一种超声波活性氧微曝气分解油水装置.pdf

本发明提出一种超声波活性氧微曝气分解油水装置，解决了现有技术中油水分离效果差、占地面积大、分解效果差且容易堵塞产生异味的问题。超声波活性氧微曝气分解油水装置包括：箱体；通气孔，设置于箱体上；进水口，设置于箱体一侧上方；提篮式格栅，设置于箱体内，与进水口相匹配；清掏口，设置于箱体顶部；曝气管，设置于箱体内；超声波装置，设置于箱体内；出水管，设置于箱体另一侧下方；排污阀，设置于箱体一侧；油脂分解除臭装置，与曝气管连接。本发明有益效果：结构简单紧凑，操作简单，不易堵塞，油脂易清除，环保卫生，适用于宾馆、饭店、餐厅、食堂以及肉食加工企业的含油废水处理，大大降低了污水处理的难度和造价。

权利要求书
1.  一种超声波活性氧微曝气分解油水装置，其特征在于，包括：
箱体(1)；
通气孔(2)，设置于所述箱体(1)上；
进水口(3)，设置于所述箱体(1)一侧上方；
提篮式格栅(4)，设置于所述箱体(1)内，与所述进水口(3)相匹配；
清掏口，设置于所述箱体(1)顶部；
曝气管，设置于所述箱体(1)内；
超声波装置(5)，设置于所述箱体(1)内；
出水管(6)，设置于所述箱体(1)另一侧下方；
排污阀(7)，设置于所述箱体(1)一侧；
油脂分解除臭装置(8)，与所述曝气管连接。

2.  根据权利要求1所述的超声波活性氧微曝气分解油水装置，其特征在于，所述箱体(1)包括：
第一箱体(101)，所述进水口(3)与所述第一箱体(101)连通，所述提篮式格栅(4)设置于所述第一箱体(101)内；
第二箱体(102)，所述第二箱体(102)与所述第一箱体(101)之间通过第一隔板(9)和第二隔板(10)分隔并通过所述第一隔板(9)和所述第二隔板(10)之间的空隙连通；
第三箱体(103)，所述第二箱体(102)与所述第三箱体(103)之间通过第三隔板(11)分隔并通过连接管(12)连通，所述出水管(6)与所述第三箱体(103)连通。

3.  根据权利要求2所述的超声波活性氧微曝气分解油水装置，其特征在于，所述清掏口包括：
第一清掏口(13)，设置于所述第一箱体(101)顶部；
第二清掏口(14)，设置于所述第二箱体(102)顶部；
第三清掏口(15)，设置于所述第三箱体(103)顶部。

4.  根据权利要求2所述的超声波活性氧微曝气分解油水装置，其特征在于，所述曝气管包括：
第一曝气管(16)，设置于所述第一箱体(101)内；
第二曝气管(17)，设置于所述第二箱体(102)内；
第三曝气管(18)，设置于所述第三箱体(103)内。

