一种纬填芯三层结构装饰织物及其生产工艺 【技术领域】
本发明涉及一种纬填芯三层结构装饰织物及其生产工艺。
背景技术
织物的双层和多层组织结构在纺织经典教科书中已有介绍。其中，机织物双层组织包括管状组织、表里换层组织、接结组织等，广泛应用于水龙带、沙发布、遮光窗帘和割绒织物；多层组织包括三层接结组织、三层换层组织、四层接结组织、角度联锁多层组织等，应用于传输带、安全带、树脂基织物增强复合板材等。管状组织是一个系统纬纱以螺旋状往复于织物上下层间与表里两个系统经纱交织而成，系传统有梭织机织造产业用纺织品的典型结构，代表织物品种有消防水龙带和人造血管。表里换层组织是在某一局部表里两个系统经纬纱各自交织成织物上下层，而在相邻的另一局部表里经纬纱线发生上下层位置变换后各自交织成织物新的上下层，由于分别作为表里层的经纬纱线颜色或质地不同，形成明显的对比效应，组织换层交界处织物紧密凹陷，分界线明显，是厚重型立体提花织物的基本结构，代表织物品种有袋组织泡泡纱高花织物和表里换层组织大提花沙发布与粗花呢。接结组织是由表里两个系统经纬纱各自交织成织物上下层，并在某些表层组织经线沉于表纬线之下时与浮在里层组织经线之上的里纬线发生交织，或在某些里层组织经线浮于里纬线之上时与沉在表层组织经线之下的表纬线发生交织，实现表里层组织之间的自身接结，是传统布鞋面料和现代功能窗帘织物的常用结构，代表织物品种有鞋面布和遮光窗帘布。角度联锁多层组织是由一个系统的经纱与多个系统的纬纱按上、中、下层次在各层间成角度依次交织成均匀厚实的多层结构，是目前学术界研究和产业用纺织品开发的热点，代表织物品种有汽车安全带、橡胶基马达传动带和装卸卷扬机传输带、矿物传输带、树脂基织物增强复合板材等。综上所述，双层组织和三层组织设计装饰织物的只有表里换层组织和接结组织。但是，一般表里换层组织组织只是利用表里层组织形成袋状结构，而局部“袋状”结构的中间是空的，缺乏其它纱线的填充和支撑，立体高花结构并不稳定，长期使用或水洗后，表里层之间极易相互伏贴，导致织物有效厚度、保暖性和装饰性等大打折扣；而接结组织的表里层组织之间则是在接结组织点的作用下形成紧密结构，织物有效厚度和空气含量相对小，织物厚度方向缺乏弹性和立体感。本发明针对这些缺陷，提出双层组织纬填芯三重结构，利用填芯纬的高度弯曲形成有效填充和支撑效果，并在嵌条组织的配合下实现织物永久性有效厚度和立体外观，提高植物的保暖性和装饰性。
【发明内容】
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供了一种纬填芯三层结构装饰织物及其生产工艺。本发明织物整体呈双层组织三重结构立体格子效应，在纬向填芯长丝的支撑作用下，三层格子具有明显隆起效应，在织物中形成1.2-1.8mm的空气层，具有很好的隔热保暖作用。织物整体结构厚度方向柔软蓬松、长宽方向结构正反面平整细腻紧密，花形立体感极强，具有柔软饱满、厚实保暖的特点，适用于制作床罩、沙发和墙布等，是一种理想的新型家用纺织品装饰织物。
为达到上述的目的，本发明采用如下技术方案：
一种纬填芯三层结构装饰织物，表层和里层采用平纹或斜纹缎纹组织中的一种作为基础组织，表里经纱和表里纬纱交织成双层织物，在表里层经纬向以间隔排列方式分别嵌织3/3的经重平和2/2纬重平组织单层格子嵌条纱线，并在表里层组织之间织入纬悬浮填芯纱；整体织物上机的完全组织循环经纱数R＝10-16根，纬填芯三层结构装饰织物坯布经过检验后，依次进行漂白→印染→拉幅定型→形成纬填芯三层结构装饰织物成品。
所述的表层经纱和里层经纱排列循环比为1∶1，表层纬纱、里层纬纱和纬悬浮填芯纱排列循环比为1∶1∶2。
所述间隔排列的间距为300-400mm。
所述的嵌条纱线宽度为2-3mm。
所述的表层经纬纱和里层经纬纱采用棉纱、人棉纱或者表层经纬纱和里层经纬纱采用阳离子涤纶FDY及其与普通涤纶FDY间隔排列，亦或者表层经纬纱和里层经纬纱均采用锦纶透明单丝；所述的经纬嵌条纱线采用棉纱，人棉纱，阳离子涤纶FDY，普通涤纶FDY，锦纶透明单丝中的一种。
所述的纬悬浮填芯纱采用涤纶底弹丝DTY、腈纶膨体纱或雪尼尔花式编带线中的一种。
