以下将参照附图详细描述本发明的优选实施例。
图1是本发明一种实施例磁盘驱动器1的总体透视图。如该
图所示，磁盘驱动器1(以下有时简称为“装置”)基本上由带
有保持器11的保持单元10，用以安装和保持将作为记录和/
或再现媒体的所谓小型盘(MD)装入其中的盘盒60(以下有时简
称为“盒”)，以及带有作为装置1主要结构安装基础之平板形
底盘31的底盘单元30构成。有如后面所要描述的那样，保持
单元10沿关于底盘单元30垂直的方向绕着与盘盒插入侧相对
一侧端部附近的部分被枢轴地支承。
以下将依次讨论单元10和30的结构，以及磁盘驱动器1的
工作情况。
图2是保持单元10和底盘单元30的分解透视图。图3是所
述磁盘驱动器整体在装配状态下的说明性侧视图。图4是保持
单元10的说明性平面图。图5是底盘单元30的说明性平面图。
图6是表示保持单元10的承载机构与底盘单元30的驱动机构
相联合之联锁状态的说明性平面图。图7是表示图6联锁状态
的说明性侧视图。应予说明的是，盘盒60的结构被示于图24
的透视图中。
首先描述保持单元10的结构。
该保持单元10具有保持器11，它用为保持单元10的主体，
并导引、接纳和保持被插入的盘盒60，并且实质上给保持器
11装以移送插入装置1内之盘盒60的滑板12，还装以用于相
对于滑板12锁定和释放被插入之盘盒60的锁定杆13，以及用
于打开和关闭盘盒60之活门61的活门开启器15。
应予说明的是，保持器11相当于本申请各权利要求中确定
的保持机构，而锁定杆13相当于本申请各权利要求中确定的锁
定机构。
保持器11有一个带有用于接受盘盒60之开口11a的端部，
另一端带有一对枢轴销11b和11c(图1和图2中只示出一侧上
的枢轴销11b)，它们用作枢轴，用于在横向弹出时沿保持器11
的垂直方向枢轴地动作。
为与驱动机构连接，能够驱动包括滑板12的承载机构，如
后面所述，给保持器11的底面设置连接凸起11d。应予说明的
是，所述驱动机构被设在底盘单元30上。
滑板12的下表面上有一个卡爪部分12a(见图4)，此卡爪部
分12a与保持器11内切割的长形槽11s可滑移地连接。此长形
槽11s沿盘盒60插入或弹出方向(图4中所示箭号A/B的方向)
延伸，而卡爪部分12a(也即滑板12)可在该长形槽11s范围内
沿上述方向移动。
自保持器开口11a插入的盘盒60与该滑板12的移动相适应
地被移入装置1中。
有如后面所述那样，给滑板12设置具有规定长度并向下伸
展的连接销12b，此连接销12b在底板单元30侧面上与所述驱
动机构连接。
应予说明的是，该滑板12要在安装与取出位置以及在插入
完成位置之间移送盘盒60，在所述安装与取出位置处盘盒可被
安装及从保持器11取出，在所述插入完成位置盘盒被相对保持
器11完全定位。所述滑块相当于本申请各权利要求中确定的
“移送机构”，并构成能在上述安装与取出位置和(后面有述
的)记录与再现单元的记录与再现位置之间移送盘盒的部分承
载机构，如本申请各权利要求所示的那样。
锁定杆13的下表面侧部有一卡爪部分13a，此卡爪部分13a
与滑板12内切割的长形槽12s可滑移地连接。此长形槽12s在
滑板12与保持器11组合的状态下沿盘盒60插入/弹出方向(图
4中所示箭号A/B的方向)延伸。卡爪部分13a(也即锁定杆13)
可在该长形槽12s范围内沿上述方向移动，并能围绕卡爪部分
13a的中心Pf(也即沿图4中所示箭号C/D的方向)作绕轴转动。
锁定杆13总是由围绕销钉12c安装的弹簧14(锁定杆弹簧)
