用于在使用时混合至少两种产品的热塑塑料盘 本发明涉及一种在使用时混合两种产品A和B的热塑塑料盘。本发明特别适用于混合由染料剂和氧化剂组成的头发染料产品。
在头发染料领域中，染料剂和氧化剂被分别包装为的是使它们的性能不受影响并且在使用前合理地混合。特别是，对于这些流体稠度一致的产品，使用一个带有由一个可移动的挡板分隔成两个隔室的混合器。
在使用前，所设置的驱动装置将挡板抽出，以便使染料剂和氧化剂混合。这样的装置特别是在欧洲专利No.333,541或美国专利1,275,315中已经公开。这些装置通常较复杂并且成本相对高。此外，这样的装置特别不适用于一种或两种成分为油膏或粉末形态的产品。
在头发染料领域内，在两个分隔的隔室包装这样的产品是公知的。例如，在使用前，使用者将第一隔室打开它，然后，在第二隔室打开以后，第一隔室的内含物倾注到第二隔室并且用一刮勺混合。通常，两个隔室相互完全隔离，即，它们相互不连接。这类产品产生地问题之一是关于容器的内含物加入到另一容器的内含物中的容器的手持问题。事实上，特别是当产品和空气接触时，由于产品的特性非常不稳定，所以需要充填它们到最高液面以便充分地消除产品的自由表面和密封盖之间的任何空气。在打开之后，由于一些产品的下降，因此手持变得非常难处理。另外，当第一容器的内含物倾注到第二容器中时，特别是液体产品，如果第一容器的边缘的形状没有选择合适，一个被称做“茶壶”的现象在倾注期间会产生，结果一个不合时宜的液体流动沿着第一容器的边缘进行，如果不采用特别的预防措施，液体将流到第二容器的外面。很明显，一些液体将最终损失，除了损耗与周围的污染外，可导致染料剂和氧化剂的相应测定剂量的变化，从而使染料的质量降低。
在一个完全不同的领域中，即食品领域，生产一个包括底面与盖铰接的料盘是公知的。这样的料盘已在法国专利申请FR-A-2,731,412公开。用于生产这个料盘的折页是充分地坚硬只允许在盖和底面之间做简单的旋转运动。事实上，以前盖仅有的功能是用运动方式关闭容器的开口，需要产生这个功能仅有的运动是一个精确的旋转运动，使盖在打开位置它的底面上升在包含有产品的容器底面上方。联接提供了一个包含不能令人满意地保证打开和关闭功能的其它方向的运动。另一方面，由于单独的旋转运动，这个类型的联接带不能用于第一容器和内含物倾注进入第一容器的第二容器的联接使用。
因此，本发明的目的之一是提供一个料盘，用于在使用时混合两种产品从而全部或部分地解决上述的问题。
本发明一个特别的目的是提供一个用于混合的装置，该装置由传输第一容器的内含物进入到第二容器，这个装置使用简单，可重复手持操作，而不会引起产品损失。
本发明的更进一步的目的是提供一个制造经济的包装，特别是利用现代工业技术，如热成型或薄壁注射法生产。
更进一步的目的将从下面用详细描述的方式变的明白。
根据本发明，这些目的将由一种在使用时用于混合至少两种产品A和B的热塑塑料盘，料盘包括一个至少形成两个隔室的热塑塑料体，第一隔室包含产品A而第二隔室包含产品B，第一和第二隔室分别有由一个周边边缘限定的开口，开口由一个适当的装置以可移动的方式密封，两个隔室通过至少一个联接带连接；联接带应使第二隔室由带有大体平行它自身的运动移动，以使第二隔室的周边边缘的至少一部分置于第一隔室的开口的顶部，然后倾斜第二隔室，以便倾注产品B进入到第一隔室中，进而在第一隔室中混合两种产品。
最好是，第二隔室的周边边缘部分通过具有水平和垂直方向的移动被带到第一隔室的开口的顶部上，第二隔室具有一个侧壁，该侧壁的至少一部分靠近联接带，倾斜第二隔室，以便使水平方向的移动有更大的范围。这个特征便于料盘的脱模。
为了说明，由所说侧面壁形成的角度从5°至45°，而优选于5°至20°。
最好，周边边缘环绕开口，并形成一个大体平行第一和第二隔室的底面的平面，而且周边边缘具有相对于联接带的靠近并限定开口的第一边缘和靠近联接带的第二边缘，联接带可以至少使第二边缘被带到第一隔室的开口的顶部上。这个围绕第一和第二隔室开口的表面能被用焊接(热力的或其它方法)或胶接在合适的盖上，以密封和可移动的方式关闭开口。根据发明，可以使用其它的闭合装置。
根据第一实施例，第一隔室有一个轴X，第二隔室有一个轴Y，所说的联接带有两个联接轴，联接轴垂直于通过轴X和轴Y垂的一个平面，并被一个刚性或半刚性的有充足宽度且能使所说第二隔室的周边边缘部分带到第一隔室的开口的顶部的带所隔开。这个实施例是最特别优越的，它提供了良好的导向，并使隔室的移动具有良好的再现性，其中该隔室的内含物已倾注到另一隔室中，移动时第二隔室自身保持平行。这样的联接可以被布置，以便允许或方便在一个方向上的折合或转动比另一个方向上的大。在这个情况中，两个联接轴的优选的折合或旋转方向可以是相同或相反。
