光盘播放机中驱动马达的锁定装置 本发明涉及一种光盘播放机中驱动马达的锁定装置，更具体地说是这样一种光盘播放机驱动马达的锁定装置，其中，使光盘播放机的转盘组件旋转的驱动马达与驱动机架用螺钉连接，不会产生歪斜，以提高重放精度。
一般来说，如影碟机，数字唱机和CD机等，都是用于对可作磁记录和光记录光盘上的信号进行记录和重放，在这些装置中，记录有各种音频信号或视频信号的光盘被安装在相应光盘播放机的转盘组件上，然后，通过转盘组件带动光盘旋转，从而重放光盘上的信息。美国专利第4,772,971，5,117,414和5,228,023号公开了现有转盘组件的结构和制造方法的例子。
下面结合图1和图2对现有技术的转盘组件和驱动马达的结构进行描述。
图1是分解透视图，示出了现有技术转盘组件及其驱动马达；
图2是剖视图，示出了现有技术转盘组件和驱动马达压紧配合的状态。
图中，标号10表示一个作为驱动马达的主轴马达，主轴马达包括上部的马达轴11。轴支撑部件20由圆柱芯部21及支撑部22形成一体，圆柱芯部和主轴马达轴11配合，支撑部用于支撑光盘座件30。支撑部22的底面上开有多个插孔24，其沿外圆周开有圆周槽23。光盘座件30做成圆周形平面状，中间有开口32，以便轴支撑部件20插入。光盘座件30的内圆周与支撑部22的外圆周表面上的圆周槽23相配合。光盘座件30有一个弯曲部分31，它做成向上弯曲，以便在其圆周平面上放置光盘。弹簧60固定在轴支撑件20的圆柱芯部21地上部。按压部件40放在与弹簧60配合的轴支撑件20的圆柱芯部21上。按压部件40带有指向下方的钩状凸出41，以便分别插入轴支撑部件20的插孔24中。
在这种结构中，如图2所示，马达的驱动轴11插入后，转盘组件T就组装成了。当光盘50安装在转盘组件T的上部时，随着主轴马达10的旋转驱动，光盘50上的信息就可以重放出来。使转盘组件T旋转的主轴马达10用螺纹联接固定安装在驱动机架70的下部。
根据驱动机架70的底部平面度，主轴马达10的上部平面度以及驱动机架70与主轴马达10之间的锁定状态，即可确定主轴马达10与马达轴11的装配角度。由于马达10和马达轴11的定位对重放精度有明显影响，因此在制造过程中，尤其是驱动机架70和主轴马达10必须精确地组装。也就是说，如果驱动机架70的底部平面度超过0.07φ，就会造成主轴马达10的马达轴11的歪斜(倾斜)。当主轴马达10的固有倾斜和由于驱动机架70的底部不平度引起的倾斜不能互相抵消时，那么由于转盘组件T的旋转引起的颤抖将使重放精度下降。
比较典型的情况是，如果主轴马达10与驱动机架70以螺钉连接，各螺钉分别旋紧，马达轴11就会发生歪斜。然后，如果马达传动轴11与转盘组件T的旋转中心相连，也就是与轴支撑件20的圆柱芯部21相连，这样，当主轴马达轴11发生歪斜的情况下，由于主轴马达轴11的歪斜引起的转盘组件T的偏心就更大了。因而，主轴驱动轴11旋转时，转盘组件T颤动，从而降低了重放精度。
另外，迄今为止工人都是用电动改锥将主轴马达10用螺钉连接到驱动机架70上。因此，由于工作时滞，各螺钉连接部件的拧紧状态并不一致。而且，由于拧紧各螺钉产生的力矩，导致了驱动机架的变形，从而使主轴马达的驱动轴产生了歪斜现象。
本发明的目的是提供一种光盘播放机驱动马达的锁定装置，其中，使光盘播放机的转盘组件旋转的主轴马达与驱动机架用螺钉联接，可改善重放精度，而不会产生歪斜。
为了实现本发明上述目的，提供一种光盘播放机驱动马达的锁定装置，该装置包括一个转盘驱动马达的固定部件和一个在其上平面的转盘组件，以便将驱动机架固定在驱动马达的上平面上，该驱动机架安装在和马达轴垂直的平面上。还包括一个螺钉联接部件，该部件设置在固定部件的上部，以使驱动机架与驱动马达以螺钉联接，且使电动改锥与驱动机架和驱动马达上的螺纹凹口相对应，其中，电动改锥沿马达轴方向与螺纹凹口等距离安装。由运动部件将螺钉联接部件沿马达轴顺向或反向传送至固定部件，运动部件由一级驱动机构驱动。
这里，用于螺钉联接部件的电动改锥相对于中心位置对称安装，螺钉联接部件中互相对称安装的电动改锥，在拧紧操作中作相同速度，相同力矩，方向互相相反的旋转的同时，将螺钉插入。
