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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410563023.3(22)申请日 2014.10.21F16L 47/02(2006.01)C09J 127/24(2006.01)C09J 127/06(2006.01)C09J 167/08(2006.01)C09J 11/04(2006.01)C09J 11/06(2006.01)(71)申请人芜湖中源赛特管业有限公司地址 241000 安徽省芜湖市芜湖县新芜经济开发区南区(72)发明人伍克军(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司 11283代理人孙向民 董彬(54) 发明名称PVC管道及其制备方法(57) 摘要。
2、本发明公开了一种PVC管道及其制备方法，所述PVC管道包括多个PVC管，且相邻的两个PVC管通过胶黏剂粘合而成；其中，所述胶黏剂含有过氯乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、乙酸丁酯、环己酮、二氯乙烷、醇酸树脂、邻苯二甲酸二丁酯和轻质碳酸钙。通过该方法制得的PVC管道具有优异的水压爆破强度，且该制备方法步骤简单、原料易得。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书5页(10)申请公布号 CN 104455882 A(43)申请公布日 2015.03.25CN 104455882 A1/1页21.一种PVC管道，其特征在于，所述PVC管道包括多个PVC。
3、管，且相邻的两个PVC管通过胶黏剂粘合而成；其中，所述胶黏剂含有过氯乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、乙酸丁酯、环己酮、二氯乙烷、醇酸树脂、邻苯二甲酸二丁酯和轻质碳酸钙。2.根据权利要求1所述的PVC管道，其中，相对于100重量份的过氯乙烯树脂，所述聚氯乙烯树脂的含量为30-80重量份、所述乙酸丁酯的含量为250-400重量份、所述环己酮的含量为300-700重量份、所述二氯乙烷的含量为150-250重量份、所述醇酸树脂的含量为30-60重量份、所述邻苯二甲酸二丁酯的含量为10-30重量份，所述轻质碳酸钙的含量为1400-1600重量份。3.根据权利要求1或2所述的PVC管道，其中，所述过氯乙烯树脂的重。
4、均分子量为3000-5000；优选地，所述聚氯乙烯树脂的重均分子量为7000-8000；更优选地，所述醇酸树脂的重均分子量为4000-10000。4.根据权利要求1或2所述的PVC管道，其中，所述轻质碳酸钙的粒径为0.01mm-0.03mm。5.一种PVC管道的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：a、将过氯乙烯树脂和聚氯乙烯树脂浸泡包含乙酸丁酯、环己酮和二氯乙烷的混合溶液中以制得基础混合液；b、将醇酸树脂、邻苯二甲酸二丁酯与基础混合液相混合并浸泡以制得改性混合液；c、将轻质碳酸钙加入至改性混合液中以形成胶黏剂；d、将多个PVC管相互连接且相邻的两个PVC管通过所述胶黏剂粘合以形成所述PVC。
5、管道。6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，相对于100重量份的过氯乙烯树脂，所述聚氯乙烯树脂的用量为30-80重量份、所述乙酸丁酯的用量为250-400重量份、所述环己酮的用量为300-700重量份、所述二氯乙烷的用量为150-250重量份、所述醇酸树脂的用量为30-60重量份、所述邻苯二甲酸二丁酯的用量为10-30重量份，所述轻质碳酸钙的用量为1400-1600重量份。7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，所述过氯乙烯树脂的重均分子量为3000-5000；优选地，所述聚氯乙烯树脂的重均分子量为7000-8000；更优选地，所述醇酸树脂的重均分子量为4000-10000。8.根据权利要求。
