无烧结粉煤灰陶粒及制造工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN97112394.2

申请日:

1997.06.18

公开号:

CN1172783A

公开日:

1998.02.11

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

|||公开|||

IPC分类号:

C04B38/00; C04B18/06

主分类号:

C04B38/00; C04B18/06

申请人:

庞兰辉;

发明人:

庞兰辉

地址:

071003河北省保安市华北电力大学80信箱

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种无烧结粉煤灰陶粒,其成分包括75—85%(重)粉煤灰;13—22%(重)水泥,2—3%(重)固化剂,其制造过程是将分筛后的粉煤灰与上述其它各成分混合搅匀,经制粒机制粒成型,蒸汽养护或自然养护而成。本发明无烧结粉煤灰陶粒,具有容重轻(每立方700—900千克)、强度高(3.0—5.0MPa)导热系数低、化学稳定性能好,且设备投资少、工艺简单等特点。此外,由于主要材料为粉煤灰,为粉煤灰的综合利用开辟了新的途径。

权利要求书

1: 一种无烧结粉煤灰陶粒,其特征是它包括75-85%(重)粉煤灰,13-22%(重) 水泥,2-3%(重)固化剂。
2: 根据权利要求明1所述的无烧结粉煤灰陶粒,其特征是它包括80%(重)粉煤灰, 17.5%(重)的水泥,2.5%的固化剂。
3: 根据权利要求的固化剂加1所述的无烧结粉煤灰陶粒制造方法,其特征是包括以 下步骤: (1)将粉煤灰进行分筛,达到无结块,无杂物; (2)将分筛过的75-85%(重)的粉煤灰,13-22%(重)的水泥,2-3%(重)的固 化剂加入到搅拌机内; (3)加入适量的水搅拌均匀; (4)将搅拌好的混合物加入到造粒机内,加工成直径10-20毫米园型颗粒; (5)园型颗粒经自然养护15天左右或用蒸气养护24小时即成陶粒。
4: 根据权利要求3所述的方法,其特征是各种成分的加入量为:80%(重)粉煤灰, 17.5%(重)水泥,2.5%(重)固化剂。
5: 根据权利要求1-4各项所述的无烧结粉煤灰陶粒及其制造方法,其特征是所 述的固化剂是由半水石膏,硫酸钠,三乙醇胺,重铬酸钾组成。

说明书


无烧结粉煤灰陶粒及其制造方法

    本发明是有关无烧结粉煤灰陶粒及其制造方法。更详细地说,是以粉煤灰,水泥及固化剂加水搅拌加工而成的无烧结粉煤灰陶粒。

    现用的陶粒有两种,一种是烧结粘土陶粒,另一种是烧结粉煤灰陶粒,一套烧结陶粒的设备投资近百万元,占地面积20亩左右,烧结粘土陶粒要挖土毁田,烧结粉煤灰陶粒也要添加50-70%的粘土,也有挖土毁田现象,而且在烧结过程中有烟尘污染。

    本发明的目的在于提供一种无烧结粉煤灰陶粒。

    本发明的另一目的在于提供无烧结粉煤灰陶粒及其制造方法。

    本发明无烧结粉煤灰陶粒,其成分包括75-85%(重)粉煤灰,13-22%(重)水泥,2-3%(重)固化剂。本发明优选的无烧结粉煤灰陶粒,其成分包括80%(重)粉煤灰,17.5%(重)水泥,2.5%(重)固化剂。

    本发明所述的固化剂由半水石膏,硫酸钠,亚硝酸钠,三乙醇胺,重铬酸钾组成。

    本发明无烧结粉煤灰陶粒的制造方法包括以下步骤:

    (1).将粉煤灰进行分筛,达到无结块,无杂物;

    (2).将分筛过的75-85%(重)粉煤灰,13-22%(重)水泥,2-3%(重)固化剂加入到搅拌机内;

    (3).将搅拌机内的混合材料加入适量的水搅拌均匀;

    (4).将搅拌均匀的混合材料加入到造粒机内,加工成直径为10-20毫米的圆型颗粒;

    (5).将圆型颗粒自然养护15天左右或用蒸气养护24小时即成为无烧结粉煤灰陶粒。

    据上所述,本发明所用材料的取得与制造过程,比普通烧结陶粒所用材料的取得与制造过程都容易得多。现有陶粒的制造需要挖土毁田浪费土地资源,购买烧结陶粒的设备所需资金也相当高,且烧结过程还有烟尘污染。

    本发明无烧结粉煤灰陶粒,主要以粉煤灰为原料,掺入少量的水泥及固化剂,经养护而成。节约了土地资源,节约了建厂用地及设备投资,并为粉煤灰地综合利用开辟了新途径。无烧结粉煤灰陶粒具有容重轻、(每立方米600-900千克)、强度高(3.0-6.0MPa)、导热系数低、化学稳定性好、生产工艺简单等特点。它与普通烧结陶粒有相同的物理性能和力学性能,能够满足国家对陶粒质量规定要求。

    附图的简单说明。

    图1:为无烧结粉煤灰陶粒工艺流程图

    如图1所示,首先将粉煤灰进行分筛,达到无结块,无杂物,然后将分筛过的75-85%(重)粉煤灰,最佳是80%(重)粉煤灰,13-22%水泥(重),最佳是17.5%(重)水泥,2-3%(重)固化剂,最佳是2.5%(重)固化剂,按比例加入到搅拌机内,加入适量的水搅拌均匀,将搅拌好的混合物加入到造粒机内,加工成直径10-20毫米园型颗粒,园型颗粒经自然养护15天左右,或用蒸气养护24小时即成为无烧结粉煤灰陶粒。

    以下实施例旨在说明本发明而非限制本发明。

                              实施例一

    将85%分筛好的粉煤灰,13%的水泥,2%的固化剂加适量的水,经搅拌—制粒——养护,制成无烧结粉煤灰陶粒。本陶粒的强度可达3.0MPa,容重每立方米600-700千克,可用于无承重的保温,隔热层。

                              实施例二

    将80%分筛好的粉煤灰,17.5%的水泥,2.5%的固化剂加入适量的水,经搅拌—制粒—养护,制成无烧结粉煤灰陶粒。本陶粒强度可达4.0MPa,容重每立方米700-800千克的陶粒,可用于制作陶粒空心砖及陶粒砌块,用于建筑工程的非承重墙。

                              实施例三

    将75%分筛好的粉煤灰,22%的水泥,3%的固化剂加入适量的水,经搅拌—制粒——养护,制成无烧结粉煤灰陶粒。本陶粒强度可达6.0MPa,容重每立方米800-900千克,可用于轻质混凝土中的轻质骨料或制成陶粒空心砖及陶粒砌块。

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一种无烧结粉煤灰陶粒,其成分包括7585%(重)粉煤灰;1322%(重)水泥,23%(重)固化剂,其制造过程是将分筛后的粉煤灰与上述其它各成分混合搅匀,经制粒机制粒成型,蒸汽养护或自然养护而成。本发明无烧结粉煤灰陶粒,具有容重轻(每立方700900千克)、强度高(3.05.0MPa)导热系数低、化学稳定性能好,且设备投资少、工艺简单等特点。此外,由于主要材料为粉煤灰,为粉煤灰的综合利用开辟了新的途。

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