干湿复式脱硫除尘器 一、构造：
该装置为燃煤锅炉所配用。如图所示：圆筒立式、平顶平底、金属结构。下面有四条腿支撑。
该装置内分下、中、上即A1、A2、A3三个混合室。
三个混合室的上顶部中心位置各有一个或几个雾化喷头即B1、B2、B3，根据不同的需要，喷头的数量有多有少。三个混合室的雾化喷头通过三根细圆管都联接于总进水管2，再通过珐兰盘4与外接水泵相联。
三个混合室A1、A2、A3最下部的筒壁上各有一个排污口C1、C2、C3，上下对应与排总管3相联，再通过珐兰盘6与外接排污总管相联，再至排污沉淀池。
三个混合室A1、A2、A3的上顶部中心位置都还各有一个排气管D1、D2、D3，排气管下端的口的平面都低于三个混合室上顶部平板面。
三个排气管D1、D2、D3的上端的口在三个混合室的位置不一样：D1、D2管的上部进入上一层混合室后，拐了个弯再平行于上一层混合室的底平面，然后，再转一定的角度，保持了与混合室圆形壁极小地角度。
排气管D3上端的口在本装置的最上面，有珐兰盘7再与外部烟囱相接。
1为本装置的总进气管。总进气管最外端的珐兰盘5与锅炉的出气口(也是引风机的出气口)相联。
总进气管道1的下端进入混合室A1的部分平行于混合室A1的底平面，中间再转一定的角度后也保持了与圆形筒壁极小的角度。二、工作原理及流程：
通过引风机的作用把燃煤锅炉排出的有害混合气体依次送进A1、A2、A3三个混合室后，经过三个混合室三次的净化，最终变成无尘无害纯净气体再由最上面的排气管D3排入大气中。
被风机通过管道依次送入A1、A2、A3混合室的混合气由于受混合室室内构造的作用，这些气体便在混全室内作高速旋转运动。另外，由沉淀池通过水泵从混合室上部雾化喷头B1、B2、B3所喷出的雾化药水与这些高速旋转的混合气体也得到了充分的搅拌和混合。受这些气体自身温度的作用，被经过三个混合室三次搅拌混合后的混合气体中的有害气体二氧化硫等得到了彻底的中和和消除。
必须说明的是：通过观察排入大气中气体的颜色，可以知道沉淀池水中所含药品的浓度的大小，根据需要要不断地往沉淀池中再加入少量的药品作为补充。
受离心作用，这些含有煤灰尘的药物水都被抛向了混合室的圆形壁上，在重力作用下又顺壁而下，再通过各个排污口C1、C2、C3流入总排污直管3，最后再经过外接排污总管流入沉淀池。
三个混合室的上部中心位置，为混合室涡流的旋涡空洞。D1、D2、D3三个排气管的下端的口都处在这个涡流空洞的正中心，所以，有效地防止了含混合污的药物水从排气口排出。
D1、D2、D3排气管下端的口的平面又都略低于混合室上顶平面，这样也有效地防止了各个混合室上顶部的凝结水顺着上顶平面随气体一同被排出。
控制水泵的起动与停止按钮安装在锅炉烧火口一旁便于烧火工人顺手操作的地方。本装置在炉内煤火正常燃烧的情况下，不供药水照能除硫、除尘，只是在往炉内加煤、捅煤，煤烟、煤硫最厉害时才得起动水泵达到彻底除尘、除硫效果。借助这些间断性地供水、排水过程，混合室中一段时间内所积存的煤灰尘也相应地得到排出。三、优点：
1、该装置脱硫除尘效果好，能干湿复用，省水、省药、省电。
2、体积小、造价低、构造简单、易于生产、易于安装。
3、不仅适用于新锅炉配套使用，也适用于正在使用的无脱硫除尘设备的各式旧锅炉配套使用。不需停火、停炉、停产。
4、不再需用很高的烟囱。
示意圈中代号与序号代表的名称
A1 第一混合室
A2 第二混合室
A3 第三混合室
B1 第一混合室雾化喷头
B2 第二混合室雾化喷头
B3 第三混合室雾化喷头
C1 第一混合室排污口
C2 第二混合室排污口
C3 第三混合室排污口
D1 第一混合室排气管
D2 第二混合室排气管
D3 第三混合室排气管
1 进气总管
2 进水总管
3 排污总管
4 进水总管珐兰盘
5 进气总管珐兰盘
6 排污总管珐兰盘
7 排气总管
8 支撑腿