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1、10申请公布号CN104136115A43申请公布日20141105CN104136115A21申请号201380010934722申请日2013022212156823220120224EPB01J23/60200601B01J35/00200601B01J37/02200601C07C29/1720060171申请人帝斯曼知识产权资产管理有限公司地址荷兰海尔伦72发明人沃纳尔邦拉蒂艾克塞尔巴斯74专利代理机构北京东方亿思知识产权代理有限责任公司11258代理人肖善强54发明名称用于氢化工艺的金属粉末状催化剂57摘要本发明涉及新的包含FE合金作为载体的金属粉末催化体系催化剂，它的生产以及它在。
2、氢化工艺中的用途。30优先权数据85PCT国际申请进入国家阶段日2014082586PCT国际申请的申请数据PCT/EP2013/0535122013022287PCT国际申请的公布数据WO2013/124392EN2013082951INTCL权利要求书2页说明书6页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书6页10申请公布号CN104136115ACN104136115A1/2页21粉末状催化体系，所述粉末状催化体系包含金属合金载体，所述金属合金载体包含，I基于所述金属合金的总重量，45WT75WT的FE，和II基于所述金属合金的总重量，15WT30WT的NI，和。
3、III基于所述金属合金的总重量，5WT20WT的CO，和IV基于所述金属合金的总重量，3WT8WT的MO，其中所述金属合金是被金属氧化物层包覆的并且是用钯浸渍的。2根据权利要求1的催化剂，其中所述金属合金是马氏体时效钢。3根据权利要求1或2的催化剂，其中所述金属合金包含其它金属。4根据前面的权利要求的任意一项的催化剂，其中所述金属合金包含碳。5根据前面的权利要求的任意一项的催化剂，其中所述金属合金是不锈钢，其包含，I基于所述金属合金的总重量，60WT70WT的FE，和II基于所述金属合金的总重量，15WT25WT的NI，和III基于所述金属合金的总重量，5WT15WT的CO，和IV基于所述金属。
4、合金的总重量，35WT7WT的MO，其中所述金属合金是被金属氧化物层包覆的并且是用钯浸渍的。6根据前面的权利要求的任意一项的催化剂，其中所述金属氧化物层是碱性的或两性的。7根据前面的权利要求的任意一项的催化剂，其中所述金属氧化物层包含ZN、CR、MN、CU和/或AL。8根据前面的权利要求的任意一项的催化剂，其中所述氧化物层包含ZNO和可选至少一种其他金属氧化物，所述其他金属选自由CR、MN、MG、CU和AL组成的组。9根据前面的权利要求的任意一项的催化剂，其中所述氧化物层包含ZNO和AL2O3。10根据前面的权利要求的任意一项的催化剂，其包含，基于所述催化剂的总重量，01WT50WT非酸性金属。
5、氧化物层。11根据前面的权利要求的任意一项的催化剂，其中所述金属氧化物是比例从21到12优选的是11的ZNO和AL2O3的混合物。12根据前面的权利要求的任意一项的催化剂，其中钯纳米粒的平均粒子尺寸在05到20NM之间。13根据前面的权利要求的任意一项的催化剂，其中所述催化剂包含，基于所述催化剂的总重量，0001WT5WT钯纳米粒。14根据权利要求113中的催化剂在有机起始材料的选择性催化氢化中的用途。15根据权利要求14的用途，其中所述有机起始材料是结构式I的化合物其中权利要求书CN104136115A2/2页3R1是线性的或支链的C5C35烷基或线性的或支链的C5C35烯基片段，其中C链可。
