内外保温中空平开窗结构.pdf

一种内外保温中空平开窗结构，框架结构由左边框、右边框和位于左边框和右边框之间的中柱构成；固定玻璃窗设置在由左边框与中柱所形成的左凹槽和右凹槽内，窗扇设置在中柱与右边框之间并安装在右边框上；左边框、中柱和右边框的室外侧分别设置有第一外保温件、第二外保温件和第三外保温件，左边框、中柱和右边框的室内侧分别设置有第一内保温件、第二内保温件、第三内保温件、第四内保温件和第五内保温件，固定玻璃窗和窗扇均是由多层玻璃构成的中空的结构，多层玻璃之间通过保温密封件密封连接。本实用新型结构简单，便于制作，组装方便，使铝型材与大气接触面积趋于零，阻止了铝合金框架因空气对流所造成的热交换，提高了保温性能，达到了节能的目的。

权利要求书
1.   一种内外保温中空平开窗结构，包括有框架结构、固定玻璃窗(13)和平开窗的窗扇(14)，其特征在于，所述的框架结构由左边框(1)、右边框(3)和位于左边框(1)和右边框(3)之间的中柱(2)构成；所述的固定玻璃窗(13)设置在由左边框(1)与中柱(2)所形成的左凹槽(4)和右凹槽(5)内，所述的窗扇(14)设置在中柱(2)与右边框(3)之间并安装在右边框(3)上；所述的左边框(1)、中柱(2)和右边框(3)的室外侧分别设置有第一外保温件(6)、第二外保温件(7)和第三外保温件(8)，所述的左边框(1)、中柱(2)和右边框(3)的室内侧分别设置有第一内保温件(9)、第二内保温件(10)、第三内保温件(11)、第四内保温件(15)和第五内保温件(16)，所述的固定玻璃窗(13)和窗扇(14)均是由多层玻璃构成的中空的结构，所述的多层玻璃之间通过保温密封件密封连接。

2.   根据权利要求1所述的内外保温中空平开窗结构，其特征在于，所述框架结构的左边框(1)包括有左主体架(1‑1)，设置在左主体架(1‑1)室外侧的室外侧架(1‑2)，所述的第一外保温件(6)设置于室外侧架(1‑2)的室外侧，所述的第一内保温件(9)设置于左主体架(1‑1)的室内侧，还有连接在左主体架(1‑1)室内侧且位于固定玻璃窗侧的用于设置固定玻璃窗(13)的固定件(1‑3)，设置于固定件(1‑3)周边的第二内保温件(10)，以及分别设置于左主体架(1‑1)上下两端的封堵(1‑6)；所述的左主体架(1‑1)上有一体形成的：中空腔(1‑4)、分别位于左主体架(1‑1)室外侧两端的用于与室外侧架(1‑2)相结合的下挂钩(1‑8)，以及形成于左主体架(1‑1)室内侧用于与所述的固定件(1‑3)相结合的凹槽(1‑5)，左主体架(1‑1)的一侧边上还形成有用于固定封堵(1‑6)的插槽(1‑7)，所述的中空腔(1‑4)内还形成有用于固定封堵(1‑6)的多个支撑肋(1‑9)；所述的室外侧架(1‑2)上包括有：一体形成在室外侧架(1‑2)室内侧的与左主体架(1‑1)上的下挂钩(1‑8)相对应的上挂钩(1‑11)，以及分别一体形成在室外侧架(1‑2)室外侧两端的用于与第一外保温件(6)相连接的两个连接钩(1‑10)；所述的第一外保温件(6)上有一体形成的：多个外保温腔(6‑1)，形成在多个外保温腔(6‑1)一端用于与所述的室外侧架(1‑2)上的一个连接钩(1‑10)对应相挂钩的左钩槽(6‑2)，以及与所述的室外侧架(1‑2)上的另一个连接钩(1‑10)对应相挂钩的右钩槽(6‑3)，所述的左钩槽(6‑2)内形成有与所述的连接钩(1‑10)相挂钩的卡条(6‑4)，所述的右钩槽(6‑3)为L型钩槽；所述的第一内保温件(9)上有一体形成的：多个内保温腔(9‑1)，垂直的形成在多个内保温腔(9‑1)左端的用于与左主体架(1‑1)的室内侧连接的左连接钩(9‑2)，水平伸出多个内保温腔(9‑1)右端的用于与左主体架(1‑1)的室内侧连接的右连接钩(9‑3)。

3.   根据权利要求2所述的内外保温中空平开窗结构，其特征在于，所述的固定件(1‑3)为丌型结构，所述丌型结构的两个底角分别形成与所述的左主体架(1‑1)上的凹槽(1‑5)相对应的折弯并插入到所述的凹槽(1‑5)内，所述的丌型结构上端两侧连接在第二内保温件(10)内；所述的第二内保温(10)为L型结构，所述L型结构的两个边上均形成有保温腔(10‑1)，其中一个边的内侧的两端形成有用于与丌型结构上端两侧结合的连接钩(10‑2)；所述的封堵(1‑6)为倒L型结构，所述倒L结构的横向结构上形成有与所述的第一外保温件(6)相对应并插入到第一外保温件(6)的外保温腔(6‑1)内的横向凸起(1‑61)，纵向结构上形成有与所述的左主体架(1‑1)的多个中空腔(1‑4)相对应并插入到多个中空腔(1‑4)内的纵向凸起(1‑62)，插入到左主体架(1‑1)上位于室内侧的凹槽(1‑5)内的下凸起(1‑63)，插入到左主体架(1‑1)一侧的插槽(1‑7)内的侧凸起(1‑64)，以及与所述的第一内保温件(9)相对应并插入到第一内保温件(9)的保温腔(9‑1)内的凸起(1‑65)。

