矿物矿石浮选助剂.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200980116161.4

申请日:

2009.03.12

公开号:

CN102015113A

公开日:

2011.04.13

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

发明专利申请公开后的驳回IPC(主分类):B03D1/008申请公开日:20110413|||实质审查的生效IPC(主分类):B03D 1/008申请日:20090312|||公开

IPC分类号:

B03D1/008; B03D1/01; B03D1/016; B03B1/04

主分类号:

B03D1/008

申请人:

通用电气公司

发明人:

D·H·贝尔; P·克劳坎普; 隋志宇

地址:

美国纽约州

优先权:

2008.04.29 US 12/111614

专利代理机构:

中国专利代理(香港)有限公司 72001

代理人:

李进;林毅斌

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内容摘要

本发明提供了一种用于选择性分离矿植的方法,所述方法包括将包含脉石材料的磨碎矿物矿石首先在含水介质中分散,随后使用有效量的处理试剂调节,由此由泡沫浮选法提高了有价值的材料的回收率。在本发明的一个实施方案中,所述处理试剂为水溶性环氧乙烷/环氧丙烷聚合物。

权利要求书

1: 一种用于从脉石分离矿物矿石的方法,所述方法包括 : 形成矿物组分和脉石的含水混合物, 向所述混合物中加入有效量的处理试剂,所述处理试剂包括水溶性环氧乙烷 / 环氧 丙烷共聚物 ;和 使所述含水混合物进行沉降或倾析分离处理。
2: 权利要求 1 的方法,其中所述环氧乙烷 / 环氧丙烷选自包括以下形式的形式 : a)EO-PO-EO ; b)PO-EO-PO ; 或其组合。
3: 权利要求 1 的方法,其中所述共聚物通过向丙二醇的两个羟基受控加入环氧丙烷来 制备。
4: 权利要求 1 的方法,其中所述共聚物通过向乙二胺按顺序加入环氧丙烷和环氧乙烷 来制备。
5: 权利要求 1 的方法,其中所述共聚物以 EO-PO-EO 形式存在。
6: 权利要求 1 的方法,其中所述共聚物为具有不同的环氧乙烷重量浓度的环氧乙 烷 - 环氧丙烷共聚物的组合。
7: 权利要求 1 的方法,其中所述矿物矿石包含多金属。
8: 权利要求 1 的方法,其中通过加入约 2.0%至约 10.0%的试剂提高回收率值。
9: 权利要求 1 的方法,其中通过加入约 3.0%至约 8.0%的试剂提高回收率值。 10. 权利要求 1 的方法,其中总回收率植为约 50%至约 99.0%。 11. 权利要求 1 的方法,其中总回收率值为约 75.0%至约 95.0%。
10: 0%的试剂提高回收率值。 9. 权利要求 1 的方法,其中通过加入约 3.0%至约 8.0%的试剂提高回收率值。 10. 权利要求 1 的方法,其中总回收率植为约 50%至约 99.0%。
11: 权利要求 1 的方法,其中总回收率值为约 75.0%至约 95.0%。

