汽水混合加热自搅拌装置的用途.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310384652.5

申请日:

2013.08.29

公开号:

CN104421924A

公开日:

2015.03.18

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F22B 37/52申请公布日:20150318|||公开

IPC分类号:

F22B37/52

主分类号:

F22B37/52

申请人:

哈尔滨弘盛电力设备有限公司

发明人:

张晶

地址:

150040黑龙江省哈尔滨市香坊区文治二道街8号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种汽水混合加热自搅拌装置的用途,包括蒸汽连接管,主蒸汽管,支蒸汽管,带接管蒸汽喷嘴,双曲线导流罩,蒸汽管支架,蒸汽连接管与主蒸汽管连接,主蒸汽管与支蒸汽管连接,支蒸汽管与带接管蒸汽喷嘴连接,双曲线导流罩等距布置并包含带接管蒸汽喷嘴于其内,蒸汽管支架固定蒸汽管于主设备内,双曲线导流罩是双曲线形式的罩体,下部与罐底留有空间,本装置具体用途为,蒸汽通过蒸汽连接管进入主蒸汽管再分配入支蒸汽管后,由带接管蒸汽喷嘴上的双层交错布置的空间角度孔喷流而出,在双曲线导流罩形成的双曲线区间内,使得蒸汽与预加热的冷水按照温度梯度由喷嘴向外充分快速进行热量交换并形成自下而上的热流混合溶质。本发明具有热量交换迅捷,时间短,噪音量低,振动小,加热均匀,节约溶质用量,整体PH值稳定均一,水温均衡的特点。

权利要求书

权利要求书
1.  一种汽水混合加热自搅拌装置的用途,包括蒸汽连接管(1),主蒸汽管(2),支蒸汽管(3),带接管蒸汽喷嘴(4),双曲线导流罩(5),蒸汽管支架(6),蒸汽连接管(1)与主蒸汽管(2)连接,主蒸汽管(2)与支蒸汽管(3)连接,支蒸汽管(3)与带接管蒸汽喷嘴(4)连接,双曲线导流罩(5)是双曲线形式的罩体,双曲线导流罩(5)底部与储罐连接固定,双曲线导流罩(5)将带接管蒸汽喷嘴(4)罩在内部,蒸汽管支架(6)固定主蒸汽管(2)及支蒸汽管(3)于储罐设备内,其特征在于:其用途为多件组合之后储罐内混合加热处于均匀状态,均匀的热量分布使得水温均衡,进而溶质的溶解处于均量,PH值分布稳定均一,即整个储罐内布置的各带接管蒸汽喷嘴(4)与双曲线导流罩(5)组合体,组合体周边形成圆柱状热量带,与邻近的其他带接管蒸汽喷嘴(4)的圆柱热量带组合,相同的喷嘴,相同的双曲线导流罩(5),等间距分部,圆柱状热量带均布,蒸汽冷水混合及相变后构成圆柱状热量带过程为,蒸汽通过蒸汽连接管(1)进入主蒸汽管(2)再分配入支蒸汽管(3)后,由带接管蒸汽喷嘴(4)上的双层交错布置的空间角度孔喷流而出,在双曲线导流罩(5)形成的双曲线区间内,蒸汽与预加热的冷水按照温度梯度由带接管蒸汽喷嘴(4)的喷嘴处向外充分快速进行热量交换并自动形成自下而上的热流混合溶质形成圆柱状梯度热量带。

2.  根据权利要求1所述的一种汽水混合加热自搅拌装置的用途,其特征是:双曲线导流罩(5)形成的双曲线区间为下大上小的双曲线结构形式的单元罩体,罩体整体呈下大上小的双曲线结构,双曲线下部圆口直径为带接管蒸汽喷嘴(4)的接管直径的4.3倍,下部与罐底留有150~200mm空间,与储罐罐底留有的空间均布三支腿,以三部支腿型式固定双曲线导流罩(5)于储罐底部,双曲线上部圆口直径为带接管蒸汽喷嘴(4)的接管直径的3.8倍,上部高于带接管蒸汽喷嘴(4)的喷嘴上平面150~200mm,具体用途为,蒸汽由带接管蒸汽喷嘴(4)喷出,进入下大上小的双曲线结构内,单元罩体内蒸汽相变,热量迅速的交换外扩,形成的热水流在热力作用下沿双曲线结构形式的单元罩体内壁自动混流并上行。

