防串色多色墨水笔及其制造方法 本发明涉及一种防串色多色墨水笔及其制造方法,属于制笔。
中国专利87107887提出一种“多彩集束笔,即将多个表面不渗墨的笔尖用一只笔颈予以互相紧密接触,集束成一只笔头”。上述专利又进行了改进,对集束笔头的前部进行整体性加工,使笔尖呈外凸弧面状,消除了诸笔尖尖端之间的间距,使笔在不中断书写过程,可连续地改变书写色彩,并根除了双色异彩线条现象。
但是,由于“多彩集束笔”,“多色墨水笔”的笔头结构是由多个表面不渗墨水的笔尖在一个笔颈内互相紧密接触,诸笔尖尖端出墨水口之间的间距极小,这种结构使得多个笔尖尖端在受到气温、气压变化,诸储墨管内储量多少产生的压力差等影响,尤其在储墨管中的墨水充足时,多个储墨管中的不同液体颜色,由于毛细管现象的作用,可以越过各自笔尖尖端的微小间隙,串入相邻的笔尖致使该笔尖的颜色发生非书写者本意的不同程度的串色,严重的甚致可以导致诸储墨管内的颜色相互串色,使多色笔的颜色质量以及稳定性受到影响。使得批量生产合格产品以及产品长期储放都带来了困难。
本发明的目地是在于提供:1.一种防串色多色墨水笔,该笔的诸笔尖在使用时合拢,照样能书写出单色和混合色彩,使用完毕,又可以使诸笔尖分开,免除诸笔尖尖端相互串色,可大大提高多色彩的稳定性和可靠性,从面解决了多色墨水笔制造技术中的关键性难题,2、采用定型刀具,一次瞬间截割制成成型的单支笔尖,运用笔尖定位装置,再组成复合笔头,从而免除了对集束笔头的前端部进行整体性和单支笔尖的车、削、磨等繁锁的加工方法。简化了装配工艺,大大提高了产品的合格率和保质期。
本发明是一种防串色多色墨水笔、它由装有辨色装置的笔体盖、笔体、储墨管、异形管状物、组合笔头、笔尖定位装置和活动笔尖套所组成。
组合笔头是由二个以上表面不渗墨、有弹性的笔尖配上定位装置,非“相互直接紧密接触地”,固定在一个异形管状物内,诸笔尖尖端之间是无隔档,处于分离状态的,运用一只套在诸笔尖外面,可对诸笔尖作相对移动的活动笔尖套,控制诸笔尖尖端之间的分合。活动笔尖套内为空心穿孔的圆锥台孔(如实施例2所示),内孔壁上也可以置有内螺纹(如实施例1所示),该螺纹与异形管状物外表上的外螺纹或笔体前端的外螺纹相匹配。即活动笔尖套套装在异形管状物的前端外表面上或前端孔内。当活动笔尖套向上旋紧或移动时,则圆锥台孔的锥面由大到小向上移动,可直接或间接地将诸笔尖靠紧合拢,便可书写。当活动笔尖套向下移动或旋转到一定距离,即诸笔头脱离笔尖套内孔锥面的压迫,诸笔尖依靠自身的弹性相互离开,处于分离状态。
笔尖定位装置,由多个大小一致,形状相同的固定块所组成。固定块形状可以是多种多样、例如,扇形,每个扇形块状物上有一个圆穿孔或弧形凹槽,固定块上开有定位槽,这些定位槽恰好与异形管状物后端内孔中的定位槽相匹配。当标有定位标记的诸笔尖插入笔尖定位装置的圆孔或弧形凹槽内,再装入异型管状物,伸出的诸笔尖尖端是不能相互直接接触,处于相互分离的状态,且诸笔尖端之间是无隔档的。上述独特的多支笔尖固定结构与具有圆锥台孔的活动笔尖套配合,可控制诸笔尖的分合,以避免诸笔尖之间长时间的紧密接触而带来串色的弊端。
笔尖定位装置,异型管状物以及活动笔尖套,均可采用塑料、铜、铁、铁镍或铝合金等金属材料制成。笔尖一般采用具有隔水外壁的微孔塑料线材。
本发明提供一种制造防串色多色墨水笔笔头的方法。
定型截割笔尖装置;包括弧形导轨、定位滑块、定型刀具、固定器、冲击杆和弹簧。定位滑块置于平行的两弧形导轨上,其两端分别用弹簧与两弧形导轨相连。冲击杆与定型刀具分别装在定位滑块的适当位置上。用固定器固定之。
定型截割笔尖装置,在定位滑块上分别装有凹刃定型刀具,由固定器固定在定位滑块上。采用定型刀具对笔尖材料作一次瞬间截割,可得到定长度、定位、定型的单支笔尖,保证了每支笔尖的方位、角度一致性,使成型的单支笔尖,一端呈部分凸型弧面的形状,而另一端呈凹型弧面状。将上述多根单支表面不渗墨的笔尖,插入或卡入笔尖定位装置的圆孔或弧型凹槽中,然后组合成一复合笔头。将复合笔头从异型管状物内孔的后部孔道装入,并使诸笔尖的后部分与安装在笔体内的装有不同液体颜色储墨管相连通。
