合成非布司他的改进方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910170029.3

申请日:

2009.09.01

公开号:

CN102002016A

公开日:

2011.04.06

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):C07D 277/56申请日:20090901|||公开

IPC分类号:

C07D277/56

主分类号:

C07D277/56

申请人:

北京美迪康信医药科技有限公司

发明人:

赵丽云; 汪家勇; 曹捷

地址:

100016 北京市朝阳区酒仙桥乙21号佳丽饭店B87房

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种合成非布司他的改进方法。本发明方法是以对氰基苯酚为起始原料制备非布司他,首先与2-溴乙酰乙酸乙酯反应合环生成噻唑环;运用达夫反应在酚羟基的邻位引入醛基,生成醛基取代化物,然后4位羟基烷基化,再将3位醛基还原成氰基后得到关键中间体2-(3-氰基-4-异丁氧基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯,最后在碱性条件下水解得到非布司他。最终本发明改进后的路线,整个过程中不涉及高温、高压、易燃、易爆、剧毒等操作,原材料和试剂均为价格便宜的普通试剂,市场上很容易获得,各步骤均可得到固体产物,易于转运和储藏,成本大大降低,非常适合工业化大生产。

权利要求书

1.一种合成非布司他的改进方法,其特征在于该方法经过如下步骤:第一、以对氰基苯酚为起始原料,用1-50%(质量分数)的氯化氢/DMF溶液,加热至50-100℃左右,搅拌反应,将反应物加入到冰水中;用有机溶剂萃取,萃取溶剂是乙酸乙酯、二氯甲烷、三氯甲烷萃取获得的有机层旋蒸除去溶剂,或者直接将反应液旋蒸除去溶剂;将旋蒸残液倒入冰水中析晶。过滤析出固体,得到对羟基硫代酰胺。收率60-70%。第二、上一步得到的产物对羟基硫代酰胺和2-氯乙酰乙酸乙酯,在醇溶剂中回流,停止反应。将反应液倒入水中,搅拌析晶。过滤,干燥。得到2-(4-羟基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯收率。收率80-85%。第三、上一步得到的2-(4-羟基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯加入到PPA(多聚磷酸)中,再加入六次甲基四胺,加完升温至80-120℃反应。氧化得到2-(3-氰基-4-羟基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯,收率75-85%。第四、上一步得到的2-(3-氰基-4-羟基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯和DMF、无水碳酸钾、2-甲基溴丙烷混合物反应,得到2-(3-醛基-4-异丁氧基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯,收率80-90%。第五、上一步得到的2-(3-氰基-4-异丁氧基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯和甲酸、盐酸羟胺、甲酸钠,加热反应。过滤干燥等得到2-(3-氰基-4-异丁氧基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯。收率80%。第六、上一步得到的2-(3-氰基-4-异丁氧基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯和四氢呋喃、无水乙醇混合后,室温滴加氢氧化钠水溶液,加完搅拌加热使回流反应,停止反应。减压蒸出四氢呋喃和无水乙醇,用稀盐酸调pH值为酸性。过滤,干燥得到非布司他粗品。第七、上一步得到的将非布司他粗品与无水乙醇混合,加热溶解活性炭脱色,析晶,过滤;再用乙醇或丙酮精制。与第六步合计收率50-60%。2.根据权利要求书1所述的合成非布司他的改进方法,其特征在于第一步的反应温度优选70-90℃左右,氯化氢/DMF溶液的浓度优选1-20%,后处理时如果用到萃取优选乙酸乙酯为萃取溶剂。或者后处理不用萃取,采用直接浓缩法。3.根据权利要求书1所述的合成非布司他的改进方法,其特征在于第一步的反应温度优选80-85℃左右,氯化氢/DMF溶液的浓度优选15-20%,后处理优选直接浓缩法。

说明书

合成非布司他的改进方法

【技术领域】本发明属于非布司他合成方法的改进

【技术背景】非布司他由东京帝人株式会社(TAP)研制,2008年首先在欧盟批准上市,用于治疗痛风引起的慢性高尿酸血症,本品是40多年来治疗严重退行性疾病新途径的第1个产品。CAS登录号:144060-53-7,中文化学名:2-[3-氰基-4-(2-甲基丙氧基)苯基]-4-甲基噻唑-5-甲酸。