3.  根据权利要求2所述的一种汽水混合加热自搅拌装置的用途,其特征是:带接管蒸汽喷嘴(4)的喷嘴孔为上下两层,上层为八孔均布,开孔方向处于轴线与水平线构成的第一象限区,夹角外向上70°,下层也为八孔均布,但下层孔与上层孔交错布置,开孔方向也处于轴线与水平线构成的第一象限区,夹角外向上60°,具体用途为,蒸汽进入具有上下交错喷孔的带接管蒸汽喷嘴(4)内,沿喷孔同向喷出蒸汽,进入下大上小的双曲线结构内,在单元罩体内蒸汽相变,相变过程具有同向热推力,喷孔朝向、双曲线导流罩(5)的双曲线内空间共同构成上行热水流,并带动双曲线导流罩(5)外部液体沿双曲线外罩壳构成外混流,蒸汽迅速溶于周边热水,蒸汽与高温热水热量交换迅捷,噪音小,引发的热量波动小,振动量也小,这样带大量热量的热水迅速与周边冷水完成热量交换,达到热量的外扩。

说明书

说明书汽水混合加热自搅拌装置的用途
技术领域
本发明涉及一种汽水混合加热自搅拌装置的用途,特别是适用于火力发电厂碱液冲洗水箱碱水溶液加热过程。
背景技术
火力发电厂空气预热器、省煤器、烟气余热回收加热器等装置,其工作原理是利用含硫烟气作为加热介质加热水或冷空气,温差较大,最高处可达300℃,且温度呈阶梯状分布,实际运行中由诸多状况导致的在导热介质上临近烟气侧有不同程度的结垢,垢质主要由含钙硫化物组成;其去除常采用热的碱水溶液冲泡,再以清水冲洗。为了达到效果清洗水温度在70℃~80℃之间,PH值大于11(加苛性钠达到)。热水加热采用辅机低段低压蒸汽直接加热水溶液,蒸汽浸入冷水时噪音较大,要求噪音小于85分贝的指标难以达到,现在多数场合所使用的碱液冲洗水箱均是采用蒸汽直接加热冷水到相应温度后再投苛性钠形成碱液的混合式加热方式。即采用主管配合支管蒸汽直接喷入冷水进行混合加热。这样粗放的方式往往造成加热不均匀,加热过程汽水混合时噪音大,强烈的水流振动,使得苛性钠不能充分溶解混合,用量增大,PH值不稳定;上述这些缺陷极大地影响了清洗效果和效率,甚至可能导致清洗不如不清洗等重大事故。
发明内容
本发明研制了一种汽水混合加热自搅拌装置的用途,其目的是提供一种实现结构简单合理、利于加工、汽水换热迅捷、工作环境好、安全可靠的汽水混合加热自搅拌装置的用途方法。
为达到上述目的,本发明方法是通过以下技术方案实现的,汽水混合加热自搅拌装置的用途,实现本方法的部件包括蒸汽连接管,主蒸汽管,支蒸汽管,带接管蒸汽喷嘴,双曲线导流罩,蒸汽管支架,蒸汽连接管与主蒸汽管连接,主蒸汽管与支蒸汽管连接,支蒸汽管与带接管蒸汽喷嘴连接,双曲线导流罩是双曲线形式的罩体,双曲线导流罩底部与储罐连接固定,双曲线导流罩将带接管蒸汽喷嘴罩在内部,蒸汽管支架固定主蒸汽管及支蒸汽管于储罐设备内,本装置具体用途为,蒸汽通过蒸汽连接管进入主蒸汽管再分配入支蒸汽管后,由带接管蒸汽喷嘴上的双层交错布置的空间角度孔喷流而出,在双曲线导流罩形成的双曲线区间内,使得蒸汽与预加热的冷水按照温度梯度由喷嘴向外充分快速进行热量交换并形成自下而上的热流混合溶质。为实现本用途还需配备如下条件,双曲线导流罩为双曲线形式的罩体,罩体整体呈下大上小的双曲线结构,双曲线下部圆口直径为带接管蒸汽喷嘴的接管直径的4.3倍,下部与罐底留有150~200mm空间,与储罐罐底留有的空间均布三支腿,以三部支腿型式固定双曲线导流罩于储罐底部,双曲线上部圆口直径为带接管蒸汽喷嘴的接管直径的3.8倍,上部高于带接管蒸汽喷嘴的喷嘴上平面150~200mm,下大上小的双曲线结构内蒸汽相变,热量迅速的交换外扩,形成的热水流在热力作用下自动混流并上行;带接管蒸汽喷嘴的喷嘴孔为上下两层,上层为八孔均布,开孔方向处于轴线与水平线构成的第一象限区,夹角外向上70°,下层也为八孔均布,但下层孔与上层孔交错布置,开孔方向也处于轴线与水平线构成的第一象限区,夹角外向上60°,上下交错的孔喷出的蒸汽相变过程具有同向热推力,再加之热水流本身的上行力,在双曲线导流罩的双曲线内空间构成上行流,并带动双曲线导流罩外部沿双曲线外罩壳构成混流,蒸汽迅速溶于周边热水,蒸汽与高温热水热量交换迅捷,噪音小,引发的热量波动小,振动量也小。这样带大量热量的热水迅速与周边冷水完成热量交换,达到热量的外扩,每一带接管蒸汽喷嘴周边形成圆柱状热量带,与邻近的其他带接管蒸汽喷嘴的圆柱热量带组合,相同的喷嘴,等间距分部,圆柱状热量带均布,储罐内加热处于均匀状态。均匀的热量分布使得水温均衡,进而溶质的溶解处于均量,PH值分布也就稳定均一。
