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1、10申请公布号CN104176887A43申请公布日20141203CN104176887A21申请号201410448722322申请日20140904C02F9/1420060171申请人哈尔滨工业大学地址150001黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号72发明人彭永臻杨延栋张亮张树军邵和东陈强74专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人牟永林54发明名称一种连续流AN/O除磷耦合SBR自养脱氮污水处理装置及处理城市污水的方法57摘要一种连续流AN/O除磷耦合SBR自养脱氮污水处理装置及处理城市污水的方法，它涉及一种污水处理装置及处理污水的方法。本发明的目的要解决使用现有处。
2、理城市污水的装置及方法存在处理城市污水的成本高，处理污水的系统稳定性差和处理后的出水水质不稳定的问题。装置包括AN/O除磷除有机物反应器、辐流式沉淀池、集配水井、SBR自养脱氮反应器、在线监测装置、控制器、鼓风机、气量调节阀、气体流量计、进水管和滗水器；方法一、启动装置；二、调节运行参数；三、调节回流比参数；四、城市污水依次经过AN/O除磷除有机物反应器、辐流式沉淀池和SBR自养脱氮反应器进行处理。本发明适用于新建污水厂及已有污水厂的升级改造。51INTCL权利要求书4页说明书13页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书4页说明书13页附图1页10申请公布号CN10。
3、4176887ACN104176887A1/4页21一种连续流AN/O除磷耦合SBR自养脱氮污水处理装置，其特征在于一种连续流AN/O除磷耦合SBR自养脱氮污水处理装置包括AN/O除磷除有机物反应器1、进水管11、第一调速搅拌器12、第一刚玉曝气头13、第一气体流量计14、第一气量调节阀15、第一鼓风机16、第一出水管17、辐流式沉淀池2、污泥回流泵21、剩余污泥泵22、第二出水管23、污泥回流管24、剩余污泥排放管25、集配水井3、SBR自养脱氮反应器进水管4、SBR自养脱氮反应器总进水闸阀5、第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反应器8、第四SBR自养。
4、脱氮反应器9、第二调速搅拌器10、固定式流离球填料11、第二刚玉曝气头12、中央控制系统13、出水管14、在线监测装置131、控制器132、第二鼓风机15、第二气量调节阀16和第二气体流量计17；所述的进水管11与AN/O除磷除有机物反应器1相连通，AN/O除磷除有机物反应器1中的厌氧区18内设有第一调速搅拌器12，AN/O除磷除有机物反应器1中的厌氧区18通过第一开口110与AN/O除磷除有机物反应器1中的好氧区19相连通；AN/O除磷除有机物反应器1中的好氧区19内设有第一刚玉曝气头13，第一刚玉曝气头13通过第一气体流量计14和第一气量调节阀15与第一鼓风机16相连接；AN/O除磷除有机。
5、物反应器1中的好氧区19通过第一出水管17与辐流式沉淀池2相连通，污泥回流管24的一端与辐流式沉淀池2相连通，污泥回流管24的另一端与进水管11相连通，在污泥回流管24的管路上设置污泥回流泵21；剩余污泥排放管25与污泥回流管24相连通，在剩余污泥排放管25的管路上设置剩余污泥泵22；辐流式沉淀池2通过第二出水管23与集配水井3的一端相连通，集配水井3的另一端与SBR自养脱氮反应器总进水闸阀5的入口端相连通，且SBR自养脱氮反应器总进水闸阀5设置在SBR自养脱氮反应器进水管4的管路上，SBR自养脱氮反应器总进水闸阀5的出口端分别与第一SBR自养脱氮反应器进水闸阀61、第二SBR自养脱氮反应器进。
6、水闸阀71、第三SBR自养脱氮反应器进水闸阀81和第四SBR自养脱氮反应器进水闸阀91的入口端相连通，第一SBR自养脱氮反应器进水闸阀61的出口端与第一SBR自养脱氮反应器6相连通，第二SBR自养脱氮反应器进水闸阀71的出口端与第二SBR自养脱氮反应器7相连通，第三SBR自养脱氮反应器进水闸阀81的出口端与第三SBR自养脱氮反应器8相连通，第四SBR自养脱氮反应器进水闸阀91的出口端与第四SBR自养脱氮反应器9相连通；第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反应器8和第四SBR自养脱氮反应器9内分别设有第二调速搅拌器10、固定式流离球填料11和第二刚玉曝气头1。