6、6所述的制备方法，其中，所述轻质碳酸钙的粒径为0.01mm-0.03mm。9.根据权利要求5-8中任意一项所述的制备方法，其中，在步骤a和步骤b中，所述浸泡的时间均为2-3h，所述浸泡的温度均为20-30。10.根据权利要求9所述的制备方法，其中，在步骤c之后，所述制备方法还包括将所述胶黏剂在三辊机中进行研磨的工序；其中，所述三辊机的中辊和后辊之间的间隙为0.02-0.25mm，所述三辊机的中辊和前辊之间的间隙为0.01-0.25mm。权 利 要 求 书CN 104455882 A1/5页3PVC 管道及其制备方法技术领域0001 本发明涉及管道，具体地，涉及一种PVC管道及其制备方法。背景技。
7、术0002 目前，PVC管广泛应用于工业生产和生活中，其中，PVC管道的铺设要么是通过焊接的方式将PVC管之间连接起来，要么通过胶黏剂将相邻的两个PVC管连接起来。焊接方式过程复杂，同时需要使用电源加热，耗费能源；而使用现有的胶黏剂连接相邻的PVC管不仅需要较长的固化时间，另外粘结起来的管道在承受水压方面也难以满足高压管道的要求。发明内容0003 本发明的目的是提供一种PVC管道及其制备方法，通过该方法制得的PVC管道具有优异水压爆破强度，且该制备方法步骤简单、原料易得。0004 为了实现上述目的，本发明提供了一种一种PVC管道，该PVC管道包括多个PVC管，且相邻的两个PVC管通过胶黏剂粘合。
8、而成；其中，所述所述胶黏剂含有过氯乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、乙酸丁酯、环己酮、二氯乙烷、醇酸树脂、邻苯二甲酸二丁酯和轻质碳酸钙。0005 本发明还提供了一种PVC管道的制备方法，所述制备方法包括：0006 a、将过氯乙烯树脂和聚氯乙烯树脂浸泡包含乙酸丁酯、环己酮和二氯乙烷的混合溶液中以制得基础混合液；0007 b、将醇酸树脂、邻苯二甲酸二丁酯与基础混合液相混合并浸泡以制得改性混合液；0008 c、将轻质碳酸钙加入至改性混合液中以形成胶黏剂；0009 d、将多个PVC管相互连接且相邻的两个PVC管通过所述胶黏剂粘合以形成所述PVC管道。0010 通过上述技术方案，本发明通过将过氯乙烯树脂和聚氯乙烯。
9、树脂在包含乙酸丁酯、环己酮和二氯乙烷的混合溶液中溶胀形成基础混合液，接着加入醇酸树脂和邻苯二甲酸二丁酯对基础混合液进行改性形成改性混合液，然后将轻质碳酸钙加入至改性混合液中调节胶黏剂的粘度，最后将多个PVC管相互连接且相邻的两个PVC管通过所述胶黏剂粘合以形成具有优异的水压爆破强度的PVC管道。0011 本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式0012 以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。0013 本发明提供了一种PVC管道，所述PVC管道包括多个PVC管，且相邻的两个PVC。
10、管通过胶黏剂粘合而成；其中，所述胶黏剂含有过氯乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、乙酸丁酯、环己酮、二氯乙烷、醇酸树脂、邻苯二甲酸二丁酯和轻质碳酸钙。说 明 书CN 104455882 A2/5页40014 在本发明提供的胶黏剂中，各组成成份的含量可以在宽的范围内选择，但为了使得该胶黏剂具有更优异的水压爆破强度。优选地，相对于100重量份的过氯乙烯树脂，所述聚氯乙烯树脂的含量为30-80重量份、所述乙酸丁酯的含量为250-400重量份、所述环己酮的含量为300-700重量份、所述二氯乙烷的含量为150-250重量份、所述醇酸树脂的含量为30-60重量份、所述邻苯二甲酸二丁酯的含量为10-30重量份，所述轻。
