火焰切割吹管.pdf

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摘要
申请专利号:

CN90103392.8

申请日:

1990.07.06

公开号:

CN1057801A

公开日:

1992.01.15

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

|||公开|||

IPC分类号:

B23K7/10

主分类号:

B23K7/10

申请人:

乔治·赛尔利斯联合体;

发明人:

乔恩·博格·贝蒂

地址:

津巴布韦哈拉雷

优先权:

专利代理机构:

中国国际贸易促进委员会专利代理部

代理人:

曾祥菱

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内容摘要

包括有切割头、与之相连的汽油与氧气供应管、位于此切割头中的燃料混合器以及从切割头延伸出的火焰喷嘴的汽油切割吹管。此燃料混合器位于切割头中一辅形凹座中,且包括:一有刻痕的凹形接合部,而在它和混合器凹壁之间于切割头内定出一环形的汽油室;至少一条通过混合器的氧气通道,从此切割头中汽油室上游处的氧气室通到喷嘴;以及至少一条在所述有刻痕的混合器凹形接合部与该氧气通道间的汽油通道。

权利要求书

1: 一种汽油切割吹管,包括一切割头、与此切割头通连的汽油供应管与氧气供应管,在此切割头中的燃料混合器,以及从此切割头延伸出的火焰喷嘴,特征在于:所述燃料混合器是位于此切割头中一互补形状的凹座中,且包括:一凹形接合座,该接合座刻有痕道,并在它和上述混合器凹壁之间于切割头中界定出一环形的汽油室;至少有一条通过上述混合器的氧气通道,从此切割头中汽油室上游处的氧气室通到喷嘴,以及至少一条在所述有刻痕的混合器凹形接合部与该氧气通道间的汽油通道。
2: 如权利要求1所述的一种切割吹管,其中的氧气室是限定在该混合器上一第二接合部与所述切割头凹部的壁之间,而所述混合器即在此切割头的凹部中,此混合器则包括一组氧气通道,后者围绕一轴线间隔开,该轴线包括混合器的与喷嘴的轴线,而所述汽油通道乃是在有刻痕接合部中与上述各条氧气通道相交的一环形槽。
3: 如权利要求2所述的一种切割吹管,其中的混合器包括四个直径为1mm的氧气通道以及宽度小于1mm的汽油通道槽。
4: 如权利要求3所述的一种切割吹管,其中的喷嘴包括一沿轴向与所述混合器准直固定的内部件,以及一与此喷嘴的内部件配合且环绕它的套管,而在后者与此内喷嘴件之间界定出一环形的燃料通道,此通道与所述混合器中的氧气通道密切配合并相通,并在此混合器与内喷嘴件前端的一组燃料排放道之间延伸。
5: 如权利要求4所述的一种切割吹管,其中的切割头包括一位于所述混合器后面的第二氧气室,以及一沿轴向通过该混合器与喷嘴并从喷嘴前端伸出的切割用氧气通道。
6: 如权利要求5所述的一种切割吹管,它包括:带有汽油源与氧气源连接管线之手柄;从此手柄延伸到该手柄与切割头之间阀门的一氧气供应管,其中一根将切割头中的一氧气供应通道连到第一氧气室,而第二根则将此切割头中一氧气供应通道连至第二氧气室;用来将氧气从上述阀门供给与第二氧气室通连之管的起动机构;在此手柄与切割头一通道之间延伸到所述汽油室的一根汽油供应管;以及在此汽油供应管中的一套针与座阀,此座固定于在切割头之内或与之相邻的上述汽油供应管中,而该针是在一杆的端部,该杆可自手柄上转动,并拧入一固定到与上述阀座相邻之管的管套上。
7: 参看所给附图并如图所示于此描述的一种汽油切割吹管。
8: 参看所给附图并如附图所示于此描述的一种汽油切割吹管用的燃料混合器。

说明书


本发明涉及一种火焰切割吹管,更确切地说,涉及一种采用汽油/氧气燃料混合物的切割吹管。

    在传统的汽油/氧气切割吹管中,汽油是在压力之下从汽油源送至环绕吹管切割头中混合锥的一织物式油心内。在油蒸汽由流过切割头的氧气流从油心中引出,经此混合锥,到达混合锥与切割头的吹管喷嘴二者间的混合室中。对于这类吹管的使用者来说,即使构不成问题但也是一大烦恼的事乃是,当供给此种吹管切割头的汽油或氧气中断,或发生了任何其它熄火事件后,由于此吹管与切割头已经加热,就会使处于油心下游处切割头中的汽油迅速挥发,以致吹管难以再次点燃和要耗费时间。