对笔尖作定型、定长度、定位,瞬间截割,还可以采用类似画弧形臂摆动的机械加工方式实现,其摆动臂上装有定型凹刃刀具。
本发明为防串色多色墨水笔及其制造方法,它与现有技术相比较,有如下优点:
1、使多色诸笔笔尖在使用时合拢、使毕分开,避免诸笔尖之间长时间紧密接触而带来串色的弊端,提高了多色笔的稳定性。
2、采用定型刀具,一刀瞬间截割笔尖材料,能做到定长度、定位、定型制成一端呈部分凸型弧面状,而另一端呈凹型弧面状的成型单支笔尖,免去了对单支和集束笔尖的车、削、磨等繁锁加工方法以及由此带来的后遗症。保证了产品的质量。
本发明的特点,还可以从以下附图和实施例得到进一步的说明。
图1a,防串色多色墨水笔的外形示意图;
图1b,防串色多色墨水笔的结构剖视示意图;
图2,防串色多色墨水笔异型管状物的示意图,
图3,防串色多色墨水笔异型管状物的仰视示意图;
图4,防串色多色墨水笔异形管状物的俯视示意图;
图5,防串色多色墨水笔笔尖插入式定位装置示意图;
图6,防串色多色墨水笔笔尖卡入式定位装置示意图;
图7,防串色多色墨水笔垂直移动式笔尖套以及笔头零件示意图;
图8,防串色多色墨水笔实施例2的装配示意图;
图9、定型截割笔尖装置示意图。
图面编号:
1-装有辨色装置的笔体盖 2-笔体
3-储墨管 4-笔颈
5-外螺纹 6-异形管状物
7-开口槽 8-笔头
9-瓣片 10-有内螺纹活动笔尖套
11-内螺纹 12-笔尖定位装置
13-内凸形定位台 14-外凸形定位台
15-气孔 16-笔尖孔
17-凹形定位槽 18-卡入式固定块
19-插入式固定块 20-有开口槽异形管状物
21-压盖 22-无内螺纹活动笔尖套
23-微型凸物 24-冲击杆
25-弧形导轨 26-定位滑块
27-笔尖材料 28-定位刀具
29-弹簧 30-固定器
31-定位标记。
以下结合附图,对本发明的实施例,作进一步详述。
本发明,由装有辨色装置笔体盖1、笔体2、笔颈4、异形管状物6、储墨管3、笔头8、有内螺纹活动笔尖套10和笔尖定位装置12组成。
笔体2为一空心管与笔体2相连结的是一笔颈4,其前段内孔壁上开有一至数个,例如三个与异型管状物6后端上的外凸形定位台14相匹配的三个凹形槽。笔尖定位装置12,由三个卡入式固定块18(或者用插入式固定块19)组合而成。其每两块贴边组成的凹形定位槽17,紧卡装(或插装)在异形管状物6后端的内凸形定位台13上。异形管状物6的前端管壁上开有数条,例如三条开口槽7,使管壁形成数个,例如三个瓣片9。异型管状物6有一个能宽松地容纳数支,例如三支笔尖的内孔,在中端的外壁上配有外螺纹5。当三支设有定位装置(与上述管壁内的定位槽相配)的笔尖8,插入并穿过异形管状物6,而露出的三支笔尖是处于无中间隔档,互不接触的分离状态。三支笔头分别位于三个瓣片9前面,两者是处在同一直线上。诸装有不同液体颜色的储墨管3,分别插在各个笔头8的后端上。再将笔颈4的后端插装在笔体2前端的内孔中。有内螺纹活动笔尖套10的后端,旋套在异形管状物6上。装有辨色装置的笔体盖1,盖在笔体2的后端上。以上零件(除辨色标记外)均采用模压或机械加工方法制造。气孔15按常规方法开设。当使用时,将有内螺纹活动笔尖套10,向笔体2方向拧紧,随着该笔尖套10上升,其锥孔的锥面逐渐在压迫瓣片9,使瓣片9向内收缩,即迫使三支笔头8合拢,此时即可书写。当使用完毕,可以拧松有内螺纹活动笔尖套10,使瓣片9处于该笔尖套10内较大口径的位置,此时,有内螺纹活动笔尖套10内壁对瓣片9的压力消除,从而瓣片9的笔头8依靠自身的弹性,恢复相互分离的状态。异形管状物6的后部与笔颈4前端采用凹凸槽或锯齿槽紧配或粘合成为一体,可防止调节活动笔尖套时,将异型管状物6连同笔头8一起拧下。气孔15按常规方法开设。笔尖与笔尖定位装置12,可采用插入式、卡入式或粘结等方法装配。为了便于使用,可在有内螺纹活动笔尖套10和笔体2上,标上定位标记31,以示诸笔尖是处于合拢还是分开的状态。此为实施例1。
