罐的保护容器 本发明涉及罐的保护容器，用于保护储藏或运输时的罐，特别是UF6(六氟化铀)罐。
至今，充满UF6的UF6罐一直是以这样的方式储藏或运输的，例如把罐放在一个外部保护容器内。
例如，UF6罐(下面称为“罐”)的形状做成如胶囊形，在其一个球面状终端表面上有阀。在本发明的描述中，有阀的一端称为“头部”，与该端相对的另一端称为“底部”。在罐的头部和底部的每一端构造圆筒形的裙部。
例如，将保护容器构造成圆筒形以适合罐的形状。
保护容器的头部和底部由圆盘状支持部件封闭，支持部件由有适当冲击阻力的合适材料(如橡木)制成。还有绝热部件放在保护容器的侧边。为了安装和取出罐，保护容器沿着包括其纵轴的平面被分成两部分，在罐安装完毕之后将两部分互相连接在一起。
上述的保护容器在装入罐的状态下要经受跌落试验，在跌落试验之后再经受热(着火)试验，以便估计在各种事故条件下的安全情况。特别是如果罐跌落或遇到火情，为了保护阀门免受损害，保护容器必须有令人满意的吸收冲击的性能。因此在保护容器的头部和底部已经应用有预定厚度的上述支持部件。
保护容器经受这些试验或类似情况时，使保护容器以头部向下的方式跌落，因此保护容器头部的支持部件局部变形从而分散和吸收冲击。结果，可以保护位于罐的头部裙部内的阀门，使其免受损害。
但是，上述保护容器有这样的结构，即每个头部和底部的支持部件分散和吸收冲击，因此涉及一个事实，就是每个头部和底部的支持部件都加厚以保护罐。因而，保护容器的总长度不能缩短，其尺寸不能减小。所以需要很大的空间放置保护容器，制造、储藏和运输都不能有效地进行。因此产生的问题是成本降不下来。
纵观上述，本发明的目的是提供一种罐的保护容器，它的尺寸可以减小，而阀门和类似设备的安全性可以得到改善。
按照本发明的罐保护容器用来装入和保护罐，该罐在其头部有阀门，邻近其头部有基本成圆筒形的头的裙部，至少在其头部(和底部)装设支持部件，罐的保护容器包括：放置在头的裙部和头的支持部件之间的压力接受部件，该部件有突出部，可用于固定头的裙部自由端。
在保护容器以这样的方式跌落，即它的头部向下而与地面或类似物碰撞时，产生的冲击被传递给头部支持部件，并由压力接受部件分散和吸收。因此不必担心由于冲击负荷使头的裙部自由端挤入头的支持部件或头的支持部件扩张到罐，造成阀门与头的支持部件碰撞。还有，因为突出部固定了头的裙部自由端，所以，可以防止头的裙部变形。
压力接受部件包括放置在头的裙部和头的支持部件之间的底部、沿着头的裙部的外表面构成的直立在底部径向外侧的侧壁部分，及在侧壁部分的内侧构成的从底部直立的突出部。
因此，可以提高抗冲击能力，与常规的结构相比可以减薄头的支持部件。
按照本发明的罐保扩容器用来装入和保护罐，该罐在其头部有阀门，邻近其头部有基本成圆筒形的头的裙部，至少在其头部(和底部)装设支持部件，罐的保护容器包括：由头的支持部件构成的一种结构，至少有两层，其中头的裙部的第一层完全由平板形状组成，第二层有环状的外层，其抗变形能力比第一层要弱，安装在外层中心部位中的内层，其抗变形能力比外层更弱。
当保护容器以它的头部向下的方式跌落，头的支持部件的第二层在与地面或类似物碰撞时压缩变形。特别是外层的内心部分向抗变形能力更弱的内层扩张。因此可以把向上将第一层推向罐的压力分散到侧向中，从而有效地防止阀门与头的支持部件碰撞。结果，可以提高抗冲击能力，与常规的结构相比可以减薄头的支持部件。
按照本发明的罐保护容器用来装入和保护罐，该罐在其头部有阀门，邻近其头部有基本成圆筒形的头的裙部，至少在其头部(和底部)装设支持部件，罐的保护容器包括：放置在头的裙部和头的支持部件之间的压力接受部件，该部件有头的裙部自由端固定在其上面的突出部；由头的支持部件构成的一种结构，至少有两层，其中头的裙部的第一层完全由平板形状组成，第二层有环状的外层，其抗变形能力比第一层要弱，位于外层中心部位中的内层，其抗变形能力比外层更弱。
