耐洗耐磨的后焙烘棉弹力面料整理工艺 技术领域 本发明涉及棉弹力织物多功能后整理工艺， 尤其是指一种耐洗耐磨的后焙烘棉弹 力面料整理工艺。
背景技术 现 有 的 纺 织 物 染 色， 在 轧 染 后 先 用 红 外 线 预 烘 干， 再进入烘房烘干固色 (100-120℃， 风速 100％ )， 烘干时温度高， 风速快， 是一种快速染色的方式， 所得的色布染 色不透芯， 不耐洗， 一般洗 3-5 次就会出泛白 ( 不耐洗 )， 不能满足现在的耐洗要求。
染色后的织物要达到免烫、 抗皱等特点， 须进行后整理， 织物进行后整理的方法是 将织物在拉幅机上用渗透剂、 树脂、 纤维保护剂、 硅油柔软剂等浸渍、 烘干， 再预缩处理。这 种后烘焙整理工艺中通常采用加树脂方法， 但加入树脂会导致织物强力受损， 其强力要降 低 40-50％。而对于弹力织物， 由于纱中包覆有氨纶， 较一般非弹力布强力要降低 20-30％， 若让弹力布采用后焙烘整理工艺， 其强力受损更为严重， 按照通常的方法后焙烘棉弹力面 料强力是不能满足要求， 并且织物十分不耐磨。 此种后整理方法所得到棉弹力面料， 树脂用 量大， 对纤维损伤大， 因而影响耐磨性， 耐磨性试验只有 5000-6000 转， 不能满足现在高耐 磨要求。
由于上述原因， 面料多次水洗后产生退色， 不够耐洗， 水洗 30 次， 平整度、 裤缝达 不到 3 级， 成衣接缝及折边磨损现象严重， 导致消费者经常投诉。
发明内容 本发明目的在于克服上述已有技术的不足， 提供一种耐洗耐磨的后焙烘棉弹力面 料整理工艺， 所获产品平整度高， 耐洗耐磨性能好。
本发明目的实现， 主要改进是在染色液中增加防泳移剂 (20-30g/l)， 在烘干时采 用低温慢速烘干 (60-70℃， 风速 50-60％ )， 减少染料在烘干时的移动， 从而提高染色的透 染性， 增强耐磨耐洗度 ； 其次， 在后整理的整理剂中加入聚氨酯和聚丙烯粘合剂， 减少树脂 用量， 并使助剂附着于纱线表面， 从而提高耐磨性以及抗皱性。
具体说， 耐洗耐磨的后焙烘棉弹力面料整理工艺， 包括染色和后整理， 其特征在于 染色时染色液中加入有防泳移剂 ； 染色后采用红外线预烘干， 再低温烘干固色， 烘干温度为 60-70℃， 风速 50-60％ ； 后整理中， 整理剂的各组分配方为 ：
渗透剂 JFC 5-10g/L
树脂 Permafresh EFR-6C 240-250g/L 环氧基改性硅柔软剂 Advaansoft AV-920 60-70g/L
聚氨酯 BAYPRET NANO-PU 100-120g/L
丙烯酸酯类粘合剂 ACRYGEN 61192 50-60g/L。
本工艺染色液中加入的防泳移剂通常为丙烯酸类防泳移剂， 加入量为 20-30g/l， 主要作用是防止染料泳移， 使其染透芯， 提高水洗牢度， 防退色 ； 本工艺中加入的丙烯酸类
防泳移剂浓度较高， 是防泳移剂常规用量的一倍量以上。
本工艺的染色液还增加有盐 ( 氯化钠 ) 以提高染料的渗透固色效果， 盐的加入量 为 20-30g/L。
烘干时， 烘房温度及风量设定较低， 是让布慢慢烘干， 防止染料泳移， 使纱线内外 色差减少， 提高耐洗性。
后整理采用的整理液配方中， 环氧基改性硅柔软剂 Advaansoft AV-920 可使 后面手感好 ； 加 入 有 BAYPRET NANO-PU( 聚 氨 酯 ) 和 ACRYGEN 61192( 丙 烯 酸 酯 类 粘 合 剂 )， 通过减少原后整理液中树脂用量 ( 减少 20-30 ％ )， BAYPRET NANO-PU( 聚氨酯 ) 和 ACRYGEN61192( 丙烯酸酯类粘合剂 ) 形成薄膜附着于面料表面， 提高了耐磨性， 增加了平整 度。所用 BAYPRET NANO-PU( 聚氨酯 ) 是纳米级分散、 自交联聚醚聚氨脂型高端整理剂， 纳 米级乳液具有最佳的分散和渗透性能， 可以在纤维表面和纤维间形成一层膜， 可以降低强 力的损失， 增加耐磨性。所用 ACRYGEN 61192( 丙烯酸酯类粘合剂 ) 是丙烯酸酯类聚合物， 增加织物耐磨性。