    通过切割头上的手柄管将汽油供给于这类吹管的油心,是由此切割头的汽油供应管中的一种针与座的阀门装置控制。此阀门装置中的针位于一根杆的端部,该杆沿轴向延伸,通过汽油供应管,从吹管手柄到达阀座,后者位于与切割吹管邻近的该供应管中,长度可以调节,通过手柄中的螺纹装置,来改变此针与阀的孔径。由于此针所在地杆在其于手柄上调节装置与针座间的膨胀与收缩会引起针与座的固定间隙发生变化,特别是在一冷的吹管进行初始点火之时或刚刚进行初始点火之后,上述这类吹管的点火问题将会进一步恶化。

    本发明之目的就是要提供一种汽油切割吹管,它将至少使已有吹管的上述点火问题减到最低限度。

    本发明的汽油切割吹管包括:一切割头、与此切割头通连的汽油供应管与氧气供应管、在此切割头中的燃料混合器,以及从切割头延伸出的火焰喷嘴,它的特征在于:所述燃料混合器是位于切割头中一互补形状的凹座中,且包括:一凹形接合部,该接合部刻有痕道,而在它和上述混合器凹壁之间于切割头内界定出一环形的汽油室;至少一条通过上述混合器的氧气通道,从此切割头中汽油室上游处的氧气室通到喷嘴;以及至少一条在所述有刻痕的混合器凹形接合部与该氧气通道间的汽油通道。

    又据本发明,上述氧气室是限定在混合器上一第二接合部与切割头凹部的壁之间,而所述混合器即在此切割头凹部中,此混合器则包括一组氧气通道,后者围绕一轴线间隔开,该轴线包括混合器的与喷嘴的轴线,而所述汽油通道乃是在有刻痕接合部中与各条氧气通道相交的一环形槽。

    上述这些氧气通道直径最好不超过1mm,而汽油通道的宽度最好小于1mm。

    另据本发明,上述喷嘴包括有一沿轴向与该混合器准直固定的内部件,以及一与此喷嘴的内部件配合且环绕它的套管,而在后者与此内喷嘴件之间界定出一环形的燃料通道,此通道与混合器中的那些氧气通道密切配合并相通,并在此混合器与此内喷嘴件前端的一组燃料排放道之间延伸。

    复据本发明,上述切割头还包括一位于混合器后面的第二氧气室,以及一沿轴向通过混合器与喷嘴并从喷嘴前端伸出的切割用氧气通道。

    为方便起见,上述吹管包括:带有汽油源与氧气源连接管线之手柄;从此手柄延伸到该手柄与切割头之间阀门的一氧气供应管;从该阀门到切割头的两根管,其中一根将切割头中的一氧气供应通道连到第一氧气室,而第二根则将此切割头中一氧气供应通道连至第二氧气室;用来将氧气从上述阀门供给与第二氧气室通连之管的起动机构;在此手柄与切割头一通道之间延伸到汽油室的一根汽油供应管;以及在此汽油供应管中的一套针与座阀,此座固定于在切割头之内或与之相邻的上述汽油供应管中,而该针是在一杆的端部,该杆可自手柄上转动并拧入一固定到与上述阀座相邻的管之套管上。

    下面参看附图以举例方式描述本发明一实施例,在附图中:

    图1是本发明之切割吹管的切割头的剖面侧视图;

    图2是图1吹管中之混合器与内喷嘴件的放大的半剖面侧视图,而

    图3是图2中之部件从图中右端看去的侧视图。

    附图中所示本发明的切割吹管包括一切割头10、一燃料混合器12、一火焰喷嘴14、一压紧螺母16、两根氧气供应管18和20、以及一石油供应管22。切割头10呈凹形以置纳燃料供应管18、20与22,且包括:一截头锥状凹座24,混合器12即位于此凹座中;一个在此凹座24后面的切割用氧气室26;氧气通道28与30;汽油通道32以及一与凹座24共轴之螺母16用的螺纹孔。

