一种全液压式数控四辊卷板机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910027956.X

申请日:

2009.05.14

公开号:

CN101559452A

公开日:

2009.10.21

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B21D 5/14公开日:20091021|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

B21D5/14

主分类号:

B21D5/14

申请人:

南通金晟元机械制造有限公司

发明人:

张国林

地址:

226600江苏省海安县曲塘镇双楼工业区

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种全液压式数控四辊卷板机,它涉及一种卷板机。它的上辊(1)设置在机架(5)之间,下辊(2)设置在上辊(1)下端,侧辊(3)设置在下辊(2)两侧,减速机(8)设置在机架(5)内部,其输出齿轮与上辊(1)的齿轮啮合,液压驱动装置(4)设置在下辊(2)和侧辊(3)下端,动力装置(6)设置在机架(5)右侧,数控装置(7)连接至机器内部。它工作中的驱动、控制方式为全液压驱动,全数字控制,易于操作,卷制精度和生产率高,可卷制异形材料,工作时噪音低,安全性能高,结构简单,体积小。

权利要求书

1、  一种全液压式数控四辊卷板机,其特征在于它是由上辊(1)、下辊(2)、侧辊(3)、液压驱动装置(4)、机架(5)、动力装置(6)、数控装置(7)和减速机(8)组成,上辊(1)设置在机架(5)之间,下辊(2)设置在上辊(1)下端,侧辊(3)设置在下辊(2)两侧,减速机(8)设置在机架(5)内部,其输出齿轮与上辊(1)的齿轮啮合,液压驱动装置(4)设置在下辊(2)和侧辊(3)下端,动力装置(6)设置在机架(5)右侧,数控装置(7)连接至机器内部。

说明书

一种全液压式数控四辊卷板机
技术领域
本发明涉及一种卷板机,尤其是一种全液压式数控四辊卷板机。
背景技术
钢材在常温下进行加工制作,通称冷加工,冷加工绝大多数是利用机械设备和专用工具进行的,与热加工相比,冷加工具有如下优点:使用的设备简单,操作方便;节约材料和燃料;钢材的机械性能改变较小,材料的减薄量甚少。由此卷板机、折弯机等钢材成形机械得到广泛的应用。
三辊卷板机较为常用,但由于它还存在一些不足,业内人士研制出功能更好的四辊卷板机。四辊卷板机上辊固定旋转,下辊垂直升降夹紧板材,两边辊可单头、单组调整,来改变板材的弯曲形状,边辊的调整形式有倾斜调整式和弧线调整式。四辊卷板机具有板材端部予弯;卷制薄板时,可避免板材打滑;还可进行粗校平。然而目前的四辊卷板机还存在很多缺点:结构复杂而笨重,生产时噪音很大,且占用车间面积;卷制精度和效率较上辊万能式差,而投资及功耗更高,不易于操作且生产效率不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种全液压式数控四辊卷板机,它工作中的驱动、控制方式为全液压驱动,全数字控制,多部独立的液压马达,保证对任何厚度的材料有良好的送进功能,环保节能;易于操作,卷制精度和生产率高,可卷制异形材料,工作时噪音低,安全性能高,结构简单,体积小。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:它是由上辊1、下辊2、侧辊3、液压驱动装置4、机架5、动力装置6、数控装置7和减速机8组成,上辊1设置在机架5之间,下辊2设置在上辊1下端,侧辊3设置在下辊2两侧,减速机8设置在机架5内部,其输出齿轮与上辊1的齿轮啮合,液压驱动装置4设置在下辊2和侧辊3下端,动力装置6设置在机架5右侧,数控装置7连接至机器内部。
本发明上辊1为主传动,通过减速机8的输出齿轮与上辊1齿轮啮合,为卷制板材提供扭矩;下辊2作垂直升降运动,通过液压驱动装置4液压缸内的液压油作用于活塞而获得,以便夹紧板材,为液压传动;在下辊2的两侧设有侧辊3,侧辊3作倾斜运动。
本发明工作时将待加工板材水平放入,液压驱动装置4液压缸内的液压油驱动下辊2作垂直升降运动,夹紧板材,液压驱动装置4驱动一侧辊3作倾斜运动,卷折板材,上辊1和下辊2传动,将板材逐渐吞入,液压驱动装置4驱动另一侧辊3作倾斜运动挤压板材,上辊1和下辊2继续传动,完成后,下辊2和侧辊3下降,在生产过程中,所有运动均由数控装置7全程控制,由液压驱动装置4驱动,操作简单,生产效率高。
本发明工作中的驱动、控制方式为全液压驱动,全数字控制,多部独立的液压马达,保证对任何厚度的材料有良好的送进功能,环保节能;易于操作,卷制精度和生产率高,可卷制异形材料,工作时噪音低,安全性能高,结构简单,体积小。
附图说明
图1为本发明的结构示意图,图2为图1的左视图。
具体实施方式
参照图1-2,本具体实施方式采用以下技术方案:它是由上辊1、下辊2、侧辊3、液压驱动装置4、机架5、动力装置6、数控装置7和减速机8组成,上辊1设置在机架5之间,下辊2设置在上辊1下端,侧辊3设置在下辊2两侧,减速机8设置在机架5内部,其输出齿轮与上辊1的齿轮啮合,液压驱动装置4设置在下辊2和侧辊3下端,动力装置6设置在机架5右侧,数控装置7连接至机器内部。
具体实施方式上辊1为主传动,通过减速机8的输出齿轮与上辊1齿轮啮合,为卷制板材提供扭矩;下辊2作垂直升降运动,通过液压驱动装置4液压缸内的液压油作用于活塞而获得,以便夹紧板材,为液压传动;在下辊2的两侧设有侧辊3,侧辊3作倾斜运动。
具体实施方式工作时将待加工板材水平放入,液压驱动装置4液压缸内的液压油驱动下辊2作垂直升降运动,夹紧板材,液压驱动装置4驱动一侧辊3作倾斜运动,卷折板材,上辊1和下辊2传动,将板材逐渐吞入,液压驱动装置4驱动另一侧辊3作倾斜运动挤压板材,上辊1和下辊2继续传动,完成后,下辊2和侧辊3下降,在生产过程中,所有运动均由数控装置7全程控制,由液压驱动装置4驱动,操作简单,生产效率高。
具体实施方式工作中的驱动、控制方式为全液压驱动,全数字控制,多部独立的液压马达,保证对任何厚度的材料有良好的送进功能,环保节能;易于操作,卷制精度和生产率高,可卷制异形材料,工作时噪音低,安全性能高,结构简单,体积小。

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资源描述

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一种全液压式数控四辊卷板机,它涉及一种卷板机。它的上辊(1)设置在机架(5)之间,下辊(2)设置在上辊(1)下端,侧辊(3)设置在下辊(2)两侧,减速机(8)设置在机架(5)内部,其输出齿轮与上辊(1)的齿轮啮合,液压驱动装置(4)设置在下辊(2)和侧辊(3)下端,动力装置(6)设置在机架(5)右侧,数控装置(7)连接至机器内部。它工作中的驱动、控制方式为全液压驱动,全数字控制,易于操作,卷制精度。

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