4.   根据权利要求1所述的内外保温中空平开窗结构，其特征在于，所述框架结构的右边框(3)包括有右主体架(3‑1)，设置在右主体架(3‑1)室外侧的室外侧架(3‑2)，分别设置于右主体架(3‑1)上下两端的封堵(3‑6)，所述的第三外保温件(8)设置于室外侧架(3‑2)的室外侧，所述的第三外保温件(8)设置于室外侧架(3‑2)的室外侧，所述的第五内保温件(16)设置于左主体架(3‑1)的室内侧；所述的右主体架(3‑1)上有：中空腔(3‑4)、分别一体形成在右主体架(3‑1)室外侧两端的用于与室外侧架(3‑2)相结合的下挂钩(3‑8)，以及形成于右主体架(3‑1)室内侧一侧边的凹槽(3‑5)，右主体架(3‑1)的该侧边上还形成有用于设置挡水条(12)的插槽(3‑7)，所述的中空腔(3‑4)内还形成有用于固定封堵(3‑6)的多个支撑肋(3‑9)；所述的室外侧架(3‑2)上包括有：分别一体形成在室外侧架(3‑2)室内侧的与右主体架(3‑1)上的下挂钩(3‑8)相对应并结合的上挂钩(3‑10)，以及分别一体形成在室外侧架(3‑2)室外侧两端的用于与第三外保温件(8)相连接的左连接钩(3‑11)和右连接钩(3‑12)；所述的第三外保温件(8)上有：多个外保温腔(8‑1)，一体形成在多个外保温腔(6‑1)一端用于与所述的室外侧架(3‑2)上的左连接钩(3‑11)对应连接的左凹槽(8‑2)，以及与所述的室外侧架(3‑2)上的右连接钩(3‑12)对应相连接右凹槽(8‑3)，所述的左凹槽(8‑2)和右凹槽(8‑3)内分别对应的形成有用于卡住所述的左连接钩(3‑11)和右连接钩(3‑12)的卡条(8‑4)。

5.   根据权利要求4所述的内外保温中空平开窗结构，其特征在于，所述的封堵(3‑6)为倒L结构，所述倒L结构的横向结构上形成有与所述的第三外保温件(8)相对应并插入到第三外保温件(8)的外保温腔(8‑1)内的横向凸起(3‑61)，纵向结构上形成有与所述的右主体架(3‑1)的多个中空腔(3‑4)相对应并插入到多个中空腔(3‑4)内的纵向凸起(3‑62)，插入到右主体架(3‑1)室内侧一侧边的凹槽(3‑5)内的下凸起(3‑63)，插入到右主体架(3‑1)一侧的插槽(3‑7)内的侧凸起(3‑64)，以及与第五内保温件(16)相对应并插入第五内保温件(16)内的凸起(3‑65)。

6.   根据权利要求1所述的内外保温中空平开窗结构，其特征在于，所述框架结构的中柱(2)包括：一侧用于支撑固定玻璃窗(13)，另一侧用于支撑平开窗的窗扇(14)的主体架(2‑1)，设置在主体架(2‑1)室外侧的室外侧架(2‑2)，所述的第二外保温件(7)设置于室外侧架(2‑2)的室外侧，还有分别设置于主体架(2‑1)上下两端的封堵(2‑6)，以及连接在主体架(2‑1)室内侧且位于固定玻璃窗(13)一侧的用于设置固定玻璃窗(13)的固定件(2‑3)，和设置于固定件(2‑3)周边的第三内保温(11)，所述的第四内保温件(15)设置在主体架(2‑1)室内侧；所述的主体架(2‑1)上有：多个中空腔(2‑4)、一体形成主体架(2‑1)室外侧的用于与室外侧架(2‑2)相结合的下挂钩(2‑8)，以及对称的形成于主体架(2‑1)室内端两侧的两个凹槽(2‑9)，其中的一个凹槽(2‑9)与所述的固定件(2‑3)相结合，所述的主体架(2‑1)位于窗扇(14)一侧还形成有向内凹进的用于设置挡水件(11)的挡水件插槽(2‑10)；所述的室外侧架(2‑2)上有一体形成的：与主体架(2‑1)上的下挂钩(2‑8)相对应的上挂钩(2‑11)，以及形成在室外侧架(2‑2)一端室外侧的用于与第二外保温(7)相连接的下连接钩(2‑12)；所述的第二外保温件(7)上有：多个保温腔(7‑13)，一体形成在第二外保温件(7)的一端并与所述的室外侧架(2‑2)上的下连接钩(2‑12)相对应的钩槽(7‑14)，所述的钩槽(7‑14)内形成有用于卡挂所述的下连接钩(2‑12)的卡条(7‑15)，形成在外保温(7)远离钩槽(14)那一端室内侧的用于插入室外侧架(2‑2)的插槽(7‑16)。

7.   根据权利要求6所述的内外保温中空平开窗结构，其特征在于，所述的固定件(2‑3)为丌型结构，所述丌型结构的两个底角分别形成与所述的主体架(2‑1)上的凹槽(2‑9)相对应的折弯并插入到所述的该凹槽(2‑9)内，所述的丌型结构上端两侧连接第三内保温(11)；所述的第三内保温(11)为L型结构，所述L型结构的两个边上均形成有保温腔(11‑17)，其中一个边的内侧的两端形成有用于与丌型结构上端两侧结合的连接钩(11‑18)。

8.   根据权利要求6所述的内外保温中空平开窗结构，其特征在于，所述的封堵(2‑6)为T型结构，所述T型结构的的横向结构上形成有与所述的第二外保温件(7)相对应并插入到第二外保温件(7)的保温腔(7‑13)内的横向凸起(2‑61)，纵向结构上形成有与所述的主体架(2‑1)相对应并插入到主体架(2‑1)上的多个中空腔(2‑4)内的纵向凸起(2‑62)，插入到主体架(2‑1)上位于室内侧的两个对称的凹槽(2‑9)内的下侧凸起(2‑64)，插入到主体架(2‑1)室内侧的第四内保温(16)内的下凸起(2‑65)以及插入到主体架(2‑1)一侧的挡水件插槽(2‑10)内的侧凸起(2‑63)。

9.   根据权利要求1所述的内外保温中空平开窗结构，其特征在于，所述的固定玻璃窗(13)包括：嵌入在由左边框(1)与中柱(2)所形成的左凹槽(4)和右凹槽(5)内的室内玻璃(13‑2)、室外玻璃(13‑1)和位于室内玻璃(13‑2)与室外玻璃(13‑1)中间的中间玻璃(13‑3)，所述的中间玻璃(13‑3)设置有多层玻璃，并通过分别位于该中间玻璃(13‑3)四边的四边型整体隔条(13‑4)和四条中空隔条(13‑5)组装并固定在室内玻璃(13‑2)与室外玻璃(13‑1)之间，其中，所述的四条中空隔条(13‑5)中的两条位于所述的室内玻璃(13‑2)与所述的四边型整体隔条(13‑4)之间，所述的四条中空隔条(13‑5)中的另外两条位于室外玻璃(13‑1)与所述的四边型整体隔条(13‑4)之间；所述的四边型整体隔条(13‑4)四条边的结构相同，包括有带有保温腔的日字形的主体(13‑6)和一体形成在主体(13‑6)一侧的用于嵌入中间玻璃(13‑3)的多个U形卡(13‑7)。

