高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110165593.3

申请日:

2011.06.20

公开号:

CN102362575A

公开日:

2012.02.29

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):A01G 25/09申请公布日:20120229|||实质审查的生效IPC(主分类):A01G 25/09申请日:20110620|||公开

IPC分类号:

A01G25/09

主分类号:

A01G25/09

申请人:

曹安柏

发明人:

曹安柏

地址:

215129 江苏省苏州市高新区泰山路2号博济科技园

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及农业装备,是一种高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机,其主要由液压油缸控制双展翼支架、多路旋转高压喷头、高压输水管、液压驱动正反转两用高压水泵、液压油缸驱动旋转支架机构等构成;用于农田大面积喷灌、叶面施肥、病虫害防治。

权利要求书

1: 一种高速联合收割种植管理机主要由 : 1、 高速联合收割种植管理机 ; 2、 推土铲 ; 3、 液压油缸驱动旋转支架机构 ; 4、 液压油缸驱动旋转支架支撑平台 ; 5、 大型自走液压喷灌机 液压油缸控制双展翼主固定支架 ; 6、 旋转液压油缸机构 ; 7、 支撑杆 ; 8、 行走状态前支架 ; 9、 机载水箱 ; 10、 液压马达驱动正反转两用高压水泵 ; 11、 右展翼主翼架 ; 12、 右展翼副翼架 ; 13、 右展翼副翼架内藏翼架 ; 14、 喷灌高压旋转喷头及管道等构成 ; 其主要特征是 :: 1、 高 速联合收割种植管理机 ; 高速联合收割种植管理机是一辆全液压驱动的集联合收割机、 拖 拉机、 推土机、 汽车、 迷雾烟雾消防车为一体的多功能新型农业装备 ; 已另案申请发明专利, 此略 ; 2、 推土铲 ; 已另案申请发明专利, 此略 ; 3、 液压油缸驱动旋转支架机构 ; 液压油缸驱 动旋转支架机构, 是由左、 右四根型钢斜直支撑构成的用于支撑 4、 液压油缸驱动旋转支架 支撑平台 ; 旋转支架支撑平台是由普通钢板加工制成槽钢型承载平台, 而左、 右四根型钢斜 直支撑的下部固定耳轴孔座套装在高速联合收割种植管理机机身两侧中桥轮胎上部前后 两边及左、 右主梁架纵梁上的四个相应位置伸出的短轴上, 用垫片与开口销固定 ; 上顶部用 螺栓、 弹簧垫圈、 螺母固定在槽钢型承载平台左右端两边的槽钢相对应的螺孔中 ; 4、 液压油 缸驱动旋转支架支撑平台 ; 液压油缸驱动旋转支架支撑平台是一个由普通钢板加工成的槽 钢型支撑平台, 平面水平在上, 槽边垂直向下, 旋转支架支撑平台是由普通钢板加工制成槽 钢型承载平台, 中心部位有一个压力轴承和圆锥轴承及轴承座, 固定安装着 5、 大型自走液 压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架中心部位固定着一个头部垂直向下的短轴, 该轴 被安装于 4、 液压油缸驱动旋转支架支撑平台中心部位压力轴承和圆锥轴承及轴承座中透 出轴头, 该轴头下头部固定着一个和高速联合收割种植管理机机身纵轴线同方向的水平连 杆, 该连杆外臂轴孔与 6 、 旋转液压油缸机构的油缸活塞杆头部连接耳孔用轴和垫片、 弹簧 卡环固定连接 ; 而该液压油缸的尾部单耳固定座用轴、 垫片、 开口螺母、 开口销固定在 4、 液 压油缸驱动旋转支架支撑平台左下边轴孔内 ; 液压缸由高速联合收割种植管理机驾驶室操 纵台备用工作油路与手柄操控, 该旋转连杆由 4、 液压油缸驱动旋转支架支撑平台左下边的 两个定位铁限定旋转角度 ; 5、 大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架 ; 大型 自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架是由普通钢板加工制成的槽钢型承载长 水平架体, 该槽钢中间纵轴线上焊合着一个同槽钢边同高度同长度的垂直钢板, 使该槽钢 变为两个同样尺寸的槽, 该双展翼主固定支架水平面在下, 双槽口向上, 其水平面正中心部 位固定着一个头向下的轴, 该轴被安装于 4、 液压油缸驱动旋转支架支撑平台中心部位压力 轴承和圆锥轴承及轴承座中透出轴头, 该轴头下头部用键、 垫片、 开口螺母、 开口销固定着 一个和高速联合收割种植管理机机身纵轴线同方向的水平连杆, 该连杆外臂轴孔与 6、 旋 转液压油缸机构的油缸活塞杆头部连接耳孔用轴和垫片、 弹簧卡环固定连接 ; 该双展翼主 固定支架双槽口向上的槽内左右端头一前一后固定安装着同样结构的两个左展翼主翼架 ( 同 11 图略 ) 与 11、 右展翼主翼架, 左展翼主翼架 ( 同 11 图略 ) 与 11、 右展翼主翼架的上 面各固定安装着左展翼副翼架 ( 同 12 图略 ) 与 12、 右展翼副翼架, 在左展翼副翼架与 12、 右展翼副翼架中间孔内活动固定安装着左展翼副翼架内藏翼架 ( 同 13 图略 ) 与 13、 右展翼 副翼架内藏翼架 ; 而左右内藏翼架中间还活动安装固定着可拉出的内藏辅助支架 ( 图略 ) ; 6、 旋转液压油缸机构 ; 旋转液压油缸机构是由液压油缸, 连杆, 尾部单耳固定座, 活塞杆头 部连接耳, 销轴和垫片、 弹簧卡环等构成 ; 连杆的外臂轴孔与油缸活塞杆头部连接耳孔用销 轴和垫片、 弹簧卡环固定连接 ; 连杆的主轴孔用键与 5、 大型自走液压喷灌机液压油缸控制 2 双展翼主固定支架水平面正中心部位固定着一个头向下的轴头部加垫片、 开口螺母、 开口 销固定安装, 该液压油缸的尾部单耳固定座用轴、 垫片、 开口螺母、 开口销固定在 4、 液压油 缸驱动旋转支架支撑平台左下边轴孔内 ; 该液压缸由高速联合收割种植管理机驾驶室操纵 台备用工作油路与手柄操控工作 ; 7、 支撑杆 ; 支撑杆是由槽钢型材焊合轴套和钻螺栓孔加 工制成的型钢斜直支撑, 左右两边各两根, 其下部的轴套固定安装在高速联合收割种植管 理机机身两侧中桥轮胎上部前后边左、 右主梁架纵梁的四个相应位置伸出的短轴上, 用垫 片与开口销固定 ; 上顶部螺栓孔用螺栓、 弹簧垫圈、 螺母固定在 4、 液压油缸驱动旋转支架 支撑平台槽钢型承载平台左右两边的槽钢相对应的螺孔中 ; 8、 行走状态前支架 ; 行走状态 前支架是由槽钢焊合加工制成的长方框式支撑架, 上部用压板与固定螺栓、 螺母固定牢 ; 下 部用螺栓、 螺母、 垫片固定在高速联合收割种植管理机前保险杠上平面上 ; 9、 机载水箱 ; 机 