聚焦电位器基片的清洗方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200410041069.5

申请日:

2004.06.21

公开号:

CN1595552A

公开日:

2005.03.16

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):H01C 10/00申请日:20040621授权公告日:20071205终止日期:20130621|||专利申请权、专利权的转移(专利权的转移)变更项目:专利权人变更前权利人:苏州双林电脑器件有限公司 地址: 江苏省苏州市吴中区石湖西路166-168号 邮编: 215128变更后权利人:苏州双林塑胶电子有限公司 地址: 江苏省苏州市吴中区石湖西路166-168号 邮编: 215128登记生效日:2008.6.20|||授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

H01C10/00; H01C17/00; B08B3/04; B08B3/12; B08B3/02; B08B3/00

主分类号:

H01C10/00; H01C17/00; B08B3/04; B08B3/12; B08B3/02; B08B3/00

申请人:

苏州双林电脑器件有限公司;

发明人:

盛建中

地址:

215128江苏省苏州市吴中区石湖西路166-168号

优先权:

专利代理机构:

苏州创元专利商标事务所有限公司

代理人:

范晴

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内容摘要

本发明公开一种聚焦电位器基片的清洗方法,它用高纯水取代目前使用的三氯乙烯和三氯乙烷作为清洗液,用超声波进行清洗,使生产过程和清洗产品无污染,不仅降低了生产成本,而且提高了产品的可靠性,满足了客户对聚焦电位器的环保要求。

权利要求书

1.  一种聚焦电位器基片的清洗方法,包括下列步骤:
(1)将用活性焊锡丝焊接的基片放入一槽中用纯水浸泡;
(2)将一槽浸泡后的基片放入二槽纯水中用超声波清洗;
(3)将二槽清洗后的基片放入三槽纯水中再次浸泡;
(4)将三槽浸泡后的基片放入四槽纯水中再次用超声波清洗;
(5)将四槽清洗后的基片放入五槽中用纯水喷淋;
(6)将喷淋后的基片用万级净化空气流吹干;
(7)将吹干后的基片进行烘干。

2.
  根据权利要求1所述的聚焦电位器基片的清洗方法,其特征在于:所述步骤(1)中,一槽温度为55±5℃、浸泡时间为5分钟、水纯度≤650uS.cm-1、PH试纸显中性。

3.
  根据权利要求1所述的聚焦电位器基片的清洗方法,其特征在于:所述步骤(2)中,二槽温度为75±10℃、清洗时间为5分钟、水纯度≤600uS.cm-1、PH试纸显中性、超声波频率为28KHZ、超声波震子数为24个、超声波功率为50W×24=1200W。

4.
  根据权利要求1所述的聚焦电位器基片的清洗方法,其特征在于:所述步骤(3)中,浸泡时间为5分钟、纯水纯度≤65uS.cm-1、PH试纸显中性。

5.
  根据权利要求1所述的聚焦电位器基片的清洗方法,其特征在于:所述步骤(4)中,清洗时间为5分钟、纯水纯度≤65uS.cm-1、PH试纸显中性、超声波频率为28KHZ、超声波震子数为24个、超声波功率为50W×24=1200W。