最好，运动部件包括一个卡盘，该卡盘在与螺钉联接部件连接的同时可以沿马达轴方向移动，还包括一个控制该卡盘运动的按压部件。此时，卡盘有一个与按压部件相接的上平面，还有一与螺钉联接部分的下部相配合的锁具。另外，卡盘还包括一个外螺纹件，外螺纹形成于锁具的外圆周表面，还有一个与外螺纹连接的连接器，用以调节锁具的直径。运动部件的按压部件包括油压缸和活塞。
根据本发明的上述结构的光盘播放机驱动马达的锁定装置中，互相对称安装的电动改锥，以相同速度、相同力矩作反向的旋转，完成插入操作，同时主轴马达与驱动机架进行螺钉连接。因此，每个螺钉联接部件的旋拧状态保持一致，从而，旋拧操作过程中产生的力矩被补偿并抵消，从而防止了驱动机架的挠曲。
而且，由于各电动改锥等时操作，并在同一深度锁定，驱动马达的上平面与驱动机架的下平面的接触紧密而均匀，这样，主轴马达不会歪斜。
所以，主轴马达的驱动轴不会发生歪斜现象，能以很高的精度锁定驱动马达轴和转盘组件，从而大大提高了光盘的重放精度。
还有，旋拧操作一次完成，可以有效地缩短装配时间。
另一方案是，为了达到本发明的上述目的，光盘播放机驱动马达的锁定装置包括一个转盘驱动马达的固定部件和一个在其上部平面上的转盘组件，以便将驱动机架固定在驱动马达的上部平面上，该驱动机架安装在和马达轴垂直的平面上。还包括一个螺钉联接部件，该部件设置在固定部件的上部，以使驱动机架与驱动马达以螺钉连接，且使电动改锥与驱动机架和驱动马达上的螺纹凹口相对应，其中，电动改锥沿马达轴方向与螺纹凹口等距离安装。然后，用单个马达，用二级驱动机构驱动螺钉联接部件的改锥，一运动部件将螺钉联接部件沿马达轴方向顺向或反向传送到固定部件，运动部件也用一级驱动机构驱动。
最好，二级驱动机构包括一单个驱动马达和一个与驱动马达的转轴相联的齿轮机构，其中，齿轮机构包括一安装在驱动马达的转轴上的主齿轮，一个与主齿轮的一边相啮合的换向齿轮，一个与换向齿轮相啮合的第一副齿轮和一个与主齿轮的另一边相啮合的第二副齿轮。这里，第一和第二副齿轮的齿轮轴与改锥的旋转轴同轴。
采用这种结构，螺钉联接部件的两个对称安装的改锥以相同速度、相同力矩作方向相反的旋转。
除此之外，本发明的具有上述结构的光盘播放机驱动马达的锁定装置，其优点还在于，互相对称安装的两个改锥由一个马达带动，作速度相同、力矩相同、方向相反的旋转，在主轴马达与驱动机架实现螺钉联接中，完成螺钉插入操作。这样就减少了部件，降低了制造成本。
通过结合附图对实施例的详细描述，本发明的上述目的及优点将变得更加明显，其中：
图1是分解透视图，示出了现有技术的转盘组件和驱动马达；
图2是剖视图，示出了现有技术的转盘组件和驱动马达压配合的连接状态；
图3是剖视图，示出了根据本发明的光盘播放机马达的锁定装置的第一实施例；
图4表示进行如图3所示的螺钉连接操作时的光盘播放机驱动马达的锁定装置；
图5是放大剖视图，示出了光盘播放机驱动马达的锁定装置中的螺钉连接部件；
图6是剖视图，示出了根据本发明的光盘播放机驱动马达的锁定装置的第二实施例中的螺钉连接部件；
图7是局部剖面图，示出了如图6所示的驱动机构沿A-A线所取的螺钉联接部件。
下面，将结合附图详细描述根据本发明的光盘播放机驱动马达的锁定装置。
第一个实施例
图3的剖视图概略显示了根据本发明的光盘播放机驱动马达的锁定装置的第一个实施例，图4显示了图3所示的光盘播放机驱动马达的锁定装置在螺钉连接时的操作状态。图5是放大剖视图，显示了图3所示的光盘播放机驱动马达的锁定装置中螺钉联接部件。
如图3、4和5所示，固定部件200的底座210上设置有转盘主轴马达120，固定在与马达轴121成直角的平面上的驱动机架130安装在主轴马达120的上平面上。转盘组件120位于驱动机架130上平面上。
固定部件200有一个从底座210向上垂直弯曲的支撑架230，它向马达轴的方向弯曲。支撑架230在预定高度沿与底座210平行的方向弯曲，以安置上部板250。