说明书


矿物矿石浮选助剂

    发明领域 本发明涉及矿物矿石加工,特别是低等矿石加工。 本发明的方法包括泡沫浮选 以回收矿石和在所述方法过程中所用的试剂。
     发明背景
     矿物矿石 ( 例如金属矿石 ) 由称为高等或低等沉积物的沉积物中得到。 用于回收 和浓缩由矿石得到的矿物的一种方法为泡沫浮选。 随着高等、易加工矿石的稳定消耗, 开发低等、更复杂和散布的矿储藏量变得有必要。 基于此,需要用于浓缩有价值的矿物 的更加成熟和创新的分离技术。 关于浮选,开发更具选择性的收集剂和试剂对于成功处 理这些低等、难加工矿石是关键的。
     在泡沫浮选法中,例如通过湿研磨将矿石粉碎,以降低矿物矿石的粒度。 将添 加剂 ( 例如收集剂、起泡剂、分散剂、表面活性剂和活化剂 ) 加入到磨碎矿石或浆料中, 以助于在随后的浮选步骤中从矿石不期望的脉石部分中分离有价值的矿物。 随后将浆料 充气,以在表面产生泡沫。 收集粘附于气泡或泡沫的材料作为浓缩物。 选择性抑制剂 (suppressants) 或抑制剂 (depressants) 抑制某些矿物与气泡或泡沫粘着,因此有助于将泡 沫产物与浆料中的矿物分离。
     通过在矿物 / 水界面处,试剂对矿物选择性吸附来控制在泡沫浮选中的选择 性。 在吸附时赋予矿物足够的疏水特性使其可浮选的试剂称为收集剂。 总的来说,目前 使用的工业收集剂包括巯基 (sulfydryl) 收集剂 ( 例如黄原酸盐 ) 和基于脂肪酸的收集剂 ( 例如油酸钠 )。
     美国专利 US 4,699,711 公开了一种用于浮选硫化物矿物的方法,该方法优选使 用短链烷基取代的硫羰氨基甲酸酯,而美国专利 US5,307,938 教导使用聚丙烯酸酯聚合 物、均聚物和共聚物作为分散剂用于铁矿石浆料,以显著提高在脱矿泥中氧化铁的回收 率,用于浮选或需要高度分散浆料的其他分离方法。 在美国专利 US 6,536,595 中教导了 矿值 (ore value) 的选择性分离方法,该方法包括使用水溶性有机膦酸酯 (phophonate) 处 理试剂,优选与聚合物分散剂组合使用。
     因此,仍然需要更有效和更有效率的方法,来从包含脉石材料的磨碎矿物矿石 中选择性分离矿值。 特别是考虑到使用低等矿石的日益增加的需要。
     发明概述
     本发明提供了一种方法,用于在将包含脉石材料的磨碎矿物矿石首先在含水介 质中分散,随后使用有效量的处理试剂调节 (condition) 时选择性分离矿值,由此由泡沫 浮选法提高了有价值的矿物的回收率。 在本发明的一个实施方案中,所述处理试剂为水 溶性环氧乙烷 / 环氧丙烷共聚物。
     在所附权利要求中具体指出了表征本发明的各种新颖性特征,并构成本发明公 开的一部分。 为了更好地理解本发明、其操作优点以及通过其使用所得到的益处,参考 附图和描述。 附图不是要限制可实施和使用本发明的所有方式。 当然,可对本发明的 各组分进行各种变化和替代。 本发明也包括所述要素的各个子组合和子系统及其使用方
     法。
     附图概述 图 1 图示根据本发明的一个实施方案,不同剂量的试剂对多金属回收率的影响。 发明详述
     除非在上下文中明确说明,否则单数形式 “一个”、 “一” 和 “所述” 包括复 数形式。
     修饰语 “约” 与数量关联使用时包括所述数值,且具有上下文所指的含义 ( 例 如,包括与具体数量的测定相关的误差度 )。
     “任选的” 或 “任选” 是指随后描述的事件或情况可能发生或者可能不发生, 或者随后指定的材料可能存在或者可能不存在,并且该描述包括事件或情况发生或者所 述材料存在的情况,以及事件或情况不发生或者所述材料不存在的情况。
     本发明提供了一种方法,用于在将包含脉石材料的磨碎矿物矿石首先在含水介 质中分散,随后使用有效量的处理试剂调节时选择性分离矿值,由此由泡沫浮选法提高 了有价值的矿物的回收率。 在本发明的一个实施方案中,所述处理试剂为水溶性环氧乙 烷 / 环氧丙烷共聚物。
     本发明的方法提供了一种改善从其相关的脉石分离矿物值的方式。 本发明将描 述有关多金属矿石中金属值 (metal value) 的浮选回收。 但是,该方法也可与其他矿石回 收系统相容,其中矿物值从其相关的脉石中选择性分离。 该方法或工艺包括向泡沫浮选 法中加入有效量的试剂,以提高矿石回收率。 具体的有效量将根据各种变量而变,所述 变量例如但不限于加工的具体矿石以及试剂的具体组成。