一种纬填芯三层结构装饰织物的生产工艺，所述的经纱依次经过络筒→整经→上浆→并轴→穿结经→织造，纬纱经过络筒后直接进入织造工序：在织物“袋状”浮花部分，表里经纱和表里纬纱各自交织成空心双层织物，而填芯纬则填充在表里经纬纱线形成的袋状组织之间不发生交织，由于织缩率的差异下机后高度弯曲，形成有效填充和支撑；在织物“袋状”浮花部分四周，经向表里层纱线并用、纬向表里纬和填充纬并用，以间隔排列方式分别嵌织成3/3的经重平和2/2纬重平组织的单层格子嵌条；整体织物上机的完全组织循环经纱数R＝10-16根，在多臂开口多色选为剑杆织机或双喷自由选纬喷水织机上织成纬填芯三层结构装饰织物坯布经过检验后，依次进行漂白→印染→拉幅定型→形成纬填芯三层结构装饰织物成品。
所述的印染工序依次包括退浆、煮练、漂白或碱减量处理、染色等步骤；且使表里经纬纱线染色，纬悬浮填芯纱不上染，保持原色。
本发明的有益效果是：本发明由于在双层袋组织结构部分引入了纬悬浮填芯纱，下机后利用织缩率差异，使纬悬浮填芯纱充分弯曲呈悬浮状实现双层组织间填充支撑作用，形成织物的双层组织三重结构和整体立体格子效应。在纬悬浮填芯长丝纱的支撑作用下，三层格子具有明显永久性凹凸效应，在织物中形成1.2-1.8mm的空气层，具有很好的隔热保暖和吸波隔音作用。织物整体结构厚度方向柔软蓬松、长宽方向结构正反面平整细腻紧密，花形立体感极强，适用于制作床罩、沙发、窗帘、门帘和墙布等，具有柔软饱满、厚实保暖的特点，是一种理想的新型家用纺织品装饰织物。
【附图说明】
图1是本发明的织物横截面结构示意图。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例，对本发明作进一步的描述。
实施例1
一种纬填芯三层结构装饰织物，表层经纬纱和里层经纬纱均采用40S/2-80S/2的纯棉或人棉纱，或75D/48f-200D/144f阳离子涤纶FDY；经纬向嵌条组织经纬纱线采用75D/48f-200D/144f普通涤纶原液着色(黑色或蓝色)深色丝FDY；而填芯纬纱线采用200D/96f-300D/144f本色普通涤纶DTY或30S/2-40S/2腈纶膨体纱。织物横截面结构如图1所示。表纬纱1，里纬纱2，表经纱3，里经纱4，表里经纱和表里纬纱交织成双层织物，包括表组织5和里组织6；在表里层经纬向以间隔排列方式分别嵌织3/3的经重平和2/2纬重平组织单层格子嵌条纱线，经重平嵌条纱线组织如图1中的8所示，纬重平嵌条纱线组织图中未示；并在表里层组织之间织入纬悬浮填芯纱7；且织物完全组织循环经纱数R为10-16，织成双层组织纬填芯三重结构的装饰织物。
整个工艺经纱依次经过络筒→整经→上浆→并轴→穿结经→织造，纬纱经过络筒后直接在多臂开口多色选为的剑杆织机或喷水织机上进行织造。上机工序地主要工艺条件为：
a.经纬密度选用(48-64)根/cm×(60-80)根/cm；
钢筘采用12-16#筘，每筘齿4入。
b.纱线排列：
经纱排列循环：1A1B；
纬纱排列循环：1A1B2C。
其中，A——表层经纬纱；
B——里层经纬纱；
C——中间层填芯纬纱。
表层和里层采用1/1平纹组织或2/1斜纹组织作为基础组织，表里经纱和表里纬纱交织成(300-500)×(300-500)mm的方块形双层织物，并在表里层组织之间织入纬悬浮填芯纱；四周以2-3mm间距嵌织3/3经重平和2/2纬重平组织的单层格子嵌条线。嵌条组织呈“十”字线分布，把双层组织织物分割成“田”字形立体花形，整体织物完全组织循环经纱数R＝10-12根。所织成的纬填芯三层结构装饰织物坯布经过检验后，依次进行漂白→印染→拉幅定型，形成纬填芯三层结构装饰织物成品。印染工序依次包括退浆、煮练、漂白或碱减量处理、染色等步骤，染色时采用活性染料或阳离子染料一浴法染色，使表里经纬纱线染色，纬悬浮填芯纱不上染。经染色后，织物呈现正反面同色、嵌条组织异色的格子效应；而双层组织三重结构的“袋状”部分，内部在纬悬浮弧形波浪状填芯纬的填充支撑下形成凸起高花立体结构的特殊装饰质感，适用于床罩、窗帘和台布等高档装饰织物。
实施例2