5.  根据权利要求2所述的超声波活性氧微曝气分解油水装置，其特征在于，所述通气孔(2)与所述第一箱体(101)连通。

6.  根据权利要求2所述的超声波活性氧微曝气分解油水装置，其特征在于，所述超声波装置(5)设置于所述第一箱体(101)和所述第二箱体(102)底部。

说明书一种超声波活性氧微曝气分解油水装置
技术领域
本发明涉及环保设备领域，特别是指一种超声波活性氧微曝气分解油水装置。
背景技术
地沟油回流餐桌屡禁不止，成为我国食品安全管理一大“顽疾”。地沟油的毒害物质主要为黄曲霉素和多次加热后产生的苯并芘，两者都有强烈的致癌危害。目前，为了防止油污堵塞管道与废物再利用，一般都要求餐饮企业设置“定油池”储存餐厨废弃油，即将餐厨垃圾中的含油污水集中存放在处理池内，利用油和水的比重差异使其分离，对漂浮在上面的油脂层进行回收利用，这种方法油水分离效果差。北京以20万家餐饮食堂来算，排入池子的油脂数量巨大，使得占地面积大。一般来说，地沟油被回收用于制造生物柴油或是肥皂等物。由于地沟油加工最为经济划算，因此不法分子用高于正常回收价格的方式非法回收，通过简单加工后回流到餐桌。原本定油池中的地沟油可以被废物利用成为生物燃料等有用资源，可如果一旦使用地沟油清除器，那就相当于“玉石俱焚”，分解过后的油不能再次利用，这样看来似乎不够环保。但事实上地沟油监管成本很高，而资源价值利用则不高。据业内人士介绍，目前的行情是地沟油的出让费每吨1000元，运输、集中地获得收购费1500元每吨，经地沟油加工后成本约为每吨4000元，然后以散油方式流向食品加工企业，粮油批发市场，甚至流向了部分超市，价格超过了每吨10000元，获利颇丰。由于暴利驱使及利益链的存在，不法分子伺机制作地沟油回流食品领域。地沟油每时每刻都在产出，怎样不让它回流到食品领域，最可靠的办法是在源头杜绝地沟油，消灭地沟油。另外，现有的油水分解装置堵塞较严重，装置内的油水容易发酵，导致分解效果差且产生异味，污染空气。
发明内容
本发明提出一种超声波活性氧微曝气分解油水装置，解决了现有技术中油水分离效果差、占地面积大、分解效果差且容易堵塞产生异味的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种超声波活性氧微曝气分解油水装置，包括：
箱体；
通气孔，设置于所述箱体上；
进水口，设置于所述箱体一侧上方；
提篮式格栅，设置于所述箱体内，与所述进水口相匹配；
清掏口，设置于所述箱体顶部；
曝气管，设置于所述箱体内；
超声波装置，设置于所述箱体内；
出水管，设置于所述箱体另一侧下方；
排污阀，设置于所述箱体一侧；
油脂分解除臭装置，与所述曝气管连接。
进一步地，所述箱体包括：
第一箱体，所述进水口与所述第一箱体连通，所述提篮式格栅设置于所述第一箱体内；
第二箱体，所述第二箱体与所述第一箱体之间通过第一隔板和第二隔板分隔并通过所述第一隔板和所述第二隔板之间的空隙连通；
第三箱体，所述第二箱体与所述第三箱体之间通过第三隔板分隔并通过连接管连通，所述出水管与所述第三箱体连通。
进一步地，所述清掏口包括：
第一清掏口，设置于所述第一箱体顶部；
第二清掏口，设置于所述第二箱体顶部；
第三清掏口，设置于所述第三箱体顶部。
进一步地，所述曝气管包括：
第一曝气管，设置于所述第一箱体内；
第二曝气管，设置于所述第二箱体内；
第三曝气管，设置于所述第三箱体内。
优选地，所述通气孔与所述第一箱体连通。
优选地，所述超声波装置设置于所述第一箱体和所述第二箱体底部。
本发明的有益效果为：结构简单紧凑，操作简单，提篮式格栅可以拦截大块杂物，隔油效果较好，不易堵塞；通过第一隔板和第二隔板的设置，使得废水在第一隔板和第二隔板之间的空隙通过，降低了流速，增加了废水的停留时间，油脂易清除；本发明所述的超声波活性氧微曝气分解油水装置除臭效果明显，分解速度快、效率高，环保卫生，适用于宾馆、饭店、餐厅、食堂以及肉食加工企业的含油废水处理，因能够消除堵塞及排入水体的污染，从而大大降低了污水处理的难度和造价。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种超声波活性氧微曝气分解油水装置的结构示意图；
图2为本发明一种超声波活性氧微曝气分解油水装置的另一结构示意图；
图3为本发明一种超声波活性氧微曝气分解油水装置的另一结构示意图。
图中：
1、箱体；101、第一箱体；102、第二箱体；103、第三箱体；2、通气孔；3、进水口；4、提篮式格栅；5、超声波装置；6、出水管；7、排污阀；8、油脂分解除臭装置；9、第一隔板；10、第二隔板；11、第三隔板；12、连接管；13、第一清掏口；14、第二清掏口；15、第三清掏口；16、第一曝气管；17、第二曝气管；18、第三曝气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明所述的一种超声波活性氧微曝气分解油水装置，包括：
箱体1；
通气孔2，设置于箱体1上；
进水口3，设置于箱体1一侧上方；
提篮式格栅4，设置于箱体1内，与进水口3相匹配；
清掏口，设置于箱体1顶部；