沿箭号C方向受到推动的，所述销钉突起于滑板12的上表面一
侧。另外，将用于拉住并保持盘盒60的锁定卡子13b设在锁定
杆13的前端一侧，与设于盘盒60一个侧面上的侧向凹口60a
啮合。
活门开启器15有一耦接卡爪部分15a，用以与活门孔61a
耦接，该活门孔开在盘盒60之活门61上，并被确定和安排在
较为靠近保持器11侧面的盘盒插入侧端部。
在所述保持器11的一个侧部形成窗11e，它较为靠近盘盒
插入侧的端部，同时将活门开启器15安装得使其卡爪部分15a
凸向窗11e内。
当使盘盒60从开口11a插入保持器11时，活门开启器15
的耦接卡爪部分15a与盘盒60的活门孔61a耦接，由此使活门
61在盘盒60插入操作过程相应地被打开。
接下去将讨论底盘单元30。
底盘单元30设有：平板形底盘31，作为磁盘驱动器1主要
结构部件的安装基础，给该平板形底盘31安装记录再现机构
32，用以将信息记录在被装于盘盒60内的记录和/或再现媒体
上，或者再现所述媒体上记录的信息；磁头移送装置33用于垂
直移动记录和再现机构32的移动磁头32a；驱动机构能够驱动
包括为保持单元10而设的滑板12的承载机构，等等。
如上所述，保持器11被枢轴支撑在枢轴销11b及11c的周
围，枢轴销11b及11c设置在相对于平板形底盘31与竖直方向
上的开口侧相对的端部。
通过剪切过程等以及贯穿平板材料的规定部分穿凿多个孔
31h和截割部分31n，将比如规定厚度的钢板材料切割成规定
的平面形状，得到平板形底盘31。既不使该平板材料经受弯折
过程，也不使其经受凸压过程，从而使平面部分保持平整。
也就是说，最好将平板形底盘31设定成规定的厚度，并使
整个表面除孔31h和截割部分31n以外的基本部分成为平坦的。
因此，与弯折过程等常规情况比较，底盘31结构本身实质上是
被简化了，并且也使尺寸精度(厚度)和形状精度(平坦性)显著
地得到改善。所以，能够非常容易地使磁盘驱动器1主要结构
部件的组装状态的精度得到保证，以致能使磁盘驱动器1的高
精度动作得到保证，而无需麻烦的调整等等。因此，可使磁盘
驱动器1组装作业中的生产率明显得到改善，也可使装配特性
明显得到改善。
至少采用多个孔31h和/或截割部分31n的一部分，用以将
主要结构的各结构元件或其它次要部件安装(固定、支承或连
接)于底板31上，其中所述各结构元件或其它次要部件被直接
安装于或通过安装件安装于指定的孔31h和/或截割部分31n
上。从而使本装置的各结构元件或其它次要部件以正确的定位
方式被安装于底板上，而无任何麻烦。
应予说明的是，其余未用于安装本装置各结构元件或其它次
要部件的孔31h和/或截割部分31n-比如通过多个孔31h和/
或截割部分31n起到减少平板形底板31重量的作用。
最好在安装主要结构的各结构元件和/或其它次要部件和/
或它们的安装件之前，使平面底板31除各个孔31h和截割部分
31n以外的基本部分经受所谓矫平过程。众所周知，这种矫平
过程利用矫平装置(被称为矫平器)设有一对以规定的规则间
隔布置的压力辊，并使所述平板通过所述压力辊之间的间隙矫
正平板材料的厚度和表面，控制平板材料的厚度尺寸及平整性
具有极高的精度。通过使底板31经受这种矫平过程，可使底板
31的厚度尺寸及平整性以较高的精度得到稳定的控制。
另外，最好使本发明的各结构元件和/或其它次要部件和/
或它们的安装件由合成树脂制成，并通过继矫平过程之后的模
塑使其与底板31一体地形成。
这种模塑是要通过一对模型，用指定的部件以一体方式形成
底板31的各安装孔31h和/或截割部分31n，所述模型设有与