压力接受部件和头的支持部件之间的相互作用防止在跌落时头的支持部件朝向罐的变形和头的裙部的挤入，从而保护了阀门。还可以防止头的裙部变形，可以分散和吸收冲击。另外，与常规的结构相比，可以减薄头的支持部件和底的支持部件。
注意在第二层的外侧，头的支持部件可以有第三层，其抗变形能力比第一层弱，但比该内层的强。
由于第三层的存在，它在进行破坏性试验或类似试验时并不变形，因此更加优化。
转动制动器可以固定在头的裙部或底的裙部，保护容器防止罐在保护容器内的相对运动。
由于保护容器以预先设定的角度装入罐，因此罐可以这样的方式固定，当进行跌落或类似试验时保护容器被打开的时候，阀门没有通过开口暴露。如果发生火情，可以防止由于火焰与阀门直接接触而造成抗热能力较差部分的损坏。
头的支持部件在面对阀门的部位可以有凹槽。
因此，在跌落或类似情况下阀门可以进一步受到可靠的保护。
注意罐是UF6罐，充满了UF6。
下面简述附图：
图1是显示本发明的一个实施例的垂直剖面图，沿装入罐的保护容器的纵向截取；
图2是显示图1所示保护容器的头的裙部的横剖面图；
图3是显示金属转动制动器安装在罐的头的裙部上的平面图；
图4是显示图3所示的金属转动制动器安装在保护容器的状态的局部剖面图；
图5是局部垂直剖面图，显示装入罐的保护容器以它的头部向下方式跌落时头的裙部的变形状态；
图6是局部垂直剖面图，显示装入罐的保护容器以它的头部向下方式跌落时头的支持部件的变形状态；
图7是按照本发明另一个实施例的保护容器的局部剖面图；
图8是显示按照另一个实施例的金属转动制动器的基本部分的剖面图。
现在参考附图说明本发明的一个实施例。
图1是显示本发明的一个实施例的垂直剖面图，沿装入罐的保护容器的轴线方向截取。图2是显示图1显示的保护容器头的裙部的横剖面图，沿与轴线垂直的方向截取。图3是头的裙部的基本部分和转动制动器的平面图。图4是局部横剖面图，显示保护容器的下半部和上半部互相连接的一种结构。图5是局部垂直剖面图，显示装入罐的保护容器以它的头部向下的方式跌落时，头的裙部变形的状态。图6是局部垂直剖面图，显示装入罐的保护容器以它的头部向下的方式跌落时，头的支持部分变形的状态。
参考图1，一个UF6罐1(以下简称为“罐”)密封地放置在保护容器2内进行储藏和运输。还要用框架(没有显示)固定和加固保护容器2的外表面。
例如将罐1构成胶囊的形状，有圆筒形的侧面部分3，它有两个端部，各自组成头部4和底部5，每个基本上成凸形。一个阀门6附加在头部4上，与侧表面相近，与罐1和处于装入罐的状态的保护容器2的共同纵向中心轴O相偏离。
头的裙部7和底的裙部8，每个都是圆筒形的形状，与罐1侧面部分3的两端延伸部分相连。头的裙部7向前延伸过阀门6和头部4，以保护阀门6和头部4，而底的裙部8突出和超过塞9(密封帽)和底部5以保护塞9和底部5。每个头和底的裙部7和8的自由端的直径是缩小的，以便稍微有点向内弯曲。
保护容器2做成有一底的圆筒形状和有一头部，装设圆盘形的头的支持部件11。相似地，保护容器2的底部装设圆盘形的底的支持部件12。在两个支持部件11和12之间放置圆筒形的绝热部件13。绝热部件13由一种材料例如酚醛泡沫塑料或类似物制成，表现出极好的柔性，伸展在围绕罐1的侧面部分。绝热部件13的两端分别与头的支持部件11和底的支持部件12相连。
头的支持部件11和底的支持部件12有相同的结构。例如，头的支持部件11由三层结构组成，在轴线方向O上从罐1向外叠置，第一层14，第二层15和第三层16，每层有相同的外直径。每层都起冲击吸收部件的作用。
第一层14做成圆盘状，由具有极好的抗变形能力的材料(例如橡木)制成。
第二层15包括环形的外层15a和安装在外层15a的空心部分中的盘状内层15b，内层的直径较小。外层15a由抗变形能力弱于第一层14的材料(例如轻木)制成，而内层15b由一种材料(例如酚醛泡沫塑料)制成，表现出极好的柔性，但其抗变形能力弱于外层15a。
