同粒度双层脱水筛给料装置.pdf

本发明涉及一种同粒度双层脱水筛的给料装置，它包括第一进料管与第二进料管，第一进料管由第一竖直段与第一水平段连接而成的T型管，第一竖直段的底端部连接在横置的第一水平段的上表面，第一水平段上开设有出料孔，第二进料管由第二水平段、第二竖直段与第三水平段连接而成的横置的U型管，第二进料管的出料端直接或者间接与剪切型管状弹簧的进料段相连接。本发明中第二进料管的出料端直接或者间接与剪切型管状弹簧的进料段连接，减振的同时又作为入料通道，实现了柔性过渡，简化了给料装置结构。

1、  一种同粒度双层脱水筛给料装置，包括第一进料管(1)与第二进料管(2)，其特征是：第一进料管(1)由第一竖直段(1a)与第一水平段(1b)连接成T型管；第一竖直段(1a)的底端部连接在横置的第一水平段(1b)的上表面，第一水平段(1b)上开设有出料孔(11)；第二进料管(2)由第二水平段(2a)、第二竖直段(2b)与第三水平段(3a)连接成横置的U型管；第二进料管(2)的出料端直接或者间接与剪切型管状弹簧(7)的进料段相连接。

2、  如权利要求1所述的同粒度双层脱水筛给料装置，其特征是：第二进料管(2)的出料端间接与剪切型管状弹簧(7)的进料端相连接，在第二进料管(2)的出料端与剪切型管状弹簧(7)的进料端之间连接有过渡管(6)，过渡管(6)安装在支架(5)上。

3、  如权利要求1所述的同粒度双层脱水筛给料装置，其特征是：在第一水平段(1b)的轴线正下方位置的管壁上、以及第一水平段(1b)的轴线正下方位置的管壁上均开设有所述的出料孔(11)。

同粒度双层脱水筛给料装置
技术领域
本发明涉及一种同粒度双层脱水筛的给料装置，属筛分机械领域，适用于物料的脱水，尤其是细粒煤等矿物的脱水作业。
背景技术
煤炭，矿石等矿物在洗选过程中均要混入水分变成料浆，振动脱水筛是实现湿料脱水的重要设备。随着矿物入选量的不断提高，对设备处理能力和集成度提出了更高要求，以简化工艺流程，提高生产效率。多层脱水筛就是适应该作业特点的一种设备，其上下各层筛网规格一致，入料成分相同，每层筛网下有一层接水板(最下层筛下液可直接排到筛下)，实现并联给料，相当于单台设备完成与层数一致的多台单层筛的处理量。由于层数多且要隔离各层筛上物和筛下液，加上筛体工作过程中的振动，要求入料管和筛箱柔性连接，并实现均匀给料，使得多层脱水筛的给料，尤其是下层筛面的给料较为困难。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有结构简单、给料均匀、运行可靠的同粒度双层脱水筛给料装置。
按照本发明提供的技术方案，所述同粒度双层脱水筛给料装置，它包括第一进料管与第二进料管，第一进料管由第一竖直段与第一水平段连接成T型管，第一竖直段的底端部连接在横置的第一水平段的上表面，第一水平段上开设有出料孔，第二进料管由第二水平段、第二竖直段与第三水平段连接成横置的U型管，第二进料管的出料端直接或者间接与剪切型管状弹簧的进料段相连接。
第二进料管的出料端间接与剪切型管状弹簧的进料端相连接，在第二进料管的出料端与剪切型管状弹簧的进料端之间连接有过渡管，过渡管安装在支架上。
在第一水平段的轴线正下方位置的管壁上、以及第一水平段的轴线正下方位置的管壁上均开设有所述的出料孔。
本发明中第二进料管的出料端直接或者间接与剪切型管状弹簧的进料段连接，减振的同时又作为入料通道，实现了柔性过渡，简化了给料装置结构。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的侧视图。
图3是图2中I处放大图。
图4是图2中A-A剖视放大图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示：它包括第一进料管1与第二进料管2，第一进料管1由第一竖直段1a与第一水平段1b连接成T型管，第一竖直段1a的底端部连接在横置的第一水平段1b的上表面，第一水平段1b上开设有出料孔11，第二进料管2由第二水平段2a、第二竖直段2b与第三水平段3a连接成横置的U型管，第二进料管2的出料端直接或者间接与剪切型管状弹簧7的进料段相连接。
第二进料管2的出料端间接与剪切型管状弹簧7的进料端相连接，在第二进料管2的出料端与剪切型管状弹簧7的进料端之间连接有过渡管6，在过渡管6安装在支架5上。
在第一水平段1b的轴线正下方位置的管壁上、以及第一水平段1b的轴线正下方位置的管壁上均开设有所述的出料孔11。
如图1、2、3和4所示，同粒度双层脱水筛给料装置由给料管、过渡管6、布料管4，剪切型管状弹簧7等组成，上下层筛面分别通过第一进料管1与第二进料管2给料。第一进料管1为T型，第一竖直段1a为入料管，第一水平段1b为开有小出料孔11的布料管，将料浆沿筛面均匀分布，第一水平段1b和筛箱10的侧板3有一定距离，以免筛机振动过程中发生干涉。第二进料管2为U型，通过过渡管6及剪切型管状弹簧7与布料管4连接，布料管4两端通过法兰连接在侧板3上，料浆从筛箱10两侧进入布料管4，双侧给料方式使得布料更加均匀。
剪切型管状弹簧7作为料浆通道的同时，又是筛箱10后部的减振弹簧。如图3所示，剪切型管状弹簧7呈环状中空结构，两端面为钢结构法兰，一端法兰与侧板3连接，连接位置在下层筛板之上，上层接水板9之下对应布料管4联接法兰处，另一端法兰与过渡管6连接，过渡管6安装在支架5上，支架5安装在筛箱后部的垂直支撑上，筛箱10前端的垂直减震装置8为压缩橡胶弹簧，也可采用剪切型橡胶弹簧。