《NAK80钢中板材热处理方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《NAK80钢中板材热处理方法.pdf（3页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN102021294A43申请公布日20110420CN102021294ACN102021294A21申请号201010590251122申请日20101216C21D8/0220060171申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪街2号72发明人原凌云陈建礼刘鹏张宝莲74专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人王思俊54发明名称NAK80钢中板材热处理方法57摘要一种NAK80钢中板材热处理方法，其特征是将轧制合金钢板材的终轧温度控制在87010，然后空冷至500，再堆冷至室温，再回炉加热至52010，保温68小时，进行时效处理，再。
2、自然冷却至室温。优点是避免钢板变形，而且工艺过程简化，低碳节能、生产周期缩短、生产效率得以提高。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页CN102021308A1/1页21一种NAK80钢中板材热处理方法，其特征是轧制NAK80钢中板材的终轧温度控制在87010，空冷至500后，再堆冷至室温，然后回炉加热至52010，保温68小时，进行时效处理，再空冷至室温。权利要求书CN102021294ACN102021308A1/1页3NAK80钢中板材热处理方法技术领域0001本发明属于合金钢中板材热处理技术领域，具体涉及一种NAK80钢中板材热处理方法。。
3、背景技术0002目前，国内外对NAK80钢中板材热处理方法是采用在轧制完成后自然冷却再进行加热淬火时效。这种方法缺点是工序繁多、浪费能源，不符合低碳经济的发展要求。发明内容0003本发明目的是提供一种利用轧制后的余热，对钢板进行控制冷却的方法，可有效的克服现有技术的缺点。0004本发明是这样实现的，其特征在于将轧制合金钢材的终轧温度控制在87010、再空冷至500进行堆冷（即将多块轧制后的钢板堆放在一起冷却）至室温，再回炉加热至52010，保温68小时，进行时效处理，再自然冷却至室温。0005本发明优点及积极效果是可避免现有技术中由于淬火时引起钢板组织应力而导致的钢板变形问题；工艺过程简单，简。
4、短了生产周期，降低了生产成本，按年产量3000吨计算，可降低生产成本300万元。0006具体实施方式以太钢电炉炼钢生产3炉NAK80钢为例，其生产工艺过程是电炉冶炼LF炉精炼VD炉脱气处理模铸成72吨扁锭红送初轧均热开坯（开坯规格为200MM1050MM）退火切割精磨加热轧制热处理检验交库，依此工艺为例，在进行轧制工艺时，将终轧温度控制在87010后，按本发明方法进行操控，其结果为表1所示三个实例情况。0007表1炉号D1907269D1907224D10000384钢板厚度（MM）203060终轧温度（）873878869时效温度（）515520520时效时间（小时）6577钢板硬度（HB）400406386产品要求硬度是HB380HB400均符合质量要求。说明书CN102021294A。