所述指定部件(本装置的各结构元件和/或其它次要部件和/或
它们的安装件)相对应的模塑空腔，将二模型与被插于其间底
板31彼此紧靠地放在一起，并将模塑树脂注入模塑空腔内。通
过这些过程，可以非常有效地以高精度实现将本装置的各结构
元件和/或其它次要部件和/或它们的安装件安装于底板31上，
而不会明显地损害底板31的尺寸精度及形状精度。
代替这种模塑，利用螺丝或“凿压”等，将各必要的部件安
装于相应的安装孔31h和截割部分31n上是令人满意的。
这些矫平过程和模塑过程类似于通常已被公知的那些过程，
因此既不对这些过程提供详细的描述，也无对它们图示。
在平板形底板31一端的侧面设置支承保持器11之枢轴销
11b和11c的支撑部件31b和31c。保持器11可沿相对平板形
底板31垂直的方向，以被支撑部件31b和31c支承的枢轴销11b
和11c绕轴转动。
支撑部件31b和31c具有它们的向上的上部开口，使保持器
11的枢轴销11b和11c能够非常容易地(以单一揿按运动方式)
自所述开口被装入这些支撑部件，用以装配。
作为主要结构部件或结构元件之安装件的一个例子，可列举
支撑部件31b和31c。作为其它次要部件的例子，可列举一对
平板形连接件31g，它们被设于底板31一端的侧面上，并向上
伸展，如图2所示。在与底板31装配的状态下，连接件31g是
要与保持器11连接的。
如后面所述的，用于驱动承载机构的电机34以螺旋件被固
定在底板31的下表面一侧。电机34的外侧设有输出传送机构
40(图5)，用以传送电机34转动，降低转动速度。底板31的
下面布置有控制板70(图3)，其上形成磁盘驱动器1的控制电
路，所述电机34电连接于此控制板70。
输出传送机构40由以下部分构成：被固定于电机34输出轴
34s上的电机皮带轮35、能量传送皮带36、皮带轮37、中间
齿轮38、驱动齿轮39等。电机34的输出经电机皮带轮35和
能量传送皮带36传送给皮带轮37，之后再经与皮带轮37之下
部齿轮配合的中间齿轮38传送给驱动齿轮39。
从平面图看，驱动齿轮39的两个侧面上，彼此相对地布置
有一对具有能与驱动齿轮39配合之齿牙部分的导轨件(主导轨
41和副导轨42)，导轨41和42通过多个导向爪31d(图2)可滑
动地安装在底板31上并被导引。随着有如后述的驱动齿轮39
的转动，各导轨可沿图5中所示箭号I/J的方向运动。
副导轨42前端一侧的侧部上表面上形成侧面凸轮部件42a，
而且，有如后面所述的，此侧面凸轮部件42a按照磁盘驱动器
1的动作状态成为与保持器11的连接凸起11d耦接。
由上述，使设在保持单元10侧面上滑板12处的连接销12b
与主导轨41一端上所形成的凹口41a耦接。
在磁盘驱动器1的组装过程中装配保持单元10与底板单元
30时，实质上只有滑板12的连接销12b要与主导轨41的凹口
41a耦接。
因此，通过逐个分部装配保持单元10和底板单元30，之后
再将保持器11的枢轴销11b和11c装入底板31的支撑部件31b
和31c中，成连接销12b状态预先被定位的状态，使之被装在
主导轨41的凹口41a内，并向下转动保持器11，保持单元10
就可以非常容易地(以单一揿按运动方式)与底板单元30组装
在一起。
如上所述，磁盘驱动器1最好由两个单元一保持单元10和
底板单元30构成，保持器11与底板31沿所述横向可绕轴转动
地装配在一起，成滑板12的连接销12b与主导轨41的凹口41a
沿所述横向彼此耦接状态。因此，通过以底板31的支撑部件
31b和31c(枢轴支承)保持器11的枢轴销11b和11c(枢轴)的简