6.
  根据权利要求1所述的聚焦电位器基片的清洗方法,其特征在于:所述步骤(5)中,喷淋时间为5分钟、纯水纯度≤30uS.cm-1、PH试纸显中性。

说明书

聚焦电位器基片的清洗方法
技术领域
本发明涉及一种聚焦电位器基片的清洗方法。
背景技术
现有技术中,聚焦电位器是彩电和电脑显示器专用的电子元器件,它的生产工艺一般为:陶瓷基片电极印刷、烧结→电阻印刷、烧结→测量→焊接→清洗→组装,其中基片在生产过程中必须要进行清洗,因为清洗技术对电子元器件的性能是非常重要的,它是电子产品电气性能和机械性能的可靠保证。以往所用的清洗液多为性质比较稳定、价格比较便宜的氯氟烃灯(ODS)物质,如三氯乙烷、三氯乙烯等。近年来,随着环保意识的加强,ODS类物质在电子清洗中逐渐被淘汰,其替代产品的研究巳成为发展方向。
发明内容
本发明的目的是:提供一种聚焦电位器基片的清洗方法,它用高纯水取代目前使用的三氯乙烯和三氯乙烷作为清洗液,使生产过程和清洗产品无污染,不仅降低了生产成本,而且提高了产品的可靠性,满足了客户对聚焦电位器的环保要求。
本发明的技术方案是:一种聚焦电位器基片的清洗方法,包括下列步骤:
(1)将用活性焊锡丝焊接的基片放入一槽中用纯水浸泡;
(2)将一槽浸泡后的基片放入二槽纯水中用超声波清洗;
(3)将二槽清洗后的基片放入三槽纯水中再次浸泡;
(4)将三槽浸泡后的基片放入四槽纯水中再次用超声波清洗;
(5)将四槽清洗后的基片放入五槽中用纯水喷淋;
(6)将喷淋后的基片用万级净化空气流吹干;
(7)将吹干后的基片进行烘干。
所述步骤(1)中,一槽温度为55±5℃、浸泡时间为5分钟、水纯度≤650uS.cm-1、PH试纸显中性;
所述步骤(2)中,二槽温度为75±10℃、清洗时间为5分钟、水纯度≤600uS.cm-1、PH试纸显中性、超声波频率为28KHZ、超声波震子数为24个、超声波功率为50W×24=1200W;
所述步骤(3)中,浸泡时间为5分钟、水纯度≤65uS.cm-1、PH试纸显中性;
所述步骤(4)中,清洗时间为5分钟、水纯度≤65uS.cm-1、PH试纸显中性、超声波频率为28KHZ、超声波震子数为24个、超声波功率为50W×24=1200W;
所述步骤(5)中,喷淋时间为5分钟、水纯度≤30uS.cm-1、PH试纸显中性。
本发明的优点是:
本发明用纯水取代目前使用的三氯乙烯和三氯乙烷作为清洗液,使生产过程和清洗产品无污染,不仅降低了生产成本,而且提高了产品的可靠性,满足了客户对聚焦电位器地环保要求。
附图说明
下面结合实施例对本发明作进一步的描述:
图1为聚焦电位器的生产工艺流程图;
图2为聚焦电位器基片的清洗工艺流程图。
具体实施方式
实施例:如图2所示,一种聚焦电位器基片的清洗方法,包括下列步骤:
(1)将用活性焊锡丝焊接的基片放入一槽中用纯水浸泡;
(2)将一槽浸泡后的基片放入二槽纯水中用超声波清洗;
(3)将二槽清洗后的基片放入三槽纯水中再次浸泡;
(4)将三槽浸泡后的基片放入四槽纯水中再次用超声波清洗;
(5)将四槽清洗后的基片放入五槽中用纯水喷淋;
(6)将喷淋后的基片用万级净化空气流吹干;
(7)将吹干后的基片进行烘干。
所述步骤(1)中,一槽温度为55±5℃、浸泡时间为5分钟、水纯度≤650uS.cm-1、PH试纸显中性;
所述步骤(2)中,二槽温度为75±10℃、清洗时间为5分钟、水纯度≤600uS.cm-1、PH试纸显中性、超声波频率为28KHZ、超声波震子数为24个、超声波功率为50W×24=1200W;
所述步骤(3)中,浸泡时间为5分钟、水纯度≤65uS.cm-1、PH试纸显中性;
所述步骤(4)中,清洗时间为5分钟、水纯度≤65uS.cm-1、PH试纸显中性、超声波频率为28KHZ、超声波震子数为24个、超声波功率为50W×24=1200W;
所述步骤(5)中,喷淋时间为5分钟、水纯度≤30uS.cm-1、PH试纸显中性。
本发明用纯水取代目前使用的三氯乙烯和三氯乙烷作为清洗液,使生产过程和清洗产品无污染,不仅降低了生产成本,而且提高了产品的可靠性,满足了客户对聚焦电位器的环保要求。

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资源描述

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本发明公开一种聚焦电位器基片的清洗方法,它用高纯水取代目前使用的三氯乙烯和三氯乙烷作为清洗液,用超声波进行清洗,使生产过程和清洗产品无污染,不仅降低了生产成本,而且提高了产品的可靠性,满足了客户对聚焦电位器的环保要求。 。

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