一种耐高温复合烫平机传送带.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510000366.3

申请日:

2015.01.04

公开号:

CN104532530A

公开日:

2015.04.22

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):D06F 67/04申请公布日:20150422|||文件的公告送达IPC(主分类):D06F 67/04收件人:北京东奥工贸有限公司文件名称:审查意见通知书|||实质审查的生效IPC(主分类):D06F 67/04申请日:20150104|||公开

IPC分类号:

D06F67/04

主分类号:

D06F67/04

申请人:

北京东奥工贸有限公司

发明人:

赵阳; 赵英明

地址:

101102北京市通州区中关村科技园金桥科技产业基地环科中路

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种耐高温复合烫平机传送带。该传送带由中间基带层,以及设置在所述基带层两侧的耐温层组成,其特征在于,所述基带层为沿横向和纵向编织而成的双面聚酯纤维面料,所述耐温层通过熔融固化的方式包覆渗透于基带层的上、下表面,所述基带层的厚度大于两侧耐温层的总厚度。本发明中,在加热体与传送带之间复合一层耐温薄层,使传送带在高温状态下的工作使用时间加长,耐温程度提高,烫平机运行更加高效,适用性强。

权利要求书

权利要求书
1.  一种耐高温复合烫平机传送带,该传送带由中间基带层,以及设置在所述基带层两侧 的耐温层组成,其特征在于,所述基带层为沿横向和纵向编织而成的双面聚酯纤维面料,所 述耐温层通过熔融固化的方式包覆渗透于基带层的上、下表面,所述基带层的厚度大于两侧 耐温层的总厚度。

2.  如权利要求1所述的耐高温复合烫平机传送带,其特征在于,所述耐温层为聚四氟乙 烯材料。

3.  如权利要求1所述的耐高温复合烫平机传送带,其特征在于,所述基带层上侧耐温层 的外端面上设有凸纹。

说明书

说明书一种耐高温复合烫平机传送带
技术领域
本发明涉及烫平机传送带领域,尤其涉及一种耐高温复合烫平机传送带。
背景技术
烫平机是洗涤机械的一种,属于洗衣房熨整设备。其主要部件一般是单个、两个辊(现 代的烫平机可能含有三个辊),辊通过手摇或电力转动,达到一定温度后,当潮湿的衣物经过 两个辊之间,可以除去大量的水分,且达到烫平的效果,用于床单、桌布、布料等等的轧平 过程。随着烫平机得到广泛使用,对烫平机的主要组成部件烫平机传送带的性能提出了更高 的要求,现有的普通烫平机传送带由聚酯纤维材料制成,其耐热程度只能达到170度,当温 度超过工作温度时,传送带的使用寿命要成倍地缩短,甚至融化在滚筒表面。所以这种传送 带仅用于效率较低、耐热程度要求不高的烫平机设备中,适用性不强,劳动生产效率低,造 成能源浪费。
发明内容
本发明提供了一种耐高温复合烫平机传送带,通过在加热体与传送带之间复合一层耐温 薄层,使传送带在高温状态下的工作使用时间加长,耐温程度提高,烫平机运行更加高效, 适用性强。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种耐高温复合烫平机传送带,该传送带由中间基带层,以及设置在所述基带层两侧的 耐温层组成,其特征在于,所述基带层为沿横向和纵向编织而成的双面聚酯纤维面料,所述 耐温层通过熔融固化的方式包覆渗透于基带层的上、下表面,所述基带层的厚度大于两侧耐 温层的总厚度。
所述耐温层为聚四氟乙烯材料。
所述基带层上侧耐温层的外端面上设有凸纹。
与现有技术相比,本发明至少具有以下优点:
通过上述本发明的技术方案,在原有烫平机传送带的基础上复合薄膜式的聚四氟乙烯材 料,由于聚四氟乙烯具有很好的隔热性,使传送带的基础纤维层的受热程度大大降低,耐温 层即聚四氟乙烯,通过熔融后固化包覆于基带层两侧的方式,使得固定更加牢靠,使用时贴 合程度高,不会出现分离现象,且在耐温层的使用面上设有凸纹,增加了传送带与加工件之 间的摩擦,烫平机的工作效率提高,节约了能源费用,减少了机械占地面积,降低了烫平处 理的成本,本烫平机传送带能适用于高温状态下的烫平处理。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种耐高温复合烫平机传送带的横截面示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所 描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明 保护的范围。
如图1所示,为本发明实施例提出的一种耐高温复合烫平机传送带,该传送带由中间基 带层1,以及设置在基带层1两侧的耐温层2组成,其特征在于,基带层1为沿横向和纵向 编织而成的双面聚酯纤维面料,耐温层2通过熔融固化的方式包覆渗透于基带层1的上、下 表面,基带层1的厚度大于两侧耐温层2的总厚度。
优选的,耐温层2为聚四氟乙烯材料。
优选的,基带层1上侧的耐温层2的外端面上设有凸纹。
优选的,该烫平机传送带的厚度为1.5~3.0mm,其中,中间的基带层1厚度在1.0~2.0mm 之间,耐温层2的单边厚度为0.2~0.3mm。
本发明的耐高温复合烫平机传送带的加工过程如下:
首先利用聚酯纤维面料作为材料,通过纵横编织的方式加工基础纤维层基带层,将聚四 氟乙烯材料放入加热缸中加热融化,再将上述加工好的基带层浸入加热缸中,熔融状态下的 聚四氟乙烯快速包覆于基带层的表面上,并在高温作用下部分渗透进基带层中,将包覆完成 后的传送带取出,烘干定型,即可安装卡合在烫平机上使用。
通过熔融固化的方式将耐温层包覆于基带层上,可使两者之间更加牢靠,运行状态稳定, 安全性高,通过本方案生产的耐高温复合烫平机传送带,其工作温度可提高至210度,即使 在高温状态下,仍可以高效平稳的操作使用。
与现有技术相比,本发明至少具有以下优点:
通过上述本发明的技术方案,在原有烫平机传送带的基础上复合薄膜式的聚四氟乙烯材 料,由于聚四氟乙烯具有很好的隔热性,使传送带的基础纤维层的受热程度大大降低,耐温 层即聚四氟乙烯,通过熔融后固化包覆于基带层两侧的方式,使得固定更加牢靠,使用时贴 合程度高,不会出现分离现象,且在耐温层的使用面上设有凸纹,增加了传送带与加工件之 间的摩擦,烫平机的工作效率提高,节约了能源费用,减少了机械占地面积,降低了烫平处 理的成本,本烫平机传送带能适用于高温状态下的烫平处理。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何 熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵 盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

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本发明公开了一种耐高温复合烫平机传送带。该传送带由中间基带层,以及设置在所述基带层两侧的耐温层组成,其特征在于,所述基带层为沿横向和纵向编织而成的双面聚酯纤维面料,所述耐温层通过熔融固化的方式包覆渗透于基带层的上、下表面,所述基带层的厚度大于两侧耐温层的总厚度。本发明中,在加热体与传送带之间复合一层耐温薄层,使传送带在高温状态下的工作使用时间加长,耐温程度提高,烫平机运行更加高效,适用性强。。

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