7、2；在线监测装置131分别设置在第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反应器8和第四SBR自养脱氮反应器9内上部，在线监测装置131的输出端与控制器132的输入端相连接，控制器132的的输出端分别与第二鼓风机15、第二气量调节阀16和中央控制系统13的输入端相连接；第二鼓风机15、第二气量调节阀16和第二气体流量计17分别与第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反应器8和第四SBR自养脱氮反应器9内的第二刚玉曝气头12相连接；权利要求书CN104176887A2/4页3第一滗水器65的一端设置在第一SBR自养脱氮反应器6的。
8、水面下，第一滗水器65的另一端与第三出水管66的进水端相连通；第二滗水器75的一端设置在第二SBR自养脱氮反应器7的水面下，第二滗水器75的另一端与第四出水管76的进水端相连通；第三滗水器85的一端设置在第三SBR自养脱氮反应器8的水面下，第三滗水器85的另一端与第五出水管86的进水端相连通；第四滗水器95的一端设置在第四SBR自养脱氮反应器9的水面下，第四滗水器95的另一端与第六出水管96的进水端相连通；出水管14的进水端分别与第三出水管66、第四出水管76、第五出水管86和第六出水管96的出水端相连接。2根据权利要求1所述的一种连续流AN/O除磷耦合SBR自养脱氮污水处理装置，其特征在于固。
9、定式流离球填料11的流离球内装有高氨氮厌氧氨氧化反应器中的生物膜填料。3根据权利要求1所述的一种连续流AN/O除磷耦合SBR自养脱氮污水处理装置，其特征在于AN/O除磷除有机物反应器1是推流式的污水处理装置；第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反应器8和第四SBR自养脱氮反应器9均为间歇式的污水处理装置。4利用一种连续流AN/O除磷耦合SBR自养脱氮污水处理装置处理城市污水的方法，其特征在于利用一种连续流AN/O除磷耦合SBR自养脱氮污水处理装置处理城市污水的方法具体是按以下步骤完成的一、启动装置在AN/O除磷除有机物反应器1中接种城市污水厂二沉污泥，使A。
10、N/O除磷除有机物反应器1内的污泥浓度达到3000MG/L5000MG/L；在第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反应器8和第四SBR自养脱氮反应器9内均接种稳定运行的短程硝化污泥，使第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反应器8和第四SBR自养脱氮反应器9内的污泥浓度均达到3000MG/L5000MG/L；将固定式流离球填料11分别填充到第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反应器8和第四SBR自养脱氮反应器9中，填料的填充比例为反应器容积的510；二、调节运行参数调节AN/O除磷除。
11、有机物反应器1中的好氧区19内的溶解氧浓度为2MG/L3MG/L、第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反应器8和第四SBR自养脱氮反应器9内的溶解氧浓度均调节为02MG/L03MG/L；调节进水流量，使AN/O除磷除有机物反应器1中的厌氧区18的水利停留时间为05H10H，AN/O除磷除有机物反应器1中的好氧区19的水利停留时间为15H25H，辐流式沉淀池2的水利停留时间为1H15H，第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反应器8、第四SBR自养脱氮反应器9的水利停留时间均为8H9H；三、调节回流比参数打开污泥回流泵21。
12、和剩余污泥泵22，调节污泥回流管24回流至进水管11的污泥回流比为50100；四、城市污水从进水管11进入到AN/O除磷除有机物反应器1中的厌氧区18中，城市污水在第一调速搅拌器12的搅拌条件下进行厌氧反应，然后水流通过第一开口110推流进入到AN/O除磷除有机物反应器1中的好氧区19，在曝气下进行反权利要求书CN104176887A3/4页4应，然后通过第一出水管17进入到辐流式沉淀池2中进行泥水分离，城市污水通过第二出水管23进入到集配水井3中；辐流式沉淀池2内的污泥一部分通过污泥回流管24回流至进水管11，另一部分经剩余污泥排放管25排除；集配水井3中的水依次进入到第一SBR自养脱氮反应。