单操作，即可实现磁盘驱动器1的最终组装，沿所述横向向下
枢轴转动保持器11，同时滑板12与驱动机构的主导轨41耦接。
也就是说，可以只通过枢轴动作就使保持单元10与底板单元
30装配在一起，并且只通过一个操作就使此二单元10和30彼
此耦接。因此，可以非常容易地实现此二单元(以及)的组装工
作(以及拆解工作)。
于是，可明显地改善磁盘驱动器1组装作业的生产率及使用
的可靠性。
此外，通过组装保持单元10与底板31，使得设在底板单元
30一侧上的副导轨42的侧面凸轮部件42a(凸轮的表面)沿所述
横向与设在保持单元10一侧上的保持器11的连接凸起11d(凸
轮滑板)耦接，从而构成凸轮机构，用以使盘盒60在完全插入
位置与记录和再现单元32的记录和再现位置之间横向运动。因
此，可给横向运动机构设以较为简单的结构，并且除了由滑板
1 2使盘盒从安装和取出位置移送到所述完全插入位置之外，通
过由凸轮结构使盘盒60从所述完全插入位置下行到所述记录
和再现位置，可使装载操作顺序被实现。
在这种情况下，两个凸轮部件(侧面凸轮部件42a和连接凸
起11d)沿所述横向互相连接，因此，不会使保持单元10与底
板31组合中的保持器单元10的绕轴转动动作受到阻碍。
在导轨部件41和42之间布置有能与该二部件实现耦接的转
换杆43。转换杆43在主导轨41和副导轨42之间转换，以便
用为驱动齿轮39耦接的对象，而且转换杆43在底板31上沿K/L
方向(见图5中的电划线箭号)受到支承。
如果主导轨41的凸起41b与设于转换杆43一端的凹口耦
接，因而使转换杆43沿K(见图5)方向转动，相应地沿主导轨
41的I方向(见图5)偏移主导轨41的齿牙部分与驱动齿轮39
啮合的状态，则由于设于转换杆43另一端的销钉43b与副导轨
42的凸轮凹槽啮合，副导轨42开始动作，使其齿牙部分与驱
动齿轮39啮合。
因此，如果主导轨41沿着I方向运动，则已经停止的副导
轨42借助转换杆43在运动范围的末端附近沿着J方向运动。
由于底板31的一对销钉31e被插入设于磁头移送装置33后
侧上的一对孔33a(见图2)内，用作记录和再现机构32之磁头
32a的磁头移送装置33可沿所述横向任意绕轴转动。于是，通
过这种枢轴转动动作，使得记录和再现机构32之磁头32a沿所
述横向绕轴转动。在该磁头32a一侧的下面定位一个回转盘
32b。
在磁头移送装置33的侧面部分上设置一个臂33b，它位于
副导轨42的上部凸轮部分42c上，所述上部凸轮部件42c与副
导轨42的动作联合，以此，所述臂33b(即磁头移送装置33)
沿所述横向枢轴转动。
下面将讨论盘盒60插入保持器11中的基本操作。图8至10
是盘盒60磁盘驱动器1的说明性侧视图，用以说明在通过盘盒
60插入保持器11实现记录和再现过程中的动作顺序。图8、9
和10分别表示插入起始(安装和取出)位置、插入完成(终了完
成)位置以及记录和再现位置。
首先，如果使盘盒60从安装和取出位置(见图8)被插入保
持器11，则盘盒60被滑板12从安装和取出位置移送至插入完
成位置(图9)。
然后，驱动机构的副导轨42开始沿J方向(见图5)运动。
通过这一动作，由上述，保持器11的连接凸起11d与副导轨42
的侧面凸轮部件42a连接，并沿此侧面凸轮部件42a向下运动。
这个动作沿图8所示的方向H枢轴转动保持器11，同时盘盒60
运动到记录和再现位置(见图10)，从而将盘盒置于记录和再现
状态。
也就是说，盘盒60从图8状态经图9的状态变到图10状态，
反之亦然。