10.   根据权利要求9所述的内外保温中空平开窗结构，其特征在于，所述的室外玻璃(13‑1)的厚度大于室内玻璃(13‑2)和中间玻璃(13‑3)的厚度，所述的室内玻璃(13‑2)的厚度大于中间玻璃(13‑3)的厚度。

11.   根据权利要求1所述的内外保温中空平开窗结构，其特征在于，所述的窗扇(14)包括有：中空玻璃(14‑1)、用于固定和支撑中空玻璃(14‑1)的窗扇框(14‑2)、设置在窗扇框(14‑2)位于室外一侧的外保温件(14‑3)以及设置在窗扇框(14‑2)位于室内一侧的内保温件(14‑4)，所述的窗扇框(14‑2)的四边结构相同横截面均为5字形结构，且对边对称设置，所述的中空玻璃(14‑1)的四边分别嵌入在窗扇框(14‑2)内。

12.   根据权利要求11所述的内外保温中空平开窗结构，其特征在于，所述的横截面为5字形结构的窗扇框(14‑2)位于室外侧的横端(14‑5)为向外开口的U型结构，所述U型结构的两个端头形成有用于与外保温件(14‑3)相结合的内折弯(14‑6)，所述的5字形结构的窗扇框(14‑2)位于室内侧的折弯处的内侧设置有支撑肋(14‑7)，所述的该折弯处的外侧的两个侧面与所述的内保温件(14‑4)相连接，所述的横端(14‑5)与所述的该折弯处之间形成用于嵌入中空玻璃(14‑1)的安装槽(14‑8)；所述的外保温件(14‑3)是由两个侧面构成横截面为倒L型的结构，所述外保温件(14‑3)的内侧形成有两个用于与所述的内折弯(14‑6)相结合的挂钩(14‑9)。

13.   根据权利要求11所述的内外保温中空平开窗结构，其特征在于，所述的内保温件(14‑4)是由两个侧面构成横截面为L型的结构，所述L型结构的一个侧面形成有多个保温腔(14‑10)，另一个侧面内侧形成有支撑肋(14‑11)，所述的该具有支撑肋(14‑11)的侧面在与窗体架(14‑2)结合时形成有多个保温腔。