本发明的有益效果是利用带接管蒸汽喷嘴的上下两层倾斜布置的孔喷流蒸汽,双曲线罩配以倾斜双层孔嘴,形成的小空间内,使得热量交换迅捷,时间短,噪音量低,振动小,加热均匀,节约溶质用量,整体PH值稳定均一,水温均衡。
附图说明
图1是本发明汽水混合加热自搅拌装置的用途的整体结构布置俯视示意图。
图2是本发明汽水混合加热自搅拌装置的用途的单元体结构布置主视示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细的描述。
如图1及图2所示,一种汽水混合加热自搅拌装置的用途,包括蒸汽连接管1,主蒸汽管2,支蒸汽管3,带接管蒸汽喷嘴4,双曲线导流罩5,蒸汽管支架6,蒸汽连接管1与主蒸汽管2连接,主蒸汽管2与支蒸汽管3连接,支蒸汽管3与带接管蒸汽喷嘴4连接,双曲线导流罩5是双曲线形式的罩体,双曲线导流罩5底部与储罐连接固定,双曲线导流罩5将带接管蒸汽喷嘴4罩在内部,蒸汽管支架6固定主蒸汽管2及支蒸汽管3于储罐设备内,其用途为多件组合之后储罐内混合加热处于均匀状态,均匀的热量分布使得水温均衡,进而溶质的溶解处于均量,PH值分布稳定均一,即整个储罐内布置的各带接管蒸汽喷嘴4与双曲线导流罩5组合体,组合体周边形成圆柱状热量带,与邻近的其他带接管蒸汽喷嘴4的圆柱热量带组合,相同的喷嘴,相同的双曲线导流罩5,等间距分部,圆柱状热量带均布,蒸汽冷水混合及相变后构成圆柱状热量带过程为,蒸汽通过蒸汽连接管1进入主蒸汽管2再分配入支蒸汽管3后,由带接管蒸汽喷嘴4上的双层交错布置的空间角度孔喷流而出,在双曲线导流罩5形成的双曲线区间内,蒸汽与预加热的冷水按照温度梯度由带接管蒸汽喷嘴4的喷嘴处向外充分快速进行热量交换并自动形成自下而上的热流混合溶质形成圆柱状梯度热量带。为实现本用途还需配备如下条件,双曲线导流罩5为双曲线形式的罩体,罩体整体呈下大上小的双曲线结构,双曲线下部圆口直径为带接管蒸汽喷嘴4的接管直径的4.3倍,下部与罐底留有150~200mm空间,与储罐罐底留有的空间均布三支腿,以三部支腿型式固定双曲线导流罩5于储罐底部,双曲线上部圆口直径为带接管蒸汽喷嘴4的接管直径的3.8倍,上部高于带接管蒸汽喷嘴4的喷嘴上平面150~200mm,本条件的具体用途为,蒸汽由带接管蒸汽喷嘴4喷出,进入双曲线导流罩5的下大上小的双曲线结构内,单元罩体内蒸汽相变,热量迅速的交换外扩,形成的热水流在热力作用下沿双曲线结构形式的单元罩体内壁自动混流并上行;带接管蒸汽喷嘴4的喷孔为上下两层,上层为八孔均布,开孔方向处于轴线与水平线构成的第一象限区,夹角外向上70°,下层也为八孔均布,但下层孔与上层孔交错布置,开孔方向也处于轴线与水平线构成的第一象限区,夹角外向上60°,本条件具体用途为,蒸汽进入具有上下交错喷孔的带接管蒸汽喷嘴4内,沿喷孔同向喷出蒸汽,进入双曲线导流罩5的下大上小的双曲线结构内,在单元罩体内蒸汽相变,相变过程具有同向热推力,喷孔朝向、双曲线导流罩5的双曲线内空间共同构成上行热水流,并带动双曲线导流罩5外部液体沿双曲线外罩壳构成外混流,蒸汽迅速溶于周边热水,蒸汽与高温热水热量交换迅捷,噪音小,引发的热量波动小,振动量也小,这样带大量热量的热水迅速与周边冷水完成热量交换,达到热量的外扩,实现整个储罐的混合加热用途步骤为,整个储罐内布置的各带接管蒸汽喷嘴4与双曲线导流罩5组合体,组合体周边形成圆柱状热量带,与邻近的其他带接管蒸汽喷嘴4的圆柱热量带组合,相同的带接管蒸汽喷嘴4的喷孔,相同的双曲线导流罩5,等间距分部,圆柱状热量带均布,储罐内加热处于均匀状态,均匀的热量分布使得水温均衡,进而溶质的溶解处于均量,PH值分布稳定均一。

