《一种固轨钻杆.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种固轨钻杆.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)授权公告号 CN 202832249 U(45)授权公告日 2013.03.27CN202832249U*CN202832249U*(21)申请号 201220496070.7(22)申请日 2012.09.26E21B 17/00(2006.01)(73)专利权人神华集团有限责任公司地址 100011 北京市东城区安外西滨河路22号神华大厦专利权人神华新疆能源有限责任公司(72)发明人吐尔逊麦麦提(74)专利代理机构北京邦信阳专利商标代理有限公司 11012代理人王昭林 鲁云博(54) 实用新型名称一种固轨钻杆(57) 摘要本实用新型涉及一种固轨钻杆。所述固轨钻杆用于连接比钻杆的直径。
2、大的钻头，其中，所述钻杆上焊接有多个突条，且该突条的旋转半径小于所述钻头的旋转半径。本实用新型的固轨钻杆简单实用、制作工程量小、作用大，可以有效解决瓦斯抽放孔的跑钻问题。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页1/1页21.一种固轨钻杆，其用于连接比钻杆的直径大的钻头，其特征在于，所述钻杆上焊接有多个突条，且该突条的旋转半径小于所述钻头的旋转半径。2.根据权利要求1所述的固轨钻杆，其特征在于，所述突条与所述钻杆的轴向方向平行。3.根据权利要求2所述的固轨钻杆，其特征在于，所。
3、述突条的旋转半径比所述钻头的旋转半径小至少15mm。4.根据权利要求3所述的固轨钻杆，其特征在于，所述突条的厚度至少为2.5cm。5.根据权利要求4所述的固轨钻杆，其特征在于，所述突条均匀分布在所述钻杆上。6.根据权利要求5所述的固轨钻杆，其特征在于，所述突条的长度小于所述钻杆的长度。7.根据权利要求6所述的固轨钻杆，其特征在于，所述突条的数量为3个。8.根据权利要求7所述的固轨钻杆，其特征在于，所述突条的截面形状为矩形或梯形。9.根据权利要求8所述的固轨钻杆，其特征在于，所述突条与所述钻杆的前端的距离大于等于10cm。10.根据权利要求9所述的固轨钻杆，其特征在于，所述突条的宽度大于等于2c。
4、m，长度大于等于50cm。权 利 要 求 书CN 202832249 U1/3页3一种固轨钻杆技术领域0001 本实用新型涉及一种固轨钻杆。背景技术0002 防跑钻杆，主要是防止钻孔跑钻。钻孔跑钻主要有以下几个方面的原因：一是钻杆重量太重，125根钻杆重量达到3吨以上（每根钻杆25公斤左右），钻机无法托起钻杆重量；二是钻孔施工时，遇到较坚硬的石头时，向比较软的岩层或煤层偏动。0003 目前，国内施工的瓦斯抽放孔及探水孔，长距离施工时，都需要根据钻杆跑钻情况，提前算入跑钻角度，使孔位达到预定高度，但往往由于地质结构的不同，导致效果不理想。0004 在计算角度时先预计跑钻角度，然后在施工时做出调整。
5、，由于地质构造不同，岩石及煤层的坚硬系数不同，这种方法并不能确保钻孔的终孔位置，导致瓦斯抽放孔抽放效果不好或是报废，成为钻孔施工一大难题。0005 因此，仍需对钻杆进行改进，以防止钻孔跑钻问题。实用新型内容0006 针对现有技术的不足，本实用新型提供一种固轨钻杆。0007 本实用新型的固轨钻杆，其用于连接比钻杆的直径大的钻头，其中，所述钻杆上焊接有多个突条，且该突条的旋转半径小于所述钻头的旋转半径。0008 优选地，所述突条与所述钻杆的轴向方向平行。0009 优选地，所述突条的旋转半径比所述钻头的旋转半径小至少15mm。0010 优选地，所述突条的厚度至少为2.5cm。0011 优选地，所述突。
