《单向定压套管旋塞装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《单向定压套管旋塞装置.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)授权公告号 CN 202493242 U(45)授权公告日 2012.10.17CN202493242U*CN202493242U*(21)申请号 201220135943.1(22)申请日 2012.04.01E21B 34/14(2006.01)(73)专利权人中国石油集团西部钻探工程有限公司地址 834000 新疆维吾尔自治区克拉玛依市鸿雁路80号西部钻探钻井工程技术研究院科技管理科(72)发明人张彦龙 田军 杨勇 胡挺(74)专利代理机构乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105代理人汤建武 周星莹(54) 实用新型名称单向定压套管旋塞装置(57) 摘要本实用新型涉及欠平衡完井技术。
2、领域，是一种单向定压套管旋塞装置；其包括本体、操作键、阀球和定压阀座装置；在本体的左部有内螺纹或外螺纹，在本体的右部有外螺纹或内螺纹，在本体内固定安装有定压阀座装置，定压阀座装置中部有阀球安装腔并安装有阀球，对应阀球中部位置的本体上有操作孔，在操作孔内安装有能够转动的操作键，操作键的下端有卡台，阀球的上端有卡槽，卡台安装在卡槽的内部；本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过压缩弹簧、阀球、左阀座、右阀座、剪钉和自进式不压井下筛管装置的配合使用，有效防止了欠平衡完井作业中井下高压流体从筛管内喷出，其不仅安全可靠，还降低了生产成本，提高了工作效率。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 。
3、附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页1/1页21.一种单向定压套管旋塞装置，其特征在于包括本体、操作键、阀球和定压阀座装置；在本体的左部有内螺纹或外螺纹，在本体的右部有外螺纹或内螺纹，在本体内固定安装有定压阀座装置，定压阀座装置中部有阀球安装腔并安装有阀球，对应阀球中部位置的本体上有操作孔，在操作孔内安装有能够转动的操作键，操作键的下端有卡台，阀球的上端有卡槽，卡台安装在卡槽的内部。2.根据权利要求1所述的单向定压套管旋塞装置，其特征在于定压阀座装置包括压缩弹簧、左阀座、右阀座和剪钉；右阀座的外侧右部有右座凹槽并通过剪。
4、钉固定安装在本体的内腔右部，右阀座的左端有与阀球右部相配合的右座凹面，阀球的右部顶紧在右座凹面上；在左阀座的右端有与阀球左部相配合的左座凹面，左阀座通过左座凹面顶紧在阀球的左部，左阀座的外侧中部有外凸台，本体的左部内壁上有内环台，左阀座的左端套装在内环台内，内环台与外凸台之间的左阀座上套装有压缩弹簧，压缩弹簧的左端顶紧在内环台的右端面上，压缩弹簧的右端顶紧在外凸台的左端面上。3.根据权利要求1或2所述的单向定压套管旋塞装置，其特征在于操作键的中部外侧有截面呈四边形的扳手孔。4.根据权利要求1或2所述的单向定压套管旋塞装置，其特征在于操作键的中部外侧有截面呈六边形的扳手孔。5.根据权利要求2所述。
5、的单向定压套管旋塞装置，其特征在于外凸台的外侧面上有左座密封槽并安装有左座密封圈，右阀座的中部外侧面上有右座密封槽并安装有右座密封圈。6.根据权利要求3所述的单向定压套管旋塞装置，其特征在于外凸台的外侧面上有左座密封槽并安装有左座密封圈，右阀座的中部外侧面上有右座密封槽并安装有右座密封圈。7.根据权利要求4所述的单向定压套管旋塞装置，其特征在于外凸台的外侧面上有左座密封槽并安装有左座密封圈，右阀座的中部外侧面上有右座密封槽并安装有右座密封圈。8.根据权利要求1或2所述的单向定压套管旋塞装置，其特征在于操作孔的内端孔壁上有环形凹槽，操作键包括操作杆和连接盘，操作杆下端与连接盘上端连为一体，扳手孔。