载水箱是由高分子塑料制成的高速联合收割种植管理机专用水箱, 安装在高速联合收割种 植管理机专用车厢内用于喷灌、 叶面施肥、 高压弥雾、 城乡消防作业 ; 水箱后下部配备有专 用的 10、 液压马达驱动正反转两用高压水泵, 以保障喷灌、 叶面施肥、 高压弥雾、 城乡消防作 业; 10、 液压马达驱动正反转两用高压水泵 ; 液压马达驱动正反转两用高压水泵 ( 已另案申 请专利 ) 是专用于高速联合收割种植管理机喷灌、 叶面施肥、 高压弥雾、 城乡消防作业的抽 水泵水两用泵, 该泵的高压供水管直接用快速接头联接在 5、 大型自走液压喷灌机液压油缸 控制双展翼主固定支架中心后部槽钢壁上开孔引出一个管子固定的快速接头上, 为整个喷 灌机供水 ; 液压马达驱动正反转两用高压水泵控制由高速联合收割种植管理机收割装置的 液压马达油路与控制手柄控制 ; 此处不再赘述 ; 11、 右展翼主翼架 ; 右展翼主翼架是由型材 液压油缸尾部固定座、 柱塞杆连接 加工制成的槽型直架体、 收展翼液压油缸、 收展翼连杆、 轴、 右展翼主翼架与 5、 大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架联结耳轴、 垫 片、 弹簧卡环等构成 ( 具体结构与砼泵车液压伸展架成熟技术相同 ) ; 此处不再赘述 ; 收展 翼液压油缸是安装在 5、 大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架右头部槽内 前槽内下部水平面上, 该液压油缸由驾驶室操纵平台中桥行走油路与控制手柄控制伸展与 回收, 左展翼主翼架收展翼液压油缸也共同操控 ; ( 左展翼主翼架收展翼液压油缸是安装 在 5、 大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架左头部槽内后槽内下部水平面 上); 12、 右展翼副翼架 ; 右展翼副翼架是由型材加工制成的槽型直架体、 收展翼液压油缸、 收展翼连杆、 液压油缸尾部固定座、 柱塞杆连接轴、 右展翼副翼架与 11、 右展翼主翼架固定 支架联结耳轴、 垫片、 弹簧卡环等构成 ( 具体结构与砼泵车液压伸展架成熟技术相同 ) ; 此 处不再赘述 ; 右展翼副翼架的收展翼液压油缸、 是安装在 11、 右展翼主翼架右端下部 ( 伸展 开后下部 ) 平面上, 控制 12、 右展翼副翼架水平伸展与收回 ; ( 左展翼副翼架的收展翼液压 油缸、 是安装在左展翼主翼架左端下部 ( 伸展开后下部 ) 平面上, 控制左展翼副翼架水平伸 展与收回 ) ; 左、 右展翼副翼架的收展翼液压油缸液压油路是安装在脱粒滚筒液压马达油 路上的, 由驾驶室操纵平台脱粒滚筒液压马达操纵手柄控制, 左、 右展翼副翼架收展翼液压 油缸同路被控 ; 13、 右展翼副翼架内藏翼架 ; 右展翼副翼架内藏翼架是由方型材加工而成 的可内藏于 12、 右展翼副翼架内, 并顺畅的拉出与收回到 12、 右展翼副翼架内固定 ; 13、 右 展翼副翼架内藏翼架内还内置着一根可拉出与收回固定的小方翼架, 用于增加喷灌幅宽 ; ( 左展翼副翼架内藏翼架是由方型材加工而成的可内藏于左展翼副翼架内, 并顺畅的拉出 与收回到左展翼副翼架内固定 ; 左展翼副翼架内藏翼架还内置着一根可拉出与收回固定的 3 小方翼架, 用于增加喷灌幅宽 ) ; 14、 喷灌高压旋转喷头及管道 ; 高压旋转喷头及管道是由 多个远射程高压旋转喷头、 金属供水管、 液压高压胶管软连接管、 快速接头、 固定卡等构成 ; 其主要特征是 : 金属供水管固定安装于 5、 大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固 定支架, 11、 右展翼主翼架 ( 左展翼主翼架 ), 12、 右展翼副翼架 ( 左展翼副翼架 ) 的槽内, 伸展收回的转弯处用固定着快速接头的液压高压胶管软连接管联接, 外延的内藏伸展管全 采用液压高压胶管软连接管直接与高压旋转喷头联接, 在一定的距离内安装一个固定卡将 供水高压胶管软连接管固定好, 而高压旋转喷头在金属管道上有专用的旋接连接口安装固 定高压旋转喷头, 外延的内藏伸展管全采用液压高压胶管软连接管直接与高压旋转喷头联 接, 高压旋转喷头安装在专用固定架固定高压旋转喷头 ; 5、 大型自走液压喷灌机液压油缸 控制双展翼主固定支架中心后部槽钢壁上开孔引出一个管子固定有快速接头, 该接头与 10、 液压马达驱动正反转两用高压水泵高压供水管引出的接头联接 ; 这就构成了高速联合 收割种植管理机大型自走液压喷灌机。
2: 根据权利要求书 1 所述, 其主要特征是 : 大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼 主固定支架 ; 大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架是由普通钢板加工制成 的槽钢型承载长水平架体, 该槽钢中间纵轴线上焊合着一个同槽钢边同高度同长度的垂直 钢板, 使该槽钢变为两个同样尺寸的槽, 该双展翼主固定支架水平面在下, 双槽口向上, 其 水平面正中心部位固定着一个头向下的轴, 该轴被安装于 4、 液压油缸驱动旋转支架支撑 平台中心部位压力轴承和圆锥轴承及轴承座中透出轴头, 该轴头下头部用键、 垫片、 开口螺 母、 开口销固定着一个和高速联合收割种植管理机机身纵轴线同方向的水平连杆, 该连杆 外臂轴孔与 6、 旋转液压油缸机构的油缸活塞杆头部连接耳孔用轴和垫片、 弹簧卡环固定连 接; 该双展翼主固定支架双槽口向上的槽内左右端头一前一后固定安装着同样结构的两个 左展翼主翼架 ( 同 11 图略 ) 与 11、 右展翼主翼架, 左展翼主翼架 ( 同 11 图略 ) 与 11、 右展 翼主翼架的上面各固定安装着左展翼副翼架 ( 同 12 图略 ) 与 12、 右展翼副翼架, 在左展翼 副翼架与 12、 右展翼副翼架中间孔内活动固定安装着左展翼副翼架内藏翼架 ( 同 13 图略 ) 与 13、 右展翼副翼架内藏翼架。
3: 根据权利要求书 1 所述, 其主要特征是 : 旋转液压油缸机构 ; 旋转液压油缸机构是由 液压油缸, 连杆, 尾部单耳固定座, 活塞杆头部连接耳, 销轴和垫片、 弹簧卡环等构成 ; 连杆 的外臂轴孔与油缸活塞杆头部连接耳孔用销轴和垫片、 弹簧卡环固定连接 ; 连杆的主轴孔 用键与 5、 大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架水平面正中心部位固定着 一个头向下的轴头部加垫片、 开口螺母、 开口销固定安装, 该液压油缸的尾部单耳固定座用 轴、 垫片、 开口螺母、 开口销固定在 4、 液压油缸驱动旋转支架支撑平台左下边轴孔内 ; 该液 压缸由高速联合收割种植管理机驾驶室操纵台备用工作油路与手柄操控工作。