13、器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反应器8和第四SBR自养脱氮反应器9进行进一步处理，进水顺序如下首先打开SBR自养脱氮反应器总进水闸阀5和第一SBR自养脱氮反应器进水闸阀61，集配水井3中的水通过SBR自养脱氮反应器进水管4、SBR自养脱氮反应器总进水闸阀5及第一SBR自养脱氮反应器进水闸阀61进入到第一SBR自养脱氮反应器6中；当配水井3中的水进入到第一SBR自养脱氮反应器6时间为2H时，关闭第一SBR自养脱氮反应器进水闸阀61，打开第二SBR自养脱氮反应器进水闸阀71，当配水井3中的水进入到第一SBR自养脱氮反应器6时间为2H时，关闭第二SBR自养脱氮反应器进水闸阀71。
14、，打开第三SBR自养脱氮反应器进水闸阀81，当配水井3中的水进入到第一SBR自养脱氮反应器6时间为2H时，关闭第三SBR自养脱氮反应器进水闸阀81，打开第四SBR自养脱氮反应器进水闸阀91；打开第二鼓风机15，第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反应器8和第四SBR自养脱氮反应器9中的水在曝气下进行反应，在线监测装置131分别检测第一SBR自养脱氮反应器6第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反应器8和第四SBR自养脱氮反应器9中的PH、DO、NH4N、NO2N和NO3N的浓度，若第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自。
15、养脱氮反应器8和第四SBR自养脱氮反应器9中的NH4N浓度低于3MG/L或NH4N浓度小于NO2N浓度与NO3N浓度之和时，中央控制系统13分别向第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反应器8和第四SBR自养脱氮反应器9中的控制器132输出指令，控制器132控制第二鼓风机15，停止曝气，再打开第二调速搅拌器10进行混合搅拌；第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反应器8和第四SBR自养脱氮反应器9内的水反应时间达到4H45H，关闭第二鼓风机15或第二调速搅拌器10；第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第。
16、三SBR自养脱氮反应器8和第四SBR自养脱氮反应器9中的水分别进入沉淀阶段，沉淀1H后，打开并调整第一滗水器65、第二滗水器75，第一滗水器85和第一滗水器95至水深1/2处进行排水；经第一SBR自养脱氮反应器6处理后的水通过第一滗水器65、第三出水管66和出水管14排出，得到处理后的出水；经第二SBR自养脱氮反应器7处理后的水经过第二滗水器75、第四出水管76和出水管14排出，得到处理后的出水；经过第三SBR自养脱氮反应器8处理后的水经过第三滗水器85、第五出水管86和出水管14排出，得到处理后的出水；经过第四SBR自养脱氮反应器9处理后的水经过第四滗水器95、第六出水管96和出水管14排出。
17、，得到处理后的出水。5根据权利要求4所述的利用一种连续流AN/O除磷耦合SBR自养脱氮污水处理装置处理城市污水的方法，其特征在于固定式流离球填料11的流离球内装有已有高氨氮厌氧氨氧化反应器中的生物膜填料。权利要求书CN104176887A4/4页56根据权利要求4所述的利用一种连续流AN/O除磷耦合SBR自养脱氮污水处理装置处理城市污水的方法，其特征在于步骤一中所述的AN/O除磷除有机物反应器1是推流式的污水处理装置；第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反应器8和第四SBR自养脱氮反应器9均为间歇式的污水处理装置。7根据权利要求4所述的利用一种连续流AN/。
18、O除磷耦合SBR自养脱氮污水处理装置处理城市污水的方法，其特征在于步骤一中所述的AN/O除磷除有机物反应器1内的污泥龄为3D5D。8根据权利要求4所述的利用一种连续流AN/O除磷耦合SBR自养脱氮污水处理装置处理城市污水的方法，其特征在于步骤一中在AN/O除磷除有机物反应器1中接种城市污水厂二沉污泥，使AN/O除磷除有机物反应器1内的污泥浓度达到4000MG/L。9根据权利要求4所述的利用一种连续流AN/O除磷耦合SBR自养脱氮污水处理装置处理城市污水的方法，其特征在于步骤一中在第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反应器8和第四SBR自养脱氮反应器9内均接。
