吸尘器.pdf

本发明公开了一种吸尘器，包括电机驱动室与集尘空间，具有产生吸力的风扇及电机的电机外壳安装在电机驱动室，电机外壳的后方具有排气部件，位于电机驱动室前方的集尘空间的前方一侧形成吸入口，与吸入口相连接设置有吸入软管，吸入口的内侧设置集尘袋，在吸尘器的底壳上设置有减压阀，在吸尘器的底壳上安装减压阀的位置上形成有贯通孔，在贯通孔上安装有从底壳外侧固定的减压阀安装架。本发明增加了一个部品减压阀架子，用螺丝在底壳外部能将减压阀架子和底壳相连，这样拆卸减压阀直接把螺丝拧开即可，不需要拆开吸尘器的内部结构，非

1、  一种吸尘器，包括电机驱动室与集尘空间，具有产生吸力的风扇及电机的电机外壳安装在电机驱动室，电机外壳的后方具有排气部件，位于电机驱动室前方的集尘空间的前方一侧形成吸入口，与吸入口相连接设置有吸入软管，吸入口的内侧设置集尘袋，在吸尘器的底壳上设置有减压阀，其特征在于，在吸尘器的底壳(18)上安装减压阀(11)的位置上形成有贯通孔(17)，在贯通孔(17)上安装有从底壳(18)外侧固定的减压阀安装架(12)。

2、  根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，固定了减压阀安装架(12)的底壳(18)从底壳(18)外侧看为一个平滑的整体。

3、  根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述的减压阀安装架(12)与贯通孔(17)为相同的形状，并且比贯通孔(17)略小，使减压阀安装架(12)与贯通孔(17)紧密结合。

4、  根据权利要求3所述的吸尘器，其特征在于，所述的减压阀安装架(12)与贯通孔(17)为正方形、长方形、圆形或椭圆形中的一种。

5、  根据权利要求3所述的吸尘器，其特征在于，所述的减压阀安装架(12)与贯通孔(17)为变形四角形、变形圆形或其它形状。

6、  根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，在减压阀安装架(12)上形成有拧入螺丝的通孔，与通孔对应位置的吸尘器的底壳(18)上形成有螺孔，使减压阀安装架(12)从底壳(18)的外侧，通过螺丝穿过通孔拧入螺孔后，将减压阀安装架(12)固定在底壳(18)上。

7、  根据权利要求6所述的吸尘器，其特征在于，减压阀安装架(12)为长方形，在长方形相对的两个角上形成有一对通孔(13，14)，在与通孔(13、14)对应位置的吸尘器的底壳(18)上形成有一对螺孔(15，16)。

