一种全电脑高速丝袜机同步带调节装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010238734.5

申请日:

2010.07.23

公开号:

CN101935912A

公开日:

2011.01.05

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):D04B 15/00变更事项:专利权人变更前权利人:李鸣变更后权利人:绍兴汉翔精密机械制造有限公司变更事项:地址变更前权利人:312030 浙江省绍兴县柯岩街道余渚工业区光明工业园绍兴汉翔精密机械制造有限公司变更后权利人:312030 浙江省绍兴县柯岩街道余渚工业区光明工业园登记生效日:20120504|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):D04B 15/00申请日:20100723|||公开

IPC分类号:

D04B15/00; D04B15/94

主分类号:

D04B15/00

申请人:

李鸣

发明人:

李鸣

地址:

312030 浙江省绍兴县柯岩街道余渚工业区光明工业园绍兴汉翔精密机械制造有限公司

优先权:

专利代理机构:

绍兴市越兴专利事务所 33220

代理人:

蒋卫东

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内容摘要

本发明公开一种全电脑高速丝袜机同步带调节装置,包括底座、主同步轮带轮、主传动花键轴,还包括位于底座上方的固定板、固定小轴、从同步带轮、第一啮合齿轮、剪开盘花键轴、离合盘、第二啮合齿轮。从同步带轮和第一啮合齿轮共同套装从同步轴承上,活动装于固定板。固定板活动套于啮合轴承,离合盘和第二啮合齿轮套于啮合轴承,剪刀盘花键轴可在离合盘轴向移动,第二啮合齿轮与第一啮合齿轮啮合。同步带连接主同步带轮和从同步带轮,两块固定块在底座两侧,固定块上的紧定螺钉顶住固定板。本发明既能正确调节同步带松紧程度,又能使两同步带轮受力面积完全一致,从而降低加工精度,使两花键轴之间力的传递始终符合要求。

权利要求书

1: 一种全电脑高速丝袜机同步带调节装置, 包括底座、 主同步轮带轮、 主传动花键轴, 主同步轮带轮通过主同步轴承安装在底座上 ; 其特征在于 : 还包括位于底座上方的固定 板、 固定小轴、 从同步带轮、 第一啮合齿轮、 剪开盘花键轴、 离合盘、 第二啮合齿轮 ; 从同步带 轮和第一啮合齿轮共同套装从同步轴承上, 通过平面轴承及固定小轴活动装在固定板上 ; 固定板活动套在啮合轴承上, 同时离合盘和第二啮合齿轮套于啮合轴承上, 剪刀盘花键轴 可在离合盘与第二啮合齿轮的轴向进行移动, 离合盘和第二啮合齿轮带动剪刀盘花键轴转 动, 第二啮合齿轮与第一啮合齿轮啮合 ; 同步带连接主同步带轮和从同步带轮 ; 两块固定 块装在底座两侧, 固定块上的紧定螺钉顶住固定板的两边, 实现固定板的定位。
2: 如权利要求 1 所述的一种全电脑高速丝袜机同步带调节装置, 其特征在于 : 所述的 主同步带轮上方盖有盖板, 盖板具有头部位于主同步带轮的槽内并固定在盖板上的偏心调 节螺钉。
3: 如权利要求 1 所述的一种全电脑高速丝袜机同步带调节装置, 其特征在于 : 所述的 从同步带轮、 第一啮合齿轮通过螺钉固接成连体。
4: 如权利要求 1 所述的一种全电脑高速丝袜机同步带调节装置, 其特征在于 : 所述的 离合盘、 第二啮合齿轮通过螺钉固接成连体。
5: 如权利要求 1 所述的一种全电脑高速丝袜机同步带调节装置, 其特征在于 : 所述的 固定板上, 用于套啮合轴承上的孔与安装从同步带轮的孔之间中心距等于第一啮合齿轮与 从同步带轮之间的中心距。