     在本发明的一个实施方案中,所述处理试剂包括水溶性环氧乙烷 / 环氧丙烷共 聚物。 所述共聚物可具有各种形式,并且当加入到浮选进料浆料时,该试剂提高了有价 值的矿物和 / 或多金属包括但不限于铜、铁和镍从中的回收率。
     本文使用的术语 “EO/PO” 与氧化烯基同义,且作为方便的缩写用于表示聚氧 化烯基 ( 环氧乙烷 / 环氧丙烷共聚物 )。 所述共聚物包括聚氧乙烯聚氧丙烯聚合物,含有 不同重量百分比的环氧乙烷。 在一个实施方案中,通过向丙二醇的两个羟基受控加入环 氧丙烷产生所述共聚物。 随后加入环氧乙烷,以将疏水物夹在亲水性基团之间。 在本发 明范围内的合适的聚合物试剂包括具有结构 EO-PO-EO 的共聚物。
     在一个备用的实施方案中,疏水位置和亲水位置颠倒,使得亲水性基团夹在疏 水性基团之间,例如 PO-EO-PO。
     在还一个备用的实施方案中,所述共聚物可衍生自向乙二胺中按顺序加入环氧 丙烷和环氧乙烷。 这种共聚物的一个实例可其有以下结构 :
     在再一个实施方案中,所述共聚物还可衍生自向乙二胺中按顺序加入环氧丙烷 和环氧乙烷,但是疏水嵌段和亲水嵌段颠倒,以产生以下结构 :
     以上两个实施方案中的任一个的骨架可变化。 所述共聚物的实例包括但绝不以 任何方式限于赤藓醇支化实施方案的骨架的再一个实例为 N-CH2-CH2-N。
     所述试剂还可由共聚物的各实施方案的各种组合来形成。 在任一种实施方案 中,存在于共聚物中的 E0 的量为约 10%重量至约 90%重量,在一个实施方案中, EO 的 量为约 20%重量至约 80%重量。 此外,存在于共聚物中的 PO 的量为约 90%重量至约 10 %重量,在一个实施方案中, PO 的量为约 80 %重量至约 20 %重量。 共聚物的实例 包括但不限于 L61 和 F108(BASF corporation, MountOlive, New Jersey, USA)。
     本发明的水溶性共聚物的数均分子量为约 1,000 至约 500,00,在一个实施方案 中,数均分子量为约 2,000 至约 20,000。
     所述方法或工艺包括向泡沫浮选法中加入有效量的试剂,该方法提高矿石回收 率,有效改变的具体量取决于各种变量,例如但不限于加工的具体矿石和试剂的具体组 成。 试剂的加入量可为约 0.01 克 / 吨干燥固体至约 50.0 克 / 吨干燥固体,在一个实施方 案中,试剂的加入量可为约 0.1 克 / 吨干燥固体至约 15.0 克 / 吨干燥固体。
     所述方法可在不同的 pH 水平下进行,所述 pH 水平可通过在泡沫浮选时的条件 来决定。 但是,本发明方法的 pH 范围为约 5 至约 9,在一个实施方案中,在许多情况 下, pH 范围为约中性。
     回收率值为由矿石得到的有价值的金属的百分比。 使用低等矿石,通常的回收 率为 80%,从而留下 20%有价值的金属。 通过在工艺中使用本发明所公开的试剂,例如
     通过泡沫浮选,可提高回收率值,导致来自矿石的收入增加。 当本文所述的 EO/PO 共聚 物包含所述试剂时,通过加入试剂使回收率值从约 2%增加至约 10%,总回收率水平从 约 50%增加至约 99.0%,在一个实施方案中,回收率从约 3%增加至约 8%,导致总回收 率从约 75.0%增加至约 95.0%。 实施例
     表1 2007 年矿物加工结果 - 月平均值表 1 说明工厂月平均金属回收率,未添加任何试剂,用作试剂添加测试工作的 基线,来说明金属回收率的提高。 以所示水平将试剂加入到研磨进料中。 进料单位为% 干重,试剂加入的单位为克试剂 / 吨干燥矿石。 在这种情况下,所述试剂为 EO-PO-EO 形式。
     表 2 说明在不同的试剂剂量率下的平均金属回收率。
     表2
     试剂添加工厂试验结果
     在不同的试剂剂量水平下的金属回收率的提高还在图 1 中以图解的方式证明。
     虽然已参考优选的实施方案描述了本发明,但是在不背离本发明的技术范围的 情况下,本发明所属领域普通技术人员可对这些实施方案进行各种变化或替代。 因此,
     本发明的技术范围不仅包括上述的那些实施方案,而且还包括落入所附权利要求的范围 内的所有的实施方案。

