长方体香烟盒及盒坯 本发明涉及一种用可折叠的刚性包装材料例如(薄)纸板制成的长方体盒子，最好是把香烟作为盒子存放物，具有一个在前壁和后壁上侧角落区域内延伸的铰链盖，包括一个直立的侧壁和一个顶壁，一个在顶壁区域上构成的铰链盖的铰链和一个在侧壁区域内的铰链盖上构成的具有一块插入片的插入型隔板。另外，本发明还涉及制造上述盒子的毛坯。
所谓“铰链盖盒子”是一种广泛使用的香烟盒类型。在一个铰链盖盒子(用薄纸板制成)上，通过位于盖子后壁区域内的直线铰链把盖子与盒子一部分后壁连接起来。对于这种盒子类型，当盒子打开时，盒子存放物的整个上部区域处于暴露状态。
本发明的根本目的是提出一种用薄纸板制成的存放香烟的长方体盒子，在盒子上把一个铰链盖安置在一个上部角部区域内，尽管如此该盒子还是设计简单并易于拿取。
为了达到这个目的，按照本发明的盒子地特征在于：在对应于盒子侧壁的盖子侧壁区域内的铰链盖是双层的，带有一个内部侧面折板和一个外部侧面折板，并且通过侧面折板的不同尺寸和/或几何形状的设计，特别是通过一个较大的或较长的外部侧面折板来构成插入片。
在按照本发明的盒子上，在铰链盖闭合状态下所必需的插入片，不需要任何附加折叠措施而构成，即只需通过介于铰链盖和盒子在双层侧壁区域内的剩余部分之间的高度相对错开分离线构成。由于这个位移，单层插入片作为一个相对于另一个(内部)侧面折板的相应(外部)侧面折板的伸出端伸出在盖子侧壁区域内。该位移最好是通过铰链盖在前壁和后壁区域内的不同延伸闭合边形成，特别是通过具有不同倾斜角度的闭合边。
按照本发明，以这种方式成形的在上部角部区域内带有铰链盖的盒子也可以具有圆形直立盒棱—一个所谓的圆棱盒子—在铰链盖区域内具有圆形棱的延续部分。在类似的样式中，该盒子也可具备多角形或削斜盒棱—一个所谓的八角形盒子。
本发明还涉及上述类型盒子的毛坯，由薄纸板构成并做成纵长延伸形状的这些毛坯具有彼此连续相接的前壁、底壁、后壁和顶壁。彼此相对的毛坯侧端部区域配置了孔洞或穿孔输出线用来限定铰链盖区域。另外，一个内包装的毛坯如此通过孔洞成形以便当盒子通过铰链盖首次开启时，内包装的一个内盖可以从铰链盖区域内分离出来。
本发明更进一步的细节和特征呈现在专利附图中。这些附图是：
图1是一个具有闭合铰链盖的香烟盒的透视图，
图2是同样处闭合状态的该盒子实施例的另一个式样，
图3是按照图1的盒子处于打开状态的透视图，
图4是按照图2与图3类似的实施例结构视图，
图5是一个带铰链盖的圆棱盒子，
图6是一个带铰链盖的八角形盒子，
图7是图1到图4中实施例的一个带铰链盖的盒子在首次开启之前的垂直截面视图，
图8是首次开启后铰链盖处于闭合状态与图7相对应的视图，
图9是按照图1和图3的一个盒子的展开毛坯，
图10是按照图2和图4的一个盒子的展开毛坯，
图11是按照图5的一个圆棱盒子的展开毛坯，
图12是按照图6的一个圆棱盒子的展开毛坯，
图13是一组香烟内包装的一个展开毛坯。
作为例子并由附图展示所给出的实施例是香烟盒。此处用一个内包装10包裹一组香烟。由此形成一组填满盒子内部空间作为盒子存放物的香烟。
盒子本身由(薄)纸板或类似可折叠材料制成。此处最好用一块毛坯按如下方式折叠：产生彼此位于相对位置的大表面壁即前壁12和后壁13。这些表面通过两个直立的窄侧壁14和15互相连接。一个底壁16和一个顶壁17完成了该盒子。
一个铰链盖用来打开和关闭盒子。上述盖子在盒子的一个上侧边区域构成并沿斜向延伸。铰链盖18是盒子的一部分并具有作为前壁12和后壁13一部分的一个盖子前壁19和一个盖子后壁20。侧壁14的一个上部区域形成了一个盖子侧壁21。顶壁17的一部分是一个盖子顶壁22。
铰链盖18或一个移动门，通过盖子可关闭并沿斜向延伸，由对接边23、24在前壁12和后壁13的区域内限定，边23、24从与盒子的顶壁17相联系的上部横向棱25、26开始，倾斜向下到达(直立的)纵向棱27、28。后者形成侧壁14直立的侧边界。对接边23、24与位于前壁12和后壁13区域内相对应的对接边29、30在本实施例中沿一条直线延伸，但也可以是弧形的或其它设计形状。一方面由于对接边23、24的目前形状，另一方面由于对接边29、30的目前形状，盖子的前壁19和盖子的后壁20的形状是三角形。