11、质碳酸钙的含量为1400-1600重量份。0015 在本发明提供的胶黏剂中，所述过氯乙烯树脂的重均分子量可以在宽的范围内选择，但为了使得该胶黏剂具有更优异的水压爆破强度。优选地，所述过氯乙烯树脂的重均分子量为3000-5000。0016 在本发明提供的胶黏剂中，所述聚氯乙烯树脂的重均分子量可以在宽的范围内选择，但为了使得该胶黏剂具有更优异的水压爆破强度。优选地，所述聚氯乙烯树脂的重均分子量为7000-8000。0017 在本发明提供的胶黏剂中，所述醇酸树脂的重均分子量可以在宽的范围内选择，但为了使得该胶黏剂具有更优异的水压爆破强度。优选地，所述醇酸树脂的重均分子量为4000-10000。001。
12、8 在本发明提供的胶黏剂中，所述轻质碳酸钙的粒径可以在宽的范围内选择，但为了使得该胶黏剂具有更优异的水压爆破强度。优选地，所述轻质碳酸钙的粒径为0.01mm-0.03mm。0019 本发明还提供了一种PVC管道的制备方法，所述制备方法包括：0020 a、将过氯乙烯树脂和聚氯乙烯树脂浸泡包含乙酸丁酯、环己酮和二氯乙烷的混合溶液中以制得基础混合液；0021 b、将醇酸树脂、邻苯二甲酸二丁酯与基础混合液相混合并浸泡以制得改性混合液；0022 c、将轻质碳酸钙加入至改性混合液中以形成胶黏剂；0023 d、将多个PVC管相互连接且相邻的两个PVC管通过所述胶黏剂粘合以形成所述PVC管道。0024 在本发。
13、明提供的PVC管道的制备方法中，各原料的用量可以在宽的范围内选择，但为了使得该PVC管道具有更优异的水压爆破强度。优选地，相对于100重量份的过氯乙烯树脂，所述聚氯乙烯树脂的用量为30-80重量份、所述乙酸丁酯的用量为250-400重量份、所述环己酮的用量为300-700重量份、所述二氯乙烷的用量为150-250重量份、所述醇酸树脂的用量为30-60重量份、所述邻苯二甲酸二丁酯的用量为10-30重量份，所述轻质碳酸钙的用量为1400-1600重量份。0025 在本发明提供的PVC管道的制备方法中，所述过氯乙烯树脂的重均分子量可以在宽的范围内选择，但为了使得该PVC管道具有更优异的水压爆破强度。。
14、优选地，所述过氯乙烯树脂的重均分子量为3000-5000。0026 在本发明提供的PVC管道的制备方法中，所述聚氯乙烯树脂的重均分子量可以在宽的范围内选择，但为了使得该PVC管道具有更优异的水压爆破强度。优选地，所述聚氯乙烯树脂的重均分子量为7000-8000。0027 在本发明提供的PVC管道的制备方法中，所述醇酸树脂的重均分子量可以在宽的说 明 书CN 104455882 A3/5页5范围内选择，但为了使得该PVC管道具有更优异的水压爆破强度。更优选地，所述醇酸树脂的重均分子量为4000-10000。0028 在本发明提供的PVC管道的制备方法中，所述轻质碳酸钙的粒径可以在宽的范围内选择，。
15、但为了使得该PVC管道具有更优异的水压爆破强度。优选地，所述轻质碳酸钙的粒径为0.01mm-0.03mm。0029 在本发明提供的PVC管道的制备方法中，在步骤a和步骤b中，所述浸泡的时间和温度可以在宽的范围内选择，但为了使得该PVC管道具有更优异的水压爆破强度。优选地，在步骤a和步骤b中，所述浸泡的时间均为2-3h，所述浸泡的温度均为20-30。0030 在本发明提供的PVC管道的制备方法中，为了使得胶黏剂中固体颗粒更加细腻，进一步使得该PVC管道具有更优异的水压爆破强度。优选地，在步骤c之后，所述制备方法还包括将所述胶黏剂在三辊机中进行研磨的工序；其中，所述三辊机的中辊和后辊之间的间隙为0。
16、.02-0.25mm，所述三辊机的中辊和前辊之间的间隙为0.01-0.25mm。0031 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，水压爆破强度的参数均通过QB/T2568-2002的方法测得；实施例中是使用的药剂均为本领域所熟知的市售品。0032 实施例10033 a、在25下，将过氯乙烯树脂100重量份和聚氯乙烯树脂50重量份浸泡于包含乙酸丁酯300重量份、环己酮500重量份和二氯乙烷200重量份的混合溶液中2.5h以制得基础混合液；其中，过氯乙烯树脂的重均分子量为3000-5000，聚氯乙烯树脂的重均分子量为7500。0034 b、在25下，将50重量份醇酸树脂、20重量份邻苯。