说明书内外保温中空平开窗结构 
技术领域
本实用新型涉及一种中空平开窗结构。特别是涉及一种保温强度大的内外保温中空平开窗结构。 
背景技术
现有的平开窗结构是采用带隔热桥的铝型材做窗框的主材，两封闭的铝材之间用塑胶连接，两者之间有燕尾固定，起到隔热的作用。如对于平开窗的框架结构，现有技术大都是将窗框暴露于大气之中。作为窗框大多是由导热性能强的铝型材制作，所以现有的平开窗窗框的窗框结构传热快，很容易将室内的温度快速传到室外，所以保温性差。专利号为20101023926.7的专利中，公开了一种具有保温效果的外保温中空平开窗框架结构，在室外侧设置了保温结构，起到了一定的保温效果，但是，其只在室外侧设置了保温结构，所以，其保温效果比较差。又由于其平开窗的框架与窗扇框的结合是契型结合，制作工艺要求精度高，因而制作成本高。 
又如对于平开窗中窗扇结构和固定玻璃结构，现有技术大都是将玻璃嵌入在铝型材窗扇框的“L”型凹槽内，并通过玻璃压条和玻璃两侧的密封胶条对玻璃进行固定。但是，这只适用于一层玻璃的安装。同样，专利号为20101023926.7的专利中，公开了三层玻璃的安装结构，其是在相邻的两层玻璃之间设置了隔离胶条，并将铝型材窗扇框的凹槽设置的宽一些，使其能够容纳夹有隔离胶条的三层玻璃，但其保温效果差。而且，所述的窗扇框与整体的平开窗窗框的结合是契型结合，制作工艺要求精度高，因而制作成本高。并且，专利号为20101023926.7的专利中给出的窗扇结构和固定玻璃结构，室内侧保温效果差。 
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，安装方便，保温效果好的内外保温中空平开窗结构。 
本实用新型所采用的技术方案是：一种内外保温中空平开窗结构，包括有框架结构、固定玻璃窗和平开窗的窗扇，所述的框架结构由左边框、右边框和位于左边框和右边框之间的中柱构成；所述的固定玻璃窗设置在由左边框与中柱所形成的左凹槽和右凹槽内，所述的窗扇设置在中柱与右边框之间并安装在右边框上；所述的左边框、中柱和右边框的室外侧分别设置有第一外保温件、第二外保温件和第三外保温件，所述的左边框、中柱和右边框的室内侧分别设置有第一内保温件、第二内保温件、第三内保温件、第四内保温件和第五内保温件，所述的固定玻璃窗和窗扇均是由多层玻璃构成的中空的结构，所述的多层玻璃之间通过保温密封件密封连接。 
所述框架结构的左边框包括有左主体架，设置在左主体架室外侧的室外侧架，所述的第一外保温件设置于室外侧架的室外侧，所述的第一内保温件设置于左主体架的室内侧，还有连接在左主体架室内侧且位于固定玻璃窗侧的用于设置固定玻璃窗的固定件，设置于固定件周边的第二内保温件，以及分别设置于左主体架上下两端的封堵；所述的左主体架上有一体形成的：中空腔、分别位于左主体架室外侧两端的用于与室外侧架相结合的下挂钩，以及形成于左主体架室内侧用于与所述的固定件相结合的凹槽，左主体架的一侧边上还形成有用于固定封堵的插槽，所述的中空腔内还形成有用于固定封堵的多个支撑肋；所述的室外侧架上包括有：一体形成在室外侧架室内侧的与左主体架上的下挂钩相对应的上挂钩，以及分别一体形成在室外侧架室外侧两端的用于与第一外保温件相连接的两个连接钩；所述的第一外保温件上有一体形成的：多个外保温腔，形成在多个外保温腔一端用于与所述的室外侧架上的一个连接钩对应相挂钩的左钩槽，以及与所述的室外侧架上的另一个连接钩对应相挂钩的右钩槽，所述的左钩槽内形成有与所述的连接钩相挂钩的卡条，所述的右钩槽为L型钩槽；所述的第一内保温件上有一体形成的：多个内保温腔，垂直的形成在多个内保温腔左端的用于与左主体架的室内侧连接的左连接钩，水平伸出多个内保温腔右端的用于与左主体架的室内侧连接的右连接钩。 
所述的固定件为丌型结构，所述丌型结构的两个底角分别形成与所述的左主体架上的凹槽相对应的折弯并插入到所述的凹槽内，所述的丌型结构上端两侧连接在第二内保温件内；所述的第二内保温为L型结构，所述L型结构的两个边上均形成有保温腔，其中一个边的内侧的两端形成有用于与丌型结构上端两侧结合的连接钩；所述的封堵为倒L型结构，所述倒L结构的横向结构上形成有与所述的第一外保温件相对应并插入到第一外保温件的外保温腔内的横向凸起，纵向结构上形成有与所述的左主体架的多个中空腔相对应并插入到多个中空腔内的纵向凸起，插入到左主体架上位于室内侧的凹槽内的下凸起，插入到左主体架一侧的插槽内的侧凸起，以及与所述的第一内保温件相对应并插入到第一内保温件的保温腔内的凸起。 
所述框架结构的右边框包括有右主体架，设置在右主体架室外侧的室外侧架，分别设置于右主体架上下两端的封堵，所述的第三外保温件设置于室外侧架的室外侧，所述的第三外保温件设置于室外侧架的室外侧，所述的第五内保温件设置于左主体架的室内侧；所述的右主体架上有：中空腔、分别一体形成在右主体架室外侧两端的用于与室外侧架相结合的下挂钩，以及形成于右主体架室内侧一侧边的凹槽，右主体架的该侧边上还形成有用于设置挡水条的插槽，所述的中空腔内还形成有用于固定封堵的多个支撑肋；所述的室外侧架上包括有：分别一体形成在室外侧架室内侧的与右主体架上的下挂钩相对应并结合的上挂钩，以及分别一体形成在室外侧架室外侧两端的用于与第三外保温件相连接的左连接钩和右连接钩；所述的第三外保温件上有：多个外保温腔，一体形成在多个外保温腔一端用于与所述的室外侧架上的左连接钩对应连接的左凹槽，以及与所述的室外侧架上的右连接钩对应相连接右凹槽，所述的左凹槽和右凹槽内分别对应的形成有用于卡住所述的左连接钩和右连接钩的卡条。 
所述的封堵为倒L结构，所述倒L结构的横向结构上形成有与所述的第三外保温件相对应并插入到第三外保温件的外保温腔内的横向凸起，纵向结构上形成有与所述的右主体架的多个中空腔相对应并插入到多个中空腔内的纵向凸起，插入到右主体架室内侧一侧边的凹槽内的下凸起，插入到右主体架一侧的插槽内的侧凸起，以及与第五内保温件相对应并插入第五内保温件内的凸起。 
所述框架结构的中柱包括：一侧用于支撑固定玻璃窗，另一侧用于支撑平开窗的窗扇的主体架，设置在主体架室外侧的室外侧架，所述的第二外保温件设置于室外侧架的室外侧，还有分别设置于主体架上下两端的封堵，以及连接在主体架室内侧且位于固定玻璃窗一侧的用于设置固定玻璃窗的固定件，和设置于固定件周边的第三内保温，所述的第四内保温件设置在主体架室内侧；所述的主体架上有：多个中空腔、一体形成主体架室外侧的用于与室外侧架相结合的下挂钩，以及对称的形成于主体架室内端两侧的两个凹槽，其中的一个凹槽与所述的固定件相结合，所述的主体架位于窗扇一侧还形成有向内凹进的用于设置挡水件的挡水件插槽；所述的室外侧架上有一体形成的：与主体架上的下挂钩相对应的上挂钩，以及形成在室外侧架一端室外侧的用于与第二外保温相连接的下连接钩；所述的第二外保温件上有：多个保温腔，一体形成在第二外保温件的一端并与所述的室外侧架上的下连接钩相对应的钩槽，所述的钩槽内形成有用于卡挂所述的下连接钩的卡条，形成在外保温远离钩槽那一端室内侧的用于插入室外侧架的插槽。 