JP6345724;JP10045733;EP0513379;Heterocycles,VoL.47,No.2,1998(857-863);Chinese Journal of pharmareuticals 2009,49(1)等报道其制备方法,所述的工艺路线如下:

【发明内容】以上的合成路线1、2、5、6中均采用了剧毒的氰化试剂(氰化钾),氰化试剂为国家重点管制的试剂,在合成中增加了操作人员的防护及三废处理的难度,该试剂在药物的合成中最好避免使用;同时在路线5中还用到了高压催化氢化反应,也增加了对操作人员和设备的特殊要求。针对以上不足,在对路线3和路线4进行研究后,本发明对路线4进行了工艺改进和提高,使得本发明所述的路线,不涉及剧毒的氰化试剂,也不涉及高压催化氢化反应。在以上路线3、4路线中,所设计的起始原料对羟基硫代酰胺无来源,本发明以对氰基苯酚为起始原料,以N、N-二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂,通过控制反应温度和氯化氢气体的浓度,可以意想不到的得到较高产率的对羟基硫代酰胺。目前该方法无文献报道,是一种新的合成方法。本发明所述方法的优点在于避免了使用对人体有毒的硫化氢气体外,且其后处理无废弃物产生,可视为一种绿色化学的合成方法。

本发明所表述的方法,整个过程中不涉及高温、高压、易燃、易爆、剧毒等操作,原材料和试剂均为价格便宜的普通试剂,各步骤均可得到固体产物,易于转运和储藏,成本大大降低,非常适合工业化大生产。合成路线如下图:

本发明的具体合成过程如下:

第一、以对氰基苯酚为起始原料,用1-50%(质量分数)的氯化氢/DMF溶液,加热至50-100℃左右,搅拌反应,将反应物加入到冰水中;用有机溶剂萃取,萃取溶剂是乙酸乙酯、二氯甲烷、三氯甲烷萃取获得的有机层旋蒸除去溶剂,或者直接将反应液旋蒸除去溶剂;将旋蒸残液倒入冰水中析晶。过滤析出固体,得到对羟基硫代酰胺。收率70%。

第二、上一步得到的产物对羟基硫代酰胺和2-氯乙酰乙酸乙酯,在醇溶剂中回流,停止反应。将反应液倒入水中,搅拌析晶。过滤,干燥。得到2-(4-羟基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯收率。收率80-85%。

第三、上一步得到的2-(4-羟基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯加入到PPA(多聚磷酸)中,再加入六次甲基四胺,加完升温至80-120℃反应。氧化得到2-(3-氰基-4-羟基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯,收率75-85%。

第四、上一步得到的2-(3-氰基-4-羟基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯和DMF、无水碳酸钾、2-甲基溴丙烷混合物反应,得到2-(3-醛基-4-异丁氧基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯,收率80-90%。

第五、上一步得到的2-(3-氰基-4-异丁氧基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯和甲酸、盐酸羟胺、甲酸钠,加热反应。过滤干燥等得到2-(3-氰基-4-异丁氧基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯。收率80%。

第六、上一步得到的2-(3-氰基-4-异丁氧基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯和四氢呋喃、无水乙醇混合后,室温滴加氢氧化钠水溶液,加完搅拌加热使回流反应,停止反应。减压蒸出四氢呋喃和无水乙醇,用稀盐酸调pH值为酸性。过滤,干燥得到非布司他粗品。

第七、上一步得到的将非布司他粗品与无水乙醇混合,加热溶解活性炭脱色,析晶,过滤;再用丙酮精制。与第六步合计收率50-60%。

通过对该路线的综合改进,总收率提高到15%,得到的产品色谱纯度可以达到并高于99.5%。

第一步中氯化氢浓度大于20%,反应颜色明显加深,温度大于100℃时,收率明显较低。并有大量黑色油状物产生。第一步的产率可以提高到60%以上。反应后处理也进行了相应的改进,可以选择倒入水中用大量的有机溶剂萃取,也可以选择减压下蒸除一半左右溶剂,再倒入水中析晶,操作方便,经工厂放大验证,确实可行。最后反应温度优选80-85℃左右,氯化氢/DMF溶液的浓度优选15-20%,后处理优选直接浓缩法。具体数据见下表:

【具体实施方式】

实施例1、对羟基硫代酰胺

搅拌下将氯化氢气体通入17.4千克N、N-二甲基甲酰胺(DMF)中,制得15%(质量分数)的氯化氢/DMF溶液。加入2200.0克(18.5摩尔)对氰基苯酚和2500.0克(33.3摩尔)硫代乙酰胺,加热至85℃左右,搅拌反应8小时,TLC检测无原料时停止反应,自然冷却反应物,控温不高于60℃减压蒸除约10.0千克的DMF,冷却至室温,将残余物加入到24.0升的冰水中,搅拌均匀后放置过夜,析晶。过滤析出的固体。60℃常压干燥8小时。得到2036.9克对羟基硫代酰胺。收率72.0%。TCL检测:Rf=0.38~0.42(氯仿∶甲醇=12∶1)。性状:黄色粉末固体。

1H-NMR(δ;CDCl3)(见图1)

6.82-6.85(dd,2H,J=2HZ and 6.8HZ),7.85-7.87(dd,2H,J=2HZ and6.8HZ)

实施例2、2-(4-羟基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯

依次向反应瓶中加入11.0千克无水乙醇,1840.0克(12.0摩尔)对羟基硫代酰胺和1370.0克(8.3摩尔)2-氯乙酰乙酸乙酯。搅拌加热回流13小时,TLC检测无原料时,停止反应。冷却至室温,将反应液倒入17.0千克水中,搅拌析晶。过滤,滤饼适量水洗涤,50~60℃真空干燥8小时。得2576.9克2-(4-羟基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯,收率81.5%。TCL检测:Rf=0.48~0.50(石油醚∶乙酸乙酯=1∶1)性状:黄色固体。

实施例3、2-(3-氰基-4-羟基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯

向反应瓶中加入13.0千克(13.9摩尔)PPA(多聚磷酸),开动搅拌,加热至55℃时,剧烈搅拌下加入研细的2000.0克(7.7摩尔)2-(4-羟基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯和1083.0克(7.7摩尔)六次甲基四胺,加完升温至100℃左右,计时反应1小时。TLC检测无原料时,停止反应。趁热将反应液倒入33.0升冰水和1.6升冰醋酸混合液中,搅拌均匀,再加入30.0千克乙酸乙酯搅拌30分钟。分出上层乙酸乙酯层,水层分别加入15.0千克×2乙酸乙酯萃取。合并乙酸乙酯相。减压蒸干乙酸乙酯,残余物加入适量水中搅拌,抽滤。适量水洗涤滤饼。于60℃左右干燥10小时。得到1881.6克2-(3-氰基-4-羟基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯,收率85.0%。性状:黄色固体。TCL检测:Rf=0.73~0.75(石油醚∶乙酸乙酯=1∶1)

1H-NMR(δ;CDCl3)(见图2)

1.36-1.41(m,3H),2.74-2.77(d,3H,J=12.4HZ),4.34-4.39(dd,2H,J=6.8and  14.0HZ),7.06-7.08(d,1H,J=8.4HZ),8.06-8.09(dd,1H,J=2.4HZ),9.98(s,1H),11.24(s,1H).

实施例4、2-(3-醛基-4-异丁氧基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯

向反应瓶中加入12.0千克DMF,1600.0克(5.5摩尔)2-(3-氰基-4-羟基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯,4330.0克(31.3摩尔)无水碳酸钾,2830.0克(20.7摩尔)2-甲基溴丙烷。开启搅拌和加热,升温至80℃反应12小时。TLC检测无原料时,停止反应。冷却,将反应液倒入84.0千克冰水中,搅拌析晶。过滤,滤饼为产品,50℃干燥6小时。得到1630.0克2-(3-醛基-4-异丁氧基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯,收率85.4%。TCL检测:Rf=0.45~0.50(石油醚∶乙酸乙酯=5∶1)性状:黄色固体。