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201310384652.5(22)申请日 2013.08.29F22B 37/52(2006.01)(71)申请人哈尔滨弘盛电力设备有限公司地址 150040 黑龙江省哈尔滨市香坊区文治二道街8号(72)发明人张晶(54) 发明名称汽水混合加热自搅拌装置的用途(57) 摘要本发明公开了一种汽水混合加热自搅拌装置的用途,包括蒸汽连接管,主蒸汽管,支蒸汽管,带接管蒸汽喷嘴,双曲线导流罩,蒸汽管支架,蒸汽连接管与主蒸汽管连接,主蒸汽管与支蒸汽管连接,支蒸汽管与带接管蒸汽喷嘴连接,双曲线导流罩等距布置并包含带接管蒸汽喷嘴于其内,蒸汽管支架固定蒸。

2、汽管于主设备内,双曲线导流罩是双曲线形式的罩体,下部与罐底留有空间,本装置具体用途为,蒸汽通过蒸汽连接管进入主蒸汽管再分配入支蒸汽管后,由带接管蒸汽喷嘴上的双层交错布置的空间角度孔喷流而出,在双曲线导流罩形成的双曲线区间内,使得蒸汽与预加热的冷水按照温度梯度由喷嘴向外充分快速进行热量交换并形成自下而上的热流混合溶质。本发明具有热量交换迅捷,时间短,噪音量低,振动小,加热均匀,节约溶质用量,整体PH值稳定均一,水温均衡的特点。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图1页(10)申请公布号 CN 104421924 A(43)申。

3、请公布日 2015.03.18CN 104421924 A1/1页21.一种汽水混合加热自搅拌装置的用途,包括蒸汽连接管(1),主蒸汽管(2),支蒸汽管(3),带接管蒸汽喷嘴(4),双曲线导流罩(5),蒸汽管支架(6),蒸汽连接管(1)与主蒸汽管(2)连接,主蒸汽管(2)与支蒸汽管(3)连接,支蒸汽管(3)与带接管蒸汽喷嘴(4)连接,双曲线导流罩(5)是双曲线形式的罩体,双曲线导流罩(5)底部与储罐连接固定,双曲线导流罩(5)将带接管蒸汽喷嘴(4)罩在内部,蒸汽管支架(6)固定主蒸汽管(2)及支蒸汽管(3)于储罐设备内,其特征在于:其用途为多件组合之后储罐内混合加热处于均匀状态,均匀的热量分布。