应予说明的是，滑板12、锁定杆13、保持器11的连接凸
起11d和副导轨42的侧面凸轮部件42a构成本申请权利要求所
述的承载机构。也即承载机构的主要部分，除侧面凸轮部件42a
以外完全被安装于保持单元10上。
电机34、输出传送机构40、主导轨41、副导轨42和转换
杆43构成本申请权利要求所述的驱动机构，而且这些部件均被
装于底板单元30上。
以下将参照图11至图13更为详细地描述盘盒60的装入动
作。
如果以手动方式将盘盒60在图11所示的盘盒60的安装和
取出位置(对应于上面图8所述)沿方向A插入保持器11的开口
11a，则通过使盘盒60的端面靠在锁定杆13的盘盒接纳销钉
13c上，同时开始使接纳销钉13c沿保持器11中切出的导槽11r
移动，锁定杆13沿箭号D的方向枢轴转动。通过这一动作，锁
定杆13的锁定棘爪13b成为与盘盒60的侧面凹口啮合。在这
一阶段，通过锁定棘爪13b与盘盒60的侧面凹口啮合，使锁定
杆13沿D方向的进一步枢轴转动受到阻止。
应予说明的是，盘盒接纳销钉13c被接纳于保持器11中切
出的导槽11r内，并能够在此导槽11r的范围内自由滑移。
继而，当盘盒60被继续沿A方向被按压，起动开关46(见
图7)动作，此开关发出操纵所述驱动机构的指令。按照图7所
示的起动开关46，在盘盒60的安装和取出位置，开关杠杆46a
沿图7中箭号Tr的方向被推动，与从锁定杆13的后端一侧向
下伸展的凸起13e连接，在此状态下它是不能动作的。如果使
盘盒60沿A方向从此状态受到按压，则凸起13e向右移动，以
此，开关杠杆46a成为自由的，沿箭号Tr方向作绕轴转动，接
通起动开关46。
这一动作驱动电机34，以此，借助以电机34为驱动能源的
驱动机构，使盘盒60被进一步沿着A方向移送。应予说明的是，
使起动开关46与控制板70电连接。
图13是表示盘盒60接近完成(插入完成)状态的平面视图
(与上述图9对应)。正如图中所清楚地表示的那样，沿着盘盒
被插入的方向伸展的凸条11f(稳定凸条)被设在保持器11的上
表面，同时，将一导向止动爪13d设置于锁定杆13上。导向止
动爪13d是用来在锁定卡子13b与盘盒60的侧向凹口60a啮合
锁定盘盒60的情况下与耦接的。
在盘盒60从安装和取出位置移至插入完成位置的过程中，
保持器11的稳定凸条11f与锁定杆13的导向止动爪13d耦接，
使导向止动爪13d沿着稳定凸条11f滑移，以此，防止锁定杆
13沿C方向枢轴转动，使盘盒60平滑地且可靠地沿A向被移送。
当使盘盒60从上述图12的状态进一步沿方向A受到按压
时，用于发出指令以操纵驱动机构的起动开关(未示出)动作。
由于这一动作，电机34开始转动，由此，有如图14所示那样，
依次经过电机皮带轮35、能量传送皮带36、皮带轮37及中间
齿轮38-它们用为构成输出传送机构40的减速系统，驱动齿
轮39开始沿箭号O的方向转动。此后，驱动齿轮39成为与设
于主导轨41上的齿牙部分41c啮合连接，从而沿着箭号I的方
向移动主导轨41。
在此阶段，使滑板12的连接销12b与主导轨41的凹口41a
耦接。因此，滑板12被置于锁定杆13上，以此，与锁定杆13
的锁定卡子13b耦接的盘盒60沿方向A运动。应予说明的是，
在此阶段，当副导轨42的齿牙部分42e不与驱动齿轮39啮合
时，副导轨42处于停止状态。
主导轨41由此状态进一步沿I方向前进，并在此主导轨进
至图15中指定的位置(与盘盒60在保持器11中的插入完成位
置相应的位置)时，主导轨41的凸起41b与转换杆43一端的凹