所述的固定件为丌型结构，所述丌型结构的两个底角分别形成与所述的主体架上的凹槽相对应的折弯并插入到所述的该凹槽内，所述的丌型结构上端两侧连接第三内保温；所述的第三内保温为L型结构，所述L型结构的两个边上均形成有保温腔，其中一个边的内侧的两端形成有用于与丌型结构上端两侧结合的连接钩。 
所述的封堵为T型结构，所述T型结构的的横向结构上形成有与所述的第二外保温件相对应并插入到第二外保温件的保温腔内的横向凸起，纵向结构上形成有与所述的主体架相对应并插入到主体架上的多个中空腔内的纵向凸起，插入到主体架上位于室内侧的两个对称的凹槽内的下侧凸起，插入到主体架室内侧的第四内保温内的下凸起以及插入到主体架一侧的挡水件插槽内的侧凸起。 
所述的固定玻璃窗包括：嵌入在由左边框与中柱所形成的左凹槽和右凹槽内的室内玻璃、室外玻璃和位于室内玻璃与室外玻璃中间的中间玻璃，所述的中间玻璃设置有多层玻璃，并通过分别位于该中间玻璃四边的四边型整体隔条和四条中空隔条组装并固定在室内玻璃与室外玻璃之间，其中，所述的四条中空隔条中的两条位于所述的室内玻璃与所述的四边型整体隔条之间，所述的四条中空隔条中的另外两条位于室外玻璃与所述的四边型整体隔条之间；所述的四边型整体隔条四条边的结构相同，包括有带有保温腔的日字形的主体和一体形成在主体一侧的用于嵌入中间玻璃的多个U形卡。 
所述的室外玻璃的厚度大于室内玻璃和中间玻璃的厚度，所述的室内玻璃的厚度大于中间玻璃的厚度。 
所述的窗扇包括有：中空玻璃、用于固定和支撑中空玻璃的窗扇框、设置在窗扇框位于室外一侧的外保温件以及设置在窗扇框位于室内一侧的内保温件，所述的窗扇框的四边结构相同横截面均为5字形结构，且对边对称设置，所述的中空玻璃的四边分别嵌入在窗扇框内。 
所述的横截面为5字形结构的窗扇框位于室外侧的横端为向外开口的U型结构，所述U型结构的两个端头形成有用于与外保温件相结合的内折弯，所述的5字形结构的窗扇框位于室内侧的折弯处的内侧设置有支撑肋，所述的该折弯处的外侧的两个侧面与所述的内保温件相连接，所述的横端与所述的该折弯处之间形成用于嵌入中空玻璃的安装槽；所述的外保温件是由两个侧面构成横截面为倒L型的结构，所述外保温件的内侧形成有两个用于与所述的内折弯相结合的挂钩。 
所述的内保温件是由两个侧面构成横截面为L型的结构，所述L型结构的一个侧面形成有多个保温腔，另一个侧面内侧形成有支撑肋，所述的该具有支撑肋的侧面在与窗体架结合时形成有多个保温腔。 
本实用新型的内外保温中空平开窗结构，结构简单，便于制作，组装方便，其中窗扇结构和固定玻璃结构可以将多层玻璃先组装在一起，然后再安装在铝型材窗框的凹槽内，安装十分方便，并且用于组装多层玻璃的整体隔条为塑胶材料，起到了密封隔热的作用。其中的框架结构在铝合金框架的室内侧和室外侧都设置有保温结构，即使其与室内外大气接触的部位均包覆相对应的保温材料。使铝型材与大气接触面积趋于零，阻止了铝合金框架因空气对流所造成的热交换，提高了保温性能，达到了节能的目的。所以本实用新型的内外保温中空平开窗结构保温效果好。 
附图说明
图1是本实用新型的内外保温中空玻璃平开窗的框架结构的整体结构断面示意图； 
图2是采用本实用新型的内外保温中空玻璃平开窗的框架结构的平开窗的结构断面示意图； 
图3是本实用新型左边框的结构断面示意图； 
图4是本实用新型左主体架的结构示意图； 
图5是左边框室外侧架的结构示意图； 
图6是第一室外保温件的结构示意图； 
图7是第一室内保温件的结构示意图； 
图8是左边框固定的结构示意图； 
图9是第二室内保温件的结构示意图； 
图10是左边框用封堵的结构示意图； 
图11是图10右侧的示意图； 
图12是本实用新型右边框的结构断面示意图； 
图13是本实用新型右主体架的结构示意图； 
图14是右边框室外侧架的结构示意图； 
图15是第三室外保温件的结构示意图； 
图16是右边框用封堵的结构示意图； 
图17是图16右侧的示意图； 
图18是本实用新型中柱的结构断面示意图； 
图19是本实用新型主体架的结构示意图； 
图20是中柱室外侧架的结构示意图； 
图21是第二室外保温件的结构示意图； 
图22是中柱固定的结构示意图； 
图23是第三室内保温件的结构示意图； 
图24是中柱用封堵的结构示意图； 
图25是图24右侧的示意图； 
图26是本实用新型内外保温中空平开窗结构的固定玻璃窗的结构断面示意图； 
图27是图1中整体隔条的结构示意图； 
图28是本实用新型的内外保温中空玻璃平开窗结构横断面的结构示意图； 
图29是图1中四边型窗扇框的结构断面示意图； 
图30是本实用新型外保温的横断面的结构示意图； 
图31是本实用新型内保温的横断面的结构示意图； 
图32是图3、图4、图5组装后的结构示意图。 
其中： 
1：左边框                        1‑1：左主体架 
1‑2：室外侧架                    1‑3：固定件 
1‑4：中空腔                      1‑5：凹槽 
1‑6：封堵                        1‑7：插槽 
1‑8：下挂钩                      1‑9：支撑肋 
1‑10：连接钩                     1‑11：上挂钩 
1‑61：横向凸起                   1‑62：纵向凸起 
1‑63：下凸起                     1‑64：侧凸起 
2：中柱                          2‑1：主体架 
2‑2：室外侧架                    2‑3：固定件 
2‑4：中空腔                      2‑5：凹槽 
2‑6：封堵                        2‑8：下挂钩 
2‑9：凹槽                        2‑10：挡水件插槽 
2‑11：上挂钩                     2‑12：下连接钩 