4、使得水温均衡,进而溶质的溶解处于均量,PH值分布稳定均一,即整个储罐内布置的各带接管蒸汽喷嘴(4)与双曲线导流罩(5)组合体,组合体周边形成圆柱状热量带,与邻近的其他带接管蒸汽喷嘴(4)的圆柱热量带组合,相同的喷嘴,相同的双曲线导流罩(5),等间距分部,圆柱状热量带均布,蒸汽冷水混合及相变后构成圆柱状热量带过程为,蒸汽通过蒸汽连接管(1)进入主蒸汽管(2)再分配入支蒸汽管(3)后,由带接管蒸汽喷嘴(4)上的双层交错布置的空间角度孔喷流而出,在双曲线导流罩(5)形成的双曲线区间内,蒸汽与预加热的冷水按照温度梯度由带接管蒸汽喷嘴(4)的喷嘴处向外充分快速进行热量交换并自动形成自下而上的热流混合溶质。

5、形成圆柱状梯度热量带。2.根据权利要求1所述的一种汽水混合加热自搅拌装置的用途,其特征是:双曲线导流罩(5)形成的双曲线区间为下大上小的双曲线结构形式的单元罩体,罩体整体呈下大上小的双曲线结构,双曲线下部圆口直径为带接管蒸汽喷嘴(4)的接管直径的4.3倍,下部与罐底留有150200mm空间,与储罐罐底留有的空间均布三支腿,以三部支腿型式固定双曲线导流罩(5)于储罐底部,双曲线上部圆口直径为带接管蒸汽喷嘴(4)的接管直径的3.8倍,上部高于带接管蒸汽喷嘴(4)的喷嘴上平面150200mm,具体用途为,蒸汽由带接管蒸汽喷嘴(4)喷出,进入下大上小的双曲线结构内,单元罩体内蒸汽相变,热量迅速的交换外。

6、扩,形成的热水流在热力作用下沿双曲线结构形式的单元罩体内壁自动混流并上行。3.根据权利要求2所述的一种汽水混合加热自搅拌装置的用途,其特征是:带接管蒸汽喷嘴(4)的喷嘴孔为上下两层,上层为八孔均布,开孔方向处于轴线与水平线构成的第一象限区,夹角外向上70,下层也为八孔均布,但下层孔与上层孔交错布置,开孔方向也处于轴线与水平线构成的第一象限区,夹角外向上60,具体用途为,蒸汽进入具有上下交错喷孔的带接管蒸汽喷嘴(4)内,沿喷孔同向喷出蒸汽,进入下大上小的双曲线结构内,在单元罩体内蒸汽相变,相变过程具有同向热推力,喷孔朝向、双曲线导流罩(5)的双曲线内空间共同构成上行热水流,并带动双曲线导流罩(5。

7、)外部液体沿双曲线外罩壳构成外混流,蒸汽迅速溶于周边热水,蒸汽与高温热水热量交换迅捷,噪音小,引发的热量波动小,振动量也小,这样带大量热量的热水迅速与周边冷水完成热量交换,达到热量的外扩。权 利 要 求 书CN 104421924 A1/3页3汽水混合加热自搅拌装置的用途技术领域0001 本发明涉及一种汽水混合加热自搅拌装置的用途,特别是适用于火力发电厂碱液冲洗水箱碱水溶液加热过程。背景技术0002 火力发电厂空气预热器、省煤器、烟气余热回收加热器等装置,其工作原理是利用含硫烟气作为加热介质加热水或冷空气,温差较大,最高处可达300,且温度呈阶梯状分布,实际运行中由诸多状况导致的在导热介质上临。

8、近烟气侧有不同程度的结垢,垢质主要由含钙硫化物组成;其去除常采用热的碱水溶液冲泡,再以清水冲洗。为了达到效果清洗水温度在7080之间,PH值大于11(加苛性钠达到)。热水加热采用辅机低段低压蒸汽直接加热水溶液,蒸汽浸入冷水时噪音较大,要求噪音小于85分贝的指标难以达到,现在多数场合所使用的碱液冲洗水箱均是采用蒸汽直接加热冷水到相应温度后再投苛性钠形成碱液的混合式加热方式。即采用主管配合支管蒸汽直接喷入冷水进行混合加热。这样粗放的方式往往造成加热不均匀,加热过程汽水混合时噪音大,强烈的水流振动,使得苛性钠不能充分溶解混合,用量增大,PH值不稳定;上述这些缺陷极大地影响了清洗效果和效率,甚至可能导。

