UV耐磨底漆.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910027964.4

申请日:

2009.05.14

公开号:

CN101555383A

公开日:

2009.10.14

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C09D175/14; C09D163/10; C09D5/00

主分类号:

C09D175/14

申请人:

江苏海田技术有限公司

发明人:

陈明贵; 吴志飞; 贾文军; 周耀武; 肖海波

地址:

212426江苏省句容市黄梅工业园区

优先权:

专利代理机构:

南京苏高专利商标事务所(普通合伙)

代理人:

陈 扬

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内容摘要

本发明公开了一种UV-耐磨底漆,该耐磨底漆的组分及其重量配比为:100%的UV树脂40%-65%、单体10%-30%、消泡剂0.1%-0.5%、分散剂0.5%-1%、耐磨填料15%-40%、引发剂3%-8%、防沉剂0.5%-2%、触变剂1%-3%。本发明耐磨性能好,能给木家具或木地板提供长久的保护。

权利要求书

1、  一种UV-耐磨底漆,其特征在于该耐磨底漆的组分及其重量配比为:100%的UV树脂40%-65%、单体10%-30%、消泡剂0.1%-0.5%、分散剂0.5%-1%、耐磨填料15%-40%、引发剂3%-8%、防沉剂0.5%-2%、触变剂1%-3%。

2、
  根据权利要求1所述的UV-耐磨底漆,其特征在于:所述UV-树脂为聚氨酯丙烯酸树脂、或环氧丙烯酸树脂或它们的混合物。

3、
  根据权利要求1所述的UV-耐磨底漆,其特征在于:所述单体为丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物。

4、
  根据权利要求1所述的UV-耐磨底漆,其特征在于:所述消泡剂为聚硅氧烷、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物。

5、
  根据权利要求1所述的UV-耐磨底漆,其特征在于:所述分散剂为高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它们的混合物。

6、
  根据权利要求1所述的UV-耐磨底漆,其特征在于:所述引发剂剂为芳香酮类、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物。

7、
  根据权利要求1所述的UV-耐磨底漆,其特征在于:所述耐磨填料为无机三氧化二铝、碳化硅或它们的混合物。

8、
  根据权利要求1所述的UV-耐磨底漆,其特征在于:所述防沉剂为多元胺酰胺的多元羧酸盐类、改性脲溶液或它们的混合物。

9、
  根据权利要求1所述的UV-耐磨底漆,其特征在于:所述触变剂为有机物改性气相二氧化硅类、气相二氧化硅或它们的混合物。

说明书

UV-耐磨底漆
技术领域
本发明涉及一种UV-光固化木器涂料,尤其涉及一种高耐磨的UV-耐磨底漆。
背景技术
底漆起到一个封闭、隔离、防潮和防霉的作用,同时也能起遮盖和增加附着力的作用。由于现有的底漆普遍存在耐磨性能差的问题,木家具、木地板等木制品若使用传统的底漆涂料,在使用过程中受到摩擦,易磨穿,露出基材,使得木家具、木地板等木制品存在着使用寿命短的问题。
发明内容
为了克服现有UV-底漆存在的问题,本发明的目的是提供一种UV-高耐磨底漆,该UV-高耐磨底漆耐磨性能好,能给木家具或木地板提供长久的保护。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种UV-耐磨底漆,该耐磨底漆的组分及其重量配比为:100%的UV树脂40%-65%、单体10%-30%、消泡剂0.1%-0.5%、分散剂0.5%-1%、耐磨填料15%-40%、引发剂3%-8%、防沉剂0.5%-2%、触变剂1%-3%。
本发明中,所述UV-树脂为聚氨酯丙烯酸树脂、或环氧丙烯酸树脂或它们的混合物。所述单体为:丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物。所述消泡剂为聚硅氧烷、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物。所述分散剂为高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它们的混合物。所述引发剂剂为芳香酮类、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物。所述耐磨填料为无机三氧化二铝、碳化硅或它们的混合物。所述防沉剂为多元胺酰胺的多元羧酸盐类、改性脲溶液或它们的混合物。所述触变剂为有机物改性气相二氧化硅类、气相二氧化硅或它们的混合物。
与现有技术相比,由于增加了耐磨填料,本发明形成的漆膜结构坚韧,耐磨性高且持久,能在木家具、木地板等木制品表面形成耐磨的保护层,从而对木家具和木地板表面形成持久的保护。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种UV-耐磨底漆,该耐磨底漆的组分及其重量配比为:100%的UV树脂40%、单体30%、消泡剂0.5%、分散剂1%、耐磨填料15.5%、引发剂8%、防沉剂2%、触变剂3%。
实施例2
又一种UV-耐磨底漆,该耐磨底漆的组分及其重量配比为:100%的UV树脂65%、单体10%、消泡剂0.5%、分散剂0.5%、耐磨填料18%、引发剂3%、防沉剂1%、触变剂2%。
实施例3
又一种UV-耐磨底漆,该耐磨底漆的组分及其重量配比为:100%的UV树脂50%、单体20%、消泡剂0.5%、分散剂0.5%、耐磨填料20%、引发剂6%、防沉剂1%、触变剂2%。
上述实施例组分中:所述UV-树脂可采用CYTEC公司、SARTOMER公司、长兴公司、三木公司或它们的混合物;所述单体为:丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物,如CYTEC、SARTOMER、长兴、三木或它们的混合物;所述消泡剂为聚硅氧烷、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物,如毕克公司生产的BYK141、BYK080A或它们的混合物;所述分散剂为高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它们的混合物,如毕克公司生产的BYK164、BYK103或它们的混合物;所述引发剂剂为芳香酮类、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物,如CIBA生产的BP、184、1173或它们的混合物;所述耐磨填料为无机三氧化二铝、碳化硅或它们的混合物;所述防沉剂为多元胺酰胺的多元羧酸盐类、改性脲溶液或它们的混合物,如毕克公司生产的BYK204;所述触变剂可采用有机物改性气相二氧化硅类,如DEGUSS公司生产的AEROSIL200。
配制时,将UV-树脂和单体、消泡剂、分散剂、引发剂分散后,加入耐磨填料和触变剂充分分散均匀,最后加入防沉剂分散均匀即可。
涂装施工时,可根据具体情况加入适当单体或控制涂料温度来调节粘度,通过辊涂的方式将漆涂于家具、木地板等木制品表面。
经检测,本发明的UV-耐磨底漆的主要技术指标如下:

  序号  检验项目  检验结果  检验标准  1  涂膜外观  表面平整、光滑  目测  2  附着力  0-1  ENISO2409  3  耐磨性能  ≤0.08  GB/T17657-1999  4  硬度  ≥0.60  HG/T3655-1999  5  复合层耐干热性  ≤2  HG/T3655-1999

本发明形成的漆膜结构坚韧,耐磨性高且持久,能在木家具、木地板等木制品表面形成耐磨的保护层,从而对木家具和木地板表面形成持久的保护。

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资源描述

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本发明公开了一种UV-耐磨底漆,该耐磨底漆的组分及其重量配比为:100的UV树脂40-65、单体10-30、消泡剂0.1-0.5、分散剂0.5-1、耐磨填料15-40、引发剂3-8、防沉剂0.5-2、触变剂1-3。本发明耐磨性能好,能给木家具或木地板提供长久的保护。。

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