一种阳极焙烧炉火道隔断装置.pdf

本发明公开了一种铝用炭素生产领域的阳极焙烧炉，特别是涉及一种阳极焙烧炉火道隔断装置。一种阳极焙烧炉火道隔断装置，其结构为：在炉室间横墙与火道交汇处的通道上，并在两排定位拉砖之间设有炉面操作孔，炉面操作孔的下方炉室间的通道上设有隔绝部位，隔绝部位内设有密封气囊，密封气囊与操作孔内设有的充气嘴连通。本发明具有以下优点：结构简单、重量小，安装和卸出时易于操作，即使经过高温变形后的隔绝部位，其密封性能也仍然不减，显降低其运行费用，提高阳极产品质量，符合节能降耗的原则。

1、  一种阳极焙烧炉火道隔断装置，其特征在于在炉室间横墙与火道交汇处的通道上，并在两排定位拉砖之间设有炉面操作孔，炉面操作孔的下方炉室间的通道上设有隔绝部位，隔绝部位内设有密封气囊，密封气囊与操作孔内设有的充气嘴连通。

2、  根据权利要求1所述的一种阳极焙烧炉火道隔断装置，其特征在于所述的充气嘴上设有提手柄。

3、  根据权利要求2所述的一种阳极焙烧炉火道隔断装置，其特征在于所述的提手柄旋转折叠在操作孔内。

4、  根据权利要求3所述的一种阳极焙烧炉火道隔断装置，其特征在于所述的提手柄上设有固定密封气囊的挡板。

5、  根据权利要求2所述的一种阳极焙烧炉火道隔断装置，其特征在于所述的充气嘴的气流流动为单向流动。

6、  根据权利要求4所述的一种阳极焙烧炉火道隔断装置，其特征在于所述的密封气囊的材质是橡胶、合成橡胶、皮革、耐火纤维布、石棉布、塑料或采用上述材质的复合制品。

7、  根据权利要求6所述的一种阳极焙烧炉火道隔断装置，其特征在于所述的密封气囊的外形是与炉室间通道的截面形状相一致。

8、  根据权利要求1所述的一种阳极焙烧炉火道隔断装置，其特征在于所述的操作孔上设有操作孔盖。

一种阳极焙烧炉火道隔断装置
技术领域
本发明涉及铝用炭素生产领域的阳极焙烧炉，特别是涉及一种阳极焙烧炉火道隔断装置。
背景技术
阳极焙烧炉在阳极焙烧生产过程中会产生大量的烟气。为了排出这些烟气，阳极焙烧炉需要在炉体外设置环形烟道，在环形烟道的总出口处设有排烟风机，为烟气排出提供所需要的负压。在阳极焙烧炉运行的火焰系统最后一个低温炉室的排孔上，设有专门的排烟装置，把炉子火道与环形总烟道连接起来，同时采用烟道闸板将未进入火焰系统的待加热炉室各个火道隔断，使排烟风机提供的负压作用于火焰系统内的炉室各个火道，将火道内经过热交换温度较低的烟气抽入环形总烟道，再经过焙烧烟气净化系统处理，最后经烟囱排入大气。
现有的阳极焙烧炉，为了避免排烟装置从未进入火焰系统的炉室火道内吸入冷空气，都是在未进入火焰系统的待加热炉室的火道第四操作孔、或设于横墙与火道交叉处的操作孔插入火道闸板，以图断开其空气通道。这种火道闸板及其隔断方法的缺点是：1、由于采用了金属框架上装钉毡毯状密封材料的结构，重量较大，安装和卸出时不易操作；2、由于金属框架的定形作用，当需要隔绝部位的火道耐火材料砌体经过高温作用后会产生变形，这种结构的火道闸板的安装在变形后有隔绝部位，其密封性能将不再保证。而炉子的循环高温特性却决定了这种变形是不可避免的；3、炉子排烟时，会有较高的负压作用于火道闸板上，其毡毯状密封材料将会朝负压一方鼓起，这时火道闸板的下方就成为很大的漏风点；4、火道闸板的金属框与火道砌体间的固有缝隙，也是冷空气吸入的主要渠道；5、由于火道闸板密封不好而吸入的冷空气，与火焰系统内排出的烟气一同进入排烟装置并排入环形总烟道，将使炉子的烟气量大大增加，明显增加了排烟风机的负荷，进而加重了焙烧烟气净化系统的工作负荷；6、原设计意图之外的大量烟气，会引起炉子提供负压的能力下降，进而引起火焰系统内的温度分布不合理、焙烧曲线难以实现，焙烧产品质量得不到保证；7、焙烧曲线的严重偏离，将会导致燃料消耗量的增加，不利于节能降耗；8、由于上述原因，将会增加排烟风机和净化系统的运行费用，加大了阳极焙烧生产的成本。
发明内容
