生产板状刚玉的电熔法.pdf

摘要
申请专利号：	CN96110551.8	申请日：	1996.07.13
公开号：	CN1170704A	公开日：	1998.01.21
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	专利申请的视为撤回公告日:1998.1.21\|\|\|公开
IPC分类号：	C04B35/10; C04B35/107; C04B35/657	主分类号：	C04B35/10; C04B35/107; C04B35/657
申请人：	吉林省梅河口市砂轮特耐公司;
发明人：	金玉俊; 董哲海; 姚玉清; 于生学; 荆启成; 张晓彬; 董宝库; 崔利君
地址：	135000吉林省梅河口市新华街砂轮路41号砂轮特耐公司
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内容摘要

生产板状刚玉的电熔法,属于抗热震性制品中的骨料板状刚玉的生产方法;是以电炉为设备,以氧化铝为原料,炉温控制在1750℃至2050℃的电熔法生产板状刚玉;该方法有工艺简单、成本低的特点。

权利要求书

1：一种生产板状刚玉的电熔法，其特征是： a.以电炉为设备； b.以氧化铝为原料； c.炉温控制在1750℃至2050℃。
2：按权利要求1所述的方法，其特征是： a.电炉是座冷式电弧炉； b.原料氧化铝的含量大于98％。氧化钠的含量小于0.60％；

说明书

生产板状刚玉的电熔法
    本发明属于抗热震性制品中的骨料板状刚玉的生产方法。

    在耐火材料及工业陶瓷以及不定形耐火浇注料制品中，为了增加耐热性和抗热震性及提高使用的寿命，在制品中均采用板状刚玉作为骨料板状刚玉是以α氧化铝为主晶相的片状结晶体，晶体内含有一定的闭气孔。板状刚玉是以氧化铝为原料，在特定的高温条件下才能形成，所以板状刚玉有生产难度大、价格昂贵的特点。目前只有美国铝业公司(ALCOA)有批量的生产能力，其生产方法是采用竖窑烧结法；将氧化铝进行预烧转相、粉磨成球、窑烧而成。上述的竖窑烧结法有工艺复杂、成本高的问题。

    本发明的目的是：提供一种工艺简单的、成本低的生产板状刚玉的电熔法。

    本发明的技术措施是：以电炉为设备，以氧化铝为原料、炉温控制在1750℃至2050℃的方法生产的板状刚玉；所以有工艺简单、成本低的积极效果。

    本发明的生产板状刚玉的电熔法，采用的设备是电弧炉，最好采用座冷式电弧炉，因为这种炉，从炉中取出板状刚玉比较方便，能够提高生产效率。原料采用氧化铝，最好采用工业氧化铝，因为工业氧化铝的主晶相为r相，其中氧化铝地含量大于98％、氧化钠的含量小于0.6％；所以，利用工业氧化铝进行生产，更有利于板状刚玉的形成和提高产量及保证产品的质量。板状刚玉的形成，需要特定的高温，美国铝业公司生产板状刚玉的窑温为1925℃；实践证明，板状刚玉形成的温度也是有一个范围的，并且温度和产量及产品质量也有着一定的内含关系的，本发明的炉温是控制在1750℃至2050℃的范围中，炉温的控制主要是采用调节电炉的电流和电压、小时的投料量来实现的；因电炉的型号不同，所以电流和电压的大小及小时的投料量也不相同。

      实施例一：  炉缸直径：2300mm                 石墨电极直径200-300mm  炉缸深度：1900mm                 电极圆直径820mm  变压器功率：1000KVA              电极圆表面比功率1893KVA/m2  二次电压：110-190V               冶炼时间    32h  二次电流：2000-5000A             总投料量    22t      投料程序：  冶炼时间   0-3    4     5-6     7-13     14-25     26-32  (小时)小时投料量   2000         400     700     700-550     700  (公斤)