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1、(10)授权公告号 CN 202560115 U(45)授权公告日 2012.11.28CN202560115U*CN202560115U*(21)申请号 201220247325.6(22)申请日 2012.05.29E21B 17/00(2006.01)E21B 43/24(2006.01)(73)专利权人中国石油天然气股份有限公司地址 100007 北京市东城区东直门北大街9号(72)发明人郭洪军 孙丽娜 朱淑玲 田玉秋史秀莉 房小丹 徐泽双 周玉清(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司 11127代理人汤在彦(54) 实用新型名称稠油井选注堵水一体管柱(57) 摘要本实用新型。
2、公开了一种稠油井选注堵水一体管柱，设有两个封隔器及伸缩补偿器；所述伸缩补偿器设于两个所述封隔器之间，且所述伸缩补偿器的一端连接有一油管；设于顶部的所述封隔器为一丢手封隔器。实现了稠油井选注、堵水一体管柱，有效解决稠油井选注后油层热量损失和油层污染的问题，大大节省油井作业时间和作业费用，提高油井的生产时率。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页1/1页21.一种稠油井选注堵水一体管柱，其特征在于，所述稠油井选注堵水一体管柱设有两个封隔器及伸缩补偿器；所述伸缩补偿器设于两个所。
3、述封隔器之间，且所述伸缩补偿器的一端连接有一油管；设于顶部的所述封隔器为一丢手封隔器。2.如权利要求1所述的稠油井选注堵水一体管柱，其特征在于，所述伸缩补偿器设有外套管、内套管及伸缩管，所述外套管套设于所述内套管外，所述内套管套设于所述伸缩管外；所述内套管包括第一滑动管段及第二滑动管段，所述伸缩管包括相互套设配合的第一套管段及第二套管段，所述第一滑动管段与所述第一套管段及所述第二滑动管段与所述第二套管段分别相对固定设置。3.如权利要求2所述的稠油井选注堵水一体管柱，其特征在于，所述第一滑动管段及第二滑动管段与所述外套管内侧之间分别设有滑动密封结构。4.如权利要求2所述的稠油井选注堵水一体管柱，。
4、其特征在于，所述外套管与所述第一滑动管段及第二滑动管段之间分别设有销钉结构。5.如权利要求1所述的稠油井选注堵水一体管柱，其特征在于，设于顶部的所述丢手封隔器为Y445高温丢手封隔器，设于底部的所述封隔器为Y341封隔器。6.如权利要求1所述的稠油井选注堵水一体管柱，其特征在于，所述稠油井选注堵水一体管柱底端设有滑落球座。7.如权利要求1所述的稠油井选注堵水一体管柱，其特征在于，所述稠油井选注堵水一体管柱其底端设有丝堵，而所述两个封隔器之间设有采油阀。8.如权利要求1所述的稠油井选注堵水一体管柱，其特征在于，所述伸缩管柱顶部连接有所述油管。权 利 要 求 书CN 202560115 U1/3页。
5、3稠油井选注堵水一体管柱技术领域0001 本实用新型涉及一种井下管柱，尤其是设计一种稠油井选注堵水一体管柱。背景技术0002 目前热采稠油出水井，选注和堵水需分项进行的方式，作业施工工序复杂，首先起出生产管柱，下选注管柱，注汽之后起出选注管柱，再下机械堵水管柱封堵出水层进行生产。由于该类油井层间矛盾突出，注汽后起出选注管柱时易造成选注油层的热量损失和油层污染。同时这种传统的稠油井选注、堵水开采方式存在着作业工作量大、作业成本高等问题。0003 另外，由于技术原因，封隔器在管柱下入后容易因为温度和重力的关系而发生微量位移，而这些微量的位移很可能就导致了封隔器座封不牢靠的问题出现，从而影响了采油的。
