加工铜管侧面缺口的定位夹紧装置及其使用方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410533107.2

申请日:

2014.10.11

公开号:

CN104289778A

公开日:

2015.01.21

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B23H 11/00申请日:20141011|||公开

IPC分类号:

B23H11/00; B23H7/02

主分类号:

B23H11/00

申请人:

南昌大学

发明人:

陈静

地址:

330031 江西省南昌市红谷滩新区学府大道999号

优先权:

专利代理机构:

南昌市平凡知识产权代理事务所 36122

代理人:

夏材祥

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内容摘要

一种加工铜管侧面缺口的定位夹紧装置及其使用方法,其结构包括夹具体、移动块、切入口、管通孔、插销通孔、插销、夹具定位孔、U型缺口槽、弹性柔板、托板槽、托板。本发明分三个步骤来实现铜管定位和夹紧,第一步用夹具体上管通孔水平方向约束铜管,第二步利用托板竖直方向约束铜管、第三步使用弹性柔板将移动块上管通孔与夹具体上管通孔水平错位来压紧铜管最终实现精确定位和夹紧。加工铜管侧面缺口时应用本发明加工效率高,合格率能从目前30%大幅提高到90%以上,设计新颖,构思巧妙,结构简单,容易操作。

权利要求书

1.  一种加工铜管侧面缺口的定位夹紧装置,其特征是:所述铜管定位夹紧装置结构包括夹具体、移动块、切入口、管通孔、插销通孔、插销、夹具定位孔、U型缺口槽、弹性柔板、托板槽、托板。

2.
  一种加工铜管侧面缺口的定位夹紧方法,其特征是:先将整根长条铜管竖直加工缺口,再横向切断时,第一步移动块未从夹具体上分割之前,夹具体上设有一排等间距均匀分布竖直管通孔,直径略大于铜管外径,用管通孔来约束铜管前、后、左、右位置,每个管通孔靠夹具边缘一侧预先加工好上下通透的切入口,宽度略大于切割线直径,同时在夹具体上加工好插销通孔和定位孔,利用线切割将移动块从夹具体分割出来,形成U型缺口槽;第二步在夹具体下部开有托板槽,托板插入托板槽中约束铜管竖直方向的运动;第三步在移动块与夹具体之间设有弹性柔板,铜管摆放前,外力通过移动块使弹性柔板处于挤压状态,插销插入插销通孔,此时移动块上管通孔与夹具体上管通孔上下位置准确对齐,铜管先后插入管通孔,并完成水平和竖直方向定位,拔出插销,弹性柔板挤压力释放将移动块向外推出,使移动块上管通孔与夹具体上管通孔水平错位来压紧铜管最终实现精确定位和夹紧。