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1、10申请公布号CN102015113A43申请公布日20110413CN102015113ACN102015113A21申请号200980116161422申请日2009031212/11161420080429USB03D1/008200601B03D1/01200601B03D1/016200601B03B1/0420060171申请人通用电气公司地址美国纽约州72发明人DH贝尔P克劳坎普隋志宇74专利代理机构中国专利代理香港有限公司72001代理人李进林毅斌54发明名称矿物矿石浮选助剂57摘要本发明提供了一种用于选择性分离矿植的方法,所述方法包括将包含脉石材料的磨碎矿物矿石首先在含水介质。

2、中分散,随后使用有效量的处理试剂调节,由此由泡沫浮选法提高了有价值的材料的回收率。在本发明的一个实施方案中,所述处理试剂为水溶性环氧乙烷/环氧丙烷聚合物。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日2010102986PCT申请的申请数据PCT/US2009/0369072009031287PCT申请的公布数据WO2009/134540EN2009110551INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图1页CN102015123A1/1页21一种用于从脉石分离矿物矿石的方法,所述方法包括形成矿物组分和脉石的含水混合物,向所述混合物中加入有效量的处理试剂,。

3、所述处理试剂包括水溶性环氧乙烷/环氧丙烷共聚物;和使所述含水混合物进行沉降或倾析分离处理。2权利要求1的方法,其中所述环氧乙烷/环氧丙烷选自包括以下形式的形式AEOPOEO;BPOEOPO;或其组合。3权利要求1的方法,其中所述共聚物通过向丙二醇的两个羟基受控加入环氧丙烷来制备。4权利要求1的方法,其中所述共聚物通过向乙二胺按顺序加入环氧丙烷和环氧乙烷来制备。5权利要求1的方法,其中所述共聚物以EOPOEO形式存在。6权利要求1的方法,其中所述共聚物为具有不同的环氧乙烷重量浓度的环氧乙烷环氧丙烷共聚物的组合。7权利要求1的方法,其中所述矿物矿石包含多金属。8权利要求1的方法,其中通过加入约20。

4、至约100的试剂提高回收率值。9权利要求1的方法,其中通过加入约30至约80的试剂提高回收率值。10权利要求1的方法,其中总回收率植为约50至约990。11权利要求1的方法,其中总回收率值为约750至约950。权利要求书CN102015113ACN102015123A1/5页3矿物矿石浮选助剂发明领域0001本发明涉及矿物矿石加工,特别是低等矿石加工。本发明的方法包括泡沫浮选以回收矿石和在所述方法过程中所用的试剂。0002发明背景0003矿物矿石例如金属矿石由称为高等或低等沉积物的沉积物中得到。用于回收和浓缩由矿石得到的矿物的一种方法为泡沫浮选。随着高等、易加工矿石的稳定消耗,开发低等、更复杂。

5、和散布的矿储藏量变得有必要。基于此,需要用于浓缩有价值的矿物的更加成熟和创新的分离技术。关于浮选,开发更具选择性的收集剂和试剂对于成功处理这些低等、难加工矿石是关键的。0004在泡沫浮选法中,例如通过湿研磨将矿石粉碎,以降低矿物矿石的粒度。将添加剂例如收集剂、起泡剂、分散剂、表面活性剂和活化剂加入到磨碎矿石或浆料中,以助于在随后的浮选步骤中从矿石不期望的脉石部分中分离有价值的矿物。随后将浆料充气,以在表面产生泡沫。收集粘附于气泡或泡沫的材料作为浓缩物。选择性抑制剂SUPPRESSANTS或抑制剂DEPRESSANTS抑制某些矿物与气泡或泡沫粘着,因此有助于将泡沫产物与浆料中的矿物分离。0005。