2‑61：横向凸起                   2‑62：纵向凸起 
2‑63：侧凸起                     2‑64：下凸起 
3：右边框                        3‑1：右主体架 
3‑2：室外侧架                    3‑4：中空腔 
3‑5：凹槽                        3‑6：封堵 
3‑7：插槽                        3‑8：下挂钩 
3‑9：支撑肋                      3‑10：上挂钩 
3‑11：左连接钩                   3‑12：右连接钩 
3‑61：横向凸起                   3‑62：纵向凸起 
3‑63：下凸起                     3‑64：侧凸起 
3‑65：凸起                       4：左凹槽 
5：右凹槽                                6：第一外保温件 
6‑1：外保温腔                            6‑2：左钩槽 
6‑3：右钩槽                              6‑4：卡条 
7：第二外保温件                          7‑13：保温腔 
7‑14：钩槽                               7‑15：卡条 
7‑16：插槽                               8：第三外保温件 
8‑1：外保温腔                            8‑2：左凹槽 
8‑3：右凹槽                              8‑4：卡条 
9：第一内保温件                          9‑1：内保温腔 
9‑2：左连接钩                            9‑3：右连接钩 
10：第二内保温件                         10‑1：保温腔 
10‑2：连接钩                             11：第三内保温件 
11‑17：保温腔                            11‑18：连接钩 
12：挡水条                               13：固定玻璃窗 
13‑1：室外玻璃                           13‑2：室内玻璃 
13‑3：中间玻璃                           13‑4：整体隔条 
13‑5：中空隔条                           13‑6：主体 
13‑7：U形卡                              14：窗扇 
14‑1：中空玻璃                           14‑2：窗扇框 
14‑3：外保温件                           14‑4：内保温件 
14‑5：横端                               14‑6：内折弯 
14‑7：支撑肋                             14‑8：安装槽 
14‑9：挂钩                               14‑10：保温腔 
14‑11：支撑肋                            15：第四内保温件 
16：第五内保温件 
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型的内外保温中空平开窗结构做出详细说明。 
如图1、图2所示，本实用新型的内外保温中空平开窗结构，包括有框架结构、固定玻璃窗13和平开窗的窗扇14，所述的框架结构由左边框1、右边框3和位于左边框1和右边框3之间的中柱2构成；所述的固定玻璃窗13设置在由左边框1与中柱2所形成的左凹槽4和右凹槽5内，所述的窗扇14设置在中柱2与右边框3之间并安装在右边框3上；所述的左边框1、中柱2和右边框3的室外侧分别设置有第一外保温件6、第二外保温件7和第三外保温件8，所述的左边框1、中柱2和右边框3的室内侧分别设置有第一内保温件9、第二内保温件10、第三内保温件11、第四内保温件15和第五内保温件16，所述的固定玻璃窗13和窗扇14均是由多层玻璃构成的中空的结构，所述的多层玻璃之间通过保温密封件密封连接。本实用新型的内外保温中空玻璃平开窗的框架结构，在室内侧和室外侧都设置了保温件，使由 铝型材材料的主体架和室外侧架与大气接触面积趋于零，从而提高了保温性能。 
如图3所示，本实用新型所述框架结构的左边框1包括有左主体架1‑1，设置在左主体架1‑1室外侧的室外侧架1‑2，所述的第一外保温件6设置于室外侧架1‑2的室外侧，所述的第一内保温件9设置于左主体架1‑1的室内侧，还有连接在左主体架1‑1室内侧且位于固定玻璃窗侧的用于设置固定玻璃窗13的固定件1‑3，设置于固定件1‑3周边的第二内保温件10，以及分别设置于左主体架1‑1上下两端的封堵1‑6。 
如图4所示，所述的左主体架1‑1上有一体形成的：中空腔1‑4、分别位于左主体架1‑1室外侧两端的用于与室外侧架1‑2相结合的下挂钩1‑8，以及形成于左主体架1‑1室内侧用于与所述的固定件1‑3相结合的凹槽1‑5，左主体架1‑1的一侧边上还形成有用于固定封堵1‑6的插槽1‑7，所述的中空腔1‑4内还形成有用于固定封堵1‑6的多个支撑肋1‑9。从而能够使室外侧架1‑2和固定件1‑3牢固的结合在左主体架1‑1上。 
如图5所示，所述的室外侧架1‑2上包括有：一体形成在室外侧架1‑2室内侧的与左主体架1‑1上的下挂钩1‑8相对应的上挂钩1‑11，以及分别一体形成在室外侧架1‑2室外侧两端的用于与第一外保温件6相连接的两个连接钩1‑10。 
如图6所示，所述的第一外保温件6上有一体形成的：多个外保温腔6‑1，形成在多个外保温腔6‑1一端用于与所述的室外侧架1‑2上的一个连接钩1‑10对应相挂钩的左钩槽6‑2，以及与所述的室外侧架1‑2上的另一个连接钩1‑10对应相挂钩的右钩槽6‑3，所述的左钩槽6‑2内形成有与所述的连接钩1‑10相挂钩的卡条6‑4，所述的右钩槽6‑3为L型钩槽。 