第三层16做成圆盘状，由同外层15a相似的材料(例如轻木)制成，但它的抗变形能力相对较弱。
底的支持部件12有相同的结构。
如图2所示，保护容器2在它的纵轴方向沿着包括中心轴O的平面垂直分为两部分，这两部分是上半部2a和下半部2b。这两半2a和2b有相应的阶梯形部分18a和18b以便互相连接。当要安装或取出罐1时，上半部2a和下半部2b可以互相分离。
如图2至4所示，罐1的金属转动制动器20装在头的裙部7上。金属转动制动器20例如做成带状半圆弧形，沿罐1的外表面安置，并在它的两个纵向终端上有平的啮合部件20a。还有在金属转动制动器20的内表面上装有销钉20b，以便被装入和固定在任何一个孔21中，适当确定孔的数目，使得沿着头的裙部7的圆周方向按预定间隔布置孔，这样金属转动制动器20就固定到头的裙部7上。
金属转动制动器20的啮合部件20a插入到槽18c中，该槽形成在上半2a和下半2b的阶梯部分18a和18b的每个连接表面上，从而使罐1以这样的方式固定，防止了罐在保护容器2中的相对转动。
参考图1，压力接受部件23的横截面基本上成L形，构成环形加在头的裙部7的自由端7a上。
压力接受部件23在基本上为L形的横截面上有平的底部23a以便插入放在头的裙部7的自由端7a和头的支持部件11之间。侧壁23b基本与底部23a垂直地直立，构成一设置在底部23a外端的圆筒形，从而伸展在头的裙部7的外表面面和绝热部件13之间。
环形突出部23c与底部23a基本垂直，直立在底部23a的内端。突出部23c将头的裙部7的自由端7a固定在它的外表面。要求突出部23c可以固定头的裙部7的自由端7a。例如它的高度与头的裙部7的自由端7a的厚度相同，该高度显著地短于侧壁23b的高度。
压力接受部件23位于阀门6的外面，从而防止在进行跌落试验或类似情况时阀门6的接触。
因为本发明实施例的结构如上述，所以销钉20b被插入合适的孔21中，而金属转动制动器20被固定，然后以这样的方式将罐1装入保护容器2，使阀门6位于与这对啮合部件20a成约90度的位置上，同金属转动制动器20相对于罐1的头的裙部7相对。还有，压力接受部件23可固定在头的裙部7的自由端7a上。
然后将金属转动制动器20的啮合部件20a插入到上半和下半2a和2b的阶梯部分18b(或18a)中形成的啮合槽18c中，罐1以这样的方式装入到下半部2b中，使啮合的阶梯部分18a和18b互相固定从而将两个一半2a和2b闭合。
接着用框架或类似物(未显示)将保护容器2的外表面夹紧和固定。
这样，罐1以这种状态装入到保护容器2中，在储藏和运输罐1时它是被夹紧和固定的。
按照这个实施例的结构，如果装着罐1的保护容器2由于跌落试验或事故，以保护容器2头部向下的方式垂直下落，当它与地面或类似物碰撞时因为头的支持部件11变形所以可以吸收下落的保护容器2的惯性力。
这时，头的支持部件11在地面或类似物和罐1之间被压缩，因而变形。罐1的惯性力使头的裙部7的自由端7a通过压力接受部件23压迫头的支持部件11。这样，使头的支持部件11变形。由于在上述情况下自由端7a是向内弯翘的，所以相对于压力接受部件23的底部23a该自由端在这样一个方向被压缩，即在被突出部23c所限制的径向上向内运动。这样，靠近头的裙部7的自由端7a的部分被弯曲，使它与侧壁23b相接触。结果防止了靠近头的裙部7的自由端7a的部分被进一步弯曲。还有惯性力使头的裙部7的外表面去压迫侧壁23b，从而使弯曲的程度受到限制，因此头的裙部7不会显著地弯曲(见图5)。
因为常规的结构并不装设压力接受部件23，其布置使头的裙部7的自由端7a的顶端与头的支持部件11直接接触，所以由于惯性力使自由端7a的顶端挤入到头的支持部件11中。还有，所加的应力使头的支持部件11在周边部位向罐1扩张。这样就产生头的支持部件11与阀门6相碰撞的危险。为了防止这种情况发生，不可避免地必须加厚头的支持部件。由于自由端7a是向内弯翘的，还会产生另一种危险，由于头的裙部7在碰撞时显著弯曲而与阀门相撞。