17、二甲酸二丁酯与上述基础混合液相混合并浸泡2.5h以制得改性混合液；醇酸树脂的重均分子量为8000，轻质碳酸钙的粒径为0.02mm。0035 c、将1500重量份轻质碳酸钙加入至上述改性混合液中以形成胶黏剂。0036 d、将多个PVC管相互连接且相邻的两个PVC管通过上述胶黏剂粘合以形成所述PVC管道A1。0037 该PVC管道的水压爆破强度的参数见表1。0038 实施例20039 a、在20下，将过氯乙烯树脂100重量份和聚氯乙烯树脂30重量份浸泡包含乙酸丁酯250重量份、环己酮300重量份和二氯乙烷150重量份的混合溶液中2h以制得基础混合液；其中，过氯乙烯树脂的重均分子量为3000，聚氯乙。
18、烯树脂的重均分子量为7000。0040 b、在20下，将30重量份醇酸树脂、10重量份邻苯二甲酸二丁酯与上述基础混合液相混合并浸泡2h以制得改性混合液；醇酸树脂的重均分子量为4000，轻质碳酸钙的粒径为0.01mm。0041 c、将1400重量份轻质碳酸钙加入至上述改性混合液中以形成胶黏剂。0042 d、将多个PVC管相互连接且相邻的两个PVC管通过上述胶黏剂粘合以形成所述PVC管道A2。0043 该PVC管道的水压爆破强度的参数见表1。0044 实施例30045 a、在30下，将过氯乙烯树脂100重量份和聚氯乙烯树脂80重量份浸泡含有乙酸说 明 书CN 104455882 A4/5页6丁酯4。
19、00重量份、环己酮700重量份和二氯乙烷250重量份的混合溶液中3h以制得基础混合液；其中，过氯乙烯树脂的重均分子量为5000，聚氯乙烯树脂的重均分子量为8000。0046 b、在30下，将60重量份醇酸树脂、30重量份邻苯二甲酸二丁酯与上述基础混合液相混合并浸泡3h以制得改性混合液；醇酸树脂的重均分子量为10000，轻质碳酸钙的粒径为0.03mm。0047 c、将1600重量份轻质碳酸钙加入至上述改性混合液中以形成胶黏剂。0048 d、将多个PVC管相互连接且相邻的两个PVC管通过上述胶黏剂粘合以形成所述PVC管道A3。0049 该PVC管道的水压爆破强度的参数见表1。0050 实施例400。
20、51 按照实施例1的方法制得PVC管道A4，不同的是，在步骤c后，还将胶黏剂在三辊机中进行研磨，其中，三辊机的中辊和后辊之间的间隙为0.02mm，所述三辊机的中辊和前辊之间的间隙为0.01mm。0052 该PVC管道的水压爆破强度的参数见表1。0053 对比例10054 按照实施例1的方法制得PVC管道B1，不同的是，胶黏剂中不含有聚氯乙烯树脂。该PVC管道的水压爆破强度的参数见表1。0055 对比例20056 按照实施例1的方法制得PVC管道B2，不同的是，胶黏剂中不含有醇酸树脂。该PVC管道的水压爆破强度的参数见表1。0057 对比例30058 按照实施例1的方法制得PVC管道B3，不同的。
21、是，胶黏剂中不含有邻苯二甲酸二丁酯。该PVC管道的水压爆破强度的参数见表1。0059 对比例40060 按照实施例1的方法制得PVC管道B4，不同的是，胶黏剂中不含有轻质碳酸钙。该PVC管道的水压爆破强度的参数见表1。0061 表10062 PVC管道A1 A2 A3 A4 B1 B2 B3 B4水压爆破强度(MPa) 3.1 3.0 3.2 3.5 2.1 2.2 2.3 2.00063 其中，上表中的粘结强速是固化72h后测得。由上述实施例和对比例可知，本发明提供的PVC管道具有优异水压爆破强度。0064 以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。0065 另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。说 明 书CN 104455882 A5/5页70066 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。说 明 书CN 104455882 A。