6、位于操作杆的上端面上，轴线沿前后方向的卡台固定连接在连接盘下端上，操作杆套装在操作孔内并能够转动，连接盘套装在环形凹槽内并能够转动。9.根据权利要求7所述的单向定压套管旋塞装置，其特征在于操作孔的内端孔壁上有环形凹槽，操作键包括操作杆和连接盘，操作杆下端与连接盘上端连为一体，扳手孔位于操作杆的上端面上，轴线沿前后方向的卡台固定连接在连接盘下端上，操作杆套装在操作孔内并能够转动，连接盘套装在环形凹槽内并能够转动。10.根据权利要求9所述的单向定压套管旋塞装置，其特征在于操作杆的外侧面上有操杆密封槽并安装有操杆密封圈。权 利 要 求 书CN 202493242 U1/3页3单向定压套管旋塞装置技术。
7、领域0001 本实用新型涉及欠平衡完井技术领域，是一种单向定压套管旋塞装置。背景技术0002 在实施欠平衡完井作业时，井底液柱压力小于地层孔隙流体压力，地层流体控制性地进入井筒，从井口返出地面，欠平衡井筛管完井的下筛管技术经过多年的发展，到目前仍存在较大局限与不足。1、套管阀：经过多年的改进完善，目前该工具可以实现连接筛管过程中暂时性井下封井，连接携带内防喷工具的送入钻具后打开井下封井系统并在旋转控制装置的配合欠平衡下入筛管。其不足之处在于：井下封井器关井期间井底处于近平衡状态，破坏井下欠平衡效果；老井侧钻改造时无法安装套管阀；工具下井后失效几率较大；成本较高制约其应用空间；2、冻胶阀：低密度。
8、、低强度、低摩阻的冻胶阀在低压力系数的地层井眼内完井效果较好，在高压力系数的井眼内尚未试验，且冻胶阀完井作业设备繁多、工艺复杂、周期长、费用高，推广阻力大；3、内填充筛管：暂堵剂内充填筛管后管柱挠度和端截面转角明显降低，在定向井、水平井、狗腿度较大的小井眼井中难以通过，管柱下入难度增大，应用范围比较局限；4、非透式可膨胀割缝管：非透式可膨胀割缝管完井工艺较复杂、工序多，接头难以胀开两根是完井工艺胶向井眼内下入、不造缝，胀开后缝宽大、不防砂等风险，且目前尚处于试验阶段。为了进一步完善欠平衡完井工艺技术，在完井阶段最大程度保护欠平衡钻井效果，使用自进式不压井下筛管装置和井口旋转控制装置可在井下欠平。
9、衡状态下安全快速的将筛管连接并送至井口封井器以下的井筒内，但自进式不压井下筛管装置和井口旋转控制装置退出尾管串时存在油气从自进式不压井下筛管装置和井口旋转控制装置与筛管环空间隙溢出的问题。发明内容0003 本实用新型提供了一种单向定压套管旋塞装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有装置在欠平衡完井作业中受到限制和存在安全隐患的问题。0004 本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种单向定压套管旋塞装置，包括本体、操作键、阀球和定压阀座装置；在本体的左部有内螺纹或外螺纹，在本体的右部有外螺纹或内螺纹，在本体内固定安装有定压阀座装置，定压阀座装置中部有阀球安装腔并安装有阀球，对应阀。
10、球中部位置的本体上有操作孔，在操作孔内安装有能够转动的操作键，操作键的下端有卡台，阀球的上端有卡槽，卡台安装在卡槽的内部。0005 下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：0006 上述定压阀座装置可包括压缩弹簧、左阀座、右阀座和剪钉；右阀座的外侧右部有右座凹槽并通过剪钉固定安装在本体的内腔右部，右阀座的左端有与阀球右部相配合的右座凹面，阀球的右部顶紧在右座凹面上；在左阀座的右端有与阀球左部相配合的左座凹面，左阀座通过左座凹面顶紧在阀球的左部，左阀座的外侧中部有外凸台，本体的左部内壁上有内环台，左阀座的左端套装在内环台内，内环台与外凸台之间的左阀座上套装有压缩弹说 明 书CN 20。
11、2493242 U2/3页4簧，压缩弹簧的左端顶紧在内环台的右端面上，压缩弹簧的右端顶紧在外凸台的左端面上。0007 上述在操作键的中部外侧可有截面呈四边形的扳手孔。0008 上述在操作键的中部外侧可有截面呈六边形的扳手孔。0009 上述外凸台的外侧面上可有左座密封槽并安装有左座密封圈，右阀座的中部外侧面上可有右座密封槽并安装有右座密封圈。0010 上述操作孔的内端孔壁上可有环形凹槽，操作键可包括操作杆和连接盘，操作杆下端与连接盘上端连为一体，扳手孔位于操作杆的上端面上，轴线沿前后方向的卡台固定连接在连接盘下端上，操作杆套装在操作孔内并能够转动，连接盘套装在环形凹槽内并能够转动。0011 上述。
