一种回火炉用炉盖起升装置.pdf

本发明涉及一种回火炉用炉盖起升装置，包括机架、升降气缸、第一链条、链轮组件，链轮组件上设有第二链条，机架的底端设有转动体，转动体上设有调节组件，第一链条和第二链条上均设有一个吊杆；本发明的优点：通过第一链条和第二链条上设有的吊杆实现对炉盖的起吊，通过升降气缸实现第一链条及第二链条的传动，将第一链条和第二链条对称设置，保证了炉盖在起升或下降过程中，炉盖的平稳性能，保证了起吊后的炉盖在下降过程中，并通过转动体实现机架的转动，能适应不同角度下对炉盖的起升，便于工件的放置，减少了工件在放置时对操作人员的损坏，有利于工件的出料及进料，并通过调节组件调节机架在转动体上的位置，能适应不同的工件。

权利要求书
1.  一种回火炉用炉盖起升装置，其特征在于：包括机架(1)、固定连接在机架(1)上的升降气缸(2)、设置在升降气缸(2)上的第一链条(3)，所述机架(1)上设有控制第一链条(3)传动的链轮组件(4)，所述链轮组件(4)上还设有一根与第一链条(3)对称设置的第二链条(5)，所述机架(1)的底端设有控制机架(1)转动的转动体(6)，所述转动体(6)上设有用于调节机架(1)在转动体(6)上起升的调节组件(7)，所述第一链条(3)和第二链条(5)上均设有一个吊杆(8)。

2.  根据权利要求1所述的一种回火炉用炉盖起升装置，其特征在于：所述机架(1)的横截面为L形，所述链轮组件(4)设置在机架(1)的水平部，所述机架(1)的竖直部转动连接在转动体(6)上，所述机架(1)的水平部和机架(1)的竖直部之间设置加强筋(11)。

3.  根据权利要求2所述的一种回火炉用炉盖起升装置，其特征在于：所述链轮组件(4)包括通过主动轴(40)转动连接在机架(1)上的主动链轮(41)、通过从动轴(43)转动连接在机架(1)上的从动链轮(42)，所述第一链条(3)设置主动链轮(41)和从动链轮(42)上，所述第二链条(5)设置在主动轴(40)上，所述主动轴(40)的水平轴线与从动轴(43)的水平轴线重合。

4.  根据权利要求3所述的一种回火炉用炉盖起升装置，其特征在于：所述主动轴(40)上设有便于第二链条(5)收卷或放卷的收料套(9)，所述收料套(9)的中部设有与第二链条(5)相配合的定位齿(91)。

5.  根据权利要求4所述的一种回火炉用炉盖起升装置，其特征在于：所述机架(1)上设有至少一个便于第二链条(5)活动的导向轮(10)，所述导向轮(10)的水平轴线与主动轴(40)的水平轴线重合。

6.  根据权利要求1所述的一种回火炉用炉盖起升装置，其特征在于：所述转动体(6)包括安装块(60)、转动连接在安装块(60)上的转轴(61)，所述安装块(60)上设有便于转轴(61)安装的轴承座(62)，所述调节组件(7)设置在转轴(61)的顶端，所述机架(1)的竖直部转动连接在调节组件(7)上。

7.  根据权利要求6所述的一种回火炉用炉盖起升装置，其特征在于：所述调节组件(7)包括活动连接在转轴(61)上的升降轴套(71)、设置在升降轴套(71)上高度可调的连接轴(72)，所述机架(1)的竖直部转动连接在连接轴(72)上，所述升降轴套(71)通过螺纹活动连接在转轴(61)上。