说明书


高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机

    所属技术领域
     本发明涉及农业装备, 是一种高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机, 其 主要由液压油缸控制双展翼支架、 多路旋转高压喷头、 高压输水管、 液压驱动正反转两用高 压水泵、 液压油缸驱动旋转支架机构等构成 ; 用于农田大面积喷灌、 叶面施肥、 病虫害防治。 背景技术
     现有的农业联合收割机、 拖拉机因其结构制约, 功能难以发挥, 很难实现高速联合 收割种植管理机所具备的多种优异性能 ; 则更难于实施大型自走液压喷灌机农场化大面积 自走喷灌作业工程。 发明内容
     本发明的任务是 : 向农业生产提供一种效率高, 安全可靠的高速联合收割种植管 理机大型自走液压喷灌机。
     本发明的任务是用以下方式完成的 : 高速联合收割种植管理机大型自走液压喷 灌机行走状态下启动, 起步, 行进到达作业目的地, 停稳高速联合收割种植管理机呈待机状 态, 卸掉行走状态的前支架, 推动旋转液压油缸操纵手柄, 旋转液压油缸柱塞杆推动固定在 旋转轴上的大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架旋转九十度角, 成为农田 备用状态, 然后横向水平将液压油缸驱动旋转支架支撑平台与大型自走液压喷灌机液压油 缸控制双展翼主固定支架两端平面用固定螺栓、 螺母、 开口销固定牢 ; 此时操纵左、 右展翼 副翼架液压缸手柄让左、 右展翼副翼架同时向上升起, 达到水平状态停 ; 这时再操纵左、 右 展翼主翼架操纵左、 右展翼主翼架液压缸手柄让左、 右展翼主翼架同时向上升起, 达到水平 状态停 ; 至此大型自走液压喷灌机已展开左右双翼, 此时喷灌宽度已达 60-70 米 ; 若喷灌宽 度不足, 可将左、 右展翼副翼架中的内藏翼架抽出固定牢, 联接好供水管道, 安装固定好高 压旋转喷头, 检查好机车各部位状况, 做好喷灌准备 ; 此时的喷灌宽度可达 100 米 ; 提醒注 意行进之中有无障碍物, 转向必须慢行 ; 一切正常, 这时操纵液压驱动正反转两用高压水泵 控制手柄让其进入工作, 各个高压旋转喷头正常喷水, 然后启动高速联合收割种植管理机 大型自走液压喷灌机慢慢向前行驶进行喷管作业 ; 须有供水车供水。 附图说明
     图 1 高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机备用状态正面结构示意图
     图 2 高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机行走状态侧面结构示意图
     图 3 高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机喷灌作业展翼结构示意图 具体实施方式
     以下结合附图对本发明作进一步的详细说明 : 参看附图图 1, 图 2, 图 3, 一种高 速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机主要由 : 1、 高速联合收割种植管理机 ; 2、 推土铲 ; 3、 液压油缸驱动旋转支架机构 ; 4、 液压油缸驱动旋转支架支撑平台 ; 5、 大型自走液 压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架 ; 6、 旋转液压油缸机构 ; 7、 支撑杆 ; 8、 行走状态 前支架 ; 9、 机载水箱 ; 10、 液压马达驱动正反转两用高压水泵 ; 11、 右展翼主翼架 ; 12、 右展 翼副翼架 ; 13、 右展翼副翼架内藏翼架 ; 14、 喷灌高压旋转喷头及管道等构成 ; 其主要特征 是 :: 1、 高速联合收割种植管理机 ; 高速联合收割种植管理机是一辆全液压驱动的集联合 收割机、 拖拉机、 推土机、 汽车、 迷雾烟雾消防车为一体的多功能新型农业装备 ; 已另案申请 发明专利, 此略 ; 2、 推土铲 ; 已另案申请发明专利, 此略 ; 3、 液压油缸驱动旋转支架机构 ; 液 压油缸驱动旋转支架机构, 是由左、 右四根型钢斜直支撑构成的用于支撑 4、 液压油缸驱动 旋转支架支撑平台 ; 旋转支架支撑平台是由普通钢板加工制成槽钢型承载平台, 而左、 右四 根型钢斜直支撑的下部固定耳轴孔座套装在高速联合收割种植管理机机身两侧中桥轮胎 上部前后两边及左、 右主梁架纵梁上的四个相应位置伸出的短轴上, 用垫片与开口销固定 ; 上顶部用螺栓、 弹簧垫圈、 螺母固定在槽钢型承载平台左右端两边的槽钢相对应的螺孔中 ; 4、 液压油缸驱动旋转支架支撑平台 ; 液压油缸驱动旋转支架支撑平台是一个由普通钢板加 工成的槽钢型支撑平台, 平面水平在上, 槽边垂直向下, 旋转支架支撑平台是由普通钢板加 工制成槽钢型承载平台, 中心部位有一个压力轴承和圆锥轴承及轴承座, 固定安装着 5、 大 型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架中心部位固定着一个头部垂直向下的 短轴, 该轴被安装于 4、 液压油缸驱动旋转支架支撑平台中心部位压力轴承和圆锥轴承及轴 承座中透出轴头, 该轴头下头部固定着一个和高速联合收割种植管理机机身纵轴线同方向 的水平连杆, 该连杆外臂轴孔与 6、 旋转液压油缸机构的油缸活塞杆头部连接耳孔用轴和垫 片、 弹簧卡环固定连接 ; 而该液压油缸的尾部单耳固定座用轴、 垫片、 开口螺母、 开口销固定 在 4、 液压油缸驱动旋转支架支撑平台左下边轴孔内 ; 液压缸由高速联合收割种植管理机 驾驶室操纵台备用工作油路与手柄操控, 该旋转连杆由 4、 液压油缸驱动旋转支架支撑平台 左下边的两个定位铁限定旋转角度 ; 5、 大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支 架; 大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架是由普通钢板加工制成的槽钢型 承载长水平架体, 该槽钢中间纵轴线上焊合着一个同槽钢边同高度同长度的垂直钢板, 使 该槽钢变为两个同样尺寸的槽, 该双展翼主固定支架水平面在下, 双槽口向上, 其水平面正 中心部位固定着一个头向下的轴, 该轴被安装于 4、 液压油缸驱动旋转支架支撑平台中心部 位压力轴承和圆锥轴承及轴承座中透出轴头, 该轴头下头部用键、 垫片、 开口螺母、 开口销 固定着一个和高速联合收割种植管理机机身纵轴线同方向的水平连杆, 