19、种稳定运行的短程硝化污泥，使第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反应器8和第四SBR自养脱氮反应器9内的污泥浓度均达到4800MG/L；将固定式流离球填料11分别填充到第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反应器8和第四SBR自养脱氮反应器9中，填料的填充比例为反应器容积的510。10根据权利要求4所述的利用一种连续流AN/O除磷耦合SBR自养脱氮污水处理装置处理城市污水的方法，其特征在于步骤四中所述的城市污水中COD的浓度为160MG/L250MG/L，NH4N的浓度为384MG/L507MG/L，NO2N的浓度025。
20、MG/L，NO3N的浓度1MG/L。权利要求书CN104176887A1/13页6一种连续流AN/O除磷耦合SBR自养脱氮污水处理装置及处理城市污水的方法技术领域0001本发明涉及一种污水处理装置及处理污水的方法。背景技术0002伴随着我国经济的快速发展，水环境污染日益严重，水体富营养化问题尤为突出，受到国家和社会公众的高度重视。污水中过量的氮磷元素排入受纳水体是引发水体富营养化的重要原因。为此，我国颁布了更加严格的污水处理标准。其中于2002年颁布的城镇污水处理厂污染物排放标准GB189182002一级A标准规定城镇污水厂出水氨氮5MG/L，总氮15MG/L，新建污水厂总磷05MG/L。00。
21、03传统生物脱氮除磷工艺中，生物除磷由聚磷菌完成。这类细菌可以将磷以聚磷酸盐的形式储存在细胞中作为能源物质。生物除磷工艺的原理如下污水处理系统厌氧/好氧交替运行，厌氧条件下聚磷菌分解体内的聚磷酸盐以合成ATP，吸收挥发性有机酸合成PHB，并将磷酸盐释放到胞外；随后在好氧条件下聚磷菌会分解体内的PHB，过量地摄取磷酸盐并以聚磷酸盐的形式储存在胞内。通过排放富含磷的剩余污泥实现将磷从污水中去除的目的。而生物脱氮则通过硝化反硝化途径来完成。在好氧条件下，硝化细菌将氨氮氧化为硝态氮，随后在缺氧条件下反硝化细菌利用污水中有机物作为电子供体将硝态氮还原为氮气，从而达到脱氮的目的。可以看到，传统生物脱氮除磷。
22、工艺中除磷和脱氮存在着难以避免且不易调和的矛盾。首先聚磷菌和硝化细菌在污泥龄上不一致，为实现良好的除磷效果，污水处理工艺需采取较低的污泥龄。而低污泥龄不利于系统内硝化菌的富集，从而影响系统的脱氮效果。其次反硝化过程和聚磷菌的释磷过程都需要有机物，由于竞争进水中的碳源，污水中难以同步实现良好的脱氮除磷效果。尤其是我国城市污水厂进水C/N普遍偏低，生物脱氮、除磷不能同时兼顾，出水水质很难达标。为实现提标改造，常需要外加碳源，运行费用昂贵。厌氧氨氧化菌的发现使污水自养脱氮成为可能。在厌氧条件下，这类细菌可以亚硝酸盐作为电子受体氧化氨氮，二者均转化为氮气。基于此的短程硝化厌氧氨氧化脱氮途径由于无需有机。
23、碳源、节省曝气量、污泥产量少等优势引起了研究者的兴趣，并已成功应用于高氨氮污水如污泥消化液的处理中。该脱氮途径应用于城市污水的处理也具有巨大的技术优势可以解决城市污水碳源不足的难题、同步实现良好的脱氮除磷效果、节省曝气能耗等。但由于我国城市污水氨氮浓度低、冬季水温低，短程硝化厌氧氨氧化脱氮途径的应用还存在一些技术难点亟待解决，包括厌氧氨氧化菌的富集和有效持留，抑制NOB的活性以保证系统的稳定运行，协调各类细菌的数量与活性以达到最佳处理效果等。发明内容0004本发明的目的要解决使用现有处理城市污水的装置及方法存在处理城市污水的成本高，处理污水的系统稳定性差和处理后的出水水质不稳定的问题，而提供一。
24、种连续流AN/O除磷耦合SBR自养脱氮污水处理装置及处理城市污水的方法。说明书CN104176887A2/13页70005一种连续流AN/O除磷耦合SBR自养脱氮污水处理装置包括AN/O除磷除有机物反应器、进水管、第一调速搅拌器、第一刚玉曝气头、第一气体流量计、第一气量调节阀、第一鼓风机、第一出水管、辐流式沉淀池、污泥回流泵、剩余污泥泵、第二出水管、污泥回流管、剩余污泥排放管、集配水井、SBR自养脱氮反应器进水管、SBR自养脱氮反应器总进水闸阀、第一SBR自养脱氮反应器、第二SBR自养脱氮反应器、第三SBR自养脱氮反应器、第四SBR自养脱氮反应器、第二调速搅拌器、固定式流离球填料、第二刚玉曝气。