马达锁定装置100有一个设置在固定部件200的上部板250处的运动部件400。运动部件400由一个按压部件410和卡盘420组成。运动部件400由一级驱动机构(图中未画出)驱动。
按压部件410有一个与上部板250相连的油压缸411和一个由油压缸411驱动的活塞412。卡盘420与按压部件410的下部相接。按压部件410通过油压缸411和活塞412的工作控制卡盘420的动作。也就是说，通过按压部件410，卡盘420可以沿马达轴方向作上下运动。
运动部件400的卡盘420有一个与下部螺钉连接部件300固定的锁具426。卡盘420上有沿锁具426外圆周的外螺纹部件423。卡盘420还有一与外螺纹部分423相配合的连接器428，用以调节锁具426的直径。
螺钉联接部件300安置在固定部件200的底座210的上部预定位置，以便将驱动机架130与主轴马达120以螺钉连接。螺钉联接部件300与运动部件400的卡盘420的下部平面相接，以使部件300与卡盘420一起作上下整体运动。
螺钉连接部件300的上部固定进卡盘420的锁具426中，并通过连接器428将其拧紧。锁夹330和331形成于螺钉联接部件300的下部两侧，以分别和改锥主体310和311相配合。锁夹330和331处于与驱动机架130和主轴马达120多个螺纹凹口相对应的位置。锁夹330和331的外圆周面上有外螺纹340和341。螺钉连接部件300包括和外螺纹340和341连接的接头320和321，用以调节锁夹330和331的直径。改锥主体310和311分别由连接头320和321将其旋紧在锁夹330和331的下部而固定。在这种结构中，旋转轴350和351的下端部的具有“一”字或“十”字形凹口的端头360和361分别与驱动机架130和主轴马达120上形成的螺纹凹口相对应。端头360和361相对于马达轴方向上的螺纹凹口等距离安装。
改锥为由马达驱动的电动改锥，它们以相同的速度和相同的扭矩作相反方向的旋转。
进行螺钉联接操作时，对称于中心安装的电动改锥以相反方向转动以插入螺钉，这样，各个螺钉联接部件的力矩可相互抵消。这里，可以明显看出，两侧的螺钉螺纹方向不同，也就是一个为右旋螺纹，一个为左旋螺纹。
各改锥的端头可以用磁铁或磁性材料制造，以使其容易与螺钉相接。
上述实施例的工作过程描述如下：
如图5所示，转盘主轴马达120安装在固定部件200的底座210上，驱动机架130安装在主轴马达120的上平面。主轴马达120和驱动机架130同轴安装，以使各部以螺钉联接，也就是说，驱动机架130上的联接孔130a和130b与主轴马达120上的联接孔120a和120b相互重合，使驱动机架130与马达轴121成直角。
在这种情况下，右螺纹螺钉和左螺纹螺钉就分别与安装在底座210的上部的电动改锥的旋转轴350和351下端部的“一”字或“十”字端头360和361相接触。
然后，运动部件400上的油压缸411由一级驱动机构驱动并下移至活塞412。在卡具410由此而下降时，电动改锥的旋转轴350和351作互反方向旋转。这样，各个螺钉依次就插入驱动机架130的联接孔130a和130b以及主轴马达120的联接孔120a和120b中，使主轴马达120和驱动机架130以螺钉联接。
以螺钉联接的转盘主轴马达120和驱动机架130从固定部件200上取下后，安装另一转盘主轴马达和驱动机架，重复上述的操作。
根据本发明的上述结构的光盘播放机驱动马达的锁定装置的第一个实施例中，位置互相对称的电动改锥以相同速度和相同力矩作反方向旋转，以使主轴马达与驱动机架进行螺钉联接。因此，各螺钉联接件的旋接状态一致，由于旋拧操作引起的移动产生的力矩被抵消，从而防止了驱动机架的挠曲。
而且，因为各电动改锥等时运转并在相同深度锁定，主轴马达的上平面与驱动机架的下平面的接触紧密而均匀，在这种情况下，主轴马达就不会倾斜。
所以，在对转盘组件锁定时，主轴马达的驱动轴就不会发生歪斜现象，驱动马达轴有很高的精度，这提高了光盘重放精度。
还有，一次完成螺钉联接，可以有效地缩短安装时间。
第二个实施例