实施例2:
制作一个与实施例1如图1b的异形管状物6相仿的有开口槽异形管状物20,在其前端开有一至数条槽口,固定数支笔尖的结构和方法,也与实施例1相同。不同之处,在于有开口槽异形管状物20前端管壁的内径较大,管内能容纳一个可来回移动的带有无内螺纹活动笔尖套22,其内孔为圆锥台孔型。将无内螺纹活动笔尖套22,插入有开口槽异形管状物20中,外面可套上一个压盖21,防止无内螺纹活动笔尖套22滑出。在无内螺纹活动笔尖套22上设有一个或几个微型凸物23或有一个或几个凹型的槽口,可供使用者用指甲作上下搬动,使具有圆锥台形内孔的无内螺纹活动笔尖套22,在开口槽异形管状物20中来回移动。当无内螺纹活动笔尖套22往外移动时,各笔尖处于该笔尖套22内部口径较大的位置,笔尖尖端依靠自身的弹性,就处于相互分离的状态;当无内螺纹活动笔尖套22向内移动时,各笔尖就处于无内螺纹活动笔尖套22锥形收缩口的位置,笔尖被收缩成合拢状态。由于,笔尖尖端采用的是一致性的部分凸形弧面状的笔头8,各笔尖一经合拢,就可以书写多彩或单色的颜色。通过调节无内螺纹活动笔尖套22的位置,可控制多色墨水笔多支笔尖的分合。异形管状物6和无内螺纹活动笔尖套22,均可采用塑料、铜、铁、合金金属,例:铁镍或铝合金,运用模压或机械加工制成。
以下是防串色多色墨水笔笔尖的制造方法。
1、定型截割笔尖装置,包括冲击杆24、弧形导轨25、定位滑块26、笔头材料27、定位刀具28、弹簧29、固定器30。定位滑块26置于平行的两弧形导轨25上,其两端分别用弹簧29与两弧形导轨25相联。冲击杆24与定型刀具28分别装在定位滑块26的适当位置上,用固定器30固定。笔尖材料27置于定型截割刀具装置下。笔尖材料27,一般采用具有隔水外壁的微孔塑性线材。
2、采用定型刀具,应用冲击的方法,一刀瞬间将笔尖材料切下,可达到定长度、定位、定型截割成一端呈部分凸型弧面的形状,另一端呈凹型弧面状的成型单支笔尖。由于,采用了定型刀具和定位装置,确保了每支笔尖方位、角度的一致性,同时一刀截割法使笔尖另一端斜面的凹形端处,具有接触面大的特点,正好用以插入储墨管中吸墨之用,省去一道磨头工序。
截割的刀具可采用定型的凹刃刀具,刀具沿着弧形的导轨通过冲击力和弹簧的作用,使刀具在两导轨中作上、下运动,进行截割。刀具上装有定位滑块,滑块与冲击杆采用活动式铆接结构,以保证刀具在导轨中作规定的弧形状运动。为了使笔尖材料在截割时保持韧性,可增加加工件周围空间的温度。
3、在截割的同时,也可在截割以前或以后,在每支笔尖体上标有定位标记或安装上定位装置。笔尖的定位装置,可采用注塑法或金属轧制法制成,形状可以各异。笔尖与定位装置可采用插入式、卡入式或粘结式等方法装配。
4、然后分别将装有定位装置的单支笔尖或多支笔尖组合后插入对应孔道,结合处可采用粘合法或锁定法进行固定。
5、笔头组装完毕,可装上笔尖套,使诸笔尖合拢,并采用模拟书写方法,使笔头书写更加圆滑。
6、产品一律将活动笔尖套置于使诸笔尖尖端分离的位置。
由于采用了一刀截割的方法,减少了车、削、磨等繁锁的加工方法以及由此带来的后遗症,如车、削、磨加工产生的粉屑,堵住笔孔,会造成墨水出水不畅。加工刀具或磨石对集束的诸笔尖,作轴向的车、削、磨运动易破坏诸笔尖外层防渗墨的隔膜,由此易引起诸笔尖不同颜色之间的串色,导致产品残次和报废。
又因采用了定位装置固定笔头,使装配工艺大大简化,同时,保证了产品的一致性和稳定性。因此,防串色多色墨水笔的制造方法,在提高产品的合格率,省时、省工、省料方面,具有明显的先进性、新颖性和实用性,并易于形成多色墨水笔尖关键部件笔头自动化生产线。