实施例5、2-(3-氰基-4-异丁氧基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯

向反应瓶中加入15.8千克甲酸、576.0克(8.3摩尔)盐酸羟胺和480.0克(4.6摩尔)甲酸钠(二水),搅拌下加入1600.0克(4.6摩尔)2-(3-氰基-4-异丁氧基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯。加热使回流反应,计时反应6小时。TLC检测无原料时,停止反应。搅拌冷却,体系有固体出现。过滤,滤饼用水淋洗,干燥(50,常压干燥6小时)。得到1269.9克2-(3-氰基-4-异丁氧基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯。收率80.0%。TCL检测:Rf=0.43~0.45(石油醚∶乙酸乙酯=5∶1)性状:类白结晶性固体。

1H-NMR(δ;CDCl3)(见图3-6)

1.08-1.10(dd,6H,J=6.8HZ),1.37-1.41(m,3H),3.89-3.90(d,2H,J=6.4HZ),4.33-4.39(dd,2H,J=7.2and 14.4HZ),7.00-7.02(d,1H,J=9.2HZ),8.08-8.10(dd,1H,J=2.4and 8.8HZ),8.08-8.10(d,1H,J=2.4HZ)。

实施例6、2-[3-氰基-4-(2-甲基丙氧基)苯基]-4-甲基噻唑-5-甲酸(非布司他粗品)

向反应瓶中加入9.0千克四氢呋喃、860.0克(2.5摩尔)2-(3-氰基-4-异丁氧基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯、5.4千克无水乙醇、129.0克氢氧化钠配置成1M的水溶液。搅拌加热使回流反应,TLC检测无原料时,停止反应。减压蒸出四氢呋喃和无水乙醇,剩余的液体加入10.0千克冰水,搅匀。用稀1N的盐酸调pH值为酸性(2左右)。有固体析出。过滤,干燥滤饼。(50℃,减压干燥5小时)。得到862.0克非布司他粗品。性状:类白色结晶固体。

实施例7、非布司他的精制

将非布司他粗品862.0克(2.7摩尔)与4.3升无水乙醇混合,加热溶解。活性炭脱色。滤液自然析晶(6小时以上),过滤得到603.0克左右非布司他一次精制品,再用1克/10毫升无水乙醇的比例精制4-6次,得类白色产品309.0克。将309.0克固体与3.1升丙酮混合,加热溶解,自然冷却静置析晶(6小时以上),过滤,50℃真空干燥5小时。得非布司他精制品475.1克,二步收率合计55.5%。性状:白色-类白色结晶性粉末。熔程:205.7~207.0℃。色谱纯度(归一化法):大于99.5%,单杂0.1%以下。

MP:205-207℃(FDA上市样品参考:205-208℃);纯度>99.5%(HPLC归一化法);元素分析(C16H16N2O3S):碳60.75%、氢5.12%、氮8.80%、硫10.13%(理论值:碳60.74%、氢5.10%、氮8.81%、硫10.13%);IR(film):2963.0,2875.9,1512.7,1393.8,1169.3,2228.1,1294.2,1604.8,1680.5,3542.4;1H-NMR(δ;DMSO)0.98(d,6H,J=6.5HZ),2.03(m,1H),2.61(s,3H),3.93(d,2H,J=6.5HZ),7.25(d,1H,J=9HZ),8.09(dd,1H,J=2and 9HZ),8.6(d,1H,J=2HZ),13.34(s,1H)。13C-NMR(δ;DMSO):6.97,18.67,27.57,38.87-40.13,75.04,101.46,113.65,115.29,122.80,125.26,131.33,132.86,159.45,161.92,162.78,166.04;ESI(M+1/Z):317.3。

附图说明:

图1:第一步中间体的1H-NMR图

图2:第三步中间体的1H-NMR图

图3:第五步中间体的1H-NMR图

图4:非布司他精制品1H-NMR图

图5:非布司他精制品13C-NMR图

图6:非布司他精制品IR图

图7:非布司他精制品质谱(ESI)图。

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1、10申请公布号CN102002016A43申请公布日20110406CN102002016ACN102002016A21申请号200910170029322申请日20090901C07D277/5620060171申请人北京美迪康信医药科技有限公司地址100016北京市朝阳区酒仙桥乙21号佳丽饭店B87房72发明人赵丽云汪家勇曹捷54发明名称合成非布司他的改进方法57摘要一种合成非布司他的改进方法。本发明方法是以对氰基苯酚为起始原料制备非布司他,首先与2溴乙酰乙酸乙酯反应合环生成噻唑环;运用达夫反应在酚羟基的邻位引入醛基,生成醛基取代化物,然后4位羟基烷基化,再将3位醛基还原成氰基后得到关键中。

2、间体23氰基4异丁氧基苯基4甲基5噻唑甲酸乙酯,最后在碱性条件下水解得到非布司他。最终本发明改进后的路线,整个过程中不涉及高温、高压、易燃、易爆、剧毒等操作,原材料和试剂均为价格便宜的普通试剂,市场上很容易获得,各步骤均可得到固体产物,易于转运和储藏,成本大大降低,非常适合工业化大生产。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书7页附图4页CN102002026A1/1页21一种合成非布司他的改进方法,其特征在于该方法经过如下步骤第一、以对氰基苯酚为起始原料,用150质量分数的氯化氢/DMF溶液,加热至50100左右,搅拌反应,将反应物加入到冰水中;用有。

3、机溶剂萃取,萃取溶剂是乙酸乙酯、二氯甲烷、三氯甲烷萃取获得的有机层旋蒸除去溶剂,或者直接将反应液旋蒸除去溶剂;将旋蒸残液倒入冰水中析晶。过滤析出固体,得到对羟基硫代酰胺。收率6070。第二、上一步得到的产物对羟基硫代酰胺和2氯乙酰乙酸乙酯,在醇溶剂中回流,停止反应。将反应液倒入水中,搅拌析晶。过滤,干燥。得到24羟基苯基4甲基5噻唑甲酸乙酯收率。收率8085。第三、上一步得到的24羟基苯基4甲基5噻唑甲酸乙酯加入到PPA多聚磷酸中,再加入六次甲基四胺,加完升温至80120反应。氧化得到23氰基4羟基苯基4甲基5噻唑甲酸乙酯,收率7585。第四、上一步得到的23氰基4羟基苯基4甲基5噻唑甲酸乙酯。

4、和DMF、无水碳酸钾、2甲基溴丙烷混合物反应,得到23醛基4异丁氧基苯基4甲基5噻唑甲酸乙酯,收率8090。第五、上一步得到的23氰基4异丁氧基苯基4甲基5噻唑甲酸乙酯和甲酸、盐酸羟胺、甲酸钠,加热反应。过滤干燥等得到23氰基4异丁氧基苯基4甲基5噻唑甲酸乙酯。收率80。第六、上一步得到的23氰基4异丁氧基苯基4甲基5噻唑甲酸乙酯和四氢呋喃、无水乙醇混合后,室温滴加氢氧化钠水溶液,加完搅拌加热使回流反应,停止反应。减压蒸出四氢呋喃和无水乙醇,用稀盐酸调PH值为酸性。过滤,干燥得到非布司他粗品。第七、上一步得到的将非布司他粗品与无水乙醇混合,加热溶解活性炭脱色,析晶,过滤;再用乙醇或丙酮精制。与。

5、第六步合计收率5060。2根据权利要求书1所述的合成非布司他的改进方法,其特征在于第一步的反应温度优选7090左右,氯化氢/DMF溶液的浓度优选120,后处理时如果用到萃取优选乙酸乙酯为萃取溶剂。或者后处理不用萃取,采用直接浓缩法。3根据权利要求书1所述的合成非布司他的改进方法,其特征在于第一步的反应温度优选8085左右,氯化氢/DMF溶液的浓度优选1520,后处理优选直接浓缩法。权利要求书CN102002016ACN102002026A1/7页3合成非布司他的改进方法0001【技术领域】本发明属于非布司他合成方法的改进0002【技术背景】非布司他由东京帝人株式会社TAP研制,2008年首先在。