说明书一种回火炉用炉盖起升装置
技术领域
本发明涉及一种回火炉用炉盖起升装置。
背景技术
回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用，现有的回火炉用炉盖在安装拆卸时，均通过人工实现对炉盖的密封及开启，操作时，工作强度大，操作不当易导致炉盖的密封性能差，炉盖易脱落，当采用起吊装置将炉盖进行起吊工作时，由于起吊装置均为独立安装，且安装的位置较高，生产的成本高，炉盖在起吊过程中易摆动，导致炉盖的密封性能差，导致后续安装时，需要操作人员实现对炉盖的定位，实用性能差。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是一种回火炉用炉盖起升装置，可以很好的解决现有回火炉存在的缺陷。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种回火炉用炉盖起升装置，包括机架、固定连接在机架上的升降气缸、设置在升降气缸上的第一链条，所述机架上设有控制第一链条传动的链轮组件，所述链轮组件上还设有一根与第一链条对称设置的第二链条，所述机架的底端设有控制机架转动的转动体，所述转动体上设有用于调节机架在转动体上起升的调节组件，所述第一链条和第二链条上均设有一个吊杆。
优选的，所述机架的横截面为L形，所述链轮组件设置在机架的水平部，所述机架的竖直部转动连接在转动体上，所述机架的水平部和机架的竖直部之间设置加强筋，提高了机架的连接强度，减少了机架的损坏，结构简单。
优选的，所述链轮组件包括通过主动轴转动连接在机架上的主动链轮、通过从动轴转动连接在机架上的从动链轮，所述第一链条设置主动链轮和从动链轮上，所述第二链条设置在主动轴上，所述主动轴的水平轴线与从动轴的水平轴线重合，第一链条活动的平稳性能好，减少了第一链条摆动而影响的炉盖的升降，结构简单，使用效果好，将第二链条设置在从动轴，保证了第一链条和第二链条同步进行收卷或放卷，保证了起升工作时炉盖的平稳性，有利于炉盖的安装。
优选的，所述主动轴上设有便于第二链条收卷或放卷的收料套，所述收料套的中部设有与第二链条相配合的定位齿，将定位齿将第二链条固定在收料套上，避免了第二链条的脱落，提高了安全性能，收卷放卷效果好。
优选的，所述机架上设有至少一个便于第二链条活动的导向轮，所述导向轮的水平轴线与主动轴的水平轴线重合，导向轮的设置，便于第二链条的活动，保证了炉盖的平稳性，使用效果好。
优选的，所述转动体包括安装块、转动连接在安装块上的转轴，所述安装块上设有便于转轴安装的轴承座，所述调节组件设置在转轴的顶端，所述机架的竖直部转动连接在调节组件上，结构简单，转动效果好，将调节组件设置在转动的顶端，能很好的调节机架的高度，能控制炉盖的起升高度，提高安全性 能，能适应不同型号的回火炉，实用性能好。
优选的，所述调节组件包括活动连接在转轴上的升降轴套、设置在升降轴套上高度可调的连接轴，所述机架的竖直部转动连接在连接轴上，所述升降轴套通过螺纹活动连接在转轴上，通过高度可调的连接轴对机架进行调节，并通过升降轴套的微调来控制，调节方便，能很好的调节炉盖的起升高度，安全性能更高，操作方便，使用效果好。
综上所述，本发明的优点：通过第一链条和第二链条上设有的吊杆实现对炉盖的起吊，通过升降气缸实现第一链条及第二链条的传动，将第一链条和第二链条对称设置，保证了炉盖在起升或下降过程中，炉盖的平稳性能，保证了起吊后的炉盖在下降过程中，炉盖不发生摆动，减少了操作人员的工作强度，保证了炉盖与炉体的密封性能，并通过转动体实现机架的转动，能适应不同角度下对炉盖的起升，便于工件的放置，减少了工件在放置时对操作人员的损坏，有利于工件的出料及进料，并通过调节组件调节机架在转动体上的位置，能适应不同的工件，实用性能好。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明一种回火炉用炉盖起升装置的结构示意图；