口43a耦接，从而沿方向K(见图15)枢轴地转动转换杆43。由
此动作，设在转换杆43一端的销钉43b沿方向J压住副导轨42
的凸轮凹槽42d，以此，副导轨42开始沿同一方向(即与主导
轨41滑移所沿方向相反的方向)滑移。
接下去，当主导轨41进一步沿方向I前进时，副导轨42的
齿牙部分42e成为与驱动齿轮39啮合连接，因此，主导轨41
的齿牙部分41c与驱动齿轮39脱离。
随后，随着驱动齿轮39的绕轴转动，副导轨42进一步沿方
向J移动，并到达图16中所示的指定位置(与盘盒60的记录和
再现位置相应的位置)。
由此动作，保持器11的连接凸起11d成为与副导轨42的侧
面凸轮部件42a耦接，并沿该侧面凸轮部件42a滑移，以此，
使盘盒60被装入图10所示的记录和再现位置。
当副导轨42进一步沿方向J前进时，由于有如上述的设在
磁头移送装置33一个侧面上的臂33b与副导轨42的上表面凸
轮部分42c耦接(也即位于上表面凸轮部分42c上)，所以磁头
移送装置33向下绕轴转动，以此，使记录和再现单元32的磁
头32a向下绕轴转动，进入能够记录的状态(见图17)。
给本实施例的磁盘驱动器1设置一个机构，在使用者试图沿
着与正确方向不同的方向将盘盒错误地插入磁盘驱动器1(即
插入保持器11)时，防止盘盒被插入。
以下将描述防止盘盒60错误插入的机构。如图24所示，盘
盒60具有由短边(长度R=68mm)和长边(长度Q=72mm,Q＞R)构
成的平板形状，其中正确的盘盒插入方向沿着三角形指示标记
62以长边面向保持器11的开口11a(使插入宽度变宽)的方向伸
展。
两个侧面部分上沿着盘盒60被插入的方向设有槽60b和
60c，它们在插入侧上从端面具有规定的长度，而用于锁定用
的侧向凹槽60a位于与一个侧面上所设槽60b之插入侧的相对
侧附近。设在盘盒侧部的槽60b和60c在插入侧的端面上是开
口的，而且这些槽并不位于盘盒60厚度方向上的中心位置，而
位于一个在盘盒被沿正确方向插入的状态下的偏向上方的位
置处。
如果沿着与正确方向差90°的方向(即具有较窄插入宽度的
不正确方向)使盘盒60被插入，则如图18和图19所示，盘盒
60插入侧的端面靠在锁定杆13的盘盒接纳销钉13c上，同时
开始使接纳销钉13c沿保持器11中切出的导槽11r移动，以此，
使得锁定杆13沿箭号D的方向枢轴转动。
在这种情况下，由于与沿正确方向插入情况下的转动量相比
盘盒的宽度较窄(见图11至13)，所以锁定杆13围绕卡爪部
分13a的中心Pf转动更甚。
在保持器11的上表面设置短凸条(停止凸条)11g，它与稳
定凸条11f有规定的间隔。如果以较窄的插入宽度沿不正确方
向插入盘盒60，并且锁定杆13绕轴转动较甚，则锁定杆13的
导向止动爪13d与保持器11上所设的停止凸条11g耦接，以此，
可防止锁定杆13进一步前进(防止沿A方向移动)。
这种结构可以减少在错误插入的情况下因盘盒60的受力插
入/弹出操作而发生使盘盒60和磁盘驱动器1受损的可能性。
如果像图12和图13所示那样使盘盒60沿正确方向被插入，
则锁定杆13的导向止动爪13d穿过保持器11的稳定凸条11f
与停止凸条11g之间的间隔，从而可使盘盒60无障碍地被插入
和被传送。
这就是说，其事实上的优点在于，盘盒60插入的宽度随着
当盘盒60是沿正确方向被插入时，亦或当该盘盒是沿与所述正
确方向差90°的不正确方向被插入时而改变，同时引起锁定杆
13绕轴转动的量不同，从而确定盘盒60的插入是正确的亦或
是不正确的，以防止错误的插入。这种结构提供对盘盒60错误