一种纬填芯表里换层双层组织三重结构装饰织物，表层组织经纬纱采用75D/48f-200D/144f阳离子涤纶FDY，而里层组织经纬纱采用75D/48f-200D/144f普通涤纶FDY；经纬向嵌条组织经纬纱线采用75D/48f-200D/144f普通涤纶原液着色(黑色或蓝色)深色丝FDY；而填芯纬纱线采用200D/96f-300D/144f本色普通涤纶DTY或30S/2-40S/2腈纶膨体纱。织物横截面结构如图1所示。表纬纱1，里纬纱2，表经纱3，里经纱4，表里经纱和表里纬纱交织成双层织物，包括表组织织物5和里组织织物6；在表里层经纬向以间隔排列方式分别嵌织3/3的经重平和2/2纬重平组织单层格子嵌条纱线，经重平嵌条纱线组织如图1中的8所示，纬重平嵌条纱线组织图中未示；并在表里层组织之间织入纬悬浮填芯纱7；且织物完全组织循环经纱数R为10-16，织成双层组织纬填芯三重结构的装饰织物。
整个工艺经纱依次经过络筒→整经→上浆→并轴→穿结经→织造，纬纱经过络筒后直接在多臂开口多色选为的剑杆织机或喷水织机上进行织造。上机工序的主要工艺条件为：
a.经纬密度选用(48-64)根/cm×(60-80)根/cm；
钢筘采用12-16#筘，每筘齿4入。
b.纱线排列：
经纱排列循环：1A1B；
纬纱排列循环：1A1B2C。
其中，A——表层经纬纱；
B——里层经纬纱；
C——中间层填芯纬纱。
表层和里层采用1/1平纹组织或2/1斜纹组织作为基础组织，表里经纱和表里纬纱交织成每个空心“袋状”方块大小为(300-500)×(300-500)mm的双层织物，并在表里层组织之间织入纬悬浮填芯纱；四周以2-3mm间距嵌织3/3经重平和2/2纬重平组织的单层格子嵌条线；嵌条线组织形成的十字线划分成的“田”字形对角位置表里经纬线相同，而上下左右位置表里经纬线发生上下层互换，整体织物完全组织循环经纱数R＝14-16根。所织成的纬填芯三层结构装饰织物坯布经过检验后，依次进行漂白→印染→拉幅定型，形成纬填芯三层结构装饰织物成品。印染工序依次包括退浆、煮练、漂白或碱减量处理、墨绿或深紫色阳离子染料一浴法染色等步骤，使阳离子改性涤纶FDY表里经纬纱线染深色，而普通涤纶FDY表里经纬纱线仅发生轻度沾色形成浅色，纬悬浮填芯纱不上染。经染色后，织物呈现同一“袋状”方块织物正反面异色；“田”字形对角位置织物相色，而上下左右位置织物异色的彩色高花格子效应；而双层组织三重结构的“袋状”部分，内部在纬悬浮弧形波浪状填芯纬的填充支撑下形成凸起高花立体结构的特殊装饰质感，适用于床罩、窗帘、台布等装饰织物和高档秋冬季时装面料。
实施例3
一种纬填芯三层结构装饰织物，表层经纬纱和里层经纬纱均采用(20-30)D/1f涤纶或锦纶透明单丝；所述的经纬嵌条纱线也采用(20-30)D/1f涤纶或锦纶透明单丝。纬悬浮填芯纱采用(200-300)D/96f原液着色涤纶彩色丝DTY或雪尼尔线花式编带线。织物横截面结构如图1所示。表纬纱1，里纬纱2，表经纱3，里经纱4，表里经纱和表里纬纱交织成双层织物，包括表组织织物5和里组织织物6；在表里层经纬向以间隔排列方式分别嵌织3/3的经重平和2/2纬重平组织单层格子嵌条纱线，经重平嵌条纱线组织如图1中的8所示，纬重平嵌条纱线组织图中未示；并在表里层组织之间织入纬悬浮填芯纱7；且织物完全组织循环经纱数R为10-16，织成双层组织纬填芯三重结构的装饰织物。
整个工艺经纱依次经过络筒→整经→并轴→穿结经→织造，纬纱经过络筒后直接在多臂开口的320-360cm特宽幅喷水织机上进行织造。上机工艺条件为：
a.经纬密度选用(64-80)根/cm×(100-120)根/cm；
钢筘选用16-20#筘，每筘齿4入。
b.纱线排列：
经纱排列循环：1A；
纬纱排列循环：1A1B或2A1B。
其中，A——表里层经纬纱；
B——中间层填芯纬纱。
表里层采用1/1平纹组织作为基础组织，表里经纱和表里纬纱织成双层织物，在表里层经向以150-300mm的间距嵌织3/3的经重平组织单层纵向嵌条组织，嵌条组织的宽度为20-50mm；并在表里层空心“袋状”双层组织之间织入纬悬浮填芯纱，织物完全组织循环经纱数R为8或14。所织成的纬填芯三层结构装饰织物坯布经过检验后，依次进行煮练→拉幅定型等后整理加工，成纬填芯三层结构装饰织物成品。所述后整理加工工序依次包括煮练和拉幅定型等步骤，后整理后，织物表里经纬纱线保持原色或透明状；而纬悬浮填芯纱保持鲜艳绚丽渐变的彩色。织物成品呈现表面透明、内部彩色纬悬浮大弧形波浪状填充隐约显色装饰层的立体结构条子效应特殊质感，横向使用适合于高档窗纱和帷幔织物。