25、头、中央控制系统、出水管、在线监测装置、控制器、第二鼓风机、第二气量调节阀和第二气体流量计；0006所述的进水管与AN/O除磷除有机物反应器相连通，AN/O除磷除有机物反应器中的厌氧区内设有第一调速搅拌器，AN/O除磷除有机物反应器中的厌氧区通过第一开口与AN/O除磷除有机物反应器中的好氧区相连通；AN/O除磷除有机物反应器中的好氧区内设有第一刚玉曝气头，第一刚玉曝气头通过第一气体流量计和第一气量调节阀与第一鼓风机相连接；AN/O除磷除有机物反应器中的好氧区通过第一出水管与辐流式沉淀池相连通，污泥回流管的一端与辐流式沉淀池相连通，污泥回流管的另一端与进水管相连通，在污泥回流管的管路上设置污泥回。
26、流泵；剩余污泥排放管与污泥回流管相连通，在剩余污泥排放管的管路上设置剩余污泥泵；0007辐流式沉淀池通过第二出水管与集配水井的一端相连通，集配水井的另一端与SBR自养脱氮反应器总进水闸阀的入口端相连通，且SBR自养脱氮反应器总进水闸阀设置在SBR自养脱氮反应器进水管的管路上，SBR自养脱氮反应器总进水闸阀的出口端分别与第一SBR自养脱氮反应器进水闸阀、第二SBR自养脱氮反应器进水闸阀、第三SBR自养脱氮反应器进水闸阀和第四SBR自养脱氮反应器进水闸阀的入口端相连通，第一SBR自养脱氮反应器进水闸阀的出口端与第一SBR自养脱氮反应器相连通，第二SBR自养脱氮反应器进水闸阀的出口端与第二SBR自养。
27、脱氮反应器相连通，第三SBR自养脱氮反应器进水闸阀的出口端与第三SBR自养脱氮反应器相连通，第四SBR自养脱氮反应器进水闸阀的出口端与第四SBR自养脱氮反应器相连通；0008第一SBR自养脱氮反应器、第二SBR自养脱氮反应器、第三SBR自养脱氮反应器和第四SBR自养脱氮反应器内分别设有第二调速搅拌器、固定式流离球填料和第二刚玉曝气头；在线监测装置分别设置在第一SBR自养脱氮反应器、第二SBR自养脱氮反应器、第三SBR自养脱氮反应器和第四SBR自养脱氮反应器内上部，在线监测装置的输出端与控制器的输入端相连接，控制器的的输出端分别与第二鼓风机、第二气量调节阀和中央控制系统的输入端相连接；第二鼓风机。
28、、第二气量调节阀和第二气体流量计分别与第一SBR自养脱氮反应器、第二SBR自养脱氮反应器、第三SBR自养脱氮反应器和第四SBR自养脱氮反应器内的第二刚玉曝气头相连接；0009第一滗水器的一端设置在第一SBR自养脱氮反应器的水面下，第一滗水器的另一端与第三出水管的进水端相连通；第二滗水器的一端设置在第二SBR自养脱氮反应器的水面下，第二滗水器的另一端与第四出水管的进水端相连通；第三滗水器的一端设置在第三SBR自养脱氮反应器的水面下，第三滗水器的另一端与第五出水管的进水端相连通；第四滗水器的一端设置在第四SBR自养脱氮反应器的水面下，第四滗水器的另一端与第六出水管的进水端相连通；出水管的进水端分别。
29、与第三出水管、第四出水管、第五出水管和第六出水管的出水端相连接。说明书CN104176887A3/13页80010利用一种连续流AN/O除磷耦合SBR自养脱氮污水处理装置处理城市污水的方法，具体是按以下步骤完成的0011一、启动装置在AN/O除磷除有机物反应器中接种城市污水厂二沉污泥，使AN/O除磷除有机物反应器内的污泥浓度达到3000MG/L5000MG/L；在第一SBR自养脱氮反应器、第二SBR自养脱氮反应器、第三SBR自养脱氮反应器和第四SBR自养脱氮反应器内均接种稳定运行的短程硝化污泥，使第一SBR自养脱氮反应器、第二SBR自养脱氮反应器、第三SBR自养脱氮反应器和第四SBR自养脱氮反。
30、应器内的污泥浓度均达到3000MG/L5000MG/L；将固定式流离球填料分别填充到第一SBR自养脱氮反应器、第二SBR自养脱氮反应器、第三SBR自养脱氮反应器和第四SBR自养脱氮反应器中，填料的填充比例为反应器容积的510；0012二、调节运行参数调节AN/O除磷除有机物反应器中的好氧区内的溶解氧浓度为2MG/L3MG/L、第一SBR自养脱氮反应器、第二SBR自养脱氮反应器、第三SBR自养脱氮反应器和第四SBR自养脱氮反应器内的溶解氧浓度均调节为02MG/L03MG/L；调节进水流量，使AN/O除磷除有机物反应器中的厌氧区的水利停留时间为05H10H，AN/O除磷除有机物反应器中的好氧区的水。
31、利停留时间为15H25H，辐流式沉淀池的水利停留时间为1H15H，第一SBR自养脱氮反应器、第二SBR自养脱氮反应器、第三SBR自养脱氮反应器、第四SBR自养脱氮反应器的水利停留时间均为8H9H；0013三、调节回流比参数打开污泥回流泵和剩余污泥泵，调节污泥回流管回流至进水管的污泥回流比为50100；0014四、城市污水从进水管进入到AN/O除磷除有机物反应器中的厌氧区中，城市污水在第一调速搅拌器的搅拌条件下进行厌氧反应，然后水流通过第一开口推流进入到AN/O除磷除有机物反应器中的好氧区，在曝气下进行反应，然后通过第一出水管进入到辐流式沉淀池中进行泥水分离，城市污水通过第二出水管进入到集配水井。