插入的测定，而无需额外地加入任何特别的组件。
以下描述由盘盒60沿与正确方向差180°的方向反向插入所
确定的错误插入(即以相同的宽度插入)。
给滑板12设置一凸起12d，当使盘盒60沿正确方向被插入，
并且可滑移地装于槽60b内时(所述槽60b被切割于侧面部分上
面，并沿盘盒被插入的方向伸展)，它面向盘盒60的特定侧面
部分(即其上设有用于锁定之侧向凹口60a的那一侧)。
如果使盘盒60沿正确方向被插入，则如图20至图22所示，
滑板12的凸起12d可自由滑移，同时被装在盘盒侧部的槽60b
内，从而使盘盒60能够被插入。
当使盘盒60有如上述那样被插入时，锁定杆13的锁定棘爪
13b成为与盘盒60的侧面凹口60a啮合，从而以滑板12锁定盘
盒60。
如果使盘盒60进一步沿所述插入方向被移动一段非常短的
距离，则上面所说的起动开关46被接通，以驱动电机34，同
时盘盒60被所述驱动机构自动移送，而与后面的行程无关。
如果盘盒60沿与正确方向差180°的方向被反向地插入(即
以相同的宽度插入)，则如图23所示，盘盒60被从端面插入，
所述端面不带沿着插入方向伸展的所述二槽60b和60c中的任
何一个。因此，在盘盒60的安装和取出位置处，滑板12的凸
起12d会妨碍盘盒60的端面和/或侧部，从而防止盘盒60进一
步前进。
虽然没有具体的表示，但如果使盘盒60被颠倒地错误插入，
则盘盒60要从设有沿插入反向伸展之槽60b和60c的端面被插
入。然而，这些槽60b和60c并不沿盘盒60的厚度方向与滑板
12的凸起12d对准。因此，在盘盒60的安装和取出位置处，
滑板12的凸起12d也妨碍盘盒60的端面和/或侧部，从而防止
盘盒60进一步前进。
如果将有如上述的凸起固定于保持器上，则在错误插入的情
况下，当盘盒60被插入距离T时，必须如图22所示那样，于
较深的部分内、在一个比距离T大的距离处构成该凸起盘盒60
的槽60b。
这就是说，通过与滑板12一体地设置凸起12d，并将滑板
12从图20所示的安装和取出位置移至图22所示的插入完成位
置，就可如图20所示那样，使盘盒60的错误插入停止在较为
靠近保持器11开口端的位置S处。另外，由于使错误插入停止
于位置S处，所以可将图11所示锁定杆13的盘盒接纳销钉13c
移至保持器11开口端附近的位置V处，从而能够使盘盒60的
装载行程得以增大。
如上所述，按照本实施例，给在安装和取出位置与插入完成
位置之间移送盘盒60的滑板12设有凸起12d，与盘盒60一起
运动。采用这种结构，如果盘盒60以像在正确方向的情况一样
的插入宽度被错误地插入，则可使盘盒60被在其安装和取出位
置处(即保持器11的插入开口11a附近)停止继续前进。这种结
构可以减少在错误插入的情况下因盘盒60的受力插入/弹出操
作而发生使盘盒60和磁盘驱动器1受损的可能性。
在这种情况下，将凸起12d设在滑板12处，并可沿盘盒被
插入的方向滑移。因此，与设置固定于保持器上的定程器情况
比起来，没有关于盘盒60被驱动机构自动移送行程的限制。
此外，当盘盒60被沿正确方向插入时，能够锁定盘盒60锁
定杆13被设于滑板12处，起动开关46用于在盘盒60自被锁
定杆13锁定的位置沿其被插入的方向再被插入一段规定的距
离时操纵驱动机构。因此，通过设定尽可能短的所述规定距离，
就可由驱动机构得到较长的盘盒60的自动移送行程。这种结构
还改善了插入/弹出操作中的便利。
应予说明的是，本发明并不限于上述实施例，设计上的各种
改进和改型当然是可以在其范围做到的，而不致脱离其精髓。