说明书


一种全电脑高速丝袜机同步带调节装置

    技术领域 本发明涉及全电脑高速丝袜机部件, 特别是与一种全电脑高速丝袜机同步带调节 装置有关。
     背景技术 意大利罗娜蒂公司生产的全电脑高速丝袜机, 以及其他国内外许多同类全电脑高 速丝袜机, 其剪刀盘传动都是通过如下结构实现 : 如图 4、 5 所示, 主同步带轮 30 通过轴承 31 安装在底座 32 上, 盖板 33 盖在主同步带轮 30 上。安装在盖板 33 上的偏心调节螺钉 34 把主传动花键轴 35 与剪刀盘花键轴 36 的相对位置调节正确后与主同步带轮 30 相固定, 主 传动花键轴 35 可在主同步带轮 30 的轴向进行移动, 并带动主同步带轮 30 转动。从同步带 轮 37 通过轴承 38 安装在底座 32 上, 剪刀盘花键轴 36 可在从同步带轮 37 的轴向进行移动, 从同步带轮 37 通过安装在其上的离合盘 39 来带动剪刀盘花键轴 36 转动, 同步带 40 连接 主同步带轮 30 及从同步带轮 37。
     从以上简单分析, 不难发现, 同步带 40 的松紧程度完全由主同步带轮 30、 同步带 40、 从同步带轮 37、 底座 32 的加工精度来保证, 这对加工要求十分高。即使是新机器, 同步 带 40 的松紧程度符合要求, 但随着机器的工作运转, 同步带 40 也将逐渐松弛, 精度下降, 从 而影响使用。 有些生产企业尽管在机器上采用增加一只小涨紧轮的方法, 但通过试验, 发现 由于受力面积的不均匀, 导致主传动花键轴 35 传到剪刀盘花键轴 36 的力不均匀, 最终影响 使用, 依旧没有解决现有的问题。
     发明内容 本发明针对上述的缺陷, 提供一种既能正确调节同步带的松紧程度, 又能使两同 步带轮的受力面积完全一致的调节装置, 从而降低加工精度, 使两花键轴之间力的传递始 终符合要求。
     为了实现上述目的, 本发明通过以下技术方案实现 :
     一种全电脑高速丝袜机同步带调节装置, 包括底座、 主同步轮带轮、 主传动花键 轴, 主同步轮带轮通过主同步轴承安装在底座上 ; 另外还包括位于底座上方的固定板、 固定 小轴、 从同步带轮、 第一啮合齿轮、 剪开盘花键轴、 离合盘、 第二啮合齿轮 ; 从同步带轮和第 一啮合齿轮共同套装从同步轴承上, 通过平面轴承及固定小轴活动装在固定板上 ; 固定板 活动套在啮合轴承上, 同时离合盘和第二啮合齿轮套于啮合轴承上, 剪刀盘花键轴可在离 合盘与第二啮合齿轮的轴向进行移动, 离合盘和第二啮合齿轮带动剪刀盘花键轴转动, 第 二啮合齿轮与第一啮合齿轮啮合 ; 同步带连接主同步带轮和从同步带轮 ; 两块固定块装在 底座两侧, 固定块上的紧定螺钉顶住固定板的两边, 实现固定板的定位。
     所述的主同步带轮上方盖有盖板, 盖板具有头部位于主同步带轮的槽内并固定在 盖板上的偏心调节螺钉。
     所述的从同步带轮、 第一啮合齿轮通过螺钉固接成连体。
     所述的离合盘、 第二啮合齿轮通过螺钉固接成连体。
     所述的固定板上, 用于套啮合轴承上的孔与安装从同步带轮的孔之间中心距等于 第一啮合齿轮与从同步带轮之间的中心距。
     采用上述方案后, 本发明有益效果 : ( 一 ) 通过增加一对齿轮传动副来达到同步带 松紧的调节, 克服了在带类传动中带轮距不能改变, 但又需调整带的松紧这类技术问题, 可 以把本发明应用到不同领域的同类技术上 ; ( 二 ) 由于同步带松紧可以调节, 因此可以降低 同步带轮及同步带的加工要求 : ( 三 ) 由于同步带松紧可以调节, 因此当同步带由于长时间 的工作而发生松弛时, 不必更换同步带, 只需适当调整一下便可继续使用, 节省了用户的生 产成本 ; ( 四 ) 由于本同步带调节装置是用较简单的机械改动来增加机器的工作性能, 因此 机器的制造成本没有明显增加, 并且维修方便, 维修费用极低。 附图说明
     图 1 是本发明较佳实施例的总体结构剖视展开图 ;
     图 2 是本发明较佳实施例的平面图了 ;
     图 3 是本发明较佳实施例的两传动齿轮啮合示意图 ;
     图 4 是现有全电脑高速丝袜机同步带传动装置的总体结构示意图 ; 图 5 是图 4 的俯视图。具体实施方式