6、效率。实用新型内容0004 本实用新型解决的技术问题是提供一种稠油井选注堵水一体管柱，提高油井的生产时率。0005 本实用新型的技术解决方案是：0006 一种稠油井选注堵水一体管柱，其中，所述稠油井选注堵水一体管柱设有两个封隔器及伸缩补偿器；0007 所述伸缩补偿器设于两个所述封隔器之间，且所述伸缩补偿器的一端连接有一油管；0008 设于顶部的所述封隔器为一丢手封隔器。0009 上述的稠油井选注堵水一体管柱，其中，所述伸缩补偿器设有外套管、内套管及伸缩管，所述外套管套设于所述内套管外，所述内套管套设于所述伸缩管外；所述内套管包括第一滑动管段及第二滑动管段，所述伸缩管包括相互套设配合的第一套管段。
7、及第二套管段，所述第一滑动管段与所述第一套管段及所述第二滑动管段与所述第二套管段分别相对固定设置。0010 上述的稠油井选注堵水一体管柱，其中，所述第一滑动管段及第二滑动管段与所述外套管内侧之间分别设有滑动密封结构。0011 上述的稠油井选注堵水一体管柱，其中，所述外套管与所述第一滑动管段及第二滑动管段之间分别设有销钉结构。0012 上述的稠油井选注堵水一体管柱，其中，设于顶部的所述丢手封隔器为Y445高温丢手封隔器，设于底部的所述封隔器为Y341封隔器。0013 上述的稠油井选注堵水一体管柱，其中，所述稠油井选注堵水一体管柱底端设有滑落球座。0014 上述的稠油井选注堵水一体管柱，其中，所述。
8、稠油井选注堵水一体管柱其底端设说 明 书CN 202560115 U2/3页4有丝堵，而所述两个封隔器之间设有采油阀。0015 上述的稠油井选注堵水一体管柱，其中，所述伸缩管柱顶部连接有所述油管。0016 由以上说明得知，本实用新型与现有技术相比较，确实可达到如下的功效：0017 本实用新型实现了稠油井选注、堵水一体管柱，有效解决稠油井选注后油层热量损失和油层污染的问题，大大节省油井作业时间和作业费用，提高油井的生产时率。0018 同时，设置了伸缩补偿器能够有效地防止由于两个封隔器同时进行堵水和注汽作业的过程出现的微量位移而导致座封不牢固的问题，更好的提高了油井的生产时率。附图说明0019 图。
9、1为本实用新型的稠油井选注堵水一体管柱的结构示意图；0020 图2为本实用新型的伸缩补偿器的结构示意图。0021 主要元件标号说明：0022 1：封隔器 2：油管 3：伸缩补偿器0023 31：外套管 32：内套管 321：第一滑动管段0024 322：第二滑动管段 331：第一套管段 332：第二套管段0025 4：封隔器 5：滑落球座具体实施方式0026 本实用新型的一种稠油井选注堵水一体管柱，设有两个封隔器及伸缩补偿器；所述伸缩补偿器设于两个所述封隔器之间，且所述伸缩补偿器的一端连接有一油管；设于顶部的所述封隔器为一丢手封隔器。借此，有效解决稠油井选注后油层热量损失和油层污染的问题，大大。
10、节省油井作业时间和作业费用，提高油井的生产时率。0027 为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。0028 请参照图1所示，为本实用新型的一种稠油井选注堵水一体管柱结构示意图，其较佳的实施例中，所述稠油井选注堵水一体管柱设有两个封隔器1、4及伸缩补偿器3；所述伸缩补偿器3设于两个所述封隔器1、4之间，伸缩补偿器3能够有效地防止两个封隔器1、4在封隔过程中的微量位移变化，防止由于温度变化等原因而导致的封隔器1、4位移不密封的情况出现。通过两个封隔器1、4封隔上下两个层段，封堵出水层。然后再通过下入注汽管柱，注汽后转抽生产。且所述伸缩补偿器3。
11、的一端连接有一油管2，油管2的长度可以根据具体的油层厚度设置，经由该油管2的衔接，能够控制封隔油层的深度；设于顶部的所述封隔器1为一丢手封隔器，顶部的丢手封隔器用与丢手管柱配合使用。0029 如图2所示，本实用新型的稠油井选注堵水一体管柱，较佳的，所述伸缩补偿器3设有外套管31、内套管32及伸缩管，所述外套管31套设于所述内套管32外，且能够相对滑动设置；而所述内套管32则套设于所述伸缩管外；其中，所述内套管32包括第一滑动管段321及第二滑动管段322，两段滑动管段相互对顶设置；所述伸缩管包括相互套设配合的第一套管段331及第二套管段332，其结构具体的，可以是在第一套管段331的一端设有直。