吸尘器
技术领域
本发明涉及一种吸尘器，尤其是一种可以方便地拆卸减压阀的吸尘器。
背景技术
如图1所示，一般的真空吸尘器10本体包括电机驱动室4与集尘空间2。具有产生吸力的风扇(图中未示出)及电机(图中未示出)的电机外壳H安装在上述电机驱动室4里。上述电机外壳H的后方具有排气部件9，向真空吸尘器10本体外部排出与异物分离了的空气。
位于上述电机驱动室4前方的集尘空间2的前方一侧形成吸入口1，通过在集尘空间2以及排气部件9之间设置有可产生吸力的电机和风扇，于是在吸入口1以及吸入口相连接的吸入软管6处形成吸力，上述吸入口1通过吸入软管6吸入含有异物的外部空气，上述吸入口1的内侧设置集尘袋3。开闭上述集尘空间2上部的机盖5上具有显示集尘空间2内部空气压力的指示器7。
如图2所示，为了控制集尘袋3的压力，在现有技术的吸尘器的底壳8上设置有减压阀11，现有技术的底壳8是一体形成的，减压阀11从吸尘器上面，进行安装，固定在底壳8的内侧。在更换减压阀11时，需要把底壳8的上盖打开，拿开减压阀11上部的配件才能完成，拆卸十分不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种吸尘器，可以方便地拆卸减压阀。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种吸尘器，包括电机驱动室与集尘空间，具有产生吸力的风扇及电机的电机外壳安装在电机驱动室，电机外壳的后方具有排气部件，位于电机驱动室前方的集尘空间的前方一侧形成吸入口，与吸入口相连接设置有吸入软管，吸入口的内侧设置集尘袋，在吸尘器的底壳上设置有减压阀，在吸尘器的底壳上安装减压阀的位置上形成有贯通孔，在贯通孔上安装有从底壳外侧固定的减压阀安装架。
固定了减压阀安装架的底壳从底壳外侧看为一个平滑的整体。
所述的减压阀安装架与贯通孔为相同的形状，并且比贯通孔略小，使减压阀安装架与贯通孔紧密结合。
所述的减压阀安装架与贯通孔为正方形、长方形、圆形或椭圆形中的一种。
所述的减压阀安装架与贯通孔为变形四角形、变形圆形或其它形状。
在减压阀安装架上形成有拧入螺丝的通孔，与通孔对应位置的吸尘器的底壳上形成有螺孔，使减压阀安装架从底壳的外侧，通过螺丝穿过通孔拧入螺孔后，将减压阀安装架固定在底壳上。
减压阀安装架为长方形，在长方形相对的两个角上形成有一对通孔，在与通孔对应位置的吸尘器的底壳上形成有一对螺孔。
本发明的有益效果是：以前如果拆卸减压阀需要把底壳上盖分离后才能完成，拆卸十分不方便。增加了一个部品减压阀安装架，用螺丝在底壳外部能将减压阀安装架和底壳相连，这样拆卸减压阀直接把螺丝拧开即可，不需要拆开吸尘器的内部结构，非常方便，增加了产品的信赖性。
附图说明
图1是现有技术的吸尘器的剖面结构示意图。
图2是现有技术的吸尘器的底部示意图。
图3是本发明的吸尘器的底部示意图。
图4是本发明的吸尘器的底部拆开减压阀安装架的示意图。
图5是本发明的吸尘器的减压阀架子的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
本发明的吸尘器的工作原理与现有技术是相同的，可以参考现有技术，所以不再叙述，本发明与现有技术的不同点是吸尘器的底壳结构不同，下面进行详细的说明：
如图1、3、4和5所示，本发明的吸尘器，包括电机驱动室4与集尘空间2，具有产生吸力的风扇及电机的电机外壳H安装在电机驱动室4，电机外壳的后方具有排气部件9，位于电机驱动室前方的集尘空间2的前方一侧形成吸入口1，与吸入口1相连接设置有吸入软管6，吸入口1的内侧设置集尘袋3，在吸尘器的底壳18上设置有减压阀11，在吸尘器的底壳18上安装减压阀11的位置上形成有贯通孔17，在贯通孔17上安装有从底壳18外侧固定的减压阀安装架12。减压阀安装架12与贯通孔17为相同的形状，并且比贯通孔17略小，使减压阀安装架12与贯通孔17紧密结合。即固定了减压阀安装架12的底壳18从底壳18外侧看为一个平滑的整体。
所述的减压阀安装架12与贯通孔17为正方形、长方形、圆形或椭圆形中的一种。或为变形四角形、变形圆形或其它形状。只要使减压阀安装架12与贯通孔17紧密结合即可。
在减压阀安装架12上形成有拧入螺丝的通孔，与通孔对应位置的吸尘器的底壳18上形成有螺孔，使减压阀安装架12从底壳18的外侧，通过螺丝穿过通孔拧入螺孔后，将减压阀安装架12固定在底壳18上。
本实施例中，减压阀安装架12为长方形，在长方形相对的两个角上形成有一对通孔13、14，在与通孔13、14对应位置的吸尘器的底壳18上形成有一对螺孔15、16，位于相对位置，使固定更为牢固。
本发明中，在吸尘器组装的过程中，减压阀安装架12拧在底壳18上，仍然从吸尘器上部，即在底壳18的内侧将减压阀11组装在减压阀安装架12上。在使用过程中，如果减压阀11出现故障需要拆卸时，可以直接从底壳18的外部，拧下拧在一对通孔13、14和螺孔15、16中的螺丝，将带有减压阀11的减压阀安装架12从底壳18上拆下，更换减压阀11。
以前如果拆卸减压阀需要把底壳上盖分离后才能完成，拆卸十分不方便。增加了一个部品减压阀安装架，用螺丝在底壳外部能将减压阀安装架和底壳相连，这样拆卸减压阀直接把螺丝拧开即可，不需要拆开吸尘器的内部结构，非常方便，增加了产品的信赖性。
综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，相同领域内的有识之士可以在本发明的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本发明的范围之内。