一种音圈纸的生产方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN97106502.0

申请日:

1997.07.03

公开号:

CN1172185A

公开日:

1998.02.04

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

专利申请的视为撤回公告日:1998.2.4|||公开|||

IPC分类号:

D21H19/00; D21G1/00

主分类号:

D21H19/00; D21G1/00

申请人:

马建忠;

发明人:

马建忠

地址:

314001浙江省嘉兴市吉水路238号烟草公司宿舍302室

优先权:

专利代理机构:

嘉兴市专利事务所

代理人:

王嘉华

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内容摘要

一种音圈纸的生产方法,包括热熔胶涂布、分切等工序,其特征在于在热熔胶涂布前,先对纸质基材进行超级压光处理,由于增加了超级压光工序,增加了纸质基材的紧度及弹性,采用热熔胶涂布,减少了烘干工序,并且全部工序都是在筒状或盘状纸状态下工作,适合连续加工,具有生产效率高的特点。生产出来的音圈纸呈盘状适合以后使用机器连续化卷制音圈。

权利要求书

1: 一种音圈纸的生产方法,包括热熔胶涂布、分切等工序,其特征在于在涂 布前,先对纸质基材进行超级压光处理,增加纸质基材的紧度和弹性。
2: 根据权利要求1所述地一种音圈纸的生产方法,其特征在于在超级压光、 热熔胶涂布、分切等各工序中纸质基材都呈筒状或盘状。

说明书


一种音圈纸的生产方法

    本发明涉及喇叭中使用的音圈纸的生产方法。

    目前,企业生产音圈纸的工艺流程采用:醇溶或水溶胶涂布——烘干——开平张——冲切的方法,上述方法中醇溶或水溶胶涂布后需进行烘干处理,较费时,开平张后冲切出来的音圈纸适用于手工卷制音圈,并且生产出来的音圈纸紧度不够,弹性差,对提高喇叭的音质不利。

    本发明的目的是针对上述存在的问题,提出一种生产工艺简单、音圈纸弹性好的适用于机器连续化卷制音圈的音圈纸的生产方法。

    本发明的一种音圈纸的生产方法其工艺流程是:超级压光——热熔胶涂布——分切。

    超级压光是将筒状纸质基材通过压辊压紧、压光,提高纸质基材的弹性。

    热熔胶涂布是用热塑性树脂加热熔融涂布到纸质基材上。

    分切是将筒状纸在分切机上分切成需要宽度的盘状纸。

    上述音圈纸的生产方法由于增加了超级压光工序,增加了纸质基材的紧度及弹性,采用热熔胶涂布,减少了烘干工序,并且全部工序都是在筒状或盘状纸状态下工作,适合连续加工,具有生产效率高的特点。另外,由于生产出来的音圈纸呈盘状,适用于以后用机器连续化卷制音圈。

    下面通过实施例对本发明作进一步说明。

    压光是将厚度为50微米的筒状电缆纸在8辊超级压光机上压紧、压光,使其紧度达到1克/立方厘米以上,厚度40微米左右。

    热熔胶涂布是在纸质基材上采用流延的方法单面涂上高压聚乙烯18D加以微量透苯的热塑性树脂约20微米。

    分切是将筒状纸在分切机上分切成30厘米宽度的盘状纸。

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一种音圈纸的生产方法,包括热熔胶涂布、分切等工序,其特征在于在热熔胶涂布前,先对纸质基材进行超级压光处理,由于增加了超级压光工序,增加了纸质基材的紧度及弹性,采用热熔胶涂布,减少了烘干工序,并且全部工序都是在筒状或盘状纸状态下工作,适合连续加工,具有生产效率高的特点。生产出来的音圈纸呈盘状适合以后使用机器连续化卷制音圈。。

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