6、欧盟批准上市,用于治疗痛风引起的慢性高尿酸血症,本品是40多年来治疗严重退行性疾病新途径的第1个产品。CAS登录号144060537,中文化学名23氰基42甲基丙氧基苯基4甲基噻唑5甲酸。00030004JP6345724;JP10045733;EP0513379;HETEROCYCLES,VOL47,NO2,1998857863;CHINESEJOURNALOFPHARMAREUTICALS2009,491等报道其制备方法,所述的工艺路线如下0005说明书CN102002016ACN102002026A2/7页40006【发明内容】以上的合成路线1、2、5、6中均采用了剧毒的氰化试剂氰化钾,。

7、氰化试剂为国家重点管制的试剂,在合成中增加了操作人员的防护及三废处理的难度,该试剂在药物的合成中最好避免使用;同时在路线5中还用到了高压催化氢化反应,也增加了对操作人员和设备的特殊要求。针对以上不足,在对路线3和路线4进行研究后,本发明对路线4进行了工艺改进和提高,使得本发明所述的路线,不涉及剧毒的氰化试剂,也不涉及高压催化氢化反应。在以上路线3、4路线中,所设计的起始原料对羟基硫代酰胺无来源,本发明以对氰基苯酚为起始原料,以N、N二甲基甲酰胺DMF为溶剂,通过控制反应温度和氯化氢气体的浓度,可以意想不到的得到较高产率的对羟基硫代酰胺。目前该方法无文献报道,是一种新的合成方法。本发明所述方法的。

8、优点在于避免了使用对人体有毒的硫化氢气体外,且其后处理无废弃物产生,可视为一种绿色化学的合成方法。0007本发明所表述的方法,整个过程中不涉及高温、高压、易燃、易爆、剧毒等操作,原说明书CN102002016ACN102002026A3/7页5材料和试剂均为价格便宜的普通试剂,各步骤均可得到固体产物,易于转运和储藏,成本大大降低,非常适合工业化大生产。合成路线如下图00080009本发明的具体合成过程如下0010第一、以对氰基苯酚为起始原料,用150质量分数的氯化氢/DMF溶液,加热至50100左右,搅拌反应,将反应物加入到冰水中;用有机溶剂萃取,萃取溶剂是乙酸乙酯、二氯甲烷、三氯甲烷萃取获得。

9、的有机层旋蒸除去溶剂,或者直接将反应液旋蒸除去溶剂;将旋蒸残液倒入冰水中析晶。过滤析出固体,得到对羟基硫代酰胺。收率70。0011第二、上一步得到的产物对羟基硫代酰胺和2氯乙酰乙酸乙酯,在醇溶剂中回流,停止反应。将反应液倒入水中,搅拌析晶。过滤,干燥。得到24羟基苯基4甲基5噻唑甲酸乙酯收率。收率8085。0012第三、上一步得到的24羟基苯基4甲基5噻唑甲酸乙酯加入到PPA多聚磷酸中,再加入六次甲基四胺,加完升温至80120反应。氧化得到23氰基4羟基苯基4甲基5噻唑甲酸乙酯,收率7585。0013第四、上一步得到的23氰基4羟基苯基4甲基5噻唑甲酸乙酯和DMF、无水碳酸钾、2甲基溴丙烷混合。

10、物反应,得到23醛基4异丁氧基苯基4甲基5噻唑甲酸乙酯,收率8090。0014第五、上一步得到的23氰基4异丁氧基苯基4甲基5噻唑甲酸乙酯和甲酸、盐酸羟胺、甲酸钠,加热反应。过滤干燥等得到23氰基4异丁氧基苯基4甲基5噻唑甲酸乙酯。收率80。0015第六、上一步得到的23氰基4异丁氧基苯基4甲基5噻唑甲酸乙酯和四氢呋喃、无水乙醇混合后,室温滴加氢氧化钠水溶液,加完搅拌加热使回流反应,停止反应。减压蒸出四氢呋喃和无水乙醇,用稀盐酸调PH值为酸性。过滤,干燥得到非布司他粗品。说明书CN102002016ACN102002026A4/7页60016第七、上一步得到的将非布司他粗品与无水乙醇混合,加热。