9、致清洗不如不清洗等重大事故。发明内容0003 本发明研制了一种汽水混合加热自搅拌装置的用途,其目的是提供一种实现结构简单合理、利于加工、汽水换热迅捷、工作环境好、安全可靠的汽水混合加热自搅拌装置的用途方法。0004 为达到上述目的,本发明方法是通过以下技术方案实现的,汽水混合加热自搅拌装置的用途,实现本方法的部件包括蒸汽连接管,主蒸汽管,支蒸汽管,带接管蒸汽喷嘴,双曲线导流罩,蒸汽管支架,蒸汽连接管与主蒸汽管连接,主蒸汽管与支蒸汽管连接,支蒸汽管与带接管蒸汽喷嘴连接,双曲线导流罩是双曲线形式的罩体,双曲线导流罩底部与储罐连接固定,双曲线导流罩将带接管蒸汽喷嘴罩在内部,蒸汽管支架固定主蒸汽管及支。

10、蒸汽管于储罐设备内,本装置具体用途为,蒸汽通过蒸汽连接管进入主蒸汽管再分配入支蒸汽管后,由带接管蒸汽喷嘴上的双层交错布置的空间角度孔喷流而出,在双曲线导流罩形成的双曲线区间内,使得蒸汽与预加热的冷水按照温度梯度由喷嘴向外充分快速进行热量交换并形成自下而上的热流混合溶质。为实现本用途还需配备如下条件,双曲线导流罩为双曲线形式的罩体,罩体整体呈下大上小的双曲线结构,双曲线下部圆口直径为带接管蒸汽喷嘴的接管直径的4.3倍,下部与罐底留有150200mm空间,与储罐罐底留有的空间均布三支腿,以三部支腿型式固定双曲线导流罩于储罐底部,双曲线上部圆口直径为带接管蒸汽喷嘴的接管直径的3.8倍,上部高于带接管。

11、蒸汽喷嘴的喷嘴上平面150200mm,下大上小的双曲线结构内蒸汽相变,热量迅速的交换外扩,形成的热水流在热力作用下自动混流并上行;带接管蒸汽喷嘴的喷嘴孔为上下两层,上层为八孔均布,开孔方向处于轴线与水平线构说 明 书CN 104421924 A2/3页4成的第一象限区,夹角外向上70,下层也为八孔均布,但下层孔与上层孔交错布置,开孔方向也处于轴线与水平线构成的第一象限区,夹角外向上60,上下交错的孔喷出的蒸汽相变过程具有同向热推力,再加之热水流本身的上行力,在双曲线导流罩的双曲线内空间构成上行流,并带动双曲线导流罩外部沿双曲线外罩壳构成混流,蒸汽迅速溶于周边热水,蒸汽与高温热水热量交换迅捷,噪。

12、音小,引发的热量波动小,振动量也小。这样带大量热量的热水迅速与周边冷水完成热量交换,达到热量的外扩,每一带接管蒸汽喷嘴周边形成圆柱状热量带,与邻近的其他带接管蒸汽喷嘴的圆柱热量带组合,相同的喷嘴,等间距分部,圆柱状热量带均布,储罐内加热处于均匀状态。均匀的热量分布使得水温均衡,进而溶质的溶解处于均量,PH值分布也就稳定均一。0005 本发明的有益效果是利用带接管蒸汽喷嘴的上下两层倾斜布置的孔喷流蒸汽,双曲线罩配以倾斜双层孔嘴,形成的小空间内,使得热量交换迅捷,时间短,噪音量低,振动小,加热均匀,节约溶质用量,整体PH值稳定均一,水温均衡。附图说明0006 图1是本发明汽水混合加热自搅拌装置的用。