如图7所示，所述的第一内保温件9上有一体形成的：多个内保温腔9‑1，垂直的形成在多个内保温腔9‑1左端的用于与左主体架1‑1的室内侧连接的左连接钩9‑2，水平伸出多个内保温腔9‑1右端的用于与左主体架1‑1的室内侧连接的右连接钩9‑3。第一内保温件9的多个内保温腔9‑1起到了防止室内温度与室外温度进行交换的隔热保温的效果。 
如图8所示，所述的固定件1‑3为丌型结构，所述丌型结构的两个底角分别形成与所述的左主体架1‑1上的凹槽1‑5相对应的折弯并插入到所述的凹槽1‑5内，所述的丌型结构上端两侧连接在第二内保温件10内。 
如图9所示，所述的第二内保温10为L型结构，所述L型结构的两个边上均形成有保温腔10‑1，其中一个边的内侧的两端形成有用于与丌型结构上端两侧结合的连接钩10‑2。第二内保温件10的保温腔10‑1起到了防止室内温度与室外温度进行交换的隔热保温的效果。 
如图10、图11所示，所述的封堵1‑6为倒L型结构，所述倒L结构的横向结构上形成有与所述的第一外保温件6相对应并插入到第一外保温件6的外保温腔6‑1内的横向凸起1‑61，纵向结构上形成有与所述的左主体架1‑1的多个中空腔1‑4相对应并插入到多个中空腔1‑4内的纵向凸起1‑62，插入到左主体架1‑1上位于室内侧的凹槽1‑5内的下凸起1‑63，插入到左主体架1‑1一侧的插槽1‑7内的侧凸起1‑64，以及与所述的第一内保温件9相对应并插入到第一内保温件9的保温腔9‑1内的凸起1‑65。从而使封堵1‑6能够牢固的连接在左主体架1‑1的两端，起到隔离空气保温的作用。由于有一对封堵1‑6，分别插在第一外保温件6的外保温腔6‑1的两端头，从而使外保温腔6‑1内形成中空的密封状态， 起到了保温的效果。 
如图12所示，本实用新型所述框架结构的右边框3包括有右主体架3‑1，设置在右主体架3‑1室外侧的室外侧架3‑2，分别设置于右主体架3‑1上下两端的封堵3‑6，所述的第三外保温件8设置于室外侧架3‑2的室外侧，所述的第五内保温件16设置于室外侧架3‑2的室内侧。 
如图13所示，所述的右主体架3‑1上有：中空腔3‑4、分别一体形成在右主体架3‑1室外侧两端的用于与室外侧架3‑2相结合的下挂钩3‑8，以及形成于右主体架3‑1室内侧一侧边的凹槽3‑5，右主体架3‑1的该侧边上还形成有用于设置挡水条12的插槽3‑7，所述的中空腔3‑4内还形成有用于固定封堵3‑6的多个支撑肋3‑9。从而能使室外侧架3‑2能够牢固的结合在右主体架3‑1上。 
如图14所示，所述的室外侧架3‑2上包括有：一体形成在室外侧架3‑2室内侧的与右主体架3‑1上的下挂钩3‑8相对应并结合的上挂钩3‑10，以及分别一体形成在室外侧架3‑2室外侧两端的用于与第三外保温件8相连接的左连接钩3‑11和右连接钩3‑12。 
如图15所示，所述的第三外保温件8上有：多个外保温腔8‑1，一体形成在多个外保温腔6‑1一端用于与所述的室外侧架3‑2上的左连接钩3‑11对应连接的左凹槽8‑2，以及与所述的室外侧架3‑2上的右连接钩3‑12对应相连接右凹槽8‑3，所述的左凹槽8‑2和右凹槽8‑3内分别对应的形成有用于卡住所述的左连接钩3‑11和右连接钩3‑12的卡条8‑4。第三外保温件8的多个外保温腔8‑1起到了防止室内温度与室外温度进行交换的隔热保温的效果。 
如图16、图17所示，所述的封堵3‑6为倒L结构，所述倒L结构的横向结构上形成有与所述的第三外保温件8相对应并插入到第三外保温件8的外保温腔8‑1内的横向凸起3‑61，纵向结构上形成有与所述的右主体架3‑1的多个中空腔3‑4相对应并插入到多个中空腔3‑4内的纵向凸起3‑62，插入到右主体架3‑1室内侧一侧边的凹槽3‑5内的下凸起3‑63，插入到右主体架3‑1一侧的插槽3‑7内的侧凸起3‑64，以及与第五内保温件16相对应并插入第五内保温件16内的凸起3‑65。从而使封堵3‑6能够牢固的连接在右主体架3‑1的两端，起到隔离空气保温的作用。由于有一对封堵3‑6，分别插在第三外保温件8的外保温腔8‑1的两端头，从而使外保温腔8‑1内形成中空的密封状态，起到了保温的效果。 
如图18所示，本实用新型所述框架结构的中柱2包括：一侧用于支撑固定玻璃窗13，另一侧用于支撑平开窗的窗扇14的主体架2‑1，设置在主体架2‑1室外侧的室外侧架2‑2，所述的第二外保温件7设置于室外侧架2‑2的室外侧，还有分别设置于主体架2‑1上下两端的封堵2‑6，以及连接在主体架2‑1室内侧且位于固定玻璃窗13一侧的用于设置固定玻璃窗13的固定件2‑3，和设置于固定件2‑3周边的第三内保温11，所述的第四外保温件15设置于主体架2‑1的室外侧。 
如图19所示，所述的主体架2‑1上有：多个中空腔2‑4、一体形成主体架2‑1室外侧的用于与室外侧架2‑2相结合的下挂钩2‑8，以及对称的形成于主体架2‑1室内端两侧的两个凹槽2‑9，其中的一个凹槽2‑9与所述的固定件2‑3相结合，所述的主体架2‑1位于窗扇14一侧还形成有向内凹进的用于设置挡水件11的挡水件插槽2‑10。在此处设置挡水件， 是为了阻止室外侧的水流入室内侧。 
如图20所示，所述的室外侧架2‑2上有一体形成的：与主体架2‑1上的下挂钩2‑8相对应的上挂钩2‑11，以及形成在室外侧架2‑2一端室外侧的用于与第二外保温7相连接的下连接钩2‑12。室外侧架2‑2通过所述的下挂钩2‑8与所述的上挂钩2‑11相钩而固定连接。 
如图21所示，所述的第二外保温件7上有：多个保温腔7‑13，一体形成在第二外保温件7的一端并与所述的室外侧架2‑2上的下连接钩2‑12相对应的钩槽7‑14，所述的钩槽7‑14内形成有用于卡挂所述的下连接钩2‑12的卡条7‑15，形成在外保温7远离钩槽14那一端室内侧的用于插入室外侧架2‑2的插槽7‑16。即所述的室外侧架2‑2的下连接钩2‑12进入第二外保温件7的钩槽7‑14内，并卡挂在第二外保温件7的卡条7‑15上，从而达到了第二外保温件7与室外侧架2‑2的紧密结合。 
如图22所示，所述的固定件2‑3为丌型结构，所述丌型结构的两个底角分别形成与所述的主体架2‑1上的凹槽2‑9相对应的折弯并插入到所述的该凹槽2‑9内，所述的丌型结构上端两侧连接第三内保温11。 
如图23所示，所述的第三内保温11为L型结构，所述L型结构的两个边上均形成有保温腔11‑17，其中一个边的内侧的两端形成有用于与丌型结构上端两侧结合的连接钩11‑18。即丌型结构上端的一侧嵌入在L型结构的折弯处，而另一嵌入在所述的连接钩11‑18内。 