11、溶解活性炭脱色,析晶,过滤;再用丙酮精制。与第六步合计收率5060。0017通过对该路线的综合改进,总收率提高到15,得到的产品色谱纯度可以达到并高于995。0018第一步中氯化氢浓度大于20,反应颜色明显加深,温度大于100时,收率明显较低。并有大量黑色油状物产生。第一步的产率可以提高到60以上。反应后处理也进行了相应的改进,可以选择倒入水中用大量的有机溶剂萃取,也可以选择减压下蒸除一半左右溶剂,再倒入水中析晶,操作方便,经工厂放大验证,确实可行。最后反应温度优选8085左右,氯化氢/DMF溶液的浓度优选1520,后处理优选直接浓缩法。具体数据见下表00190020说明书CN10200201。

12、6ACN102002026A5/7页70021【具体实施方式】0022实施例1、对羟基硫代酰胺0023搅拌下将氯化氢气体通入174千克N、N二甲基甲酰胺DMF中,制得15质量分数的氯化氢/DMF溶液。加入22000克185摩尔对氰基苯酚和25000克333摩尔硫代乙酰胺,加热至85左右,搅拌反应8小时,TLC检测无原料时停止反应,自然冷却反应物,控温不高于60减压蒸除约100千克的DMF,冷却至室温,将残余物加入到240升的冰水中,搅拌均匀后放置过夜,析晶。过滤析出的固体。60常压干燥8小时。得到20369克对羟基硫代酰胺。收率720。TCL检测RF038042氯仿甲醇121。性状黄色粉末固体。

13、。00241HNMR;CDCL3见图10025682685DD,2H,J2HZAND68HZ,785787DD,2H,J2HZAND68HZ0026实施例2、24羟基苯基4甲基5噻唑甲酸乙酯0027依次向反应瓶中加入110千克无水乙醇,18400克120摩尔对羟基硫代酰胺和13700克83摩尔2氯乙酰乙酸乙酯。搅拌加热回流13小时,TLC检测无原料时,停止反应。冷却至室温,将反应液倒入170千克水中,搅拌析晶。过滤,滤饼适量水洗涤,5060真空干燥8小时。得25769克24羟基苯基4甲基5噻唑甲酸乙酯,收率815。TCL检测RF048050石油醚乙酸乙酯11性状黄色固体。0028实施例3、23。

14、氰基4羟基苯基4甲基5噻唑甲酸乙酯0029向反应瓶中加入130千克139摩尔PPA多聚磷酸,开动搅拌,加热至55时,剧烈搅拌下加入研细的20000克77摩尔24羟基苯基4甲基5噻唑甲酸乙酯和10830克77摩尔六次甲基四胺,加完升温至100左右,计时反应1小时。TLC检测无原料时,停止反应。趁热将反应液倒入330升冰水和16升冰醋酸混合液中,搅拌说明书CN102002016ACN102002026A6/7页8均匀,再加入300千克乙酸乙酯搅拌30分钟。分出上层乙酸乙酯层,水层分别加入150千克2乙酸乙酯萃取。合并乙酸乙酯相。减压蒸干乙酸乙酯,残余物加入适量水中搅拌,抽滤。适量水洗涤滤饼。于60。

15、左右干燥10小时。得到18816克23氰基4羟基苯基4甲基5噻唑甲酸乙酯,收率850。性状黄色固体。TCL检测RF073075石油醚乙酸乙酯1100301HNMR;CDCL3见图20031136141M,3H,274277D,3H,J124HZ,434439DD,2H,J68AND140HZ,706708D,1H,J84HZ,806809DD,1H,J24HZ,998S,1H,1124S,1H0032实施例4、23醛基4异丁氧基苯基4甲基5噻唑甲酸乙酯0033向反应瓶中加入120千克DMF,16000克55摩尔23氰基4羟基苯基4甲基5噻唑甲酸乙酯,43300克313摩尔无水碳酸钾,28300。