该连杆外臂轴孔与 6、 旋转液压油缸机构的油缸活塞杆头部连接耳孔用轴和垫片、 弹簧卡环固定连接 ; 该双展 翼主固定支架双槽口向上的槽内左右端头一前一后固定安装着同样结构的两个左展翼主 翼架 ( 同 11 图略 ) 与 11、 右展翼主翼架, 左展翼主翼架 ( 同 11 图略 ) 与 11、 右展翼主翼架 的上面各固定安装着左展翼副翼架 ( 同 12 图略 ) 与 12、 右展翼副翼架, 在左展翼副翼架与 12、 右展翼副翼架中间孔内活动固定安装着左展翼副翼架内藏翼架 ( 同 13 图略 ) 与 13、 右 展翼副翼架内藏翼架 ; 而左右内藏翼架中间还活动安装固定着可拉出的内藏辅助支架 ( 图 略); 6、 旋转液压油缸机构 ; 旋转液压油缸机构是由液压油缸, 连杆, 尾部单耳固定座, 活塞 杆头部连接耳, 销轴和垫片、 弹簧卡环等构成 ; 连杆的外臂轴孔与油缸活塞杆头部连接耳孔 用销轴和垫片、 弹簧卡环固定连接 ; 连杆的主轴孔用键与 5、 大型自走液压喷灌机液压油缸 控制双展翼主固定支架水平面正中心部位固定着一个头向下的轴头部加垫片、 开口螺母、开口销固定安装, 该液压油缸的尾部单耳固定座用轴、 垫片、 开口螺母、 开口销固定在 4、 液 压油缸驱动旋转支架支撑平台左下边轴孔内 ; 该液压缸由高速联合收割种植管理机驾驶室 操纵台备用工作油路与手柄操控工作 ; 7、 支撑杆 ; 支撑杆是由槽钢型材焊合轴套和钻螺栓 孔加工制成的型钢斜直支撑, 左右两边各两根, 其下部的轴套固定安装在高速联合收割种 植管理机机身两侧中桥轮胎上部前后边左、 右主梁架纵梁的四个相应位置伸出的短轴上, 用垫片与开口销固定 ; 上顶部螺栓孔用螺栓、 弹簧垫圈、 螺母固定在 4、 液压油缸驱动旋转 支架支撑平台槽钢型承载平台左右两边的槽钢相对应的螺孔中 ; 8、 行走状态前支架 ; 行走 状态前支架是由槽钢焊合加工制成的长方框式支撑架, 上部用压板与固定螺栓、 螺母固定 牢; 下部用螺栓、 螺母、 垫片固定在高速联合收割种植管理机前保险杠上平面上 ; 9、 机载水 箱; 机载水箱是由高分子塑料制成的高速联合收割种植管理机专用水箱, 安装在高速联合 收割种植管理机专用车厢内用于喷灌、 叶面施肥、 高压弥雾、 城乡消防作业 ; 水箱后下部配 备有专用的 10、 液压马达驱动正反转两用高压水泵, 以保障喷灌、 叶面施肥、 高压弥雾、 城乡 消防作业 ; 10、 液压马达驱动正反转两用高压水泵 ; 液压马达驱动正反转两用高压水泵 ( 已 另案申请专利 ) 是专用于高速联合收割种植管理机喷灌、 叶面施肥、 高压弥雾、 城乡消防作 业的抽水泵水两用泵, 该泵的高压供水管直接用快速接头联接在 5、 大型自走液压喷灌机液 压油缸控制双展翼主固定支架中心后部槽钢壁上开孔引出一个管子固定的快速接头上, 为 整个喷灌机供水 ; 液压马达驱动正反转两用高压水泵控制由高速联合收割种植管理机收割 装置的液压马达油路与控制手柄控制 ; 此处不再赘述 ; 11、 右展翼主翼架 ; 右展翼主翼架是 由型材加工制成的槽型直架体、 收展翼液压油缸、 收展翼连杆、 液压油缸尾部固定座、 柱塞 杆连接轴、 右展翼主翼架与 5、 大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架联结耳 轴、 垫片、 弹簧卡环等构成 ( 具体结构与砼泵车液压伸展架成熟技术相同 ) ; 此处不再赘述 ; 收展翼液压油缸是安装在 5、 大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架右头部 槽内前槽内下部水平面上, 该液压油缸由驾驶室操纵平台中桥行走油路与控制手柄控制伸 展与回收, 左展翼主翼架收展翼液压油缸也共同操控 ; ( 左展翼主翼架收展翼液压油缸是 安装在 5、 大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架左头部槽内后槽内下部水 平面上 ) ; 12、 右展翼副翼架 ; 右展翼副翼架是由型材加工制成的槽型直架体、 收展翼液压 油缸、 收展翼连杆、 液压油缸尾部固定座、 柱塞杆连接轴、 右展翼副翼架与 11、 右展翼主翼 架固定支架联结耳轴、 垫片、 弹簧卡环等构成 ( 具体结构与砼泵车液压伸展架成熟技术相 同); 此处不再赘述 ; 右展翼副翼架的收展翼液压油缸、 是安装在 11、 右展翼主翼架右端下 部 ( 伸展开后下部 ) 平面上, 控制 12、 右展翼副翼架水平伸展与收回 ; ( 左展翼副翼架的收 展翼液压油缸、 是安装在左展翼主翼架左端下部 ( 伸展开后下部 ) 平面上, 控制左展翼副翼 架水平伸展与收回 ) ; 左、 右展翼副翼架的收展翼液压油缸液压油路是安装在脱粒滚筒液 压马达油路上的, 由驾驶室操纵平台脱粒滚筒液压马达操纵手柄控制, 左、 右展翼副翼架收 展翼液压油缸同路被控 ; 13、 右展翼副翼架内藏翼架 ; 右展翼副翼架内藏翼架是由方型材 加工而成的可内藏于 12、 右展翼副翼架内, 并顺畅的拉出与收回到 12、 右展翼副翼架内固 定; 13、 右展翼副翼架内藏翼架内还内置着一根可拉出与收回固定的小方翼架, 用于增加喷 灌幅宽 ; ( 左展翼副翼架内藏翼架是由方型材加工而成的可内藏于左展翼副翼架内, 并顺 畅的拉出与收回到左展翼副翼架内固定 ; 左展翼副翼架内藏翼架还内置着一根可拉出与收 回固定的小方翼架, 用于增加喷灌幅宽 ) ; 14、 喷灌高压旋转喷头及管道 ; 高压旋转喷头及管道是由多个远射程高压旋转喷头、 金属供水管、 液压高压胶管软连接管、 快速接头、 固定 卡等构成 ; 其主要特征是 : 金属供水管固定安装于 5、 大型自走液压喷灌机液压油缸控制双 展翼主固定支架, 11、 右展翼主翼架 ( 左展翼主翼架 ), 12、 右展翼副翼架 ( 左展翼副翼架 ) 的槽内, 伸展收回的转弯处用固定着快速接头的液压高压胶管软连接管联接, 外延的内藏 伸展管全采用液压高压胶管软连接管直接与高压旋转喷头联接, 在一定的距离内安装一个 固定卡将供水高压胶管软连接管固定好, 而高压旋转喷头在金属管道上有专用的旋接连接 口安装固定高压旋转喷头, 外延的内藏伸展管全采用液压高压胶管软连接管直接与高压旋 转喷头联接, 高压旋转喷头安装在专用固定架固定高压旋转喷头 ; 5、 大型自走液压喷灌机 液压油缸控制双展翼主固定支架中心后部槽钢壁上开孔引出一个管子固定有快速接头, 该 接头与 10、 液压马达驱动正反转两用高压水泵高压供水管引出的接头联接 ; 这就构成了高 速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机。