    燃料混合器12,如图2中更清楚表明的,是同喷嘴14的一内部件34连接成整体,而此混合器的外表面则取与切割头凹座24的外形互补形状。此混合器包括:一第一凹座36,它的底面38具有一易经滚花加工形成的带刻痕的或不平滑的表面;一第二凹座40;在凹座40一侧壁与混合器12前表面间延伸的四个孔44;以及一位于凹座36底部中央且与各个孔44相交的环形槽46。有一中心孔48通过此混合器与内部喷嘴件34,到达喷嘴的前端。

    与常规情形相同,内部喷嘴件34载有一批燃料导向道50。此外,与通道情形一样,喷嘴14还包括一套管52,如图1所示,后者的前端与内部喷嘴件34的外表面成摩擦触合,而其后端则带有一台阶结构,夹层于混合器12的前表面与螺母16之间。上述套管的后部与内部喷嘴件间隔开,形成一环形的燃料流通道54,后者在该混合器的孔44与内喷嘴件34上燃料导向道50之间延伸。

    氧气供应管18与20的端部位于切割头的相应凹座中,并通过钎焊定位。尽管如图所示,石油供应管22也是钎焊到切割头上的,但从实用上考虑,最好用螺纹方式与切割头联结,便于从切割头上卸下。

    此种切割吹管包括通常那种手柄以及氧气与汽油的连接件,而氧气供应管18与20则连至一用来按照要求将切割用氧气供给管18的由起动机构控制的阀门。汽油管22在其头部端的孔膛内装有一阀门座56,并有一带螺纹的套管与之紧邻,后者也固定在管22之孔膛的内壁上。套管58环绕其周边有一批相分开的用来让汽油通过此套管的沟槽。在一根杆60的自由端上有一阀针,此杆由带螺纹的套筒58共轴地保持于管22之内。杆60的远端连到前述手柄的一个可旋转的球形柄手,用来转动此杆,从而得以改变上述针与座间的间隙。

    使用时,加压使氧气送过管20、氧气通道30,进入混合器中的凹座40和凹座24的壁之间界定的室62,再从室62流过孔膛44,流过喷嘴14中的燃料流通道54,同时从喷嘴14前端处的燃料导向道50流出。然后在压力下使汽油通过管22、套管58中的一批槽缝,经所述的针与座阀进入切割头中的汽油室64中。室64中汽油的表面张力通过该室中带刻痕的表面38的机械作用而减少,使汽油均匀地流过表面38并均匀地进入槽46中,进入并夹带于在压力下流过混合器中孔膛44的氧气流中。在离开孔膛44的混合燃料流中的这种均匀的汽油分布,在喷嘴燃料通过54中得到进一步混合,并通过环绕此喷嘴的燃料导向道均匀地布散开,形成一束环绕喷嘴孔膛48中央出口部而周边一致的火焰,但要是前述凹座32的表面取平滑形式,就不会是这种情形了,这是因为,取决于操作人员在切割作业中所保持的切割头方向,将使室64中的汽油在该室的重力作用下,于室64的一侧或另一侧之上搅混。

    当上述的火焰燃烧到使切割吹管操作人员感到满意时,由于前述的针为螺纹套管58牢靠地保持在其相对于所述座的轴线方向,此针与座的间隙几乎没有可能因杆60的膨胀或收缩而变化。当用此种吹管开始切割时,操作人员可与通常情形相同,开动前述手柄起动机构,使氧气在压力下流过管18、氧气通道28、切割用氧气室26以及所述混合室与喷嘴中的孔膛48,而提供高强度的切割火焰。

    要是此时的火焰因偶然的或其它原因熄火,此吹管可立即重新点燃,这是因为液态汽油能迅速到达来自室64中的灼热的氧气,而此加热的切割头没有可能使得燃料混合物,会因此吹管切割头中汽油的挥发而变得过于稀薄。

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包括有切割头、与之相连的汽油与氧气供应管、位于此切割头中的燃料混合器以及从切割头延伸出的火焰喷嘴的汽油切割吹管。此燃料混合器位于切割头中一辅形凹座中,且包括:一有刻痕的凹形接合部,而在它和混合器凹壁之间于切割头内定出一环形的汽油室;至少一条通过混合器的氧气通道,从此切割头中汽油室上游处的氧气室通到喷嘴;以及至少一条在所述有刻痕的混合器凹形接合部与该氧气通道间的汽油通道。 。

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