铰链盖18在顶壁17区域内与盒子的剩余部分相连。在顶壁17和盖子顶壁22之间延伸着横向直线连接部(joint)31。
盒子这样设计是为了侧壁14和盒子的侧壁24做成双层形状，也就是它们包括两层壁或彼此覆盖的两块折叠板，至少主要是这样。并且有侧面折板32、33或盖子的侧面折板34、35。一个外部侧面折板32与前壁12相连并且一个内部侧面折板33与后壁13相连。侧面折板32、33和盖子侧面折板34、35相对应地通过粘结彼此相连，从而形成侧壁14或盖子侧壁21。
侧面折板32、33和盖子侧面折板34、35构成互相对应并且在盒子首次使用前(图1，图2)彼此处于配合状态的横向(闭合)边。为了保证铰链盖18的稳定闭合状态，在盒子首次开启后，在所示例子中为盖子配备了一个插入型联接件。在铰链盖18上，即在它的盖子侧壁21上，构成一个闭合片或插入片36，在盒子的闭合状态该闭合片或插入片被推进插入位置(图8)。在前面提及的实施例中，插入片36沿侧壁14的内侧或沿内部侧面折板33的内侧延伸，而且介于内部侧面折板33的内侧和盒子存放物(即特别是一组香烟11)之间。
制造插入片，不需要附加任何额外材料，只需通过盒壁部分的设计。如图所示，把位于盖子侧壁21区域内的闭合边37、38互相偏移布置。与此相对应，侧壁14或侧面折板32、33的相对边39、40同样相对于其高度互相偏移。盖子外部侧面折板34因此在竖直方向上比盖子内部侧面折板35具有一个较大的尺寸。在闭合状态下，盖子侧面折板34向下伸展到内部侧面折板33的上部区域之上，即超过相对边40，形成闭合或插入片36。按照这种方式，盖子侧面折板34的下部可被作为插入片36导入内部侧面折板33和盒子存放物即一组香烟11(图8)之间。因此通过作用在插入片36上的夹紧力使闭合状态固定。
闭合或插入片36可通过边37、…、40相互对应的相应外形按不同方式设计。在一种按照图1和图3的优选实施例中，把插入片36做成类似于舌形，即具有一个插入片36(闭合片37)的弧形边界。这种形状通过一个位于外部侧面折板32或形成对应边即闭合边37和相对边40的盖子侧面折板34区域内一个相对应的分离切口来产生。在本实施例中舌形插入片36可以限定为环形弧状。
按照图2和图4在较简单的实施例中，把闭合边37和相对边39做成直线形状，也就是作为分离切口相对于纵向棱27、28沿横向延伸。
因为所给出的盒子设计，通过如下事实使引导插入片36进入闭合位置(图8)变得容易或成为可能：插入片36作为盖子外部侧面折板34的一部分，在一端是自由的并且只在另一端与盖子前壁直接相连。然而在这一端，内部侧面折板33是自由的，也就是没有直接与相邻壁(前壁12)连接。
插入片36可通过盖子前壁19和盖子后壁20的不同设计而产生，也就是通过它们不同大小的尺寸而产生。该设计本身又因为对接边23、24或盖子对接边29、30的不同倾斜(角度)而产生。该倾斜起始于直线铰链部31的端部和终止于相对于纵向棱27、28高度的偏移。插入片36由于这个位移而产生。
从图5和图6中体现出另一个特征。如图所示是一个圆棱盒子(图5)和一个八角形盒子(图6)的铰链盖18的上述结构原理的应用实例。对于首先提到的盒子类型，把直立的纵向棱27、28以及相对的纵向棱41、42做成圆形，即具有一个与香烟尺寸相当的大约是四分之一圆周形状的横截面。分离切口或穿孔输出线按以下方式布置：引导插入片36尽量远至圆棱27、28的区域，即端部大约在上述圆棱的中间。按同一角度延伸的对接边23、24，或盖子对接边29、30汇集到这上面。
按照图6把八形盒子按类似样式成形。在本例中把纵向棱27、28和41、42斜切。对于每条纵向棱27、28以及41、42这样就产生了两条单独棱43、44。此处插入片36也延伸进介于纵向棱27、28的两条单独棱43、44之间的一个材料带区域内。它把对接边23、24和盖子对接边29、30连接起来。