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1、10申请公布号CN102362575A43申请公布日20120229CN102362575ACN102362575A21申请号201110165593322申请日20110620A01G25/0920060171申请人曹安柏地址215129江苏省苏州市高新区泰山路2号博济科技园72发明人曹安柏54发明名称高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机57摘要本发明涉及农业装备,是一种高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机,其主要由液压油缸控制双展翼支架、多路旋转高压喷头、高压输水管、液压驱动正反转两用高压水泵、液压油缸驱动旋转支架机构等构成;用于农田大面积喷灌、叶面施肥、病虫害防治。51INTCL。

2、19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书3页说明书4页附图3页CN102362593A1/3页21一种高速联合收割种植管理机主要由1、高速联合收割种植管理机;2、推土铲;3、液压油缸驱动旋转支架机构;4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台;5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架;6、旋转液压油缸机构;7、支撑杆;8、行走状态前支架;9、机载水箱;10、液压马达驱动正反转两用高压水泵;11、右展翼主翼架;12、右展翼副翼架;13、右展翼副翼架内藏翼架;14、喷灌高压旋转喷头及管道等构成;其主要特征是1、高速联合收割种植管理机;高速联合收割种植管理机是一辆全液压驱动的集联合。

3、收割机、拖拉机、推土机、汽车、迷雾烟雾消防车为一体的多功能新型农业装备;已另案申请发明专利,此略;2、推土铲;已另案申请发明专利,此略;3、液压油缸驱动旋转支架机构;液压油缸驱动旋转支架机构,是由左、右四根型钢斜直支撑构成的用于支撑4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台;旋转支架支撑平台是由普通钢板加工制成槽钢型承载平台,而左、右四根型钢斜直支撑的下部固定耳轴孔座套装在高速联合收割种植管理机机身两侧中桥轮胎上部前后两边及左、右主梁架纵梁上的四个相应位置伸出的短轴上,用垫片与开口销固定;上顶部用螺栓、弹簧垫圈、螺母固定在槽钢型承载平台左右端两边的槽钢相对应的螺孔中;4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台;液。

4、压油缸驱动旋转支架支撑平台是一个由普通钢板加工成的槽钢型支撑平台,平面水平在上,槽边垂直向下,旋转支架支撑平台是由普通钢板加工制成槽钢型承载平台,中心部位有一个压力轴承和圆锥轴承及轴承座,固定安装着5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架中心部位固定着一个头部垂直向下的短轴,该轴被安装于4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台中心部位压力轴承和圆锥轴承及轴承座中透出轴头,该轴头下头部固定着一个和高速联合收割种植管理机机身纵轴线同方向的水平连杆,该连杆外臂轴孔与6、旋转液压油缸机构的油缸活塞杆头部连接耳孔用轴和垫片、弹簧卡环固定连接;而该液压油缸的尾部单耳固定座用轴、垫片、开口螺母、开口销固定。

5、在4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台左下边轴孔内;液压缸由高速联合收割种植管理机驾驶室操纵台备用工作油路与手柄操控,该旋转连杆由4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台左下边的两个定位铁限定旋转角度;5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架;大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架是由普通钢板加工制成的槽钢型承载长水平架体,该槽钢中间纵轴线上焊合着一个同槽钢边同高度同长度的垂直钢板,使该槽钢变为两个同样尺寸的槽,该双展翼主固定支架水平面在下,双槽口向上,其水平面正中心部位固定着一个头向下的轴,该轴被安装于4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台中心部位压力轴承和圆锥轴承及轴承座中透出轴头,该轴头。

6、下头部用键、垫片、开口螺母、开口销固定着一个和高速联合收割种植管理机机身纵轴线同方向的水平连杆,该连杆外臂轴孔与6、旋转液压油缸机构的油缸活塞杆头部连接耳孔用轴和垫片、弹簧卡环固定连接;该双展翼主固定支架双槽口向上的槽内左右端头一前一后固定安装着同样结构的两个左展翼主翼架同11图略与11、右展翼主翼架,左展翼主翼架同11图略与11、右展翼主翼架的上面各固定安装着左展翼副翼架同12图略与12、右展翼副翼架,在左展翼副翼架与12、右展翼副翼架中间孔内活动固定安装着左展翼副翼架内藏翼架同13图略与13、右展翼副翼架内藏翼架;而左右内藏翼架中间还活动安装固定着可拉出的内藏辅助支架图略;6、旋转液压油缸。