图6是剖视图，示出了根据本发明的光盘播放机驱动马达的锁定装置的第二个实施例中的螺钉联接部件。图7是沿图6的驱动机构A-A线所取的剖面图，示出了螺钉联接部件。
本发明的第二个实施例，除了驱动马达锁定装置和螺钉联接部件以外，其余结构都与第一实施相同。这里，如图6和图7所示，螺钉联接部件的结构是这样的，即，两个改锥由一个马达驱动，但还是以相同的速度、相同的力矩作方向相反的旋转。
二级驱动机构500，用于驱动电动改锥，它形成在螺钉联接部件300的内侧。二级驱动机构500由大致安装在其中心的主轴马达510和连接到主轴马达510的转轴512的用于旋转地驱动电动改锥的齿轮部分510组成。齿轮部分520包括一个装到主轴马达510的转轴512的主齿轮521和一个换向齿轮523， 以及与之啮合的第一副齿轮525，他们安装于主齿轮521的一侧。另外，第二副齿轮527安装在主齿轮521的相反侧。“一”或“十”字的凹口端头360和361形成在第一和第二副齿轮525和527的转轴526和528的下端。“一”或“十”字的凹口端头360和361分别对应于多个形成在驱动机架130和主轴马达120上的螺钉凹口，它们沿马达轴方向相对多个螺钉凹口的距离相等。
于是，端头360和361以相同的速度和相同的力矩由主轴马达沿互反的方向旋转地驱动。
下面将对具有如上结构的第二个实施例的操作过程作详细描述。
与第一个实施例一样，转盘的主轴马达120安装在固定部件200的底座210上，驱动机架130安装在马达120的上平面。主轴马达120与驱动机架130互相对正，以使两部分以螺钉联接，也就是说，驱动机架130上的联接孔130a和130b以及主轴马达120上的联接孔120a和120b重合在一个平面上，以使驱动机架130与马达轴121成直角。
在这种情况下，如图6所示，右螺纹螺钉和左螺纹螺钉与转轴526和528下端的“一”字或“十”字凹口端头360和361相接触，其中的转轴526和528是齿轮520的第一和第二副齿轮525和527上的轴，齿轮520安装在底座210的上部。
然后一级驱动机构的驱动使活塞412下移，驱动运动部件400的油压缸411。二级驱动机构500的驱动马达510在卡具410下移时也开始动作。由于驱动马达510的转动，驱动马达轴512也旋转，而安装在驱动马达512轴上的主齿轮521也跟着一起旋转。这样，通过换向齿轮524，第一副齿轮525就与第二副齿轮527互成反方向旋转。换句话说，第一副齿轮525和第二副齿轮527以相同速度、相同力矩作方向相反的旋转。
所以，第一副齿轮525和第二副齿轮527的齿轮轴526和528反向旋转。相应地，与齿轮轴526和528下部端头360和361相接触的螺钉随着就被插入驱动机架130的联接孔130a和130b及主轴马达120的联接孔120a和120b中，使马达120与驱动机架130以螺钉联接。
将螺钉联接的转盘主轴马达120和驱动机架130从固定部件200的底座210上分开后，装上另一转盘主轴马达和驱动机架，重复上述操作。
本发明的上述结构的光盘播放机驱动马达的锁定装置的第二个实施例中，互相对称安装的两个改锥，由单一马达驱动，但是以相同的速度、相同的力矩作方向相反的旋转，以完成旋紧操作并使主轴马达与驱动机架用螺钉联接。这样减少了零部件的数量，制造效果比较好。
同时，该实施例也具有第一个实施例所具有的优点。
更详细地说，互相对称安装的改锥，在主轴马达旋拧在驱动机架上时，以相同速度和相同力矩旋转并以互相相反的方向旋转插入。这样，各螺钉连接件的拧紧状态就可保持一致，拧紧操作中产生的力矩也可抵消，因而防止了驱动机架的挠曲。
另外，因为各电动改锥等时操作并在同一深度锁定，主轴马达的上平面与驱动机架下平面的接触紧密而均匀。在这种情况下，主轴马达就不会倾斜。
所以，在对转盘组件进行锁定时，主轴马达的驱动轴不会发生歪斜现象，驱动马达轴具有很高的精度，这样就提高了光盘重放的精度。
还有，拧紧过程一次完成，可以显著地缩短安装操作时间。
上面结合附图对本发明和实施例作了详细描述，本领域的技术人员可以理解，各种形式或内容的变化，都落在本发明权利要求的精神和范围内。