     如图 1 所示, 对本发明较佳实施例做进一步说明。
     本实施例包括底座 7、 主同步轮带轮 1、 主传动花键轴 3。 主同步轮带轮 1 通过主同 步轴承 4 活动安装在底座 7 上, 主传动花键轴 3 装于主同步轮带轮 1 内, 可在主同步轮带轮 1 内轴向移动。主传动花键轴 3 带动主同步轮带轮 1 转动。在主同步轮带轮 1 上盖有盖板 5。
     在底座 7 上具有一块固定板 17, 活动套在啮合轴承 14 上。第二啮合齿轮 16 和离 合盘 15 用螺钉固定成连体, 共同套在啮合轴承 14 上, 固定板 1、 第二啮合齿轮 16 和离合盘 15 通过啮合轴承 14 共同安装在了底座 7 上, 剪开盘花键轴 13 装于第二啮合齿轮 16 和离合 盘 15 内移动。
     从同步带轮 8 和第一啮合齿轮 12 固定成连体, 共同套装在从同步轴承 11 上, 然后 从同步轴承 11 配合固定小轴 10 和平面轴承 9, 用螺母固定在固定板 17 上。
     其中, 同步带 6 连接主同步轮带轮 1 和从同步带轮 8, 第一啮合齿轮 12 和第二啮合 齿轮 16 相互啮合。
     在固定板 17 在底座 7 上位置定位是通过底座 7 两侧的固定块 18 来实现。固定块 18 连接在固定板 17 的两个侧边上, 固定块 18 上套有紧定螺钉 19, 当固定板 17 调整好位置 后, 旋紧紧定螺钉 19 抵住固定板 17, 实现定位。
     在本发明中, 固定板 17 套在啮合轴承 14 上的孔与安装从同步带轮 8 和第一啮合 齿轮 12 的孔之间的中心距离要求较高, 必须能满足第一啮合齿轮 12 与第二啮合齿轮 16 之 间高精度的传动要求, 该距离也即第一啮合齿轮 12 与第二啮合齿轮 16 之间的中心距。值 得说明的是, 无论两颗紧定螺钉 19 把固定板 17 调到何种位置, 第二啮合齿轮 16 与第一啮合齿轮 12 始终相啮合。
     为保证固定板 17 既能被两颗紧定螺钉 19 所紧定, 又能保证安装在其上的从同步 带轮 8 与第一啮合齿轮 12 能转动, 除把固定小轴 10 的轴向位置进行特定设计外, 特在固定 小轴 10 锁紧螺母的地方设有一平面轴承 9, 通过平面轴承 9、 固定小轴 10 及同步轴承 11 把 从同步带轮 8 与第一啮合齿轮 12 固定在固定板 17 上。
     本实施例的工作原理为 : 在开机前, 同步带 6 的松紧必须正确调整。 具体调整方法 如下 : 松开位于两块固定块 18 上的两颗紧定螺钉 19, 然后加以调节, 因两颗紧定螺钉 19 紧 顶固定板 17, 而固定板 17 活动套在啮合轴承 14 上, 所以当调节两颗紧定螺钉 19 时, 固定板 17 将围绕啮合轴承 14 的中心转动, 装于固定板 17 上的从同步带轮 8 与第一啮合齿轮 12 也 将围绕啮合轴承 14 的中心进行转动, 由于主同步带轮 1、 主传动花键轴 3 这一组与剪刀盘花 键轴 13、 啮合轴承 14、 离合盘 15、 第二啮合齿轮 16 这一组都装在底座 7 上, 孔位没有发生变 化, 所以当调节两颗紧定螺钉 19 时, 固定板 17 转动, 主同步带轮 1 与从同步带轮 8 之间的 距离将发生变化。为涨紧同步带 6, 两者之间的距离一般是增大, 而离合盘 15、 第二啮合齿 轮 16 与啮合轴承 14 为同轴, 因此第一啮合齿轮 12 与第二啮合齿轮 16 之间的距离没有变 化, 仍能满足两齿轮高精度的传动要求。当同步带 6 的松紧调节适当后, 紧定两颗紧定螺钉 19, 再用相应螺母加以锁紧, 之后开机工作。无论是新机安装, 还是旧机同步带 6 调整, 都采 用以上方法操作。
     根据编织要求, 主传动花键轴 3 与剪刀盘花键轴 13 之间的相对位置需要在两针距 的范围之内进行调节, 为此, 特在盖板 5 上设有一偏心调节螺钉 2, 该偏心调节螺钉 2 的偏心 头部位于主同步带轮 1 的槽内, 盖板 5 与主同步带轮 1 连接螺钉的地方采用圆形长槽。先 松开盖板 5 与主同步带轮 1 连接的锁紧螺母, 然后旋转偏心调节螺钉 2, 就能调整主传动花 键轴 3 与剪刀盘花键轴 13 之间的相对位置, 调节正确后, 用锁紧螺母把偏心调节螺钉 2 锁 紧。