13、途的整体结构布置俯视示意图。0007 图2是本发明汽水混合加热自搅拌装置的用途的单元体结构布置主视示意图。0008 具体实施方式:下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细的描述。0009 如图1及图2所示,一种汽水混合加热自搅拌装置的用途,包括蒸汽连接管1,主蒸汽管2,支蒸汽管3,带接管蒸汽喷嘴4,双曲线导流罩5,蒸汽管支架6,蒸汽连接管1与主蒸汽管2连接,主蒸汽管2与支蒸汽管3连接,支蒸汽管3与带接管蒸汽喷嘴4连接,双曲线导流罩5是双曲线形式的罩体,双曲线导流罩5底部与储罐连接固定,双曲线导流罩5将带接管蒸汽喷嘴4罩在内部,蒸汽管支架6固定主蒸汽管2及支蒸汽管3于储罐设备内,其用途为多件组合。

14、之后储罐内混合加热处于均匀状态,均匀的热量分布使得水温均衡,进而溶质的溶解处于均量,PH值分布稳定均一,即整个储罐内布置的各带接管蒸汽喷嘴4与双曲线导流罩5组合体,组合体周边形成圆柱状热量带,与邻近的其他带接管蒸汽喷嘴4的圆柱热量带组合,相同的喷嘴,相同的双曲线导流罩5,等间距分部,圆柱状热量带均布,蒸汽冷水混合及相变后构成圆柱状热量带过程为,蒸汽通过蒸汽连接管1进入主蒸汽管2再分配入支蒸汽管3后,由带接管蒸汽喷嘴4上的双层交错布置的空间角度孔喷流而出,在双曲线导流罩5形成的双曲线区间内,蒸汽与预加热的冷水按照温度梯度由带接管蒸汽喷嘴4的喷嘴处向外充分快速进行热量交换并自动形成自下而上的热流混。

15、合溶质形成圆柱状梯度热量带。为实现本用途还需配备如下条件,双曲线导流罩5为双曲线形式的罩体,罩体整体呈下大上小的双曲线结构,双曲线下部圆口直径为带接管蒸汽喷嘴4的接管直径的4.3倍,下部与罐底留有150200mm空间,与储罐罐底留有的空间均布三支腿,以三部支腿型式固定双曲线导流罩5于储罐底部,双曲线上部圆口直径为带接管蒸汽喷嘴4的接管直径的3.8倍,上部高于带接管蒸汽喷嘴4的喷嘴上平面150200mm,本条件的具体用途为,蒸汽由带接管蒸汽喷嘴4喷出,进入双曲线导流罩5的下大上小的双曲线结构内,单元罩体内蒸汽相变,热量迅速的交换外扩,形成的热水流在热力作用下沿双曲线结构形式的单元罩体内壁自动混流。

16、并上行;带接管蒸汽喷嘴4的喷孔为上下两层,上层为八孔均布,开孔方向处于说 明 书CN 104421924 A3/3页5轴线与水平线构成的第一象限区,夹角外向上70,下层也为八孔均布,但下层孔与上层孔交错布置,开孔方向也处于轴线与水平线构成的第一象限区,夹角外向上60,本条件具体用途为,蒸汽进入具有上下交错喷孔的带接管蒸汽喷嘴4内,沿喷孔同向喷出蒸汽,进入双曲线导流罩5的下大上小的双曲线结构内,在单元罩体内蒸汽相变,相变过程具有同向热推力,喷孔朝向、双曲线导流罩5的双曲线内空间共同构成上行热水流,并带动双曲线导流罩5外部液体沿双曲线外罩壳构成外混流,蒸汽迅速溶于周边热水,蒸汽与高温热水热量交换迅捷,噪音小,引发的热量波动小,振动量也小,这样带大量热量的热水迅速与周边冷水完成热量交换,达到热量的外扩,实现整个储罐的混合加热用途步骤为,整个储罐内布置的各带接管蒸汽喷嘴4与双曲线导流罩5组合体,组合体周边形成圆柱状热量带,与邻近的其他带接管蒸汽喷嘴4的圆柱热量带组合,相同的带接管蒸汽喷嘴4的喷孔,相同的双曲线导流罩5,等间距分部,圆柱状热量带均布,储罐内加热处于均匀状态,均匀的热量分布使得水温均衡,进而溶质的溶解处于均量,PH值分布稳定均一。说 明 书CN 104421924 A1/1页6图1图2说 明 书 附 图CN 104421924 A。

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