两个联接区由簿片折页构成，它是根据发明所使用的联接带的特别经济的实施例。
然而，联接区的其它形式也可使用。通过变形，联接带包括回绕折页。这个回绕折页可以由两个隔室之间可弯曲的带形成，即，该带的宽度和材料的柔性应首先允许一个隔室有一个平行于自身的移动，该隔室中的内含物倾注到其它的隔室中，直到它的周边边缘的部分中的至少一部分在混合隔室的开口的顶部上，其次有一个倾斜的运动，其能使产品倾注到混合室中。例如，该可弯曲的带是带有波纹或折合的结构，该结构垂直于通过第一隔室和第二隔室的X轴和Y轴的一个平面。
根据发明的进一步的变型，料盘包括由两个条带形成的两个联接带，所说条带置于通过第一隔室和第二隔室的X轴和Y轴的平面的两个侧面上。有利地是，每一个条带由第一连接线连接到第一隔室，由第二连接线连接到第二隔室，所说的连接线在第一和第二隔室各自的侧壁两侧相对设置。这个特征提供了更大的活动余地，特别是使内含物被倾注到其它隔室的隔室水平方向的运动有更大的活动余地，并能显著地减少装置的总尺寸。
根据发明进一步的有利特征，第一隔室有一连接装置(卡合式凸缘型)能够与由另一隔室提供的附加装置(凹槽型)相互配合，以便当一个隔室折合在另一隔室上时将两个隔室连接在一起，因此，形成该装置的初级和二级包装的紧凑结构。为此，可将每一个隔室的底面架(由粘接或焊接)在一相应的支架上，该支架是由纸板或塑料制做，例如，其可作为保护元件和作为标记或用于某些技术和/或商业信息的支架。在折合位置中，分别支撑每一隔室的纸板块被相互相对设置。这个特征从成本价格的观点来看是特别有利的。
根据发明的料盘可以是由热成形或由薄壁注射法产生。它可以从聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)材料中选择材料生产，或从聚乙烯/乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)/聚乙烯或聚丙烯/EVOH/聚丙烯的复合材料中选择材料生产。
所说的产品可以是护发产品。特别是，产品A可以是氧化剂，产品B是染料剂。这些产品的一种或两种可以是粉料、油膏、凝胶体、液体的形式或任何未精炼的药物形式。
除了上述的结构，发明还包括有一定数量的其它结构，这些结构将由下列参照附图的非限定实施例进行说明：
图1A和图1B表示根据发明的料盘的第一实施例；
图2A和图2B表示根据图1A和图1B的料盘用于混合产品A和B的使用；
图3A-3B和4A-4C表示根据发明连接到料盘的两个隔室的联接带的变形数量；
图5表示根据发明的进一步实施例的顶视图。
参照图1A，其表示根据发明的料盘1的第一实施例的剖视图。这个料盘包括一个料盘体2，由如，聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)，或从聚乙烯/乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)/聚乙烯或聚丙烯/EVOH/聚丙烯的复合材料中选取的材料用热压成型或簿壁注射法产生。料盘体2构成分别包含产品A和B的两个隔室3和4。在隔室3的X轴上有一个底面5，一个开口8和稍微相对于X轴倾斜的侧面壁6。在底面5的附近，形成一个凹部7，这样在底面5附近的隔室3的截面小于开口附近的隔室3的截面。特别是，利于该凹部可通过底部使料盘容易扣紧。隔室3的开口8由形成一个大体上平行底面5的周边边缘9限定，特别是它与一个密封盖10配合(用胶粘，焊接或其它方法)。在隔室4的Y轴上有一个底面11，一个开口12和稍微倾斜于Y轴的侧面壁13。隔室4的开口12由形成一个大体上平行底而11的周边边缘14限定，特别是它与一个密封盖15配合(用胶粘，焊接或其它方法)。
两个隔室3和4通过联接带16连接在一起，连接是通过各自的末端进行的，并且联接带具有两个与通过X和Y轴的平面垂直的联接轴C和D。用这种连接方法，两个隔室并排排列，它们的底面大体上确定在一个和相同的平面上。两个联接轴由一个刚性或半刚性的部分17隔开。在这个实施例中，联接轴是由簿片折页形成，该折页由厚度减小的联接带构成。图1的剖面图表示的料盘的平面图如图1B所示。