说明书

加工铜管侧面缺口的定位夹紧装置及其使用方法
 
技术领域
本发明涉及一种加工铜管侧面缺口的定位夹紧装置及其使用方法。
背景技术
医学上为了更加进一步了解研究心血管狭窄对人类健康的不利影响以及预防、治疗措施,需要借助小白鼠和小白兔来进行大量的科学试验,其中就需要大量铜管,它是外径0.5mm、内经0.26mm、长度3mm小尺寸试件,在铜管侧面开有0.12mm间隙通透缺口,利用缺口试件将试验动物血管收紧,模拟人体心血管狭窄的研究,市面上整根铜管长度一般 20~100mm,横向线切割容易切断,纵向用线切割加工0.12mm通透缺口,对于如何夹持垂直摆放的铜管是一件非常困难的事情,由于铜管尺寸小,内壁只有0.12mm薄,外表面光滑,现行一般用镊子单根夹持,由此导致加工合格率低,效率低,目前缺少行之有效的铜管侧面缺口的定位夹紧装置及其使用方法。
发明内容
本发明目的是针对现有技术的不足提供一种加工铜管侧面缺口的定位夹紧装置及其使用方法,本发明分三个步骤来实现铜管定位和夹紧,第一步用夹具体上管通孔水平方向约束铜管,第二步利用托板竖直方向约束铜管、第三步使用弹性柔板将移动块上管通孔与夹具体上管通孔水平错位来压紧铜管最终实现精确定位和夹紧。
本发明的技术方案如下:
所述铜管定位夹紧装置,包括夹具体、移动块、切入口、管通孔、插销通孔、插销、夹具定位孔、U型缺口槽、弹性柔板、托板槽、托板。
所述铜管定位夹紧方法为:先将整根长条铜管竖直加工缺口,再横向切断时,第一步移动块未从夹具体上分割之前,夹具体上设有一排等间距均匀分布竖直管通孔,直径略大于铜管外径,用管通孔来约束铜管前、后、左、右位置,每个管通孔靠夹具边缘一侧预先加工好上下通透的切入口,宽度略大于切割线直径,同时在夹具体上加工好插销通孔和定位孔,利用线切割将移动块从夹具体分割出来,形成U型缺口槽,第二步在夹具体下部开有托板槽,托板插入托板槽中约束铜管竖直方向的运动,第三步在移动块与夹具体之间设有弹性柔板,铜管摆放前,外力通过移动块使弹性柔板处于挤压状态,插销插入插销通孔,此时移动块上管通孔与夹具体上管通孔上下位置准确对齐,铜管先后插入管通孔,并完成水平和竖直方向定位,拔出插销,弹性柔板挤压力释放将移动块向外推出,使移动块上管通孔与夹具体上管通孔水平错位来压紧铜管最终实现精确定位和夹紧。
本发明的有益效果:加工铜管侧面缺口时应用本发明加工效率高,合格率能从目前30%大幅提高到90%以上,设计新颖,构思巧妙,结构简单,容易操作。
附图说明
图1为本发明展开结构示意图;
图2为本发明使用状态示意图;
图中:1、移动块 2、切入口 3、管通孔 4、插销通孔 5、插销 6、定位孔 7、夹具体 8、U型缺口槽 9、弹性柔板 10、托板槽 11、托板。
具体实施方式
结合附图说明如下:
本发明所述的铜管定位夹紧装置,包括夹具体、移动块、切入口、管通孔、插销通孔、插销、夹具定位孔、U型缺口槽、弹性柔板、托板槽、托板。
所述铜管定位夹紧方法为:在先将整根长条铜管竖直加工缺口,再横向切断时,第一步移动块未从夹具体上分割之前,夹具体上设有一排等间距均匀分布竖直管通孔,直径略大于铜管外径,用管通孔来约束铜管前、后、左、右位置,每个管通孔靠夹具边缘一侧预先加工好上下通透的切入口,宽度略大于切割线直径,同时在夹具体上加工好插销通孔和定位孔,利用线切割将移动块从夹具体分割出来,形成U型缺口槽,第二步在夹具体下部开有托板槽,托板插入托板槽中约束铜管竖直方向的运动,第三步在移动块与夹具体之间设有弹性柔板,铜管摆放前,外力通过移动块使弹性柔板处于挤压状态,插销插入插销通孔,此时移动块上管通孔与夹具体上管通孔上下位置准确对齐,铜管先后插入管通孔,并完成水平和竖直方向定位,拔出插销,弹性柔板挤压力释放将移动块向外推出,使移动块上管通孔与夹具体上管通孔水平错位来压紧铜管最终实现精确定位和夹紧。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104289778A43申请公布日20150121CN104289778A21申请号201410533107222申请日20141011B23H11/00200601B23H7/0220060171申请人南昌大学地址330031江西省南昌市红谷滩新区学府大道999号72发明人陈静74专利代理机构南昌市平凡知识产权代理事务所36122代理人夏材祥54发明名称加工铜管侧面缺口的定位夹紧装置及其使用方法57摘要一种加工铜管侧面缺口的定位夹紧装置及其使用方法,其结构包括夹具体、移动块、切入口、管通孔、插销通孔、插销、夹具定位孔、U型缺口槽、弹性柔板、托板槽、托板。本发明分三个步骤来实。

2、现铜管定位和夹紧,第一步用夹具体上管通孔水平方向约束铜管,第二步利用托板竖直方向约束铜管、第三步使用弹性柔板将移动块上管通孔与夹具体上管通孔水平错位来压紧铜管最终实现精确定位和夹紧。加工铜管侧面缺口时应用本发明加工效率高,合格率能从目前30大幅提高到90以上,设计新颖,构思巧妙,结构简单,容易操作。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104289778ACN104289778A1/1页21一种加工铜管侧面缺口的定位夹紧装置,其特征是所述铜管定位夹紧装置结构包括夹具体、移动块、切入口、管通。

3、孔、插销通孔、插销、夹具定位孔、U型缺口槽、弹性柔板、托板槽、托板。2一种加工铜管侧面缺口的定位夹紧方法,其特征是先将整根长条铜管竖直加工缺口,再横向切断时,第一步移动块未从夹具体上分割之前,夹具体上设有一排等间距均匀分布竖直管通孔,直径略大于铜管外径,用管通孔来约束铜管前、后、左、右位置,每个管通孔靠夹具边缘一侧预先加工好上下通透的切入口,宽度略大于切割线直径,同时在夹具体上加工好插销通孔和定位孔,利用线切割将移动块从夹具体分割出来,形成U型缺口槽;第二步在夹具体下部开有托板槽,托板插入托板槽中约束铜管竖直方向的运动;第三步在移动块与夹具体之间设有弹性柔板,铜管摆放前,外力通过移动块使弹性柔。