7、机构;旋转液压油缸机构是由液压油缸,连杆,尾部单耳固定座,活塞杆头部连接耳,销轴和垫片、弹簧卡环等构成;连杆的外臂轴孔与油缸活塞杆头部连接耳孔用销轴和垫片、弹簧卡环固定连接;连杆的主轴孔用键与5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制权利要求书CN102362575ACN102362593A2/3页3双展翼主固定支架水平面正中心部位固定着一个头向下的轴头部加垫片、开口螺母、开口销固定安装,该液压油缸的尾部单耳固定座用轴、垫片、开口螺母、开口销固定在4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台左下边轴孔内;该液压缸由高速联合收割种植管理机驾驶室操纵台备用工作油路与手柄操控工作;7、支撑杆;支撑杆是由槽钢型材焊合轴套。

8、和钻螺栓孔加工制成的型钢斜直支撑,左右两边各两根,其下部的轴套固定安装在高速联合收割种植管理机机身两侧中桥轮胎上部前后边左、右主梁架纵梁的四个相应位置伸出的短轴上,用垫片与开口销固定;上顶部螺栓孔用螺栓、弹簧垫圈、螺母固定在4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台槽钢型承载平台左右两边的槽钢相对应的螺孔中;8、行走状态前支架;行走状态前支架是由槽钢焊合加工制成的长方框式支撑架,上部用压板与固定螺栓、螺母固定牢;下部用螺栓、螺母、垫片固定在高速联合收割种植管理机前保险杠上平面上;9、机载水箱;机载水箱是由高分子塑料制成的高速联合收割种植管理机专用水箱,安装在高速联合收割种植管理机专用车厢内用于喷灌、叶面。

9、施肥、高压弥雾、城乡消防作业;水箱后下部配备有专用的10、液压马达驱动正反转两用高压水泵,以保障喷灌、叶面施肥、高压弥雾、城乡消防作业;10、液压马达驱动正反转两用高压水泵;液压马达驱动正反转两用高压水泵已另案申请专利是专用于高速联合收割种植管理机喷灌、叶面施肥、高压弥雾、城乡消防作业的抽水泵水两用泵,该泵的高压供水管直接用快速接头联接在5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架中心后部槽钢壁上开孔引出一个管子固定的快速接头上,为整个喷灌机供水;液压马达驱动正反转两用高压水泵控制由高速联合收割种植管理机收割装置的液压马达油路与控制手柄控制;此处不再赘述;11、右展翼主翼架;右展翼主翼架。

10、是由型材加工制成的槽型直架体、收展翼液压油缸、收展翼连杆、液压油缸尾部固定座、柱塞杆连接轴、右展翼主翼架与5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架联结耳轴、垫片、弹簧卡环等构成具体结构与砼泵车液压伸展架成熟技术相同;此处不再赘述;收展翼液压油缸是安装在5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架右头部槽内前槽内下部水平面上,该液压油缸由驾驶室操纵平台中桥行走油路与控制手柄控制伸展与回收,左展翼主翼架收展翼液压油缸也共同操控;左展翼主翼架收展翼液压油缸是安装在5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架左头部槽内后槽内下部水平面上;12、右展翼副翼架;右展翼副翼架是由型材加。

11、工制成的槽型直架体、收展翼液压油缸、收展翼连杆、液压油缸尾部固定座、柱塞杆连接轴、右展翼副翼架与11、右展翼主翼架固定支架联结耳轴、垫片、弹簧卡环等构成具体结构与砼泵车液压伸展架成熟技术相同;此处不再赘述;右展翼副翼架的收展翼液压油缸、是安装在11、右展翼主翼架右端下部伸展开后下部平面上,控制12、右展翼副翼架水平伸展与收回;左展翼副翼架的收展翼液压油缸、是安装在左展翼主翼架左端下部伸展开后下部平面上,控制左展翼副翼架水平伸展与收回;左、右展翼副翼架的收展翼液压油缸液压油路是安装在脱粒滚筒液压马达油路上的,由驾驶室操纵平台脱粒滚筒液压马达操纵手柄控制,左、右展翼副翼架收展翼液压油缸同路被控;1。

12、3、右展翼副翼架内藏翼架;右展翼副翼架内藏翼架是由方型材加工而成的可内藏于12、右展翼副翼架内,并顺畅的拉出与收回到12、右展翼副翼架内固定;13、右展翼副翼架内藏翼架内还内置着一根可拉出与收回固定的小方翼架,用于增加喷灌幅宽;左展翼副翼架内藏翼架是由方型材加工而成的可内藏于左展翼副翼架内,并顺畅的拉出与收回到左展翼副翼架内固定;左展翼副翼架内藏翼架还内置着一根可拉出与收回固定的权利要求书CN102362575ACN102362593A3/3页4小方翼架,用于增加喷灌幅宽;14、喷灌高压旋转喷头及管道;高压旋转喷头及管道是由多个远射程高压旋转喷头、金属供水管、液压高压胶管软连接管、快速接头、固。

13、定卡等构成;其主要特征是金属供水管固定安装于5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架,11、右展翼主翼架左展翼主翼架,12、右展翼副翼架左展翼副翼架的槽内,伸展收回的转弯处用固定着快速接头的液压高压胶管软连接管联接,外延的内藏伸展管全采用液压高压胶管软连接管直接与高压旋转喷头联接,在一定的距离内安装一个固定卡将供水高压胶管软连接管固定好,而高压旋转喷头在金属管道上有专用的旋接连接口安装固定高压旋转喷头,外延的内藏伸展管全采用液压高压胶管软连接管直接与高压旋转喷头联接,高压旋转喷头安装在专用固定架固定高压旋转喷头;5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架中心后部槽钢壁上开孔引。

14、出一个管子固定有快速接头,该接头与10、液压马达驱动正反转两用高压水泵高压供水管引出的接头联接;这就构成了高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机。2根据权利要求书1所述,其主要特征是大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架;大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架是由普通钢板加工制成的槽钢型承载长水平架体,该槽钢中间纵轴线上焊合着一个同槽钢边同高度同长度的垂直钢板,使该槽钢变为两个同样尺寸的槽,该双展翼主固定支架水平面在下,双槽口向上,其水平面正中心部位固定着一个头向下的轴,该轴被安装于4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台中心部位压力轴承和圆锥轴承及轴承座中透出轴头,该轴头下头部用键。