6、以是被取代的，并且R2是线性的或支链的C1C4烷基，其中C链可以是被取代的。权利要求书CN104136115A1/6页4用于氢化工艺的金属粉末状催化剂0001本发明涉及新的包含FE合金作为载体的金属粉末催化体系催化剂、它的生产以及它在氢化过程中的用途。0002粉末催化剂是众所周知的并且使用在化学反应中。这些催化剂重要的类型有例如LINDLAR催化剂。0003LINDLAR催化剂是非均相催化剂，该催化剂由沉积在碳酸钙载体上的钯组成，而且该催化剂还要用不同形式的铅处理。0004这样的催化剂是如此的重要，以至于一直有改进它们的需要。0005本发明的目标是找到具有改进性能的粉末状催化剂。0006根据本。
7、发明的粉末状催化剂确实用金属或金属合金作为载体材料来代替碳酸钙载体。0007这种金属合金是被其上沉积了钯的金属氧化物层包覆的。0008此外，根据本发明的新催化剂不含铅PB。0009因此，本发明涉及粉末状催化体系I，该粉末状催化体系包含0010金属合金载体，其包含0011I基于金属合金的总重量，45重量WT75WT的FE，和0012II基于金属合金的总重量，15WT30WT的NI，和0013II基于金属合金的总重量，5WT20WT的CO，和0014IV基于金属合金的总重量，3WT8WT的钼，并且0015其中所述的金属合金是被金属氧化物层包覆的并且是用钯浸渍的。0016显然，所有的百分比总是合计达。
8、100。0017该催化体系是以粉末的形式。0018这种新的催化剂有很多的优点0019该催化剂在反应后容易回收和取出。这能够例如通过过滤做到。0020该催化剂能够使用多于一次重复利用。0021该催化剂本身是非常稳定的体系。例如对于酸稳定，对于水也稳定。0022该催化剂易于生产。0023该催化剂易于操控。0024没有任何溶剂下氢化能够进行。0025该催化剂不含铅。0026该催化剂在氢化反应中表现出高选择性。0027所使用的金属合金是铁/镍/钴/钼合金。这些合金也被称为马氏体时效钢MARAGINGSTEEL，并且从如下公司能够买到，例如MATTHEYSA瑞士和EOSGMBH德国。这些钢可以商品名DU。
9、MCO或EOSMARAGINGSTEELMS1得到。0028该金属合金可以包含其他金属，例如CU、CR、MN、SI、TI、AL和/或NB。0029此外，该金属合金还包含碳。0030因此，本发明涉及粉末状催化体系II，其包含金属合金载体，所述金属合金载体说明书CN104136115A2/6页5包含，0031I基于所述金属合金的总重量，60WT70WT的FE，和0032II基于所述金属合金的总重量，15WT25WT的NI，和0033III基于所述金属合金的总重量，5WT15WT的CO，和0034III基于所述金属合金的总重量，35WT7WT的MO，以及0035其中所述金属合金是被金属氧化物层包覆的。
10、并且是用钯浸渍的。0036本发明还涉及粉末状催化体系III，其中，催化体系I和/或II包含至少一种其他的金属，该金属选自由CU、CR、MN、SI、TI、AL和NB组成的组。0037此外，本发明还涉及到粉末状催化体系III，其中粉末状催化体系III包含碳。0038此外，本发明还涉及粉末状催化体系III”，其中，催化体系I、II、III或III的金属合金是马氏体时效钢。0039包覆着金属合金的金属氧化物层是非酸性优选的是碱性或两性。合适的非酸性金属氧化物层包含ZN、CR、MN、CU或AL。优选的氧化物层包含ZNO且可选包含至少一种其他金属氧化物，其中其他金属选自由CR、MN、MG、CU和AL组成的。
11、组。0040因此，本发明还涉及到粉末状催化体系IV，其中它是金属氧化物层是碱性或两性的粉末状催化体系I、II、III、III和/或III”。0041粉末状催化体系IV是优选的，它是非酸性金属氧化物层包含锌、铬、锰、铜或铝更优选的氧化物层包含氧化锌并且可选包含至少一种其他金属氧化物，其中其他金属选自由CR、MN、MG、CU和AL组成的组的粉末状催化体系IV。0042粉末状催化体系IV”也是优选的，它是非酸性金属氧化物层本质上不含钯的粉末状催化体系IV。0043金属合金优选被一薄层氧化锌0535M厚和可选至少一种其他金属CR、MN、MG、CU和/或AL氧化物包覆。0044因此，本发明还涉及到粉末状。