曝气管，设置于箱体1内；
超声波装置5，设置于箱体1内；
出水管6，设置于箱体1另一侧下方；
排污阀7，设置于箱体1一侧；
油脂分解除臭装置8，与曝气管连接。
其中，通气孔2主要是用于通风和散热；提篮式格栅4可以定期从清掏口内取出并清理，与现有的拦截大块杂物的装置相比，实际使用时使用更加方便、清理效果更好；清掏口可以包括方筒状的口部和覆盖口部的盖板，可以减少杂物落入箱体1的几率，以及减少箱体1内气体向外排放。
所述箱体1可以包括：
第一箱体101，进水口3与第一箱体101连通，提篮式格栅4设置于第一箱体101内；
第二箱体102，第二箱体102与第一箱体101之间通过第一隔板9和第二隔板10分隔并通过第一隔板9和第二隔板10之间的空隙连通；
第三箱体103，第二箱体102与第三箱体103之间通过第三隔板11分隔并通过连接管12连通，出水管6与第三箱体103连通。
其中，通过第一隔板9和第二隔板10的设置，使得废水在第一隔板9和第二隔板10之间的空隙通过，降低了流速，增加了废水的停留时间，在箱体1内有足够的时间进行油水分离，油脂易清除。
所述清掏口可以包括：
第一清掏口13，设置于第一箱体101顶部；
第二清掏口14，设置于第二箱体102顶部；
第三清掏口15，设置于第三箱体103顶部。
其中，设置第一清掏口13、第二清掏口14和第三清掏口15，可以方便及时的对堵塞部位进行清理，实用性更好。
所述曝气管包括：
第一曝气管16，设置于第一箱体101内；
第二曝气管17，设置于第二箱体102内；
第三曝气管18，设置于第三箱体103内。
其中，设置第一曝气管16、第二曝气管17和第三曝气管18，可以更好地将油脂自动分解，分解后的污水经出水管6排出至箱体1外，箱体内积存的污泥可定期由底部排污阀7排除，若排污阀7万一发生堵塞，也可以由第一清掏口13、第二清掏口14或第三清掏口15进行疏通。
其中，优选地，所述通气孔2与第一箱体101连通。
其中，优选地，所述超声波装置5设置于第一箱体101和第二箱体102底部。
本发明所述的超声波活性氧微曝气分解油水装置，还可以包括：
除臭装置，设置于箱体1内和/或设置于通气孔2内。
本发明所述的超声波活性氧微曝气分解油水装置，还可以包括：
加热器，设置于箱体1内。
其中，箱体1内设置加热器，可以在寒冷的环境内，或者对一些熔点高的油脂，例如动物油脂，进行加热，使其更好地被分解。
本发明所述的超声波活性氧微曝气分解油水装置，还可以包括：
温度传感器，设置于箱体1内。
其中，箱体1内设有温度传感器可以实时监测温度，防止箱体1内温度过低，造成油脂凝结；同时也可以防止箱体1内温度过高，造成危险或者加热时电能的浪费。
本发明所述的超声波活性氧微曝气分解油水装置，还可以包括：
热水喷头，设置于箱体1内。
其中，热水喷头可以为多个，多个热水喷头的喷淋范围至少覆盖箱体1的侧壁上半部，以实现对箱体1内壁的清洗，同时喷淋出的热水可以提升箱体1内部的温度，提高油脂分解效率。
本发明所述的超声波活性氧微曝气分解油水装置，还可以包括：
观察窗，设置于箱体1上。
其中，观察窗可以方便的察看箱体1内部的情况，方便实用。
本发明所述的超声波活性氧微曝气分解油水装置，可以有效分解以下类型的油脂：
漂浮油：是最单纯的油脂，通常是烹调或洗涤水中最快聚合的油脂形态；
胶化油：油脂中参杂了动物性骨胶或勾芡淀粉，呈现黏腻且不易上浮的特性；
凝结油：油脂因水中低温及动物性油脂比例偏高而产生凝结现象；
硬化油：部分油脂与水中残渣粘合，经清洁剂作用及空气氧化而呈现的硬化油块；
悬浮油：细小油珠与悬浮颗粒结合，因比重与水接近，随水流动，不易分离；
乳化油：由于高温或与清洁剂融合产生的如花现象，是最难分离的油脂。
本发明所述的超声波活性氧微曝气分解油水装置，将含油污水中的油脂进行氧化分解，同时通过微泡振荡与高速流体相组合的乳化技术，将污水中的小油珠分割成更小的单位，使污水呈乳化状态，扩大氧化接触面积，更有效地提高活性氧的氧化作用。分解后的地沟油将产生裂变，形成酒石酸、甲醇、甲酸等亲水性降解物，最终为水中微生物分解。活性氧在分解油脂过程中，还能去除“停油池”内各种细菌以及由细菌引起的恶臭，改善厨房环境。含油污水经过地沟油分解装置处理后，变得十分清澈透明，改善排放水质，油脂有效消除率超过99％。
在实际使用过程中，本发明所述的超声波活性氧微曝气分解油水装置的特点与优势为：
1、物理方式分解各形态油脂，无任何化学制剂添加，不产生二次污染；
2、油脂被分解成亲水性分子，随水流出，无需清掏；
3、油脂的分解物有助于改善各项水质指标，以达到排水标准；
4、分解速度快，效率高，油污去除率可达99％以上；
5、除臭功能明显，改善环境、排除有毒有害气体产生的安全隐患；
6、电压220V,功率120-200W，运行成本低廉；
7、杂物不与油脂混合，易于排泥，对降解有机物有辅助作用，减少淤泥量；避免传统隔油器的脏污、堵塞、冒水等现象；后期维保工作简便，环境干净卫生；
8、没有油脂产生，从根本上消灭“地沟油”。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。