15、、垫片、开口螺母、开口销固定着一个和高速联合收割种植管理机机身纵轴线同方向的水平连杆,该连杆外臂轴孔与6、旋转液压油缸机构的油缸活塞杆头部连接耳孔用轴和垫片、弹簧卡环固定连接;该双展翼主固定支架双槽口向上的槽内左右端头一前一后固定安装着同样结构的两个左展翼主翼架同11图略与11、右展翼主翼架,左展翼主翼架同11图略与11、右展翼主翼架的上面各固定安装着左展翼副翼架同12图略与12、右展翼副翼架,在左展翼副翼架与12、右展翼副翼架中间孔内活动固定安装着左展翼副翼架内藏翼架同13图略与13、右展翼副翼架内藏翼架。3根据权利要求书1所述,其主要特征是旋转液压油缸机构;旋转液压油缸机构是由液压油缸,连。

16、杆,尾部单耳固定座,活塞杆头部连接耳,销轴和垫片、弹簧卡环等构成;连杆的外臂轴孔与油缸活塞杆头部连接耳孔用销轴和垫片、弹簧卡环固定连接;连杆的主轴孔用键与5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架水平面正中心部位固定着一个头向下的轴头部加垫片、开口螺母、开口销固定安装,该液压油缸的尾部单耳固定座用轴、垫片、开口螺母、开口销固定在4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台左下边轴孔内;该液压缸由高速联合收割种植管理机驾驶室操纵台备用工作油路与手柄操控工作。权利要求书CN102362575ACN102362593A1/4页5高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机所属技术领域0001本发明涉及农业装。

17、备,是一种高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机,其主要由液压油缸控制双展翼支架、多路旋转高压喷头、高压输水管、液压驱动正反转两用高压水泵、液压油缸驱动旋转支架机构等构成;用于农田大面积喷灌、叶面施肥、病虫害防治。背景技术0002现有的农业联合收割机、拖拉机因其结构制约,功能难以发挥,很难实现高速联合收割种植管理机所具备的多种优异性能;则更难于实施大型自走液压喷灌机农场化大面积自走喷灌作业工程。发明内容0003本发明的任务是向农业生产提供一种效率高,安全可靠的高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机。0004本发明的任务是用以下方式完成的高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机行走状态下启动。

18、,起步,行进到达作业目的地,停稳高速联合收割种植管理机呈待机状态,卸掉行走状态的前支架,推动旋转液压油缸操纵手柄,旋转液压油缸柱塞杆推动固定在旋转轴上的大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架旋转九十度角,成为农田备用状态,然后横向水平将液压油缸驱动旋转支架支撑平台与大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架两端平面用固定螺栓、螺母、开口销固定牢;此时操纵左、右展翼副翼架液压缸手柄让左、右展翼副翼架同时向上升起,达到水平状态停;这时再操纵左、右展翼主翼架操纵左、右展翼主翼架液压缸手柄让左、右展翼主翼架同时向上升起,达到水平状态停;至此大型自走液压喷灌机已展开左右双翼,此时喷灌宽度已达。

19、6070米;若喷灌宽度不足,可将左、右展翼副翼架中的内藏翼架抽出固定牢,联接好供水管道,安装固定好高压旋转喷头,检查好机车各部位状况,做好喷灌准备;此时的喷灌宽度可达100米;提醒注意行进之中有无障碍物,转向必须慢行;一切正常,这时操纵液压驱动正反转两用高压水泵控制手柄让其进入工作,各个高压旋转喷头正常喷水,然后启动高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机慢慢向前行驶进行喷管作业;须有供水车供水。附图说明0005图1高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机备用状态正面结构示意图0006图2高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机行走状态侧面结构示意图0007图3高速联合收割种植管理机大型自走液。

20、压喷灌机喷灌作业展翼结构示意图具体实施方式0008以下结合附图对本发明作进一步的详细说明参看附图图1,图2,图3,一种高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机主要由1、高速联合收割种植管理机;2、推说明书CN102362575ACN102362593A2/4页6土铲;3、液压油缸驱动旋转支架机构;4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台;5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架;6、旋转液压油缸机构;7、支撑杆;8、行走状态前支架;9、机载水箱;10、液压马达驱动正反转两用高压水泵;11、右展翼主翼架;12、右展翼副翼架;13、右展翼副翼架内藏翼架;14、喷灌高压旋转喷头及管道等构成;其主要。

21、特征是1、高速联合收割种植管理机;高速联合收割种植管理机是一辆全液压驱动的集联合收割机、拖拉机、推土机、汽车、迷雾烟雾消防车为一体的多功能新型农业装备;已另案申请发明专利,此略;2、推土铲;已另案申请发明专利,此略;3、液压油缸驱动旋转支架机构;液压油缸驱动旋转支架机构,是由左、右四根型钢斜直支撑构成的用于支撑4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台;旋转支架支撑平台是由普通钢板加工制成槽钢型承载平台,而左、右四根型钢斜直支撑的下部固定耳轴孔座套装在高速联合收割种植管理机机身两侧中桥轮胎上部前后两边及左、右主梁架纵梁上的四个相应位置伸出的短轴上,用垫片与开口销固定;上顶部用螺栓、弹簧垫圈、螺母固定在槽。

22、钢型承载平台左右端两边的槽钢相对应的螺孔中;4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台;液压油缸驱动旋转支架支撑平台是一个由普通钢板加工成的槽钢型支撑平台,平面水平在上,槽边垂直向下,旋转支架支撑平台是由普通钢板加工制成槽钢型承载平台,中心部位有一个压力轴承和圆锥轴承及轴承座,固定安装着5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架中心部位固定着一个头部垂直向下的短轴,该轴被安装于4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台中心部位压力轴承和圆锥轴承及轴承座中透出轴头,该轴头下头部固定着一个和高速联合收割种植管理机机身纵轴线同方向的水平连杆,该连杆外臂轴孔与6、旋转液压油缸机构的油缸活塞杆头部连接耳孔用轴和垫片。

23、、弹簧卡环固定连接;而该液压油缸的尾部单耳固定座用轴、垫片、开口螺母、开口销固定在4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台左下边轴孔内;液压缸由高速联合收割种植管理机驾驶室操纵台备用工作油路与手柄操控,该旋转连杆由4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台左下边的两个定位铁限定旋转角度;5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架;大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架是由普通钢板加工制成的槽钢型承载长水平架体,该槽钢中间纵轴线上焊合着一个同槽钢边同高度同长度的垂直钢板,使该槽钢变为两个同样尺寸的槽,该双展翼主固定支架水平面在下,双槽口向上,其水平面正中心部位固定着一个头向下的轴,该轴被安装于4、。

