蒸气喷射清洁器 【技术领域】
本发明涉及一种蒸气喷射清洁器，特别是涉及一种具有能阻碍蒸气膜形成的压力容器的蒸气喷射清洁器。
背景技术
请参阅图1所示，现有的蒸气喷射清洁器结构包括壳体11、设置在壳体11内的能够容纳水15和蒸气16的压力容器21和加热器35。其中压力容器21由上、下对接的上槽23和下槽31组成，上槽23的顶壁设有注入口24，注入口24内塞有密封盖25；上水槽23上设有蒸气管接口27，该蒸气管接口27内设有蒸气管37，蒸气管37末端装有蒸气喷嘴39，中间装有蒸气开关阀41，蒸气喷嘴39和蒸气流量调节阀41置于喷射壳体38内；加热器35安装在下槽31底壁外部，下槽31底壁上还设有控制压力容器21内温度和压力的控制传感器23，其用于控制压力容器21内温度和压力，避免温度和压力过高而发生危险。
当加热器31接通电源时，压力容器21内部的水被加热而产生高温蒸气16，当压力容器21内的压力上升达到能够喷射蒸气16的状态时，操纵蒸气开关阀41就使高温蒸气16通过蒸气喷嘴39喷出，清洁物体表面的顽渍或灰尘等。
上述的蒸气喷射清洁器，虽可提供使用者一具有方便清洁功效的清洁器，确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其结构中还存在有若干缺点，造成该蒸气喷射清洁器在实际应用上，未能达到最佳的使用效果，而其缺点可归纳如下：
参见图2。在水发生沸腾地初期，任何盛水容器的能够接触水的被加热面的热量大部分以水的气化热形式被有效地吸收，虽然被加热面和水之间的温差较小，但传热仍很容易，即被加热面的温度比水15沸点低或接近时，如图2中(A-B)区间所示，水15充分地被加热而不发生沸腾；当被加热面的温度达到沸点时，如图2中B′点所示，水在被加热面上产生气泡45，并开始沸腾；柱状沸腾区(B′-C)被热面的热量以水的气化热形式被吸收，并有效地进行传热，当达到柱状沸腾区(B′-C)的上限点(D)，气泡45开始相互结合扩张，当超过上限点(D)时，因被加热面上的气泡45扩张而造成传热不顺利，而容器的被加热面的温度仍急速上升，形成过度沸腾区间(D-E)和翻滚沸腾区间(E-F)；当被加热面温度达到E点时，各气泡连接起来形成蒸气膜43，在翻滚沸腾区间(E-F)的蒸气膜43覆盖全部被加热面，所以在被加热面与水之的热传递只能以颠倒、对流、辐射形式进行，严重影响了热效率。现有的蒸气喷射清洁器的压力容器常以冲压件和压铸件制成，与水15接触的压力容器底壁内面平整，促使加热时在压力容器21内底面容易形成蒸气膜而阻碍传热，使压力容器21的温度过分上升，由此造成壳体11等构件易产生热变形、变质及变色，使用寿命短，继而限制了蒸气喷射清洁器的使用寿命。
由此可见，上述现有的蒸气喷射清洁器仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以改进。
有鉴于上述现有的蒸气喷射清洁器存在均无法克服热效率低、寿命短的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
【发明内容】
本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有的蒸气喷射清洁器存在的缺陷，而提供一种新型结构的蒸气喷射清洁器，其能够在加热时限制压力容器内部蒸气膜的形成而促进传热，不但提高热效率，而且并能防止容器过热而变形、老化，使用寿命长。
本发明解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的蒸气喷射清洁器，包括内部收容水以及蒸气形成一定的压力空间的压力容器。其中所述压力容器的与水接触的底壁和/或侧壁内面设有与其一体的阻碍蒸气膜形成的抑制件。
本发明解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。
前述的蒸气喷射清洁器，其中所述的抑制件是复数个同心布置的凸环。
前述的蒸气喷射清洁器，其中所述的抑制件是复数个均布的凹槽和/或凸起。