4、板处于挤压状态,插销插入插销通孔,此时移动块上管通孔与夹具体上管通孔上下位置准确对齐,铜管先后插入管通孔,并完成水平和竖直方向定位,拔出插销,弹性柔板挤压力释放将移动块向外推出,使移动块上管通孔与夹具体上管通孔水平错位来压紧铜管最终实现精确定位和夹紧。权利要求书CN104289778A1/2页3加工铜管侧面缺口的定位夹紧装置及其使用方法0001技术领域0002本发明涉及一种加工铜管侧面缺口的定位夹紧装置及其使用方法。背景技术0003医学上为了更加进一步了解研究心血管狭窄对人类健康的不利影响以及预防、治疗措施,需要借助小白鼠和小白兔来进行大量的科学试验,其中就需要大量铜管,它是外径05MM、内经。

5、026MM、长度3MM小尺寸试件,在铜管侧面开有012MM间隙通透缺口,利用缺口试件将试验动物血管收紧,模拟人体心血管狭窄的研究,市面上整根铜管长度一般20100MM,横向线切割容易切断,纵向用线切割加工012MM通透缺口,对于如何夹持垂直摆放的铜管是一件非常困难的事情,由于铜管尺寸小,内壁只有012MM薄,外表面光滑,现行一般用镊子单根夹持,由此导致加工合格率低,效率低,目前缺少行之有效的铜管侧面缺口的定位夹紧装置及其使用方法。发明内容0004本发明目的是针对现有技术的不足提供一种加工铜管侧面缺口的定位夹紧装置及其使用方法,本发明分三个步骤来实现铜管定位和夹紧,第一步用夹具体上管通孔水平方向。

6、约束铜管,第二步利用托板竖直方向约束铜管、第三步使用弹性柔板将移动块上管通孔与夹具体上管通孔水平错位来压紧铜管最终实现精确定位和夹紧。0005本发明的技术方案如下所述铜管定位夹紧装置,包括夹具体、移动块、切入口、管通孔、插销通孔、插销、夹具定位孔、U型缺口槽、弹性柔板、托板槽、托板。0006所述铜管定位夹紧方法为先将整根长条铜管竖直加工缺口,再横向切断时,第一步移动块未从夹具体上分割之前,夹具体上设有一排等间距均匀分布竖直管通孔,直径略大于铜管外径,用管通孔来约束铜管前、后、左、右位置,每个管通孔靠夹具边缘一侧预先加工好上下通透的切入口,宽度略大于切割线直径,同时在夹具体上加工好插销通孔和定位。

7、孔,利用线切割将移动块从夹具体分割出来,形成U型缺口槽,第二步在夹具体下部开有托板槽,托板插入托板槽中约束铜管竖直方向的运动,第三步在移动块与夹具体之间设有弹性柔板,铜管摆放前,外力通过移动块使弹性柔板处于挤压状态,插销插入插销通孔,此时移动块上管通孔与夹具体上管通孔上下位置准确对齐,铜管先后插入管通孔,并完成水平和竖直方向定位,拔出插销,弹性柔板挤压力释放将移动块向外推出,使移动块上管通孔与夹具体上管通孔水平错位来压紧铜管最终实现精确定位和夹紧。0007本发明的有益效果加工铜管侧面缺口时应用本发明加工效率高,合格率能从目前30大幅提高到90以上,设计新颖,构思巧妙,结构简单,容易操作。说明书。

8、CN104289778A2/2页4附图说明0008图1为本发明展开结构示意图;图2为本发明使用状态示意图;图中1、移动块2、切入口3、管通孔4、插销通孔5、插销6、定位孔7、夹具体8、U型缺口槽9、弹性柔板10、托板槽11、托板。具体实施方式0009结合附图说明如下本发明所述的铜管定位夹紧装置,包括夹具体、移动块、切入口、管通孔、插销通孔、插销、夹具定位孔、U型缺口槽、弹性柔板、托板槽、托板。0010所述铜管定位夹紧方法为在先将整根长条铜管竖直加工缺口,再横向切断时,第一步移动块未从夹具体上分割之前,夹具体上设有一排等间距均匀分布竖直管通孔,直径略大于铜管外径,用管通孔来约束铜管前、后、左、右。

9、位置,每个管通孔靠夹具边缘一侧预先加工好上下通透的切入口,宽度略大于切割线直径,同时在夹具体上加工好插销通孔和定位孔,利用线切割将移动块从夹具体分割出来,形成U型缺口槽,第二步在夹具体下部开有托板槽,托板插入托板槽中约束铜管竖直方向的运动,第三步在移动块与夹具体之间设有弹性柔板,铜管摆放前,外力通过移动块使弹性柔板处于挤压状态,插销插入插销通孔,此时移动块上管通孔与夹具体上管通孔上下位置准确对齐,铜管先后插入管通孔,并完成水平和竖直方向定位,拔出插销,弹性柔板挤压力释放将移动块向外推出,使移动块上管通孔与夹具体上管通孔水平错位来压紧铜管最终实现精确定位和夹紧。说明书CN104289778A1/1页5图1图2说明书附图CN104289778A。

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