矿用泵、浮选机工作部件的制作方法.pdf

本发明涉及一种矿山选矿设备中工作部件的制作方法，特别是矿用泵、浮选机工作部件的制作方法。
    目前，矿山主要选矿设备有砂泵、灰渣泵、污杂泵、浮选机等，其工作量占矿山工作的60%，该系列设备成日在矿、砂石，水、污杂中工作，由于矿、砂石的硬度高于这类设备中工作部件的硬度，因而导致设备工作部件很快磨损。矿用泵的工作部件是泵叶和内衬，通常用耐磨一号、二号铸铁材料制成，使用寿命约为120小时到200小时，石家庄水泵厂引进的澳大利亚技术生产的沃曼泵使用寿命也只有200小时到350小时，浮选机的工作部件是转子和定子，通常用耐磨铸铁或橡胶制成，使用寿命只有2-3个月。由于矿用泵和浮选机的工作部件耐磨性能不高，使用寿命短，则需经常更换矿用泵和浮选机的工作部件，既影响生产又造成很大浪费，若用硬度很高的金刚石来制作矿用泵和浮选机的工作部件，则成本太高，无法实施，因此，如何提高矿用泵、浮选机的使用寿命已成为科研、矿山、工厂的一大课题。

    本发明的目的就是为了解决上述问题，提出一种矿用泵、浮选机工作部件的制作方法，用本发明方法生产的选矿设备，其使用寿命大大增长，而成本降低。

    本发明的技术解决方案是，以坚硬的碳化硅金刚砂或氧化铝金刚砂为主要原料，以沥清碳纤维或玻璃纤维为抗拉、抗冲击增强材料，以环氧树脂或陶瓷粘结剂、铜粘结剂、凌固土粘结剂为粘结材料，将它们按适量比例搅拌均匀，调成稠糊状非金属耐磨复合材料，连同定制的工作部件地钢质骨架一起充实模具，在1500℃以下的温度中在焙烧炉中烧结成型，本发明各成份的配比为：

    碳化硅金刚砂（或氧化铝金刚砂）  40-85%

    沥清碳纤维（或玻璃纤维）  3-15%

    粘结材料  10-45%

    钢质骨架  10-20%

    由于本发明采用高硬度的金刚砂制成矿用泵和浮选机工作部件的工作面，及工作面硬度远远大于矿、砂石及钨、锰、铸铁等其它金属的硬度，所以克服了以往易磨损的弱点，使用寿命大大增长，矿用泵的使用寿命由原来的200小时左右提高到2000小时以上，浮选机的使用寿命由原来的2-3个月提高到一年以上，大大延长了拆换周期，生产效率和经济效益也大大提高，每年可为国家节约数十亿元。本发明采用刚柔相济的多原素复合材料制作矿用泵、浮选机的工作部件，提高使用寿命，不再采用过去粗笨结构来延长使用时间，故老产品的样式也完全被淘汰，新产品样式新颖、体积小，重量轻，节省能源，成本降低。本发明方法制成的矿用泵、浮选机不但适用于金属矿、非金属矿的选矿，而且也适用于其它工业的排污、排杂。此外，本发明采用的非金属耐磨复合材料也可以用来制成江河疏浚、闸坝挖掘和其它输送设备的工作部件。

    实施例：

    先将模具用高温脱模剂涂膜，将定制的工作部件的钢质骨架安放在模具内，用碳化硅金刚砂、沥清碳纤维和环氧树脂按一定比例搅拌均匀调成稠糊状非金属耐磨复合材料，充填安放有钢质骨架的模具，再把模具放到高频率振动器上连续振动10-20分钟，使非金属耐磨复合材料包裹着钢质骨架充实模具，然后送到焙烧炉中烧结成型，炉中温度控制在1500℃以下，取出后送到恒温箱内保温150℃两小时，最后脱去模具，自然冷却即可，本实施例中各成份的最佳配比为：

    碳化硅金刚砂  70%

    沥清碳纤维  5%

    环氧树脂  15%

    钢质骨架  10%