鉴于上述情况，在本发明的实施例中，当保护容器2与地面或类似物相碰撞时，由压力接受部件23的整个底部23a接受罐1的惯性力。还有突出部23c和侧壁23b也接受了部分负荷，从而防止由于头的支持部件11的惯性力而使负荷集中到很小的区域。负荷被压力接受部件23广泛地分散和吸收，从而防止头的裙部7挤入头的支持部件11和头的裙部7显著弯曲。因此，可以可靠地消除阀门6受到损害的这种危险，而不需加厚头的支持部件11。
当头的支持部件11与地面或类似物碰撞因而产生变形时，第二层15和第三层16都有抗变形能力比内部第一层14弱的材料制成的结构，使变形比较容易。特别是，由于第二层15的内层15b由柔性比外层15a和第三层16都好的材料制成，如图6所示外层15a的内部向内层15b变形，从而从外部向内压缩。还有第三层16的中心部分也向内层15b扩张。外层15a和第三层16的中心部分的扩张被整个内层15b分散和吸收，使这种扩张不再集中到一个方向，即将第一层14向上推向罐1的方向。这样有效地防止了头的支持部件11向上推压的过程。
因此可以消除头的支持部件11会与阀门6或类似物碰撞从而使其损坏的忧虑。
另一方面，常规结构的头的支持部件由单层构成，但其厚度与这个实施例所用的相同，常规结构使头的支持部件的整个中心部分受到罐1的头的裙部7或类似部分的压缩，而向罐1扩张。这样就产生中心部分容易与阀门6碰撞的问题。
如果保护容器2不是垂直下落，而是以它的头部向下的方式斜着跌落，在碰撞时产生的负荷就集中在保护容器2的头的支持部件11的终端。由压力接受部件23和头的支持部件11产生的冲击变形和吸收的原理，与垂直下落的情况相同。
如上所述，按照这个实施例，由于压力接受部件23可以使罐1接受压力的区域扩大，从而可靠地防止头的支持部件11的局部变形使头的裙部7很深地挤入并与阀门6碰撞。还有压力接受部件23的突出部23c防止头的裙部7显著地变形。由于头的支持部件11有三层结构，可以防止在下落或碰撞时头的支持部件11的整个中心部分过度向罐1扩张而造成与阀门6碰撞。
因此，可以提高抗冲击能力而不需要象常规保护容器那样加厚头的支持部件11。从而在跌落时可以可靠地保护阀门6免受损坏。
因为底的支持部件12也有三层结构，在保护容器2以它的底部向下的方式跌落时，由于同样的理由也可以提高抗冲击能力。同时，它的厚度也可以相应地减小。
因此保护容器2沿着它的中心轴O的整个长度与常规的保护容器相比可以缩短，它的尺寸也可以减小。结果，制造、储藏、运输和类似情况都可以更加有效和经济。
另外，金属转动制动器20防止罐1在保护容器2内的相对转动和移动。由于设置的阀门6离开上半和下半2a和2b的啮合阶梯部分18a和18b约90度角，阀门6不会通过因保护容器2跌落或类似情况时产生的冲击使上半和下半2a和2b滑移和打开所产生的开口而暴露。因此如果发生火情，火焰基本上不可能与阀门6通过开口直接接触。结果，使阀门6有较差抗热能力的各元件可以受到保护免受损害，从而可以提高阀门6的安全性。
注意头的支持部件11和底的支持部件12并不必须构成三层结构。也可以应用包括第一层14和第二层15的双层结构。也可以应用另一种结构，即通过加上第二层15或第三层16而构成四层或更多层的结构。
如果应用双层结构，头的支持部件的第二层是压缩变形的，外层的内部向有较弱抗变形能力的内层扩张。因此把向上将第一层推向罐的压力分配在侧向。
但是双层结构不是优选的一种，因为在进行破坏性试验(保护容器2从1米高处从有150毫米直径的圆柱形试验架落下)时，在外层中留下没有显著变形的一层是有利的。如果应用有4层或更多层的结构，每个支持部件11和12被加厚到常规支持部件的厚度。因此该发明的优点是不能令人满意的。
现在将参考图7描述本发明的另一个实施例。
