱体之间设有环形密封体，其特征是，所述的密封体上设有内密封环面，主动轴外表上设有与所述内密封环面相配合的外密封环面，在密封体的内密封环面上设有径向集油槽，所述的集油槽将密封体的内密封环面分为第一内密封环面和第二内密封环面；主动轴的外密封环面上对应集油槽设有润滑油径向阻断槽，第一内密封环面。
6、和第二内密封环面分别位于径向阻断槽的两侧，在第二内密封环面的底部设有轴向的润滑油返流槽。0005 所述的集油槽的轴向截面呈梯形。0006 所述的阻断槽的轴向截面呈W形。0007 本发明具有以下突出的有益效果：0008 1、由于增加回油功能，使渗漏的润滑油从回油槽中返回到油箱，可防止润滑油渗漏，提高轴端密封的可靠性，防止造成风机缺油损坏。0009 2、阻断槽的轴向截面呈W形的结构，使得阻断槽轴向中间的环状尖角具有很好的脱油作用，最终经由返流槽返回油箱。这对于提高轴端密封的可靠性，延长密封件的使用寿命，效果明显。0010 3、该系统结构简单可靠，很好地解决了漏油问题。附图说明0011 附图1是本发。
7、明的主视结构示意图。0012 附图标记说明：1风机箱体，2密封体，31第一内密封环面，32第二内密封环面，4集油槽，5阻断槽，6返流槽，7主动轴，8外密封环面。具体实施方式说 明 书CN 102661280 A2/2页40013 如图1所示，罗茨风机主动轴轴端密封系统，它包括风机箱体1和穿过风机箱体上通孔的主动轴7，在主动轴与风机箱体之间设有环形的密封体7，密封体7上设有内密封环面，主动轴外表上设有与所述内密封环面相配合的外密封环面8，通过两个密封面的配合实现润滑油的密封。0014 在密封体2的内密封环面上设有径向集油槽4，所述的集油槽4的轴向截面呈梯形。所述的集油槽4将密封体2的内密封环面分。
8、为第一内密封环面31和第二内密封环面32；集油槽4位于第一内密封环面31和第二内密封环面32中部。0015 主动轴7的外密封环面8上对应集油槽设有润滑油径向阻断槽5，所述的阻断槽的轴向截面呈W形。第一内密封环面31和第二内密封环面32分别位于径向阻断槽5的两侧，在第二内密封环面的底部设有轴向的润滑油返流槽6。0016 工作时，第一内密封环面31、第二内密封环面32与外密封环面8配合实现润滑油的密封。当主动轴处受皮带轮重量的影响，以及皮带拉伸张力对主动轴的弯曲影响，致使润滑油从油封处渗漏时，由风机箱体1内窜出的润滑油在阻断槽5的阻断作用下，离心甩向集油槽4内并汇集，最终经由返流槽6返回油箱。0017 以上所述，只是用图解说明本发明的一些原理，本说明书并非是要将本发明局限在附图所示的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本发明所申请的专利范围。0018 除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。说 明 书CN 102661280 A1/1页5图1说 明 书 附 图CN 102661280 A。