本发明就是为了解决上述技术问题而提供一种阳极焙烧炉火道隔断装置，目的是解决阳极焙烧炉火道闸板结构笨重、不便于操作、不适应火道高温变形、密封性能差、冷空气吸入量大而导致炉子烟气量大、以及由此引起的产品质量下降、能耗增加、焙烧生产成本提高的问题。
为达上述目的，本发明是这样实现的：一种阳极焙烧炉火道隔断装置，在炉室间横墙与火道交汇处的通道上，并在两排定位拉砖之间设有炉面操作孔，炉面操作孔的下方炉室间的通道上设有隔绝部位，隔绝部位内设有密封气囊，密封气囊与操作孔内设有的充气嘴连通。
所述的充气嘴上设有提手柄。
所述的提手柄旋转折叠在操作孔内。
所述的提手柄上设有固定密封气囊的挡板。
所述的充气嘴的气流流动为单向流动。
所述的密封气囊的材质是橡胶、合成橡胶、皮革、耐火纤维布、石棉布、塑料或采用上述材质的复合制品。
所述的密封气囊的外形与炉室间通道的截面形状相一致。
所述的操作孔上设有操作孔盖。
本发明具有以下优点：
1、结构简单、重量小，安装和卸出时易于操作。
2、阳极焙烧炉火道隔绝装置的主要密封元件特形密封气囊，它与隔绝部位的接触面可以随该部位的形状变化而变化，所以在即使经过高温变形后的隔绝部位，其密封性能也仍然不减。
3、充气后的阳极焙烧炉火道隔绝装置，完全可以抵抗由排烟装置传来的负压影响，保持其密封性能。
4、采用阳极焙烧炉火道隔绝装置后，将使炉子的排烟量大大减少，有利于降低排烟风机和焙烧烟气净化系统的能量消耗，从而明显降低其运行费用。
5、炉子的排烟量下降后，提高了排烟系统对炉子提供负压的能力，进而保证焙烧工艺曲线的实现，有利于提高阳极产品质量。
6、有利于降低阳极焙烧炉及其辅助系统的能量消耗，符合节能降耗的原则。
7、简单易行，便于实施。
用以代替传统的火道闸板，增加阳极焙烧炉排烟时的气密性，隔绝和减少冷空气的吸入量，从而达到减少阳极焙烧排烟量、降低排烟风机和焙烧烟气净化设备负荷，节约阳极焙烧炉和烟气净化设备运行费用的目的。
附图说明
图1是本发明主视结构示意图。
图2是本发明俯视结构剖面示意图。
图3是本发明安装立面示意图。
图中：1、操作孔盖；2、操作孔；3、隔绝部位；4、提手柄；5、充气嘴；6、密封气囊；7、挡板；8、定位拉砖。
具体实施方式
下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。
如图1-3所示本发明一种阳极焙烧炉火道隔断装置，是为了将火焰系统低温端的运行炉室与火焰系统外的非运行炉室隔断。在炉室间横墙与火道交汇处的通道上，并在两排定位拉砖8之间设有炉面操作孔2，操作孔2上设有操作孔盖1，炉面操作孔2的下方炉室间的通道上设有隔绝部位3，隔绝部位3内设有密封气囊6，密封气囊6与操作孔2内设有的充气嘴5连通，充气嘴5上设有提手柄4，提手柄4旋转折叠在操作孔2内，提手柄4上设有固定密封气囊6的挡板7，充气嘴5的气流流动为单向流动，密封气囊6的材质是橡胶、合成橡胶、皮革、耐火纤维布、石棉布、塑料或采用上述材质的复合制品，密封气囊6的外形是与炉室间通道的截面形状相一致。
提手柄旋转一定的角度，目的是更可靠地将特形密封气囊固定在炉室间通道的隔绝部位，然后把设置在车间的气源充气嘴与阳极焙烧炉火道隔断装置的充气嘴对接充气，充气后的特形密封气囊，密封气囊充气后对凹凸不平的接触面具有良好的填充功能，将会把炉室间通道完全阻断，充气后的特形密封气囊被定位在火道中的空气通道上，将有效对冷空气进行良好的隔绝，确保排烟装置对火焰系统内各火道烟气的抽力；充气完成后，可将提手柄折放于操作孔中，盖好操作孔盖。当需要对阳极焙烧炉火道隔断装置拆除移位时，开启操作孔盖，拧松其充气嘴，放泄特形密封气囊内的气体，提起提手柄，使其恢复与火道垂直的方向，这时可顺利地将阳极焙烧炉火道隔断装置提出，移至下一个隔断处。
其辅设的充气装置设在车间内，可以是专用的管道，也可以是专门在炉前配备的空气泵类设备，也可以是以人工为动力的充气设备。
进行充气操作时，可以是逐个依次充气，也可采用专门的并联管路对一个火焰系统的阳极焙烧炉火道隔断装置同时充气。