32、中；辐流式沉淀池内的污泥一部分通过污泥回流管回流至进水管，另一部分经剩余污泥排放管排除；0015集配水井中的水依次进入到第一SBR自养脱氮反应器、第二SBR自养脱氮反应器、第三SBR自养脱氮反应器和第四SBR自养脱氮反应器进行进一步处理，进水顺序如下0016首先打开SBR自养脱氮反应器总进水闸阀和第一SBR自养脱氮反应器进水闸阀，集配水井中的水通过SBR自养脱氮反应器进水管、SBR自养脱氮反应器总进水闸阀及第一SBR自养脱氮反应器进水闸阀进入到第一SBR自养脱氮反应器中；当配水井中的水进入到第一SBR自养脱氮反应器时间为2H时，关闭第一SBR自养脱氮反应器进水闸阀，打开第二SBR自养脱氮反应器。
33、进水闸阀，当配水井中的水进入到第一SBR自养脱氮反应器时间为2H时，关闭第二SBR自养脱氮反应器进水闸阀，打开第三SBR自养脱氮反应器进水闸阀，当配水井中的水进入到第一SBR自养脱氮反应器时间为2H时，关闭第三SBR自养脱氮反应器进水闸阀，打开第四SBR自养脱氮反应器进水闸阀；0017打开第二鼓风机，第一SBR自养脱氮反应器、第二SBR自养脱氮反应器、第三SBR自养脱氮反应器和第四SBR自养脱氮反应器中的水在曝气下进行反应，在线监测装置分别检测第一SBR自养脱氮反应器第二SBR自养脱氮反应器、第三SBR自养脱氮反应器和第四SBR自养脱氮反应器中的PH、DO、NH4N、NO2N和NO3N的浓度，。
34、若第一SBR自养脱氮反应器、第二SBR自养脱氮反应器、第三SBR自养脱氮反应器和第四SBR自养脱氮反应器中的说明书CN104176887A4/13页9NH4N浓度低于3MG/L或NH4N浓度小于NO2N浓度与NO3N浓度之和时，中央控制系统分别向第一SBR自养脱氮反应器、第二SBR自养脱氮反应器、第三SBR自养脱氮反应器和第四SBR自养脱氮反应器中的控制器输出指令，控制器控制第二鼓风机，停止曝气，再打开第二调速搅拌器进行混合搅拌；第一SBR自养脱氮反应器、第二SBR自养脱氮反应器、第三SBR自养脱氮反应器和第四SBR自养脱氮反应器内的水反应时间达到4H45H，关闭第二鼓风机或第二调速搅拌器；第。
35、一SBR自养脱氮反应器、第二SBR自养脱氮反应器、第三SBR自养脱氮反应器和第四SBR自养脱氮反应器中的水分别进入沉淀阶段，沉淀1H后，打开并调整第一滗水器、第二滗水器，第一滗水器和第一滗水器至水深1/2处进行排水；经第一SBR自养脱氮反应器处理后的水通过第一滗水器、第三出水管和出水管排出，得到处理后的出水；经第二SBR自养脱氮反应器处理后的水经过第二滗水器、第四出水管和出水管排出，得到处理后的出水；经过第三SBR自养脱氮反应器处理后的水经过第三滗水器、第五出水管和出水管排出，得到处理后的出水；经过第四SBR自养脱氮反应器处理后的水经过第四滗水器、第六出水管和出水管排出，得到处理后的出水。00。
36、18本发明的优点0019一、本发明中城市污水首先进入AN/O除磷除有机物反应器强化生物除磷，同时去除大部分有机物；而后污水分别进入第一SBR自养脱氮反应器、第二SBR自养脱氮反应器、第三SBR自养脱氮反应器和第四SBR自养脱氮反应器，主要通过短程硝化厌氧氨氧化途径实现自养脱氮；第一SBR自养脱氮反应器、第二SBR自养脱氮反应器、第三SBR自养脱氮反应器和第四SBR自养脱氮反应器采用复合式污泥系统，系统投加固定式流离球填料，固定式流离球填料的流离球内装有已有高氨氮厌氧氨氧化反应器中的生物膜填料，通过附着生长的生物膜为厌氧氨氧化菌提供适宜的缺氧环境，并实现该菌的有效持留，而絮体污泥则以氨氧化菌为主。
37、，可起到强化溶解氧调控，提高氨氧化活性的作用；0020二、本发明中第一SBR自养脱氮反应器、第二SBR自养脱氮反应器、第三SBR自养脱氮反应器和第四SBR自养脱氮反应器运行周期时间为8H，每日运行3周期；0021三、本发明实现了低C/N城市污水的同步脱氮除磷，解决了传统工艺因碳源不足出水N、P难以达标的难题；通过强化生物除磷，出水TP可在05MG/L以下，同时剩余污泥中含磷量高，有利于磷的回收；AN/O除磷除有机物反应器在高负荷下，更多的COD转移到污泥中，提高了能量回收率；通过短程硝化厌氧氨氧化途径可以实现N的高效去除，脱氮过程可以节省57560的供氧量；0022四、本发明分别为生物除磷和自。