参考图7，如上述实施例所述，金属转动制动器20固定在罐1上，从而在保护容器2装入罐1的状态下阀门6的位置是固定的。在头的支持部件11中形成一个槽25，其位置是在轴线O的方向上与阀门6相对的地方。通过切割第一层14形成槽25。
上述结构能进一步消除在碰撞或类似情况时阀门6会与头的支持部件11发生碰撞的忧虑，从而进一步提高安全性。
金属转动制动器20与上半和下半2a和2b啮合的结构不需要是如上述实施例应用的啮合部件20a和啮合槽18c。例如可以应用如图8所示的结构，其中销钉29通过螺纹或类似结构固定在有基本成圆弧状的金属转动制动器28上，由在上半或下半2a和2b的阶梯部分18a和18b中的一个上所形成的啮合孔30装入该销钉。
啮合槽18c和啮合孔30不需要一定在阶梯部分18a或18b中构成。它们可以在上半和下半2a和2b的圆周方向的任意位置形成。
当然，底的裙部8可以装设金属转动制动器20。
虽然上述实施例有这样的结构，即头的支持部件11和底的支持部件12都构成相同的三层结构，当保护容器2装入罐1时没有规定罐1头部4(有阀门6)的方向，规定装入头部4的方向将可以应用这样一种结构，其中只有一个支持部件(头的支持部件11)有按照本发明的两层或更多的层，而另一个支持部件(底的支持部件12)由单层构成。
尽管上述实施例的结构是在头的裙部7装设压力接受部件23，也可以在头的支持部件11装设它。在上述情况下压力接受部件23可以分开以适合上半2a和下半2b。
虽然上述各实施例已经说明过是充满UF6的UF6罐，但本发明并不局限于此。当然，按照本发明的保护容器也可以应用在任何类型的罐。
如上所述，按照本发明的罐保护容器有这样的结构，在头的裙部和头的支持部件之间装设压力接受部件，该部件有突出部固定头的裙部的自由端。因此，当保护容器以它的头部向下的方式跌落，保护容器与地面或类似物碰撞时产生的冲击，可以传递给头的支持部件，并被压力接受部件分散和吸收。这样可以不必担心头的裙部切入到头的支持部件中，由于负荷使头的支持部件向罐扩张，从而使阀门与头的支持部件碰撞。由于突出部固定了头的裙部自由端，可以防止头的裙部变形。结果，可以提高抗冲击能力，与常规的结构比较可以减薄头的支持部件。
按照本发明的罐的保护容器有至少两层结构的头的支持部件。第二层包括其抗变形能力弱于第一层的环形外层，和安装在外层中心部位的其抗变形能力比外层更弱的内层。因此，当罐的保护容器跌落和与地面类似物碰撞时，头的支持部件外层的内部向有较弱抗变形能力的内层扩张。所以，可分散和吸收向上推动第一层的压力，从而有效地防止头的支持部件与阀门的碰撞。结果，可以提高抗冲击能力，与常规的结构比较可以减薄头的支持部件。
按照本发明的罐的保护容器在头的裙部和头的支持部件之间有压力接受部件。还有，头的支持部件有包括至少两层的结构。第二层包括其抗变形能力弱于第一层的环形外层和安装在外层的中心部位的其抗变形能力比外层还弱的内层。因此，压力接受部件和头的支持部件的相互作用防止了在跌落或类似情况下头的支持部件朝向罐的变形和头的裙部的挤入，从而使阀门受到保护。还可以防止头的裙部的变形。同时可以减薄头的支持部件和底的支持部件，并达到上述保护作用和防止变形。由于保护容器的整个长度可以缩短，其尺寸也可以减小。这样可以使制造、储藏和运输更加有效。同时可以减小制造成本和运输成本。
头的支持部件在第二层的外边有第三层，第三层的抗变形能力弱于第一层但强于内层。因此存在在跌落或类似情况时不可能显著变形的第三层，从而在实行破坏性试验或类似情况时得到优化的结果。
由于转动制动器固定在头的裙部或底的裙部和保护容器上，可以防止罐在保护容器内的相对运动。因此保护容器装入罐的角度可以事先设定。这样，即使在跌落试验或类似情况时保护容器被打开，罐也可以安装在一个位置，在该处阀门不会通过开口暴露。即使发生火情、火焰不会直接接触阀门，就不会损害抗热能力较差的部分。
由于在头的支持部件内对着阀门的地方形成槽，在跌落时阀门可以进一步受到可靠的保护。