6、通过在矿物/水界面处,试剂对矿物选择性吸附来控制在泡沫浮选中的选择性。在吸附时赋予矿物足够的疏水特性使其可浮选的试剂称为收集剂。总的来说,目前使用的工业收集剂包括巯基SULFYDRYL收集剂例如黄原酸盐和基于脂肪酸的收集剂例如油酸钠。0006美国专利US4,699,711公开了一种用于浮选硫化物矿物的方法,该方法优选使用短链烷基取代的硫羰氨基甲酸酯,而美国专利US5,307,938教导使用聚丙烯酸酯聚合物、均聚物和共聚物作为分散剂用于铁矿石浆料,以显著提高在脱矿泥中氧化铁的回收率,用于浮选或需要高度分散浆料的其他分离方法。在美国专利US6,536,595中教导了矿值OREVALUE的选择性分离。

7、方法,该方法包括使用水溶性有机膦酸酯PHOPHONATE处理试剂,优选与聚合物分散剂组合使用。0007因此,仍然需要更有效和更有效率的方法,来从包含脉石材料的磨碎矿物矿石中选择性分离矿值。特别是考虑到使用低等矿石的日益增加的需要。0008发明概述0009本发明提供了一种方法,用于在将包含脉石材料的磨碎矿物矿石首先在含水介质中分散,随后使用有效量的处理试剂调节CONDITION时选择性分离矿值,由此由泡沫浮选法提高了有价值的矿物的回收率。在本发明的一个实施方案中,所述处理试剂为水溶性环氧乙烷/环氧丙烷共聚物。0010在所附权利要求中具体指出了表征本发明的各种新颖性特征,并构成本发明公开的一部分。。

8、为了更好地理解本发明、其操作优点以及通过其使用所得到的益处,参考附图和描述。附图不是要限制可实施和使用本发明的所有方式。当然,可对本发明的各组分进行各种变化和替代。本发明也包括所述要素的各个子组合和子系统及其使用方说明书CN102015113ACN102015123A2/5页4法。0011附图概述0012图1图示根据本发明的一个实施方案,不同剂量的试剂对多金属回收率的影响。0013发明详述0014除非在上下文中明确说明,否则单数形式“一个”、“一”和“所述”包括复数形式。0015修饰语“约”与数量关联使用时包括所述数值,且具有上下文所指的含义例如,包括与具体数量的测定相关的误差度。0016“任。

9、选的”或“任选”是指随后描述的事件或情况可能发生或者可能不发生,或者随后指定的材料可能存在或者可能不存在,并且该描述包括事件或情况发生或者所述材料存在的情况,以及事件或情况不发生或者所述材料不存在的情况。0017本发明提供了一种方法,用于在将包含脉石材料的磨碎矿物矿石首先在含水介质中分散,随后使用有效量的处理试剂调节时选择性分离矿值,由此由泡沫浮选法提高了有价值的矿物的回收率。在本发明的一个实施方案中,所述处理试剂为水溶性环氧乙烷/环氧丙烷共聚物。0018本发明的方法提供了一种改善从其相关的脉石分离矿物值的方式。本发明将描述有关多金属矿石中金属值METALVALUE的浮选回收。但是,该方法也可。

10、与其他矿石回收系统相容,其中矿物值从其相关的脉石中选择性分离。该方法或工艺包括向泡沫浮选法中加入有效量的试剂,以提高矿石回收率。具体的有效量将根据各种变量而变,所述变量例如但不限于加工的具体矿石以及试剂的具体组成。0019在本发明的一个实施方案中,所述处理试剂包括水溶性环氧乙烷/环氧丙烷共聚物。所述共聚物可具有各种形式,并且当加入到浮选进料浆料时,该试剂提高了有价值的矿物和/或多金属包括但不限于铜、铁和镍从中的回收率。0020本文使用的术语“EO/PO”与氧化烯基同义,且作为方便的缩写用于表示聚氧化烯基环氧乙烷/环氧丙烷共聚物。所述共聚物包括聚氧乙烯聚氧丙烯聚合物,含有不同重量百分比的环氧乙烷。