12、径较小的管段，并该管段插设于第二套管段332内，并且能够相对滑动设置；而所述第一滑动管段321与所述第一套管段331及所述第二滑动管段322与所述第二套管段332分别相说 明 书CN 202560115 U3/3页5对固定设置。也就是说，伸缩管由于上下两侧的拉力不同而发生相对位移时，带动内套管32移动，而内套管32于所述外套管31内滑动，允许上下两个封隔器在微量位移中不会由于相互的作用力而发生相对与井壁的位移，保证封隔的密封度。0030 如上所述的稠油井选注堵水一体管柱，较佳的，所述第一滑动管段321及第二滑动管段322与所述外套管31内侧之间分别设有滑动密封结构。当两个封隔器之间发生相对位移。
13、时，所述伸缩管补偿器会补偿该位移长度变化，同时，在伸缩管及内套管32的伸缩变化过程中，外套管31始终与所述内套管32之间保持绝对的密封关系，保证伸缩管内的流通物不会由该伸缩补偿器3处向外泄露。0031 如上所述的稠油井选注堵水一体管柱，较佳的，所述外套管31与所述第一滑动管段321及第二滑动管段322之间分别设有销钉结构。在管柱还未发生任何位移变化的过程中，或者未使用的过程中，通过于所述外套管31与所述内套管32之间设有的销钉结构使外套管31与内套管32之间相对固定。0032 如上所述的稠油井选注堵水一体管柱，较佳的，设于顶部的所述丢手封隔器为Y445高温丢手封隔器，设于底部的所述封隔器4为Y。
14、341封隔器。本实用新型的封隔器类型并不限定于上述封隔器，只要能够满足座封要求，达到座封效果的封隔器即可。0033 如上所述的稠油井选注堵水一体管柱，其较佳的实施例中，所述稠油井选注堵水一体管柱底端设有滑落球座5，当该管柱座封完成后，继续向管柱内加压，知道将上述滑落球座5打掉为止，然后起出丢手管柱下注汽管柱，住气候转抽生产。0034 如上所述的稠油井选注堵水一体管柱，其另一较佳的实施方式中，所述稠油井选注堵水一体管柱其底端设有丝堵，而所述两个封隔器之间设有采油阀。也可以是上封隔器1上方设有采油阀，通过于不同的位置设置采油阀，而实现封堵不同位置的水，进行不同位置的注汽采油作业。0035 如上所述。
15、的稠油井选注堵水一体管柱，其较佳的实施方式中，所述伸缩管柱顶部连接有所述油管2。较佳的，所述油管2设置于所述伸缩补偿器3的上端，以此能够减少上方封隔器1由于重力作用而迅速发生位移的可能性，使其座封效果更好。0036 下面以本实用新型的一个较佳的实施方式为例，对其作业过程进行说明；在本实用新型的一个较佳的实施方式中，0037 该稠油井选注堵水一体管柱最底部设有滑落球座5，其上端连接有Y341封隔器，该Y341封隔器另一端连接伸缩补偿器3，该伸缩补偿器3上端再连接一定长度的油管2后连接Y445高温丢手封隔器1。借此，将稠油井选注堵水一体管柱下到设计位置后，打压座封，当压力达到6Mpa时，Y445高。
16、温丢手封隔器和Y341封隔器启动活塞下行，推动上锥体下行，将卡瓦胀出，卡瓦锚定于套管内壁，胶筒压缩封隔环腔，当压力达到16Mpa时，卡瓦锚定牢固，胶筒胀封完成。当压力达到20Mpa-22Mpa时，送封工具与工具丢开。滑落球座5的球座被打掉。起出丢手管柱下注汽管柱，注汽后转抽生产。0038 以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。说 明 书CN 202560115 U1/2页6图1说 明 书 附 图CN 202560115 U2/2页7图2说 明 书 附 图CN 202560115 U。