12、催化体系V，它是金属合金被一薄层氧化锌和可选至少一种其他金属铬、锰、镁、铜和/或铝氧化物包覆的粉末状催化体系I、II、III、III、III”、IV、IV和/或IV”。0045金属合金的包覆通过普遍已知的方法来完成，例如浸渍涂布法。0046通常，本发明的催化体系催化剂包含，基于催化剂的总重量，01WT到50WT，优选在01WT和30WT之间，更优选在15WT和10WT之间，最优选在2WT和8WT之间的氧化锌。0047因此，本发明还涉及到粉末状催化体系VI，它是这样的粉末状催化体系I、II、III、III、III”、IV、IV、IV”和/或V，其中该催化剂，基于催化体系的总重量，包含01WT到5。
13、0WT优选在01WT和30WT之间，更优选在15WT和10WT之间，最优选在2WT和8WT之间的氧化锌。0048在本发明的一个优选实施方式中，非酸性金属氧化物层包含氧化锌和至少一种其他金属氧化物，其中金属选自由铬、锰、镁、铜和铝组成的组。0049在本发明的一个更优选实施方式中，非酸性金属氧化物层包含氧化锌和AL2O3。0050因此，本发明还涉及粉末状催化体系VII，它是非酸性金属氧化物层包含ZNO说明书CN104136115A3/6页6和AL2O3的粉末催化体系I、II、III、III、III”、IV、IV、IV”、V、和/或VI。0051当使用ZNO和AL2O3的混合物时，则优选的是ZNOA。
14、L2O3比例是从21到12优选的是11。0052因此，本发明还涉及粉末状催化体系VII，它是其中的ZNOAL2O3比例从21到12优选的是11的粉末状催化体系VII。0053经包覆的金属合金然后被钯纳米粒浸渍。该纳米粒是通过普遍知道的方法合成的，例如通过使用PDCL2作为前体，然后用氢还原。0054通常，处于非酸性金属氧化物层上的钯纳米粒的平均粒子尺寸在05到20NM之间，优选在2到15NM之间，更优选在5到12NM之间，并且最优选在7到10NM之间该尺寸是通过光散射法测量的。0055因此，本发明还涉及粉末状催化体系VIII，它是这样的粉末催化体系I、II、III、III、III”、IV、IV。
15、、IV”、V、VI、VII和/或VII，其中的钯纳米粒的平均粒子尺寸在05到20NM之间优选在2到15NM之间、更优选在5到12NM之间、并且最优选在7到10NM之间。0056根据本发明的催化剂包含，基于催化剂的总重量，0001WT到5WT，优选001WT到2WT，更优选005WT到1WT的钯纳米粒。0057因此，本发明还涉及粉末状催化体系IX，它是这样的粉末状催化体系I、II、III、III、III”、IV、IV、IV”、V、VI、VII、VII和/或VIII，其中该催化剂包含，基于催化剂的总重量，0001WT到5WT优选在001WT到2WT之间、更优选在005WT到1WT之间的钯纳米粒。0。
16、058通常在使用前激活催化剂。完成激活是通过使用熟知的方法，如在氢气中热激活。0059本发明的催化剂用于有机起始材料、尤其用于包含碳碳三键的有机起始材料、更尤其用于炔醇化合物的选择性催化氢化。0060因此本发明还涉及粉末状催化体系催化剂I、II、III、III、III”、IV、IV、IV”、V、VI、VII、VII、VIII和/或IX在有机起始材料的选择性催化氢化中的用途，尤其在包含碳碳三键的有机起始材料的选择性催化氢化中的用途，更尤其在炔醇化合物的选择性催化氢化中的用途。0061优选地，本发明涉及使结构式I的化合物与氢在催化剂I、II、III、III、III”、IV、IV、IV”、V、VI、。
17、VII、VII、VIII和/或IX的存在下反应的方法，00620063式I中，0064R1是线性的或支链的C5C35烷基；或线性的或支链的C5C35烯基片段，其中C链是可以被取代的，并且说明书CN104136115A4/6页70065R2是线性的或支链的C1C4烷基，其中，C链是可以被取代的。0066通常使用的氢是以氢气的形式。0067优选的结构式I的化合物如下00680069下面的例子用于解释发明。如果没有另作说明的话，所有的百分比与重量相关，并且温度是以摄氏温度给出。实施例0070实施例1催化剂的合成被ZNO/AL2O3和PD沉积物包覆的马氏体时效钢0071步骤1加热预处理0072不锈钢粉。