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1、10申请公布号CN101935912A43申请公布日20110105CN101935912ACN101935912A21申请号201010238734522申请日20100723D04B15/00200601D04B15/9420060171申请人李鸣地址312030浙江省绍兴县柯岩街道余渚工业区光明工业园绍兴汉翔精密机械制造有限公司72发明人李鸣74专利代理机构绍兴市越兴专利事务所33220代理人蒋卫东54发明名称一种全电脑高速丝袜机同步带调节装置57摘要本发明公开一种全电脑高速丝袜机同步带调节装置,包括底座、主同步轮带轮、主传动花键轴,还包括位于底座上方的固定板、固定小轴、从同步带轮、第一。

2、啮合齿轮、剪开盘花键轴、离合盘、第二啮合齿轮。从同步带轮和第一啮合齿轮共同套装从同步轴承上,活动装于固定板。固定板活动套于啮合轴承,离合盘和第二啮合齿轮套于啮合轴承,剪刀盘花键轴可在离合盘轴向移动,第二啮合齿轮与第一啮合齿轮啮合。同步带连接主同步带轮和从同步带轮,两块固定块在底座两侧,固定块上的紧定螺钉顶住固定板。本发明既能正确调节同步带松紧程度,又能使两同步带轮受力面积完全一致,从而降低加工精度,使两花键轴之间力的传递始终符合要求。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页CN101935912A1/1页21一种全电脑高速丝袜机同步带调节装。

3、置,包括底座、主同步轮带轮、主传动花键轴,主同步轮带轮通过主同步轴承安装在底座上;其特征在于还包括位于底座上方的固定板、固定小轴、从同步带轮、第一啮合齿轮、剪开盘花键轴、离合盘、第二啮合齿轮;从同步带轮和第一啮合齿轮共同套装从同步轴承上,通过平面轴承及固定小轴活动装在固定板上;固定板活动套在啮合轴承上,同时离合盘和第二啮合齿轮套于啮合轴承上,剪刀盘花键轴可在离合盘与第二啮合齿轮的轴向进行移动,离合盘和第二啮合齿轮带动剪刀盘花键轴转动,第二啮合齿轮与第一啮合齿轮啮合;同步带连接主同步带轮和从同步带轮;两块固定块装在底座两侧,固定块上的紧定螺钉顶住固定板的两边,实现固定板的定位。2如权利要求1所述。

4、的一种全电脑高速丝袜机同步带调节装置,其特征在于所述的主同步带轮上方盖有盖板,盖板具有头部位于主同步带轮的槽内并固定在盖板上的偏心调节螺钉。3如权利要求1所述的一种全电脑高速丝袜机同步带调节装置,其特征在于所述的从同步带轮、第一啮合齿轮通过螺钉固接成连体。4如权利要求1所述的一种全电脑高速丝袜机同步带调节装置,其特征在于所述的离合盘、第二啮合齿轮通过螺钉固接成连体。5如权利要求1所述的一种全电脑高速丝袜机同步带调节装置,其特征在于所述的固定板上,用于套啮合轴承上的孔与安装从同步带轮的孔之间中心距等于第一啮合齿轮与从同步带轮之间的中心距。权利要求书CN101935912A1/3页3一种全电脑高速。

