矩形插扣T形桩成桩机.pdf

一种矩形插扣T形桩成桩机，支撑杆在向下压进过程中形成一个左端带有矩形插头、右端带有矩形企口的T形孔，在此孔中浇筑混凝土，即成一个左端带有矩形插头、右端带有矩形企口的T形插扣桩，在此个插扣桩的右侧、间隔一个插扣桩的距离再制造第二个混凝土T形插扣桩，如此制造多个间隔一个插扣桩距离的多个混凝土T形插扣桩；等到两边的混凝土插扣桩的混凝土强度达到一定数值时，再在每两个插扣桩之间的间距内制造一个孔，在此孔中浇筑混凝土形成T形插扣桩，如此便形成中间的插扣桩左端的矩形插头插入左边的插扣桩右端的矩形企口内、中间的插扣桩右端的矩形企口插在右边插扣桩左端的矩形插头外，如此形成多个相互矩形插扣的混凝土T形插扣桩，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。

1.一种矩形插扣T形桩成桩机，横杆二17的前端固定于横杆一6的中间、由此组成一个T形钢构，支撑杆1的下端固定于T形钢构的重心；横杆一的中间下端固定有立柱三7，立柱三的下端固定有电机2，电机的下端固定有动力器三3，横杆一的左端下部固定有立柱一10，立柱一的下端固定有动力器一4，横杆一的右端下部固定有立柱二11，立柱二的下端固定有动力器二5，横杆二的后端下部固定有立柱四18，立柱四的下端固定有动力器四19；动力器一、动力器二、动力器三、动力器四的下端分别设有一个钻杆12，每个钻杆的下端分别设有一个钻头13；动力器三与动力器一之间、动力器三与动力器二之间、动力器三与动力器四之间分别设有一只转轴一8，每只转轴一的中间两边分别固定一个连接臂16，每个连接臂的外端分别固定一个搅臂一9；动力器二的右端后部和右端前部分别输出一个转轴二14，每个转轴二右端分别固定一个矩形刀15；动力器一的左端输出一只转轴三20，转轴三的两边分别固定一个搅臂二21；其特征在于：成桩机工作时喷浆泵对每个钻头分别喷射高压水，电机驱动动力器三运转，动力器三在运转过程中分别通过左、右、后三个转轴一的转动驱动动力器一、动力器二、动力器四运转，动力器二在运转过程中分别驱动右端后部的转轴二和右端前部的转轴二相对同步转动，动力器一在运转过程中驱动其左端的转轴三转动；动力器一、动力器二、动力器三、动力器四分别通过其下端的钻杆驱动钻头转动，四个钻头在转动中将其下端的泥土切削与水搅拌成泥浆；三个转轴一在转动中分别驱动每个转轴一上的两个连接臂带动搅臂一绕转轴一转动，搅臂一在转动过程中将每两个钻头之间小于钻头直径的部分泥土切削与水搅拌成泥浆，泥浆从孔中流出，由此成T形水泥土桩，两个转轴二在转动中分别驱动转轴二上的矩形刀转动，矩形刀在转动中将右部的端头的土体切削与水搅拌成泥浆，泥浆从孔中流出成矩形企口，转轴三在转动中驱动转轴三上的搅臂二转动，搅臂二在转动中将左部的端头的土体切削与水搅拌成泥浆，泥浆从孔中流出成矩形插头，右部的矩形企口与左部的矩形插头相吻合；支撑杆在向下压进过程中形成一个左端带有矩形插头、右端带有矩形企口的T形孔，在此孔中浇筑混凝土，即成一个左端带有矩形插头、右端带有矩形企口的T形插扣桩，在此个插扣桩的右侧、间隔一个插扣桩的距离再制造第二个混凝土T形插扣桩，如此制造多个间隔一个插扣桩距离的多个混凝土T形插扣桩；等到两边的混凝土插扣桩的混凝土强度达到一定数值时，再在每两个插扣桩之间的间距内制造一个孔，在此孔中浇筑混凝土形成T形插扣桩，如此便形成中间的插扣桩左端的矩形插头插入左边的插扣桩右端的矩形企口内、中间的插扣桩右端的矩形企口插在右边插扣桩左端的矩形插头外，如此形成多个相互矩形插扣的混凝土T形插扣桩，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。

矩形插扣T形桩成桩机

技术领域

本发明涉及一种成桩机，特别是一种建筑基础工程中使用的矩形插扣T形桩成桩机。

背景技术

水泥土成桩机是通过动力驱动多个钻头转动，多个钻头在转动过程中将钻头下部的泥土切削与水泥浆搅拌成水泥土桩，目前，建筑基础工程中使用的矩形插扣T形桩成桩机只能制造相互插扣的T形水泥土桩墙。

