用作热粘合增强材料的热成形塑料薄板或中厚板的制造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN97192443.0

申请日:

1997.02.19

公开号:

CN1211946A

公开日:

1999.03.24

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

|||公开

IPC分类号:

B29C67/04; D06N3/00

主分类号:

B29C67/04; D06N3/00

申请人:

朗比奥特股份有限公司;

发明人:

让-皮埃尔·西里埃; 弗朗索瓦斯·施坦普弗; 于贝尔·普瓦松

地址:

法国普雷姆里

优先权:

1996.02.23 FR 96/02263

专利代理机构:

中原信达知识产权代理有限责任公司

代理人:

顾红霞

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内容摘要

一种制造热成形塑料薄板或中厚板的方法,这些塑料板具有从80℃到90℃的热成形性、具有从80℃到90℃的热粘合性、并用作热粘合增强材料。按照本方法,30—70wt%的可在温度80℃—90℃热成形的低熔点(50℃—90℃)的一种或多种聚合物颗粒,与70—30wt%的高熔点或高软化点的一种或多种聚合物混合;其颗粒或粉末的粒度大于约500μm,最好在500到1000μm的范围;这两种热塑性的聚合物,完全或部分相容,并可选择加入常规添加剂。上述混合物在低温(100℃—140℃)低剪切作用下挤压制备具有糊状稠度的混合物,此糊状混合物不足以形成熔融聚合物的均匀混合物。在挤压和可选择地在挤压产品上添加织物基底之后,在100℃左右的温度下,在高压下对所述产品进行叠层碾压或压延,从而降低其厚度;在叠层碾压或压延结束前,冷却到低于30℃的温度。

权利要求书

1: 一种制造热成形塑料薄板或中厚板的方法,这些塑料板具有从 80℃-90℃的热成形性、具有从80℃-90℃的热粘合性、并用作热粘合 增强材料,本方法的特征在于: 重量百分比为30%到70%的可在温度80℃-90℃热成形的低熔点 (50℃到90℃)聚合物颗粒,与重量百分比为70%到30%的较高熔点 或较高软化点的聚合物混合;其颗粒或粉末的粒度大于约500μm,最 好在500到1000μm的范围;这两种热塑性的聚合物完全或部分相容, 并可选择加入常规添加剂; 在100℃-140℃的低温低剪切条件下挤压上述混合物制备具有糊 状稠度的混合物,此糊状混合物不足以形成熔融聚合物的均匀混合物; 在挤压和可选择地在挤压产品上添加织物基底之后,在大约100 ℃的温度和高压下对产品进行轧制或压延,从而降低其厚度;在轧制或 压延结束前,冷却到低于30℃的温度。
2: 按照权利要求1所述的方法,其特征在于还有一个织物基底, 通过一个压延机叠层在所得产品上。
3: 按照权利要求1或2所述的方法,其特征在于所述所得产品被 缠绕卷取或切割成薄板。
4: 按照权利要求1到3中任何一项所述的方法,其特征在于所述 低熔点聚合物选自于由聚酯、聚氨酯、乙烯/乙酸共聚物、或者乙烯/丙 烯酸单体共聚物组成的群组。
5: 按照权利要求1到4中任何一项所述的方法,其特征在于所述 较高熔点或较高软化点的聚合物选自于由聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚乙 烯、ABS共聚物组成的群组。
6: 按照权利要求1到5中任何一项所述的方法所获得的薄板和/或 中厚板。
7: 在鞋袜和皮革工业中,使用按照权利要求6所获得的薄板和/或 中厚板制备增强件。
8: 使用按照权利要求6所获得的薄板和/或中厚板制备矫正增强 件。

说明书


用作热粘合增强材料的热成形 塑料薄板或中厚板的制造方法

    本发明涉及一种制造热成形塑料薄板或中厚板的方法,这些塑料板用作热粘合增强材料或者用来制造矫正增强件。

    在鞋袜和皮革工业中,所需增强件(用的材料)必须在一定的性能范围内,其主要的性能如下所述:

    它们要具有低温热成形性,尤其是从80℃到90℃,并能在室温下相对较快地恢复其刚度;

    它们要具有低温热粘合性,特别是在80℃到90℃范围内、在几个巴(bar)的压力下、在几秒的时间内,在各种基底材料如天然或合成皮革、热塑性材料、天然或合成织物、合成橡胶等上面,实现热粘合;

    它们应该对正常使用条件下的蠕变不敏感。

    法国专利FR-A-2392810描述了一种这种类型的产品。它由合成材料(粘结剂)构成,并用惰性填料增强。

    欧洲专利EP-A-0183912描述了一种相同类型的材料,其中填料完全或至少表面由塑料构成。

    对于上述两种情况,粘结剂和填料这两种初始物料由具有类似颗粒大小的粉末构成,最好颗粒大小为50~500μm,特别是100到400μm。具有这种颗粒大小的粉末会造成生产和和处理中的成本问题,以及粉末的通常问题,也就是静电问题和所得产品的物理化学性能不均匀。

    专利FR-A-2559503描述了皮革地增强材料,它至少由一层合成材料构成,此合成材料通过烧结具有不同熔点的两种聚合物组分的混合物获得。获得的产品不具有热粘合性。

    本发明通过提供一种塑料薄板和/或中厚板克服了上述问题。这些塑料薄板和/或中厚板在80℃到90℃具有热成形性且在同一温度下具有热粘合性,它们用作热粘合增强材料。获得这种塑料薄板和/或中厚板的方法的特征在于:

    重量百分比为30%到70%的可在温度80℃-90℃热成形的低熔点(约在50℃到90℃)的聚合物颗粒,与重量百分比为70%到30%的较高熔点或较高软化点的聚合物混合,其颗粒或粉末的粒度大于约500μm,最好在500到1000μm的范围。这两种热塑性的聚合物,完全或部分相容,并可选择加入常规添加剂;