前述的蒸气喷射清洁器，其中所述的凸起为半圆球形状。
前述的蒸气喷射清洁器，其中所述的抑制件是复数条均布的肋骨。
前述的蒸气喷射清洁器，其中所述的肋骨的横断面呈三角形。
前述的蒸气喷射清洁器，其中所述的肋骨的横断面呈矩形。
前述的蒸气喷射清洁器，其中所述的肋骨的横断面呈弧形。
前述的蒸气喷射清洁器，其中所述的抑制件设置在压力容器的底壁上。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明蒸气喷射清洁器，由于在压力容器的与水接触的底壁和/或侧壁内面设有阻碍蒸气膜形成的抑制件，即压力容器的与水接触的面是凹凸不平的不平整面，当水过度沸腾、翻滚沸腾时，产生气泡，这种不平整面有利于在底壁和/或侧壁内面上所形成的气泡很容易脱离底壁和/或侧壁，从而防止气泡相互联接或扩张形成蒸气膜，加速热传递，而且增大压力容器与水的接触面积，进一步提高了热效率；同时防止因压力容器过热而变形、变质、老化，延长使用寿命。
综上所述，本发明蒸气喷射清洁器，其在技术发展空间有限的领域中，不论在结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的发明。
本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
图1是现有的蒸气喷射清洁器的剖视图。
图2是在大气压下水的正常沸腾图。
图3是现有的蒸气喷射清洁器中压力容器内形成蒸气膜的示意图。
图4是本发明蒸气喷射清洁器剖视图。
图5是本发明蒸气喷射清洁器中第一实施例的压力容器H-H剖视图。
图6是本发明蒸气喷射清洁器中第二实施例的压力容器H-H剖视图。
图7是本发明蒸气喷射清洁器中第三实施例的压力容器H-H剖视图。
图8是图6的纵剖图。
图9是图7的纵剖图。
图中标号
11、壳体 21、压力容器 35、加热器
23、上槽 24、注入口 37、蒸气管
39、蒸气喷嘴 31、下槽 35、加热器
【具体实施方式】
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的蒸气喷射清洁器其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，本发明蒸气喷射清洁器，其主要包括壳体11、设置在壳体11内的能够容纳水15和水蒸气16的压力容器21和加热器35。其中压力容器21由上、下对接的上槽23和下槽31组成。上槽23的顶壁设有注入口24，注入口24内塞有密封盖25；上水槽23上设有蒸气管接口27，该蒸气管接口27内设有蒸气管37，蒸气管37末端装有蒸气喷嘴39，中间装有蒸气流量调节阀41，蒸气喷嘴39和蒸气开关阀41置于喷射壳体38内；加热器35安装在下槽31底壁外部，下槽31底壁上还设有用于控制压力容器21内温度和压力的控制传感器23。下槽31底壁即为压力容器21的被加热壁。在压力容器21的底壁内面设有与其一体的阻碍蒸气膜形成的抑制件，该抑制件的外表面与下槽31底壁内面，如图8中52d，图9中52e共同形成凹凸不平的非平整面。这样的非平整面不但可以有效防止水过度沸腾时在被加热面形成蒸气膜，而且还增大了被加热面与水的接触面积，大大提高了热效率，同时起到防止压力容器过热而损坏，有利于延长使用寿命。其中的抑制件可以是若干个同心布置的凸环52a(见图5)，或者是若干条均布的肋骨52b(见图7)，或者是凸环52a与肋骨52b同时交错布置，其中肋骨52b的横断面可以是弧形(见图8)，或者是矩形(见图9)，或者是三角形等其他形状；或者是若干个均布的半圆球形状凸起52c(见图6)，或者是若干个均布的凹槽，或者是凸起52c与凹槽相互间隔均匀布置；总之这些各种形式的抑制件可以以任何方式组合使用。上述的阻碍蒸气膜形成的抑制件也可以设置在压力容器21的侧壁上，或者在底壁和侧壁同时设置。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。