如图24、图25所示，所述的封堵2‑6为T型结构，所述T型结构的的横向结构上形成有与所述的第二外保温件7相对应并插入到第二外保温件7的保温腔7‑13内的横向凸起2‑61，由于有一对封堵2‑6，分别插在第二外保温件7的保温腔7‑13的两端头，从而使保温腔7‑13内形成中空的密封状态，起到了保温的效果。所述T型结构该面的纵向结构上形成有与所述的主体架2‑1相对应并插入到主体架2‑1上的多个中空腔2‑4内的纵向凸起2‑62，插入到主体架2‑1上位于室内侧的两个对称的凹槽2‑9内的下侧凸起2‑64，插入到主体架2‑1室内侧的第四内保温16内的下凸起2‑65，以及插入到主体架2‑1一侧的挡水件插槽2‑10内的侧凸起2‑63，从而使封堵2‑6能够牢固的连接在中柱结构的两端，起到隔离空气保温的作用。 
如图26所示，本实用新型的内外保温中空平开窗的固定玻璃窗13，包括：嵌入在内外保温中空窗的窗框内的室内玻璃13‑2、室外玻璃13‑1和位于室内玻璃13‑2与室外玻璃13‑1中间的中间玻璃13‑3，所述的中间玻璃13‑3设置有多层玻璃，本实施例中所述的中间玻璃13‑3设置有三层。并通过分别通过位于该中间玻璃13‑3四边的四边型整体隔条13‑4和四条中空隔条13‑5进行组装，并固定在室内玻璃13‑2与室外玻璃13‑1之间，其中，所述的四条中空隔条13‑5中的两条位于所述的室内玻璃13‑2与所述的四边型整体隔条13‑4之间，所述的四条中空隔条13‑5中的另外两条位于室外玻璃13‑1与所述的四边型整体隔条13‑4之间。 
如图26、图27所示，所述的四边型整体隔条13‑4四条边的结构相同，包括有带有保温腔的日字形的主体13‑6和一体形成在主体13‑6一侧的用于卡入中间玻璃13‑3的多个U形卡13‑7。本实施例中所述的主体13‑6一侧是一体形成有三个U形卡13‑7。组装时， 将四条边的结构相同的四边型整体隔条13‑4相对应边上的三个U形卡13‑7对应放置，将每一层玻璃的两侧分别插入到四条边的结构相同13‑4相对应的一对U形卡13‑7中即可。 
在本实用新型的内外保温中空平开窗的固定玻璃窗13中，可以将室内玻璃13‑2、室外玻璃13‑1和中间玻璃13‑3的玻璃选用不同厚度的玻璃，其中，可以选择所述的室外玻璃13‑1的厚度大于室内玻璃13‑2和中间玻璃13‑3的厚度。还可以选择所述的室内玻璃13‑2的厚度大于中间玻璃13‑3中的厚度。具体可以选择室外玻璃13‑1的厚度为5～6mm，室内玻璃2的厚度为3～5mm，中间玻璃13‑3中的玻璃的厚度为小于2mm。所以本实用新型的室内玻璃13‑2、室外玻璃13‑1和中间玻璃13‑3可以节省材料，减少成本。 
如图28所示，本实用新型的内外保温中空玻璃平开窗的窗扇14包括有：中空玻璃14‑1、用于固定和支撑中空玻璃14‑1的窗扇框14‑2、设置在窗扇框14‑2位于室外一侧的外保温件14‑3以及设置在窗扇框14‑2位于室内一侧的内保温件14‑4，所述的窗扇框14‑2的四边结构相同横截面均为5字形结构，且对边对称设置，所述的中空玻璃14‑1的四边分别嵌入在窗扇框14‑2内。 
如图29所示，所述的横截面为5字形结构的窗扇框14‑2位于室外侧的横端14‑5为向外开口的U型结构，所述U型结构的两个端头形成有用于与外保温件14‑3相结合的内折弯14‑6，所述的14‑5字形结构的窗扇框14‑2位于室内侧的折弯处的内侧设置有支撑肋14‑7，所述的该折弯处的外侧的两个侧面与所述的内保温件14‑4相连接，所述的横端14‑5与所述的该折弯处之间形成用于嵌入中空玻璃14‑1的安装槽14‑8。 
如图30所示，所述的外保温件14‑3是由两个侧面构成横截面为倒L型的结构，所述外保温件14‑3的内侧形成有两个用于与所述的内折弯14‑6相结合的挂钩14‑9。 
如图31所示，所述的内保温件14‑4是由两个侧面构成横截面为L型的结构，所述L型结构的一个侧面形成有保温腔14‑10，另一个侧面内侧形成有支撑肋14‑11，所述的该具有支撑肋14‑11的侧面在与窗体架14‑2结合时形成有多个保温腔。 
图32所示的是窗扇框14‑2的室内侧和室外侧分别与内保温件14‑4及外保温件14‑3相结合的结构示意图，外保温件14‑3通过内侧的挂钩14‑9与窗扇框14‑2室外侧的横截面14‑5的内折弯14‑6相互挂钩住而固定连接在窗扇框14‑2室外侧的横截面14‑5上；内保温件14‑4的两个侧面包在窗扇框14‑2位于室内侧的保温腔14‑10的外周，从而形成有多个保温腔。 
所述的窗扇14的中空玻璃14‑1与图26所述的内外保温中空平开窗的固定玻璃窗13的结构相同，包括：嵌入在窗扇框14‑2内的室内玻璃13‑2、室外玻璃13‑1和位于室内玻璃13‑2与室外玻璃13‑1中间的中间玻璃13‑3，所述的中间玻璃13‑3设置有多层，本实施例中，所述的中间玻璃13‑3设置有三层，并通过分别位于该中间玻璃13‑3四边的四边型整体隔条13‑4以及四条中空隔条13‑5组装，并固定在室内玻璃13‑2与室外玻璃13‑1之间。其中，所述的四条中空隔条13‑5中的两条位于所述的室内玻璃13‑2与所述的四边型整体隔条13‑4之间，所述的四条中空隔条13‑5中的另外两条位于室外玻璃13‑1与所述的整体隔条13‑4之间。 
所述的窗扇14的四边型整体隔条13‑4与图26、图27所述的内外保温中空平开窗的固 定玻璃窗13中的四边型整体隔条13‑4结构相同，其四条边的结构相同，包括有带有保温腔的日字形的主体13‑6和一体形成在主体13‑6一侧的用于嵌入中间玻璃13‑3的多个U形卡13‑7。本实施例中所述的主体13‑6一侧是一体形成有三个U形卡13‑7。组装时，将四条边中的相对应边上的三个U形卡13‑7对应放置，将每一层玻璃的两侧分别插入到四边型整体隔条13‑4相对应的一对U形卡13‑7中即可。 
同样，本实用新型的中空玻璃14‑1，可以将室内玻璃13‑2、室外玻璃13‑1和中间玻璃13‑3的玻璃选用不同厚度的玻璃，其中，可以选择所述的室外玻璃13‑1的厚度大于室内玻璃13‑2和中间玻璃13‑3的厚度。还可以选择所述的室内玻璃13‑2的厚度大于中间玻璃13‑3的厚度。具体可以选择室外玻璃13‑1的厚度为5～6mm，室内玻璃13‑2的厚度为3～5mm，中间玻璃13‑3中的玻璃的厚度为小于2mm。所以本实用新型的室内玻璃13‑2、室外玻璃13‑1和中间玻璃13‑3可以节省材料，减少成本。 
本实用新型内外保温中空平开窗结构中所述的：第一外保温件6、第二外保温件7、第三外保温件8、第一内保温件9、第二内保温件10、第三内保温件11、整体隔条13‑4、内保温件14‑4和外保温件14‑3均采用塑胶材料制作。