18、末EOSMARAGINGSTEEL购买自EOSGMBH，德国经过在450下3小时的加热预处理。0073步骤2ZNOAL2O3的沉积金属合金载体的包覆0074向100ML的烧瓶中，加入200G533MMOL的ALNO339H2O和70ML的水。搅拌混合物直到ALNO339H2O完全溶解。将溶液加热到95。然后将434G533MMOL的ZNO粉末缓慢加入到反应溶液中。持续的加热和搅拌直到ZNO完全溶解。然后，将溶液冷却到室温并且通过薄膜滤器过滤。说明书CN104136115A5/6页80075通过将步骤1的经氧化的不锈钢粉末234G加入到前体溶液中，并且在室温下搅拌混合物15MIN，来完成ZNO/。
19、AL2O3的沉积。0076然后，通过薄膜滤器滤出粉末，并且将其在空气中在40、125MBAR下干燥2H，随后是在450下1H的煅烧步骤。搅拌干燥煅烧循环重复三次。最终，粉末在空气中在550煅烧1H。0077得到2275G经包覆的马氏体时效钢粉末。0078步骤3PD纳米粒的制备和沉积0079在加热大约95下，将318MG131MMOL的二水合钼酸钠和212MG120MMOL的无水氯化钯II加入到60ML去离子水中。搅拌混合物。继续加热和搅拌直到水完全蒸发固体残渣形成。然后，在搅拌下，将60ML去离子水加入到残余物中。为了完全溶解掉PDCL2，蒸发溶解循环重复两次。最后，将100ML热水加入固体残。
20、余物中。将深棕色的溶液冷却到室温并且通过纸芯过滤器过滤。用水洗过滤器直到前体溶液的最终体积达到120ML。0080然后，在室温下玻璃杯中利用氢气鼓泡的方式通过前体溶液1H，形成PD悬浮液。0081将这样得到的PD悬浮液和2275G经包覆的马氏体时效钢粉末从步骤2加入到200ML烧杯中。室温下搅拌混合物15MIN。通过纸芯过滤器过滤粉末并且将其在空气中40、125MBAR下干燥2H。这个过程重复两次。0082步骤4氢气中催化剂的加热激活0083将从步骤3得到的粉末催化剂在300下氢气氩气流下温度处理4H。然后，将其在同样的氢气氩气流下冷却到室温。0084得到203G根据本发明的粉末状催化剂。00。
21、85实施例2MBY到MBE的选择性氢化00860087在搅拌下，向285G338MOL的MBY加入实施例1的15G催化剂。反应在65和4BAR压力下进行。0088该反应在相同的条件下进行四次。0089反应结束时大约8小时后，反应的选择性介于916和956之间，转化率介于9766和999之间。0090可以看到，新的粉末催化剂作为选择性氢化作用的催化剂具有卓越的性能。0091实施例3脱氢里哪醇DLL的选择性氢化0092说明书CN104136115A6/6页90093在搅拌下，向285G187MOL的DLL中加入15G的实施例1的催化剂。反应在55和4BAR压力下进行大约13小时。0094反应结束时。
22、，反应的选择性为8498并且转化率为9776。0095可以看到，新的粉末催化剂作为选择性氢化的催化剂具有卓越的性能。0096实施例4DLA的选择性氢化00970098在搅拌下，向285G15MOL的DLA中加入15G的实施例1的催化剂。反应在40和4BAR压力下进行大约13小时。0099反应结束时，反应的选择性为8778并且转化率为9882。0100实施例5脱氢异植醇DIP的选择性氢化01010102在搅拌下，向285G097MOL的DIP中加入15G的实施例1的催化剂。反应在85和4BAR压力下进行大约9小时。0103反应结束时，反应的选择性8179并且转化率是9466。0104可以看到，新的粉末催化剂作为选择性氢化的催化剂具有卓越的性能。说明书CN104136115A。