12、操作杆的外侧面上可有操杆密封槽并安装有操杆密封圈。0012 本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过压缩弹簧、阀球、左阀座、右阀座、剪钉和自进式不压井下筛管装置的配合使用，有效防止了欠平衡完井作业中井下高压流体从筛管内喷出，其不仅安全可靠，还降低了生产成本，提高了工作效率。附图说明0013 附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。0014 附图中的编码分别为：1为本体，2为操作键，3为阀球，4为操作孔5为卡台，6为卡槽，7为压缩弹，8为左阀座，9为右阀座，10为剪钉，11为外凸台，12为内环台， 13为扳手孔，14为左座密封圈，15为右座密封圈，16为环形凹槽，17为操杆密封圈。。
13、具体实施方式0015 本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。0016 在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。0017 下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：0018 如附图1所示，该单向定压套管旋塞装置包括本体1、操作键2、阀球3和定压阀座装置；在本体1的左部有内螺纹或外螺纹，在本体1的右部有外螺纹或内螺纹，在本体1内固定安装有定压阀座装置，定压阀座装置中部有阀球安装腔并安装有阀球3，对应阀球3中部位置。
14、的本体1上有操作孔4，在操作孔4内安装有能够转动的操作键2，操作键2的下端有卡台5，阀球3的上端有卡槽6，卡台5安装在卡槽6的内部。0019 可根据实际需要，对上述单向定压套管旋塞装置作进一步优化或/和改进：0020 如附图1所示，定压阀座装置包括压缩弹簧7、左阀座8、右阀座9和剪钉10；右阀座9的外侧右部有右座凹槽并通过剪钉10固定安装在本体1的内腔右部，右阀座9的左端有与阀球3右部相配合的右座凹面，阀球3的右部顶紧在右座凹面上；在左阀座8的右端有与阀球3左部相配合的左座凹面，左阀座8通过左座凹面顶紧在阀球3的左部，左阀座8的外侧中部有外凸台11，本体1的左部内壁上有内环台12，左阀座8的左。
15、端套装在内环台12内，内环台12与外凸台11之间的左阀座8上套装有压缩弹簧7，压缩弹簧7的左端顶紧在说 明 书CN 202493242 U3/3页5内环台12的右端面上，压缩弹簧7的右端顶紧在外凸台11的左端面上。0021 如附图1所示，在操作键2的中部外侧有截面呈四边形的扳手孔13。0022 根据需要，在操作键2的中部外侧有截面呈六边形的扳手孔13。0023 如附图1所示，外凸台11的外侧面上有左座密封槽并安装有左座密封圈14，右阀座9的中部外侧面上有右座密封槽并安装有右座密封圈15。左座密封圈14能够使左阀座8和本体1之间保持密封，右座密封圈15能够使右阀座9和本体1之间保持密封。0024。
16、 如附图1所示，操作孔2的内端孔壁上有环形凹槽16，操作键2包括操作杆和连接盘，操作杆下端与连接盘上端连为一体，扳手孔13位于操作杆的上端面上，轴线沿前后方向的卡台5固定连接在连接盘下端上，操作杆套装在操作孔内并能够转动，连接盘套装在环形凹槽16内并能够转动。0025 如附图1所示，操作杆的外侧面上有操杆密封槽并安装有操杆密封圈17。操杆密封圈17能够使操作键9和本体1之间保持密封。0026 以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。0027 本实用新型最佳实施例的使用过程：使用时，将本实用新型左端向上安装在尾管串最上部一根筛管的上接头上，当自进式不压井下筛管装置通过时，本实用新型处于打开状态；当自进式不压井下筛管装置通过本实用新型后，本实用新型处于关闭状态，卡台5和卡槽6同时旋转位置，取出自进式不压井下筛管装置，然后连接尾管送入钻具下钻；尾管串完成座挂后，通过尾管送入钻具正循环打压，将右阀座9和本体1连接的剪钉10剪断，卡槽6随同阀球3一起移动并脱离卡台5，然后压缩弹簧7、左阀座8、右阀座9和阀球3一起掉落至套管引鞋上部的提篮内，实现管内外连通。说 明 书CN 202493242 U1/1页6图1说 明 书 附 图CN 202493242 U。