6、条均匀分布在所述钻杆上。0012 优选地，所述突条的长度小于所述钻杆的长度。0013 优选地，所述突条的数量为3个。0014 优选地，所述突条的截面形状为矩形或梯形。0015 优选地，所述突条与所述钻杆的前端的距离大于等于10cm。0016 优选地，所述突条的宽度大于等于2cm，长度大于等于50cm。0017 本实用新型的固轨钻杆简单实用、制作工程量小、作用大，可以有效解决瓦斯抽放孔的跑钻问题。附图说 明0018 图1为本实用新型的固轨钻杆（带有钻头）的主视图。0019 图2为本实用新型的固轨钻杆的俯视图。0020 附图标记：0021 1、钻杆说 明 书CN 202832249 U2/3页40。
7、022 2、钻头0023 3、突条具体实施方式0024 下面参照附图对本实用新型进行更加详细的描述。0025 由图12可以看出，本实用新型的固轨钻杆，其用于连接比钻杆1的直径大的钻头2，其中，所述钻杆1上焊接有多个突条3，且该突条3的旋转半径小于所述钻头2的旋转半径。意指所述突条3的旋转半径在所述钻杆1的旋转半径和所述钻头2的旋转半径之间，所述突条3不可以凸出到所述钻头2的外部。0026 优选地，所述突条3与所述钻杆1的轴向方向平行。意指所述突条3的长边（长度）方向与所述钻杆1的轴向方向一致。此时不会影响钻孔出渣。0027 优选地，所述突条3的旋转半径比所述钻头2的旋转半径小至少15mm。由此。
8、钻杆1怎么转动都可以被所述突条3托起来，而钻头2则一直处于钻孔的中心。0028 优选地，所述突条的厚度至少为2.5cm。此时，所述突条3在托起所述钻头2的同时不影响钻孔出渣。0029 优选地，所述突条3均匀分布在所述钻杆1上。此时，可以起到较好的托起效果。0030 优选地，所述突条3的长度小于所述钻杆1的长度。0031 优选地，所述突条3的数量为3个。本领域技术人员可以理解，所述突条3的数量还可以为2个或4个或更多个。0032 优选地，所述突条3的截面形状为矩形或梯形。此时，可以起到较好的托起效果。0033 优选地，所述突条3与所述钻杆1的前端（所述钻头2）的距离大于等于10cm。0034 优。
9、选地，所述突条3的宽度大于等于2cm，长度大于等于50cm。0035 本申请中，所述突条3的厚度指的是图2中与所述钻杆1相连的面与对面之间的距离；所述宽度指的是图2中与所述钻杆1相交的两个面之间的距离；所述长度指的是与所述钻杆1的轴向方向垂直的两个面之间的距离。0036 本实用新型的固轨钻杆只适用于湿式钻进。0037 下面的实施例仅用于解释说明本实用新型，而非限制本实用新型。0038 实施例10039 所述固轨钻杆，其中钻杆1的直径为73mm，连接直径为113mm的钻头2。钻杆1的长度为1.5m，在钻杆1的前端和末端各留出10cm，然后均匀分布地焊接3个突条3（即相邻两个突条3中心之间的夹角为。
10、120度）。所述突条3的宽度为2cm、厚度为2.5cm、长度为1.3m（所述突条3的截面为矩形）。0040 使用上述固轨钻杆进行瓦斯抽放孔的钻探，在使用过程中，所述钻杆1始终都可以被所述突条3托起来，所述钻头2一直处于钻孔的中心位置。0041 实施例20042 所述固轨钻杆，其中钻杆1的直径为73mm，连接直径为113mm的钻头2。钻杆1的长度为1.5m，在钻杆1的前端和末端各留出10cm，然后均匀分布地焊接两组突条3，每组3个突条3（即两组之间具有30cm的间隔，相邻两个突条3中心之间的夹角为120度）。所述突条3的窄边的宽度为2cm、宽边的宽度为3cm，且宽边与所述钻杆1相连，厚度为2.5cm，长说 明 书CN 202832249 U3/3页5度为50cm（所述突条3的截面为梯形）。0043 使用上述固轨钻杆进行瓦斯抽放孔的钻探，在使用过程中，所述钻杆1始终都可以被所述突条3托起来，所述钻头2一直处于钻孔的中心位置。0044 本领域技术人员可以理解，在本说明书的教导之下，可以对本实用新型做出一些修改或变化。这些修改和变化也应当在本实用新型权利要求所限定的范围之内。说 明 书CN 202832249 U1/1页6图1图2说 明 书 附 图CN 202832249 U。