5、丝袜机同步带调节装置技术领域0001本发明涉及全电脑高速丝袜机部件,特别是与一种全电脑高速丝袜机同步带调节装置有关。背景技术0002意大利罗娜蒂公司生产的全电脑高速丝袜机,以及其他国内外许多同类全电脑高速丝袜机,其剪刀盘传动都是通过如下结构实现如图4、5所示,主同步带轮30通过轴承31安装在底座32上,盖板33盖在主同步带轮30上。安装在盖板33上的偏心调节螺钉34把主传动花键轴35与剪刀盘花键轴36的相对位置调节正确后与主同步带轮30相固定,主传动花键轴35可在主同步带轮30的轴向进行移动,并带动主同步带轮30转动。从同步带轮37通过轴承38安装在底座32上,剪刀盘花键轴36可在从同步带轮3。

6、7的轴向进行移动,从同步带轮37通过安装在其上的离合盘39来带动剪刀盘花键轴36转动,同步带40连接主同步带轮30及从同步带轮37。0003从以上简单分析,不难发现,同步带40的松紧程度完全由主同步带轮30、同步带40、从同步带轮37、底座32的加工精度来保证,这对加工要求十分高。即使是新机器,同步带40的松紧程度符合要求,但随着机器的工作运转,同步带40也将逐渐松弛,精度下降,从而影响使用。有些生产企业尽管在机器上采用增加一只小涨紧轮的方法,但通过试验,发现由于受力面积的不均匀,导致主传动花键轴35传到剪刀盘花键轴36的力不均匀,最终影响使用,依旧没有解决现有的问题。发明内容0004本发明针。

7、对上述的缺陷,提供一种既能正确调节同步带的松紧程度,又能使两同步带轮的受力面积完全一致的调节装置,从而降低加工精度,使两花键轴之间力的传递始终符合要求。0005为了实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现0006一种全电脑高速丝袜机同步带调节装置,包括底座、主同步轮带轮、主传动花键轴,主同步轮带轮通过主同步轴承安装在底座上;另外还包括位于底座上方的固定板、固定小轴、从同步带轮、第一啮合齿轮、剪开盘花键轴、离合盘、第二啮合齿轮;从同步带轮和第一啮合齿轮共同套装从同步轴承上,通过平面轴承及固定小轴活动装在固定板上;固定板活动套在啮合轴承上,同时离合盘和第二啮合齿轮套于啮合轴承上,剪刀盘花键轴可在离。

8、合盘与第二啮合齿轮的轴向进行移动,离合盘和第二啮合齿轮带动剪刀盘花键轴转动,第二啮合齿轮与第一啮合齿轮啮合;同步带连接主同步带轮和从同步带轮;两块固定块装在底座两侧,固定块上的紧定螺钉顶住固定板的两边,实现固定板的定位。0007所述的主同步带轮上方盖有盖板,盖板具有头部位于主同步带轮的槽内并固定在盖板上的偏心调节螺钉。0008所述的从同步带轮、第一啮合齿轮通过螺钉固接成连体。说明书CN101935912A2/3页40009所述的离合盘、第二啮合齿轮通过螺钉固接成连体。0010所述的固定板上,用于套啮合轴承上的孔与安装从同步带轮的孔之间中心距等于第一啮合齿轮与从同步带轮之间的中心距。0011采用。

9、上述方案后,本发明有益效果一通过增加一对齿轮传动副来达到同步带松紧的调节,克服了在带类传动中带轮距不能改变,但又需调整带的松紧这类技术问题,可以把本发明应用到不同领域的同类技术上;二由于同步带松紧可以调节,因此可以降低同步带轮及同步带的加工要求三由于同步带松紧可以调节,因此当同步带由于长时间的工作而发生松弛时,不必更换同步带,只需适当调整一下便可继续使用,节省了用户的生产成本;四由于本同步带调节装置是用较简单的机械改动来增加机器的工作性能,因此机器的制造成本没有明显增加,并且维修方便,维修费用极低。附图说明0012图1是本发明较佳实施例的总体结构剖视展开图;0013图2是本发明较佳实施例的平面。