11、。在一个实施方案中,通过向丙二醇的两个羟基受控加入环氧丙烷产生所述共聚物。随后加入环氧乙烷,以将疏水物夹在亲水性基团之间。在本发明范围内的合适的聚合物试剂包括具有结构EOPOEO的共聚物。0021在一个备用的实施方案中,疏水位置和亲水位置颠倒,使得亲水性基团夹在疏水性基团之间,例如POEOPO。0022在还一个备用的实施方案中,所述共聚物可衍生自向乙二胺中按顺序加入环氧丙烷和环氧乙烷。这种共聚物的一个实例可其有以下结构00230024在再一个实施方案中,所述共聚物还可衍生自向乙二胺中按顺序加入环氧丙烷和环氧乙烷,但是疏水嵌段和亲水嵌段颠倒,以产生以下结构说明书CN102015113ACN102。

12、015123A3/5页500250026以上两个实施方案中的任一个的骨架可变化。所述共聚物的实例包括但绝不以任何方式限于赤藓醇00270028支化实施方案的骨架的再一个实例为NCH2CH2N。0029所述试剂还可由共聚物的各实施方案的各种组合来形成。在任一种实施方案中,存在于共聚物中的E0的量为约10重量至约90重量,在一个实施方案中,EO的量为约20重量至约80重量。此外,存在于共聚物中的PO的量为约90重量至约10重量,在一个实施方案中,PO的量为约80重量至约20重量。共聚物的实例包括但不限于L61和F108BASFCORPORATION,MOUNTOLIVE,NEWJERSEY,USA。

13、。0030本发明的水溶性共聚物的数均分子量为约1,000至约500,00,在一个实施方案中,数均分子量为约2,000至约20,000。0031所述方法或工艺包括向泡沫浮选法中加入有效量的试剂,该方法提高矿石回收率,有效改变的具体量取决于各种变量,例如但不限于加工的具体矿石和试剂的具体组成。试剂的加入量可为约001克/吨干燥固体至约500克/吨干燥固体,在一个实施方案中,试剂的加入量可为约01克/吨干燥固体至约150克/吨干燥固体。0032所述方法可在不同的PH水平下进行,所述PH水平可通过在泡沫浮选时的条件来决定。但是,本发明方法的PH范围为约5至约9,在一个实施方案中,在许多情况下,PH范围。

14、为约中性。0033回收率值为由矿石得到的有价值的金属的百分比。使用低等矿石,通常的回收率为80,从而留下20有价值的金属。通过在工艺中使用本发明所公开的试剂,例如说明书CN102015113ACN102015123A4/5页6通过泡沫浮选,可提高回收率值,导致来自矿石的收入增加。当本文所述的EO/PO共聚物包含所述试剂时,通过加入试剂使回收率值从约2增加至约10,总回收率水平从约50增加至约990,在一个实施方案中,回收率从约3增加至约8,导致总回收率从约750增加至约950。实施例0034表100352007年矿物加工结果月平均值00360037表1说明工厂月平均金属回收率,未添加任何试剂,。

15、用作试剂添加测试工作的基线,来说明金属回收率的提高。以所示水平将试剂加入到研磨进料中。进料单位为干重,试剂加入的单位为克试剂/吨干燥矿石。在这种情况下,所述试剂为EOPOEO形式。0038表2说明在不同的试剂剂量率下的平均金属回收率。0039表20040试剂添加工厂试验结果00410042在不同的试剂剂量水平下的金属回收率的提高还在图1中以图解的方式证明。0043虽然已参考优选的实施方案描述了本发明,但是在不背离本发明的技术范围的情况下,本发明所属领域普通技术人员可对这些实施方案进行各种变化或替代。因此,说明书CN102015113ACN102015123A5/5页7本发明的技术范围不仅包括上述的那些实施方案,而且还包括落入所附权利要求的范围内的所有的实施方案。说明书CN102015113ACN102015123A1/1页8图1说明书附图CN102015113A。

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