油田联合站污油回收处理装置 技术领域：
本发明涉及到对油田联合站采出液处理设施内产生的污油进行回收处理的装置。
背景技术：
近年来，许多油田部分联合站的采出液处理设施中相继出现了含有黑色固体颗粒的污油，其中在污水沉降罐和除油罐上部的污油，由于大量的黑色固体颗粒的富集，给采出液和含油污水处理造成了很大困难，不但使处理后含油污水的水质恶化，而且严重时可导致含油污水过滤器及污水回注系统的污染；如果将污水沉降罐和除油罐上部富集的含有黑色固体颗粒的污油回收到原油脱水系统中进行处理时，在电脱水器中容易形成中间过度层，常导致电脱水器跨电场，严重地影响了原油脱水系统的正常生产运行。为保障联合站系统中采出液和含油污水处理的正常进行，在污水沉降罐和除油罐中富集的污油过多时往往不得不采用将其直接外排的方式，这样不仅损失了大量的原油，还造成了严重的环境污染。近年来这种污油回收处理问题已经在许多油田的联合站中开始蔓延，并且呈逐年加重的趋势，已严重危及到采出液和含油污水处理生产的正常进行。因此，对联合站内含硫化物污油进行回收处理和控制已经成为油田生产中急待解决地重要难题。
发明内容：
本发明的目的是针对联合站采出液处理设施中已经形成的含有黑色胶态硫化亚铁颗粒污油，开发研制出了适用的清除污油中黑色胶态硫化亚铁颗粒的处理装置。它包括污油单螺杆提升泵1、管道混合器2、三相离心分离机3、污水回收罐4、污水回收泵5、加热缓冲分离器6、污油提升泵7、固体沉渣回收罐9、沉渣清洗罐10和提升泵11，它们的连接方式为：管道混合器2的一端与单螺杆提升泵1的一端相连，管道混合器2的另一端与离心分离机3的入口相连；离心分离机3的污水出口与污水回收罐4的一端相连，污水回收罐4的另一端与污水回收泵5的一端相连，污水回收泵5的另一端连接污水处理系统；离心分离机3的分离渣出口与固体沉渣回收罐9的一端相连，固体沉渣回收罐9的另一端与沉渣清洗罐10的一端相连，沉渣清洗罐10的另一端与提升泵11的一端相连；提升泵11的另一端与离心分离机3的入口相连；离心分离机3的原油出口与加热缓冲分离器6的入口相连，加热缓冲分离器6的出口与污油提升泵7的吸入口相连，污油提升泵7的另一端通过管路与去原油脱水系统相连，在污油提升泵7与去原油脱水系统相连的管路下方设置分支管路与沉渣清洗罐10的一端相连。本发明根据对油田联合站采出液处理设施中产生的污油回收处理存在的问题，开发研制出的可移动式的污油回收净化处理装置，可有效地将油田联合站采出液处理系统设施中产生的含有黑色胶态硫化亚铁颗粒污油得到净化，使污油中的黑色胶态硫化亚铁颗粒彻底从污油中分离出来，避免了采出液处理系统设施中已经形成的黑色胶态硫化亚铁颗粒污油的富集，以及回收到电脱水进行脱水处理而造成电脱水器垮电场，进而影响正常的生产运行的问题，本发明既可将联合站采出液处理设施中产生的含有黑色胶态硫化亚铁颗粒污油得到净化处理和进行回收，又避免了为了保证正常的生产而将大量的原油外排所造成的环境污染和浪费，从而提高了整个联合站生产工艺的处理效率，保护了环境，保证了原油脱水系统的平稳运行，提高了原油的脱水质量，以及改善了回注水水质，使处理后的含油污水达标回注和减少了环境污染，并保证了污油和污水的全部回收，因此创造了良好的经济效益和社会效益。另外由于该套处理装置是小型撬状化的系统配套设备，具有处理工艺简便，处理效果好，操作灵活，运输方便等特点，是目前较为先进的处理装置，可广泛配套用于油田生产系统中。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图，图2是是本发明的结构框图。
具体实施方式：
具体实施方式一：本实施方式包括污油单螺杆提升泵1、管道混合器2、三相离心分离机3、污水回收罐4、污水回收泵5、加热缓冲分离器6、污油提升泵7、固体沉渣回收罐9、沉渣清洗罐10和提升泵11，它们的连接方式为：管道混合器2的一端与单螺杆提升泵1的一端相连，管道混合器2的另一端与离心分离机3的入口相连；离心分离机3的污水出口与污水回收罐4的一端相连，污水回收罐4的另一端与污水回收泵5的一端相连，污水回收泵5的另一端连接污水处理系统；离心分离机3的分离渣出口与固体沉渣回收罐9的一端相连，固体沉渣回收罐9的另一端与沉渣清洗罐10的一端相连，沉渣清洗罐10的另一端与提升泵11的一端相连；提升泵11的另一端与离心分离机3的入口相连；离心分离机3的原油出口与加热缓冲分离器6的入口相连，加热缓冲分离器6的出口与污油提升泵7的吸入口相连，污油提升泵7的另一端通过管路与去原油脱水系统相连，在污油提升泵7与去原油脱水系统相连的管路下方设置分支管路与沉渣清洗罐10的一端相连。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同之处在于，在污水回收泵5与污水处理系统之间装有流量计13，在提升泵11与离心分离机3之间装有流量计12，在污油提升泵7与去原油脱水系统之间装有流量计8，在提升泵1与管道混合器2之间装有流量计14。
本发明的工作原理为：油田联合站采出液处理系统中处理设施中产生的污油，经污油单螺杆提升泵1和流量计14后进入管道混合器2，可以通过加药装置15在管道混合器2内加入污油净化剂，经过管道混合器2混合后进入三相离心分离机3进行油、水和黑色胶态硫化亚铁颗粒分离，三相离心分离机3分离出的污水进入污水回收罐4，污水回收罐4与污水回收泵5相连，罐中水经泵提升后再经过流量计13进入联合站污水回收系统做再处理；
分离出的净化污油进入加热缓冲分离器6，进入加热缓冲分离器6的净化污油通过加热进行油水的短时间分离，然后经污油提升泵7提升，再经由流量计8，污油通过管路进入到原油脱水系统或者直接外输，在污油提升泵7与去原油脱水系统相连的管路下方设置分支管路，由于经加热后进行了油水的分离，所以位于管路下方的污水即进入沉渣清洗罐10；
分离出的黑色胶态硫化亚铁颗粒进入固体沉渣回收罐9，固体沉渣回收罐9中分离出的黑色胶态硫化亚铁颗粒进入沉渣清洗罐10，向罐中加入热水同时加入清洗剂，通过搅拌清洗后，经提升泵11经由流量计12进入三相离心分离机3的入口处做进一步的分离，分离后的油和水，重复上述过程，而分离出的黑色胶态硫化亚铁颗粒可做为制造硫酸的原材料再利用。