在本实施例中，盒子用一块毛坯(图9至图12)制成。该毛坯可以设计得不同，例如也可按照“十字包装”原理。它就是，无论如何要使侧壁14和在铰链盖区域内相对应的盖子侧壁21至少做成双层形状。
毛坯这样设计以便构成铰链盖18的孔洞，已经在毛坯生产过程中被加上了。从图9可以看出，直线形孔洞45、46彼此面对面地布置在纵长延伸的毛坯端部。这些孔洞是被可以断开的残留连接部47断开的穿孔线。当盒子首次开启时孔洞45、46限定了棱边23、24，29、30，37、38，39、40的产生。其特征在于以下事实：孔洞45、46沿前壁12和后壁13区域内的一条直边缘56、57按不同角度延伸。在前壁12区域内边缘56的一个角度52比后壁13区域内边缘57的一个角度53大。按照这种方式，在(双层)侧壁14或盖子侧壁21的区域内产生上述位移。孔洞45、46不同形状的边缘58、59汇集到侧面折板32、33区域内的孔洞45、46的一角度的边缘上。在图9中边缘58做成弧形用来限定一个与按照图1和图3的实施例相对应的闭合或插入片36。边缘59是直线形状并且是横向的。
毛坯也已经在端部折板50、51的区域内配备了压纹48、49，从而构成直线连接部31。在通过这里的例子和图示所给出的实施例上，把顶壁17做成双层形状，即包括顶壁折板50、51，该折板彼此重叠而且连接。两者都具有压纹线48、49，两条线位于成品盒子(图8)的相同位置并且由此共同构成直线连接部31。
另一个特征在于以下事实：通过切去存在于内侧端部折板51区域内的角落折板55来构成毛坯上外壁折板50区域内的侧面部分54。这些角落折板55与侧面折板33或盖子侧面折板35相连。
图11和图12展示了圆棱盒子(图5)或八角形盒子(图6)的毛坯，在每个实例中都具有上述铰链盖18的孔洞45、46。在这些毛坯上，在外侧端部折板50区域内也没有角落折板。
图13展示了另一个特征。这涉及到一个用纸、锡箔纸或其它合适材料制成的内包装10的毛坯设计。内包装10按如下方式构成：一个前表面60、一个底面61和一个后表面62彼此连续紧随，以便内包装10形成一个纵长延伸的直角毛坯。根据内包装10的对应折叠板，在盒子的顶壁和侧壁14及15的区域内可看到折痕。
在铰链盖18区域内，内包装10配备了一个当盒子首次开启时可以去掉的顶部。这在尺寸上大约与铰链盖18的大小相当。因此一旦内包装10的顶部移去，在铰链盖18区域内的盒子存放物处于暴露状态。
内包装10的顶部由内包装10彼此位于相对位置的角落部分构成。把切割线63、64定位在此处。它们从一个端部折板65或66斜向延伸，在内包装的前表面60或后表面62的区域内以及侧面折板67、68的区域内按同一角度延伸。残留连接部69把切割线63、64断开。当盒子打开或顶部去掉时，这些残留连接部69断开。这些残留连接部69按以下方式定位：把每个实例中这种类型的一个残留连接部69定位在切割线63、64的端部。
另一个特征在于以下事实：在端部折板65、66的区域内，切割线63、64形成一条横向直线边缘70。把切割线63、64的相对位置，或按同一角度延伸的切去部分的倾斜，选择得以便使它们对应于孔洞45、46的方向。
通过例子和图示以及这里的描述所给出的一个具有斜向铰链盖18的(硬)盒子的实施例可以进行各种变形。因此上述以及图示的插入片36可替换用作接触片，它在盒子的闭合状态紧靠内壁，即通过偏移穿孔线(图3)构成的内部侧面折板33或一个伸出端71。在伸出端71区域内，可以涂一种永久起作用的粘合剂，例如一种已知的永久有效胶水的一个粘结点。通过粘结点72把作为闭合片的插入片36固定在闭合位置。
另外，在所有的实施例中如此设计盒子的毛坯以便底壁16作为顶壁成为可能，也就是由一个位于另一个上面的端部折板50、51构成底壁。对于这个代替方案，把孔洞45、46通过如下方式布置在纵长延伸毛坯的中间区域：使两个分散的孔洞从(中间)顶壁(对应于底壁16)产生。在这个例子中，盒子的顶部是单层的。