图2为本发明链轮组件的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种回火炉用炉盖起升装置，包括机架1、固定连接在 机架1上的升降气缸2、设置在升降气缸2上的第一链条3，所述机架1上设有控制第一链条3传动的链轮组件4，所述链轮组件4上还设有一根与第一链条3对称设置的第二链条5，所述机架1的底端设有控制机架1转动的转动体6，所述转动体6上设有用于调节机架1在转动体6上起升的调节组件7，所述第一链条3和第二链条5上均设有一个吊杆8，所述机架1的横截面为L形，所述链轮组件4设置在机架1的水平部，所述机架1的竖直部转动连接在转动体6上，所述机架1的水平部和机架1的竖直部之间设置加强筋11，提高了机架的连接强度，减少了机架的损坏，结构简单，所述链轮组件4包括通过主动轴40转动连接在机架1上的主动链轮41、通过从动轴43转动连接在机架1上的从动链轮42，所述第一链条3设置主动链轮41和从动链轮42上，所述第二链条5设置在主动轴40上，所述主动轴40的水平轴线与从动轴43的水平轴线重合，第一链条活动的平稳性能好，减少了第一链条摆动而影响的炉盖的升降，结构简单，使用效果好，将第二链条设置在从动轴，保证了第一链条和第二链条同步进行收卷或放卷，保证了起升工作时炉盖的平稳性，有利于炉盖的安装，所述主动轴40上设有便于第二链条5收卷或放卷的收料套9，所述收料套9的中部设有与第二链条5相配合的定位齿91，将定位齿将第二链条固定在收料套上，避免了第二链条的脱落，提高了安全性能，收卷放卷效果好，所述机架1上设有至少一个便于第二链条5活动的导向轮10，所述导向轮10的水平轴线与主动轴40的水平轴线重合，导向轮的设置，便于第二链条的活动，保证了炉盖的平稳性，使用效果好，所述转动体6包括安装块60、转动连接在安装块60上的转轴 61，所述安装块60上设有便于转轴61安装的轴承座62，所述调节组件7设置在转轴61的顶端，所述机架1的竖直部转动连接在调节组件7上，结构简单，转动效果好，将调节组件设置在转动的顶端，能很好的调节机架的高度，能控制炉盖的起升高度，提高安全性能，能适应不同型号的回火炉，实用性能好，所述调节组件7包括活动连接在转轴61上的升降轴套71、设置在升降轴套71上高度可调的连接轴72，所述机架1的竖直部转动连接在连接轴72上，所述升降轴套71通过螺纹活动连接在转轴61上，通过高度可调的连接轴对机架进行调节，并通过升降轴套的微调来控制，调节方便，能很好的调节炉盖的起升高度，安全性能更高，操作方便，使用效果好。
使用时，通过工件的型号调节转动体6上的调节组件7，使机架1与炉盖之间具有便于工件放置的间隙，通过起升气缸2驱动第一链条3在链轮组件4上传动，第一链条3带动第二链条5传动使第二链条5与第一链条3同步传动，通过吊杆8实现对炉盖的固定，通过起升气缸2回复，使第一链条3与第二链条5回收，实现对炉盖的起吊，当起升气缸2达到初始位置时，转动机架1使机架1在转动体6上转动，使炉盖不封住炉体的炉口，便于工件的进料及出料，依次进行操作，就可以方便快速的实现炉盖的起升、工件的进料及出料。
通过第一链条和第二链条上设有的吊杆实现对炉盖的起吊，通过升降气缸实现第一链条及第二链条的传动，将第一链条和第二链条对称设置，保证了炉盖在起升或下降过程中，炉盖的平稳性能，保证了起吊后的炉盖在下降过程中，炉盖不发生摆动，减少了操作人员的工作强度，保证了炉盖与炉体的密封性能， 并通过转动体实现机架的转动，能适应不同角度下对炉盖的起升，便于工件的放置，减少了工件在放置时对操作人员的损坏，有利于工件的出料及进料，并通过调节组件调节机架在转动体上的位置，能适应不同的工件，实用性能好。