发明内容

本发明弥补了以上缺点，提供了一种能制造T形混凝土桩体相互矩形插扣的矩形插扣T形桩成桩机。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种矩形插扣T形桩成桩机，横杆二的前端固定于横杆一的中间、由此组成一个T形钢构，支撑杆的下端固定于T形钢构的重心；横杆一的中间下端固定有立柱三，立柱三的下端固定有电机，电机的下端固定有动力器三，横杆一的左端下部固定有立柱一，立柱一的下端固定有动力器一，横杆一的右端下部固定有立柱二，立柱二的下端固定有动力器二，横杆二的后端下部固定有立柱四，立柱四的下端固定有动力器四；动力器一、动力器二、动力器三、动力器四的下端分别设有一个钻杆，每个钻杆的下端分别设有一个钻头；动力器三与动力器一之间、动力器三与动力器二之间、动力器三与动力器四之间分别设有一只转轴一，每只转轴一的中间两边分别固定一个连接臂，每个连接臂的外端分别固定一个搅臂一；动力器二的右端后部和右端前部分别输出一个转轴二，每个转轴二右端分别固定一个矩形刀；动力器一的左端输出一只转轴三，转轴三的两边分别固定一个搅臂二。

本发明具有以下的特点：

本发明能制造多个相互矩形插扣的T形混凝土插扣桩，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A—A视图；

图3为图1的B—B向视图；

图4为图1的C—C向视图；

图5为多个T形插扣桩的矩形插扣图。

图中：1、支撑杆，2、电机，3、动力器三，4、动力器一，5、动力器二，6、横杆一，7、立柱三，8、转轴一，9、搅臂一，10、立柱一，11、立柱二，12、钻杆，13、钻头，14、转轴二，15、矩形刀，16、连接臂，17、横杆二，18、立柱四，19、动力器四，20、转轴三，21、搅臂二。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例，该实施例横杆二17的前端固定于横杆一6的中间、由此组成一个T形钢构，支撑杆1的下端固定于T形钢构的重心；横杆一的中间下端固定有立柱三7，立柱三的下端固定有电机2，电机的下端固定有动力器三3，横杆一的左端下部固定有立柱一10，立柱一的下端固定有动力器一4，横杆一的右端下部固定有立柱二11，立柱二的下端固定有动力器二5，横杆二的后端下部固定有立柱四18，立柱四的下端固定有动力器四19；动力器一、动力器二、动力器三、动力器四的下端分别设有一个钻杆12，每个钻杆的下端分别设有一个钻头13；动力器三与动力器一之间、动力器三与动力器二之间、动力器三与动力器四之间分别设有一只转轴一8，每只转轴一的中间两边分别固定一个连接臂16，每个连接臂的外端分别固定一个搅臂一9；动力器二的右端后部和右端前部分别输出一个转轴二14，每个转轴二右端分别固定一个矩形刀15；动力器一的左端输出一只转轴三20，转轴三的两边分别固定一个搅臂二21。

三个转轴一上的搅臂一在转动中相差一定角度，在转动中相互不影响。

本发明还安装有喷浆泵，工作时喷浆泵对每个钻头分别喷射高压水，电机驱动动力器三运转，动力器三在运转过程中分别通过左、右、后三个转轴一的转动驱动动力器一、动力器二、动力器四运转，动力器二在运转过程中分别驱动右端后部的转轴二和右端前部的转轴二相对同步转动，动力器一在运转过程中驱动其左端的转轴三转动；动力器一、动力器二、动力器三、动力器四分别通过其下端的钻杆驱动钻头转动，四个钻头在转动中将其下端的泥土切削与水搅拌成泥浆；三个转轴一在转动中分别驱动每个转轴一上的两个连接臂带动搅臂一绕转轴一转动，搅臂一在转动过程中将每两个钻头之间小于钻头直径的部分泥土切削与水搅拌成泥浆，泥浆从孔中流出，由此成T形水泥土桩，两个转轴二在转动中分别驱动转轴二上的矩形刀转动，矩形刀在转动中将右部的端头的土体切削与水搅拌成泥浆，泥浆从孔中流出成矩形企口，转轴三在转动中驱动转轴三上的搅臂二转动，搅臂二在转动中将左部的端头的土体切削与水搅拌成泥浆，泥浆从孔中流出成矩形插头，右部的矩形企口与左部的矩形插头相吻合；支撑杆在向下压进过程中形成一个左端带有矩形插头、右端带有矩形企口的T形孔，在此孔中浇筑混凝土，即成一个左端带有矩形插头、右端带有矩形企口的T形插扣桩，在此个插扣桩的右侧、间隔一个插扣桩的距离再制造第二个混凝土T形插扣桩，如此制造多个间隔一个插扣桩距离的多个混凝土T形插扣桩；等到两边的混凝土插扣桩的混凝土强度达到一定数值时，再在每两个插扣桩之间的间距内制造一个孔，在此孔中浇筑混凝土形成T形插扣桩，如此便形成中间的插扣桩左端的矩形插头插入左边的插扣桩右端的矩形企口内、中间的插扣桩右端的矩形企口插在右边插扣桩左端的矩形插头外，如此形成多个相互矩形插扣的混凝土T形插扣桩，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。