为降低织物中甲醛， 整理液中加有 4-8g/L 的尿素。
通过该整理工艺， 获得的产品耐洗性 (ColorBand) 达到 30 次水洗变色为 3.5 级 (AATCC135) ； 耐磨性 15000 转 (BS EN ISO 12947 part 2， Martindale)， 平整度 ( 抗皱度 ) 水洗 30 次后达到 3.5 级 (AATCC 124)， 裤缝水洗 30 次后达到 4.0 级 (AATCC 88)， 是一种高 级后焙烘工艺。 具体实施方式 实施例 1， 耐洗耐磨的后焙烘棉弹力面料整理工艺， 包括染色和后整理 ：
染色时染色液中加入有丙烯酸类防泳移剂， 含是为 20g/l ；
染色后采用红外线预烘干， 再低温烘干固色， 烘干温度为 70℃， 风速 60％ ；
后整理中， 整理剂的各组分配方为 ：
渗透剂 JFC 5g/L
Permafresh EFR-6C( 树脂 ) 250g/L
环氧基改性硅柔软剂 Advaansoft AV-920 70g/L
BAYPRET NANO-PU( 聚氨酯 ) 120g/L
ACRYGEN 61192( 丙烯酸酯类粘合剂 ) 60g/L。
实施例 2， 耐洗耐磨的后焙烘棉弹力面料整理工艺， 包括染色和后整理 ： 染色时染 色液中加入有丙烯酸类防泳移剂， 含是为 30g/l ；
染色后采用红外线预烘干， 再低温烘干固色， 烘干温度为 60℃， 风速 55％ ；
后整理中， 整理剂的各组分配方为 ：
渗透剂 JFC 8g/L
Permafre sh EFR-6C( 树脂 ) 240g/L
环氧基改性硅柔软剂 Advaansoft AV-920 68g/L
BAYPRET NANO-PU( 聚氨酯 ) 110g/L
ACRYGEN 61192( 丙烯酸酯类粘合剂 ) 50g/L。
尿素 4g/L
实施例 3， 耐洗耐磨的后焙烘棉弹力面料整理工艺， 包括染色和后整理 ： 染色时染色液中加入有丙烯酸类防泳移剂， 含是为 25g/l， 另加入有盐， 含量为 染色后采用红外线预烘干， 再低温烘干固色， 烘干温度为 65℃， 风速 50％ ； 后整理中， 整理剂的各组分配方为 ： 渗透剂 JFC 10g/L Permafresh EFR-6C( 树脂 ) 245g/L 环氧基改性硅柔软剂 Advaansoft AV-920 65g/L BAYPRET NANO-PU( 聚氨酯 ) 100g/L ACRYGEN 61192( 丙烯酸酯类粘合剂 ) 55g/L。 尿素 6g/L 实施例 4， 耐洗耐磨的后焙烘棉弹力面料整理工艺， 包括染色和后整理 ： 染色时染色液中加入有丙烯酸类防泳移剂， 含是为 28g/l， 另加入有盐， 含量为30g/L ；
20g/L ； 染色后采用红外线预烘干， 再低温烘干固色， 烘干温度为 60℃， 风速 50％ ；
后整理中， 整理剂的各组分配方为 ：
渗透剂 JFC 6g/L
Permafresh EFR-6C( 树脂 ) 248g/L
环氧基改性硅柔软剂 Advaansoft AV-920 60g/L
BAYPRET NANO-PU( 聚氨酯 ) 115g/L
ACRYGEN 61192( 丙烯酸酯类粘合剂 ) 52g/L。
尿素 8g/L
实施例 1- 实施例 4 获得的产品， 耐洗性 (ColorBand) 达到 30 次水洗变色为 3.5 级 (AATCC135) ； 耐磨性 15000 转 (BS EN ISO 12947part 2， Martindale)， 平整度 ( 抗皱度 ) 水洗 30 次后达到 3.5 级 (AATCC 124)， 裤缝水洗 30 次后达到 4.0 级 (AATCC 88)。
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