24、液压油缸驱动旋转支架支撑平台中心部位压力轴承和圆锥轴承及轴承座中透出轴头,该轴头下头部用键、垫片、开口螺母、开口销固定着一个和高速联合收割种植管理机机身纵轴线同方向的水平连杆,该连杆外臂轴孔与6、旋转液压油缸机构的油缸活塞杆头部连接耳孔用轴和垫片、弹簧卡环固定连接;该双展翼主固定支架双槽口向上的槽内左右端头一前一后固定安装着同样结构的两个左展翼主翼架同11图略与11、右展翼主翼架,左展翼主翼架同11图略与11、右展翼主翼架的上面各固定安装着左展翼副翼架同12图略与12、右展翼副翼架,在左展翼副翼架与12、右展翼副翼架中间孔内活动固定安装着左展翼副翼架内藏翼架同13图略与13、右展翼副翼架内藏翼。

25、架;而左右内藏翼架中间还活动安装固定着可拉出的内藏辅助支架图略;6、旋转液压油缸机构;旋转液压油缸机构是由液压油缸,连杆,尾部单耳固定座,活塞杆头部连接耳,销轴和垫片、弹簧卡环等构成;连杆的外臂轴孔与油缸活塞杆头部连接耳孔用销轴和垫片、弹簧卡环固定连接;连杆的主轴孔用键与5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架水平面正中心部位固定着一个头向下的轴头部加垫片、开口螺母、说明书CN102362575ACN102362593A3/4页7开口销固定安装,该液压油缸的尾部单耳固定座用轴、垫片、开口螺母、开口销固定在4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台左下边轴孔内;该液压缸由高速联合收割种植管理机驾。

26、驶室操纵台备用工作油路与手柄操控工作;7、支撑杆;支撑杆是由槽钢型材焊合轴套和钻螺栓孔加工制成的型钢斜直支撑,左右两边各两根,其下部的轴套固定安装在高速联合收割种植管理机机身两侧中桥轮胎上部前后边左、右主梁架纵梁的四个相应位置伸出的短轴上,用垫片与开口销固定;上顶部螺栓孔用螺栓、弹簧垫圈、螺母固定在4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台槽钢型承载平台左右两边的槽钢相对应的螺孔中;8、行走状态前支架;行走状态前支架是由槽钢焊合加工制成的长方框式支撑架,上部用压板与固定螺栓、螺母固定牢;下部用螺栓、螺母、垫片固定在高速联合收割种植管理机前保险杠上平面上;9、机载水箱;机载水箱是由高分子塑料制成的高速联合。

27、收割种植管理机专用水箱,安装在高速联合收割种植管理机专用车厢内用于喷灌、叶面施肥、高压弥雾、城乡消防作业;水箱后下部配备有专用的10、液压马达驱动正反转两用高压水泵,以保障喷灌、叶面施肥、高压弥雾、城乡消防作业;10、液压马达驱动正反转两用高压水泵;液压马达驱动正反转两用高压水泵已另案申请专利是专用于高速联合收割种植管理机喷灌、叶面施肥、高压弥雾、城乡消防作业的抽水泵水两用泵,该泵的高压供水管直接用快速接头联接在5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架中心后部槽钢壁上开孔引出一个管子固定的快速接头上,为整个喷灌机供水;液压马达驱动正反转两用高压水泵控制由高速联合收割种植管理机收割装置。

28、的液压马达油路与控制手柄控制;此处不再赘述;11、右展翼主翼架;右展翼主翼架是由型材加工制成的槽型直架体、收展翼液压油缸、收展翼连杆、液压油缸尾部固定座、柱塞杆连接轴、右展翼主翼架与5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架联结耳轴、垫片、弹簧卡环等构成具体结构与砼泵车液压伸展架成熟技术相同;此处不再赘述;收展翼液压油缸是安装在5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架右头部槽内前槽内下部水平面上,该液压油缸由驾驶室操纵平台中桥行走油路与控制手柄控制伸展与回收,左展翼主翼架收展翼液压油缸也共同操控;左展翼主翼架收展翼液压油缸是安装在5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定。

29、支架左头部槽内后槽内下部水平面上;12、右展翼副翼架;右展翼副翼架是由型材加工制成的槽型直架体、收展翼液压油缸、收展翼连杆、液压油缸尾部固定座、柱塞杆连接轴、右展翼副翼架与11、右展翼主翼架固定支架联结耳轴、垫片、弹簧卡环等构成具体结构与砼泵车液压伸展架成熟技术相同;此处不再赘述;右展翼副翼架的收展翼液压油缸、是安装在11、右展翼主翼架右端下部伸展开后下部平面上,控制12、右展翼副翼架水平伸展与收回;左展翼副翼架的收展翼液压油缸、是安装在左展翼主翼架左端下部伸展开后下部平面上,控制左展翼副翼架水平伸展与收回;左、右展翼副翼架的收展翼液压油缸液压油路是安装在脱粒滚筒液压马达油路上的,由驾驶室操纵。

30、平台脱粒滚筒液压马达操纵手柄控制,左、右展翼副翼架收展翼液压油缸同路被控;13、右展翼副翼架内藏翼架;右展翼副翼架内藏翼架是由方型材加工而成的可内藏于12、右展翼副翼架内,并顺畅的拉出与收回到12、右展翼副翼架内固定;13、右展翼副翼架内藏翼架内还内置着一根可拉出与收回固定的小方翼架,用于增加喷灌幅宽;左展翼副翼架内藏翼架是由方型材加工而成的可内藏于左展翼副翼架内,并顺畅的拉出与收回到左展翼副翼架内固定;左展翼副翼架内藏翼架还内置着一根可拉出与收回固定的小方翼架,用于增加喷灌幅宽;14、喷灌高压旋转喷头及管道;高压旋转喷头及说明书CN102362575ACN102362593A4/4页8管道是。

31、由多个远射程高压旋转喷头、金属供水管、液压高压胶管软连接管、快速接头、固定卡等构成;其主要特征是金属供水管固定安装于5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架,11、右展翼主翼架左展翼主翼架,12、右展翼副翼架左展翼副翼架的槽内,伸展收回的转弯处用固定着快速接头的液压高压胶管软连接管联接,外延的内藏伸展管全采用液压高压胶管软连接管直接与高压旋转喷头联接,在一定的距离内安装一个固定卡将供水高压胶管软连接管固定好,而高压旋转喷头在金属管道上有专用的旋接连接口安装固定高压旋转喷头,外延的内藏伸展管全采用液压高压胶管软连接管直接与高压旋转喷头联接,高压旋转喷头安装在专用固定架固定高压旋转喷头;5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架中心后部槽钢壁上开孔引出一个管子固定有快速接头,该接头与10、液压马达驱动正反转两用高压水泵高压供水管引出的接头联接;这就构成了高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机。说明书CN102362575ACN102362593A1/3页9图1说明书附图CN102362575ACN102362593A2/3页10图2说明书附图CN102362575ACN102362593A3/3页11图3说明书附图CN102362575A。

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