38、养脱氮过程选取了最佳的流态形式，生物除磷采用推流式的AN/O除磷除有机物反应器，运行操作简单，无需控制设备；而自养脱氮采用间歇式的第一SBR自养脱氮反应器、第二SBR自养脱氮反应器、第三SBR自养脱氮反应器和第四SBR自养脱氮反应器，操作方式灵活，可以实现反应过程的精确控制；0023五、本发明通过中央控制系统、在线监测装置和控制器，在线监测水中的PH、DO、NH4N、NO2N、NO3N实时控制第一SBR自养脱氮反应器、第二SBR自养脱氮反应器、第三SBR自养脱氮反应器和第四SBR自养脱氮反应器的DO和曝气时间，可以有效防止过曝气的发生，持续抑制亚硝酸盐氧化菌的活性，并保证优异的处理效果，解决了。
39、厌氧氨氧化处理城市污水时系统稳定性差、短程硝化易破坏的难题；0024六、本发明中第一SBR自养脱氮反应器、第二SBR自养脱氮反应器、第三SBR自养说明书CN104176887A5/13页10脱氮反应器和第四SBR自养脱氮反应器对温度、底物浓度变化引起的冲击负荷具有很强的耐受能力；具有灵活的操作方式，如冬季低温时，可以边进水边曝气来延长反应时间，保证稳定的处理效果；夏季可以适当缩短曝气时间，避免不必要的能量消耗；0025七、本发明用于处理城市污水时，处理效果好，各项指标均可达到污水厂出水一级A标准，系统稳定性强，能耗少。0026本发明适用于新建污水厂及已有污水厂的升级改造。附图说明0027图1为。
40、具体实施方式一所述的一种连续流AN/O除磷耦合SBR自养脱氮处理城市污水的装置的结构示意图。具体实施方式0028具体实施方式一本实施方式是一种连续流AN/O除磷耦合SBR自养脱氮污水处理装置包括AN/O除磷除有机物反应器1、进水管11、第一调速搅拌器12、第一刚玉曝气头13、第一气体流量计14、第一气量调节阀15、第一鼓风机16、第一出水管17、辐流式沉淀池2、污泥回流泵21、剩余污泥泵22、第二出水管23、污泥回流管24、剩余污泥排放管25、集配水井3、SBR自养脱氮反应器进水管4、SBR自养脱氮反应器总进水闸阀5、第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反。
41、应器8、第四SBR自养脱氮反应器9、第二调速搅拌器10、固定式流离球填料11、第二刚玉曝气头12、中央控制系统13、出水管14、在线监测装置131、控制器132、第二鼓风机15、第二气量调节阀16和第二气体流量计17；0029所述的进水管11与AN/O除磷除有机物反应器1相连通，AN/O除磷除有机物反应器1中的厌氧区18内设有第一调速搅拌器12，AN/O除磷除有机物反应器1中的厌氧区18通过第一开口110与AN/O除磷除有机物反应器1中的好氧区19相连通；AN/O除磷除有机物反应器1中的好氧区19内设有第一刚玉曝气头13，第一刚玉曝气头13通过第一气体流量计14和第一气量调节阀15与第一鼓风机。
42、16相连接；AN/O除磷除有机物反应器1中的好氧区19通过第一出水管17与辐流式沉淀池2相连通，污泥回流管24的一端与辐流式沉淀池2相连通，污泥回流管24的另一端与进水管11相连通，在污泥回流管24的管路上设置污泥回流泵21；剩余污泥排放管25与污泥回流管24相连通，在剩余污泥排放管25的管路上设置剩余污泥泵22；0030辐流式沉淀池2通过第二出水管23与集配水井3的一端相连通，集配水井3的另一端与SBR自养脱氮反应器总进水闸阀5的入口端相连通，且SBR自养脱氮反应器总进水闸阀5设置在SBR自养脱氮反应器进水管4的管路上，SBR自养脱氮反应器总进水闸阀5的出口端分别与第一SBR自养脱氮反应器进。
43、水闸阀61、第二SBR自养脱氮反应器进水闸阀71、第三SBR自养脱氮反应器进水闸阀81和第四SBR自养脱氮反应器进水闸阀91的入口端相连通，第一SBR自养脱氮反应器进水闸阀61的出口端与第一SBR自养脱氮反应器6相连通，第二SBR自养脱氮反应器进水闸阀71的出口端与第二SBR自养脱氮反应器7相连通，第三SBR自养脱氮反应器进水闸阀81的出口端与第三SBR自养脱氮反应器8相连通，第四SBR自养脱氮反应器进水闸阀91的出口端与第四SBR自养脱氮反应器9相连说明书CN104176887A106/13页11通；0031第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反应器8和。
44、第四SBR自养脱氮反应器9内分别设有第二调速搅拌器10、固定式流离球填料11和第二刚玉曝气头12；在线监测装置131分别设置在第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反应器8和第四SBR自养脱氮反应器9内上部，在线监测装置131的输出端与控制器132的输入端相连接，控制器132的的输出端分别与第二鼓风机15、第二气量调节阀16和中央控制系统13的输入端相连接；第二鼓风机15、第二气量调节阀16和第二气体流量计17分别与第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反应器8和第四SBR自养脱氮反应器9内的第二刚玉曝气头12相连接；00。