    在100℃-140℃的低温低剪切作用下挤压上述混合物制备具有糊状稠度的混合物。此糊状混合物不足以形成熔融聚合物的均匀混合物。

    在挤压和可选择地在挤压产品上添加织物基底之后,在大约100℃的温度下,在高压下对产品进行轧制或压延,从而降低其厚度。在轧制或压延结束前,冷却到低于30℃的温度。

    低熔点聚合物可以是熔点为50℃-90℃的聚酯、聚氨酯、乙烯/乙酸共聚物、或者乙烯/丙烯酸单体共聚物。这些聚合物的颗粒尺寸,正如市场上可买到的那样,约为2mm到3mm。假如其它聚合物具有低温低压下的粘合性能,也可使用。

    较高熔点或软高软化点的聚合物例子有聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物或者其它任何与上述低熔点聚合物完全或部分相容的聚合物。其形式为市场上可买到的颗粒状(2mm-3mm),或者为最好大小是500到1000μm的粉末。这些粉末可在塑料材料回收处理中获得。

    使用这种大小的颗粒使得两种类型的聚合物形成有效的混合物,易于挤压成形。在上述的现有工艺技术中使用的粉末比较难处理,通常不适合挤压成形。

    可选择的添加剂是这类产品的常规添加剂,例如小颗粒尺寸的无机物填料、增塑剂、着色剂等。通常在聚合物混合物每100份(重量百分比)中,这些常规添加剂的量可达到20份(重量百分比)。

    在低压缩和/或低剪切比的单螺旋或双螺旋式挤压机中,将所得混合物加热到100℃-140℃的温度。这种类型的挤压机避免了在熔融或软化过程中对聚合物施加太多的剪切作用。在这种方式作用和加热作用下,混合物具有糊状的稠度,不足以将此颗粒有效混合物转变为熔融聚合物的均匀混合物。这就避免了在熔融态聚合物网络完全相互交织。挤压在低压和不超过140℃的温度下进行,这相当于不完全挤压条件。这样得到的产品保持了低熔点类型聚合物的粘合性能,同时两种聚合物的混和物具有半合金所具有的热成形性和刚度性能。

    所得产品的表面不规则(粗糙)且松散粘结;高熔点或高软化点类型的聚合物明显可见,这表明初始颗粒没有完全熔融。

    所得薄带然后加上织物基底或不带织物基底进行压延或轧制。压延时,使用一个三辊压延机。在温度约100℃和高压下,产品在两个辊轮间进行压延,以降低其厚度,再在第三辊轮上冷却到低于30℃的温度。可以使用轧制代替压延。使用具有一个加热区和一个冷却区的压带机对产品进行热轧制并对所获得的轧制薄带冷却。

    由于没有用精挤压模加工糊状混合物,由于在不完全挤压条件下只能得到比较厚(在1mm到3mm厚的范围内)的连续带,通过压延或轧制加工获得最终产品所需的厚度。高压压延或轧制加工降低其厚度。经此处理后的产品得到密实化并具有优秀的粘合性。产品具有光滑的表面和优秀的表面粘合功能:加工的结果看上去使更多的流态物质即低熔点聚合物迁移到其表面。所得产品再进行传统的加工如与布或一些其它织物基底叠层压延、绕轴卷取或切割成薄板或中厚板。

    下面参照表示本方法的一个装置的附图,详细描述本发明。

    混合用的初始原料,即低熔点聚合物、较高熔点聚合物和常规添加剂,被送到配量混合器1,例如一个多室重量配量混合器。所得混合物经由导管2传输到一个挤压机4的给料斗3。挤压机有一个相对较短的螺丝杠5,此螺丝杠5强迫糊状混合物经过模具6。离开模具6的粗糙薄膜松散地粘结在一起,其厚度例如为1.2mm,被送到压延机7(例如一个三辊压延机),并且从供给辊8将一个第一织物基底9送入压延机7。离开压延机的产品光滑、密实化并且很好地粘结在一起,其厚度例如为1.0mm±0.05mm。此产品再通过一个皮带传送机送到在低压下工作的第二压延机11,并且来自供给带卷辊13处的第二织物基底12送到这里。传送过来的产品在进入压延机11之前,对其表面重新加热到80℃-100℃,例如通过红外线设备14进行。

    从压延机11所得产品在一个剪切站15处切割,并在打捆工作台16处打捆。

    很明显,第二压延机11的使用是可选择的(可用,也可不用),产品使用单个织物基底也许就足够了,或者甚至不用任何织物基底。第一织物基底可以象上面描述的那样,在高压压延前送入;或者在第一压延后与第二织物基底一起送入。

    类似地,剪切工作站和打捆工作台可由缠绕卷取装置代替。

    第一压延机7也可以用一个上述压带机代替。在这种压制中,正如压延的情况,嵌入物(即来自挤压机的产品)高度压缩,离开压延机的产品的厚度显著降低。

    术语聚合物(polymer)意味着或者是一种聚合物或者是聚合物的混合物,在两种情况下都可选用常规添加剂,特别是市场上可买到的具体组份。

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一种制造热成形塑料薄板或中厚板的方法,这些塑料板具有从80到90的热成形性、具有从80到90的热粘合性、并用作热粘合增强材料。按照本方法,3070wt%的可在温度8090热成形的低熔点(5090)的一种或多种聚合物颗粒,与7030wt%的高熔点或高软化点的一种或多种聚合物混合;其颗粒或粉末的粒度大于约500m,最好在500到1000m的范围;这两种热塑性的聚合物,完全或部分相容,并可选择加入常规添。

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