图2A和图2B表示根据发明的料盘的操作和使用。在图2A中，在盖从隔室3和4上移走后，隔室4由一个大体上自身平行的移动而升到这样的一个位置，在该位置与周边边缘14相对置的联接带16置于隔室3的开口8的顶部上。这个运动可由双折合或联接带的旋转完成，即，一个方向绕着C轴而另一方向绕着D轴转动，这个双折合许可有一个水平和垂直方向的运动。因此，隔室4的边缘在隔室4大体保持在水平期间可以被带到隔室3开口的顶部上。运动的水平方向由隔室4的侧壁13的倾斜而增加。典型地，侧壁的倾斜角度可以在5°至45°之间而最佳选择在5°至20°之间。侧壁的这样一个倾斜角度使得料盘便于脱模。垂直移动取决于设在两个联接轴C、D之间的带17的宽度。典型地，这个带17的宽度在5mm至40mm之间，而优选为10mm至30mm之间。
在图2B中，在隔室4的边缘带到隔室3的顶部上后，隔室由于围绕D轴旋转而被倾斜。这样，产品B就被倾注到隔室3中以便和产品A混合。由于产品为未精练的药物，需预备一个刮勺附属品，以加速隔室4中的产品排空到隔室3中，并便于混合两种产品。
在图3A的实施例中，隔室A和B由两个联接带16,16’连接，联接带由置丁通过隔室3和4的X轴和Y轴的两个侧面上的两个可弯曲的带18,19形成，在这个实施例中，可弯曲的带18,19在隔室4的方向相对于通过X轴和Y轴的平而汇合。每一个带被如此布置，以便进行如图2A和图2B所描述的运动。由于带的宽度相对小(一般定为5mm)，其厚度小，以及材料的内在韧性，这种结构的优点是，所进行的运动没有固定的联接轴，其不同于图1A-1B和图2A-2B的实施例。回绕折页是这样产生，一方面，在保持折合隔室4在大体水平的位置的期间，使隔室4的边缘被带到隔室3的顶部上，而另一方面，倾斜隔室4，以便倾注它的内含物进入到隔室3中。
在图3B中的联接带是参照图1A-1B和2A-2B的描述，即，它是由一个单独的比图3A中带的宽度要宽的带形成。这个结构就转矩而言，提供了比图3A中结构更大的刚性。此外，由于联接轴C,D的固定，隔室4的运动能被更好地引导，因此当隔室4运动时限制了产品B损失的风险。最终，当隔室4的内含物被倾注到隔室3中时，这个宽联接带可做为一个挡板防止万一产品由于相对密度的原因出现上面提到的“茶壶”现象。
图4A至4C表示联接带16的不同的变形。在图4A的实施例中，联接带是由两个簿片折页形成，由模压或深冲压产生，并一个刚性或半刚性带17隔开。在这个实施例中，折页有一个围绕它们的对应轴的优选的折合方向。在这个实施例中，两个塑料簿片折页有分别围绕C轴或D轴的相同旋转或折合的优选方向。
在图4B中，带16分隔两个联接区，联接区由当料盘被模压时所形成的折页或波纹21,22构成。折页21、22垂直于通过隔室3和4的X和Y轴的平面，并且相互不面对，以便在围绕C轴的第一方向和与D轴的方向相对的方向折合。其优点是，便于围绕每个C轴和D轴的折合，而且由由弹性，在隔室4的内含物和隔室3的内含物混合后，隔室4返回到初始位置是快速的。
在图4C中，联接带由一个带有在料盘1被模压时产生的波纹20的带产生。折页的数量能够根据带16的宽度和所需要的柔性改变。这样一个结构能得到一个更大的柔性，以实现隔室4在隔室3上方的运动。
图5表示根据发明料盘的进一步的实施例，它是图3A中实施例的变形。根据这个实施例，隔室3和隔室4由两个每个分别由细的带18或19形成的联接带16和16’连接(典型地规定为5mm)，而每个隔室3,4上的连接线相对固定在的每个隔室的外侧边缘上，不象图3A中的实施例那样连接线固定在隔室的末端上。在所示的实施例中，连接线大体固定在每个隔室3,4相应的外侧中央。例如，在大体上靠近连接线附近，每个带有两个由折页形成的联接轴C,D。如图3A中所示的实施例，如果带18和19是充分地细和易弯曲，固定联接C,D轴不是必要的。同其它实施例相同，隔室4首先绕着X轴旋转，进而第二步则绕着D轴旋转，然后被带到隔室3的顶部上，以便保持隔室4大体水平。隔室4的内含物然后由隔室4围绕D轴倾斜而被倾注到隔室3。这个结构是特别优越的，它允许有更大的活动余地，特别是隔室4在水平方向的运动。在所述的实施例中，内含物被倾出的隔室边缘被大体带到混合室的中央，因此有利于产品B进入隔室3。此外，它能够减小料盘的总尺寸。
在上述的详细描述中，本发明的优选实施例仅仅是参考。显然，在不脱离由以下的权利要求所限定的本发明的构思范围的情况下，本发明可以有各种变化。