45、32第一滗水器65的一端设置在第一SBR自养脱氮反应器6的水面下，第一滗水器65的另一端与第三出水管66的进水端相连通；第二滗水器75的一端设置在第二SBR自养脱氮反应器7的水面下，第二滗水器75的另一端与第四出水管76的进水端相连通；第三滗水器85的一端设置在第三SBR自养脱氮反应器8的水面下，第三滗水器85的另一端与第五出水管86的进水端相连通；第四滗水器95的一端设置在第四SBR自养脱氮反应器9的水面下，第四滗水器95的另一端与第六出水管96的进水端相连通；出水管14的进水端分别与第三出水管66、第四出水管76、第五出水管86和第六出水管96的出水端相连接。0033本实施方式的优点003。
46、4一、本实施方式中城市污水首先进入AN/O除磷除有机物反应器1强化生物除磷，同时去除大部分有机物；而后污水分别进入第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反应器8和第四SBR自养脱氮反应器9，主要通过短程硝化厌氧氨氧化途径实现自养脱氮；第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反应器8和第四SBR自养脱氮反应器9采用复合式污泥系统，系统投加固定式流离球填料11，固定式流离球填料11的流离球内装有高氨氮厌氧氨氧化反应器中的生物膜填料，通过附着生长的生物膜为厌氧氨氧化菌提供适宜的缺氧环境，并实现该菌的有效持留，而絮体污泥则以氨氧化菌。
47、为主，可起到强化溶解氧调控，提高氨氧化活性的作用；0035二、本实施方式中第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反应器8和第四SBR自养脱氮反应器9运行周期时间为8H，每日运行3周期；0036三、本实施方式实现了低C/N城市污水的同步脱氮除磷，解决了传统工艺因碳源不足出水N、P难以达标的难题；通过强化生物除磷，出水TP可在05MG/L以下，同时剩余污泥中含磷量高，有利于磷的回收；AN/O除磷除有机物反应器1在高负荷下，更多的COD转移到污泥中，提高了能量回收率；通过短程硝化厌氧氨氧化途径可以实现N的高效去除，脱氮过程可以节省57560的供氧量；0037四、本。
48、实施方式分别为生物除磷和自养脱氮过程选取了最佳的流态形式，生物除磷采用推流式的AN/O除磷除有机物反应器1，运行操作简单，无需控制设备；而自养脱氮采用间歇式的第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反应器8和第四SBR自养脱氮反应器9，操作方式灵活，可以实现反应过程的精确控制；0038五、本实施方式通过中央控制系统13、在线监测装置131和控制器132，在线监说明书CN104176887A117/13页12测水中的PH、DO、NH4N、NO2N、NO3N实时控制第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反应器8和第四SBR自养脱。
49、氮反应器9的DO和曝气时间，可以有效防止过曝气的发生，持续抑制亚硝酸盐氧化菌的活性，并保证优异的处理效果，解决了厌氧氨氧化处理城市污水时系统稳定性差、短程硝化易破坏的难题；0039六、本实施方式中第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反应器8和第四SBR自养脱氮反应器9对温度、底物浓度变化引起的冲击负荷具有很强的耐受能力；具有灵活的操作方式，如冬季低温时，可以边进水边曝气来延长反应时间，保证稳定的处理效果；夏季可以适当缩短曝气时间，避免不必要的能量消耗；0040七、本实施方式用于处理城市污水时，处理效果好，各项指标均可达到污水厂出水一级A标准，系统稳定性强，能耗少。0041本实施方式适用于新建污水厂及已有污水厂的升级改造。0042具体实施方式二本实施方式与具体实施方式一不同点是固定式流离球填料11的流离球内装有高氨氮厌氧氨氧化反应器中的生物膜填料。其他步骤与具体实施方式一相同。0043具体实施方式三本实施方式与具体实施方式一或二之一不同点是AN/O除磷除有机物反应器1是推流式的污水处理装置；第一SBR自养脱氮反应器6、第二SBR自养脱氮反应器7、第三SBR自养脱氮反应器8和第四SBR自养脱氮反应器9均为间歇式的污水处理装置。其他步骤与具体实施方式一或二相同。