10、图了;0014图3是本发明较佳实施例的两传动齿轮啮合示意图;0015图4是现有全电脑高速丝袜机同步带传动装置的总体结构示意图;0016图5是图4的俯视图。具体实施方式0017如图1所示,对本发明较佳实施例做进一步说明。0018本实施例包括底座7、主同步轮带轮1、主传动花键轴3。主同步轮带轮1通过主同步轴承4活动安装在底座7上,主传动花键轴3装于主同步轮带轮1内,可在主同步轮带轮1内轴向移动。主传动花键轴3带动主同步轮带轮1转动。在主同步轮带轮1上盖有盖板5。0019在底座7上具有一块固定板17,活动套在啮合轴承14上。第二啮合齿轮16和离合盘15用螺钉固定成连体,共同套在啮合轴承14上,固定板。

11、1、第二啮合齿轮16和离合盘15通过啮合轴承14共同安装在了底座7上,剪开盘花键轴13装于第二啮合齿轮16和离合盘15内移动。0020从同步带轮8和第一啮合齿轮12固定成连体,共同套装在从同步轴承11上,然后从同步轴承11配合固定小轴10和平面轴承9,用螺母固定在固定板17上。0021其中,同步带6连接主同步轮带轮1和从同步带轮8,第一啮合齿轮12和第二啮合齿轮16相互啮合。0022在固定板17在底座7上位置定位是通过底座7两侧的固定块18来实现。固定块18连接在固定板17的两个侧边上,固定块18上套有紧定螺钉19,当固定板17调整好位置后,旋紧紧定螺钉19抵住固定板17,实现定位。0023在。

12、本发明中,固定板17套在啮合轴承14上的孔与安装从同步带轮8和第一啮合齿轮12的孔之间的中心距离要求较高,必须能满足第一啮合齿轮12与第二啮合齿轮16之间高精度的传动要求,该距离也即第一啮合齿轮12与第二啮合齿轮16之间的中心距。值得说明的是,无论两颗紧定螺钉19把固定板17调到何种位置,第二啮合齿轮16与第一啮说明书CN101935912A3/3页5合齿轮12始终相啮合。0024为保证固定板17既能被两颗紧定螺钉19所紧定,又能保证安装在其上的从同步带轮8与第一啮合齿轮12能转动,除把固定小轴10的轴向位置进行特定设计外,特在固定小轴10锁紧螺母的地方设有一平面轴承9,通过平面轴承9、固定小。

13、轴10及同步轴承11把从同步带轮8与第一啮合齿轮12固定在固定板17上。0025本实施例的工作原理为在开机前,同步带6的松紧必须正确调整。具体调整方法如下松开位于两块固定块18上的两颗紧定螺钉19,然后加以调节,因两颗紧定螺钉19紧顶固定板17,而固定板17活动套在啮合轴承14上,所以当调节两颗紧定螺钉19时,固定板17将围绕啮合轴承14的中心转动,装于固定板17上的从同步带轮8与第一啮合齿轮12也将围绕啮合轴承14的中心进行转动,由于主同步带轮1、主传动花键轴3这一组与剪刀盘花键轴13、啮合轴承14、离合盘15、第二啮合齿轮16这一组都装在底座7上,孔位没有发生变化,所以当调节两颗紧定螺钉1。

14、9时,固定板17转动,主同步带轮1与从同步带轮8之间的距离将发生变化。为涨紧同步带6,两者之间的距离一般是增大,而离合盘15、第二啮合齿轮16与啮合轴承14为同轴,因此第一啮合齿轮12与第二啮合齿轮16之间的距离没有变化,仍能满足两齿轮高精度的传动要求。当同步带6的松紧调节适当后,紧定两颗紧定螺钉19,再用相应螺母加以锁紧,之后开机工作。无论是新机安装,还是旧机同步带6调整,都采用以上方法操作。0026根据编织要求,主传动花键轴3与剪刀盘花键轴13之间的相对位置需要在两针距的范围之内进行调节,为此,特在盖板5上设有一偏心调节螺钉2,该偏心调节螺钉2的偏心头部位于主同步带轮1的槽内,盖板5与主同步带轮1连接螺钉的地方采用圆形长槽。先松开盖板5与主同步带轮1连接的锁紧螺母,然后旋转偏心调节螺钉2,就能调整主传动花键轴3与剪刀盘花键轴13之间的相对位置,调节正确后,用锁紧螺母把偏心调节螺钉2锁紧。说明书CN101935912A1/3页6图1说明书附图CN101935912A2/3页7图2图3说明书附图CN101935912A3/3页8图4图5说明书附图。

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