16、克207摩尔2甲基溴丙烷。开启搅拌和加热,升温至80反应12小时。TLC检测无原料时,停止反应。冷却,将反应液倒入840千克冰水中,搅拌析晶。过滤,滤饼为产品,50干燥6小时。得到16300克23醛基4异丁氧基苯基4甲基5噻唑甲酸乙酯,收率854。TCL检测RF045050石油醚乙酸乙酯51性状黄色固体。0034实施例5、23氰基4异丁氧基苯基4甲基5噻唑甲酸乙酯0035向反应瓶中加入158千克甲酸、5760克83摩尔盐酸羟胺和4800克46摩尔甲酸钠二水,搅拌下加入16000克46摩尔23氰基4异丁氧基苯基4甲基5噻唑甲酸乙酯。加热使回流反应,计时反应6小时。TLC检测无原料时,停止反应。搅。

17、拌冷却,体系有固体出现。过滤,滤饼用水淋洗,干燥50,常压干燥6小时。得到12699克23氰基4异丁氧基苯基4甲基5噻唑甲酸乙酯。收率800。TCL检测RF043045石油醚乙酸乙酯51性状类白结晶性固体。00361HNMR;CDCL3见图360037108110DD,6H,J68HZ,137141M,3H,389390D,2H,J64HZ,433439DD,2H,J72AND144HZ,700702D,1H,J92HZ,808810DD,1H,J24AND88HZ,808810D,1H,J24HZ。0038实施例6、23氰基42甲基丙氧基苯基4甲基噻唑5甲酸非布司他粗品0039向反应瓶中加入。

18、90千克四氢呋喃、8600克25摩尔23氰基4异丁氧基苯基4甲基5噻唑甲酸乙酯、54千克无水乙醇、1290克氢氧化钠配置成1M的水溶液。搅拌加热使回流反应,TLC检测无原料时,停止反应。减压蒸出四氢呋喃和无水乙醇,剩余的液体加入100千克冰水,搅匀。用稀1N的盐酸调PH值为酸性2左右。有固体析出。过滤,干燥滤饼。50,减压干燥5小时。得到8620克非布司他粗品。性状类白色结晶固体。0040实施例7、非布司他的精制0041将非布司他粗品8620克27摩尔与43升无水乙醇混合,加热溶解。活性炭脱色。滤液自然析晶6小时以上,过滤得到6030克左右非布司他一次精制品,再用1克/10毫升无水乙醇的比例精。

19、制46次,得类白色产品3090克。将3090克固体与31说明书CN102002016ACN102002026A7/7页9升丙酮混合,加热溶解,自然冷却静置析晶6小时以上,过滤,50真空干燥5小时。得非布司他精制品4751克,二步收率合计555。性状白色类白色结晶性粉末。熔程20572070。色谱纯度归一化法大于995,单杂01以下。0042MP205207FDA上市样品参考205208;纯度995HPLC归一化法;元素分析C16H16N2O3S碳6075、氢512、氮880、硫1013理论值碳6074、氢510、氮881、硫1013;IRFILM29630,28759,15127,13938,。

20、11693,22281,12942,16048,16805,35424;1HNMR;DMSO098D,6H,J65HZ,203M,1H,261S,3H,393D,2H,J65HZ,725D,1H,J9HZ,809DD,1H,J2AND9HZ,86D,1H,J2HZ,1334S,1H。13CNMR;DMSO697,1867,2757,38874013,7504,10146,11365,11529,12280,12526,13133,13286,15945,16192,16278,16604;ESIM1/Z3173。附图说明0043图1第一步中间体的1HNMR图0044图2第三步中间体的1HNMR图0045图3第五步中间体的1HNMR图0046图4非布司他精制品1HNMR图0047图5非布司他精制品13CNMR图0048图6非布司他精制品IR图0049图7非布司他精制品质谱ESI图。说明书CN102002016ACN102002026A1/4页10图1图2说明书附图CN102002016ACN102002026A2/4页11图3图4说明书附图CN102002016ACN102002026A3/4页12图5图6说明书附图CN102002016ACN102002026A4/4页13图7说明书附图CN102002016A。

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