用于板式降膜蒸发器中的分配器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010581152.7

申请日:

2010.12.10

公开号:

CN102000436A

公开日:

2011.04.06

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B01D 1/00申请公布日:20110406|||实质审查的生效IPC(主分类):B01D 1/00申请日:20101210|||公开

IPC分类号:

B01D1/00; B01D1/22; B01D1/30

主分类号:

B01D1/00

申请人:

苏州市中衡压力容器制造有限公司

发明人:

葛向华

地址:

215615 江苏省苏州市张家港市塘桥镇妙桥开发区妙二路

优先权:

专利代理机构:

张家港市高松专利事务所 32209

代理人:

孙高

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内容摘要

本发明公开了一种分配盘上的分配孔不会被堵塞的用于板式降膜蒸发器中的分配器,包括分配盘,分配盘上设置有溢流板及分配孔,所述分配盘上方设置有外护框,分配盘两侧分别设置有侧护板,侧护板与外护框之间形成分配室,分配室内有一个横向设置的缓冲管,缓冲管的中部设置有进液管,进液管两侧的缓冲管上设置有开口向上的若干出液口,分配盘的底侧设置有定距板。本发明的优点是:在分配盘底侧设置定距板后,使得分配盘底部与加热板片之间留有间隙,这样即使加热板片上结垢也不会影响到分配器的分配效率。

权利要求书

1.用于板式降膜蒸发器中的分配器,包括分配盘,分配盘上设置有溢流板及分配孔,所述分配盘上方设置有外护框,分配盘两侧分别设置有侧护板,侧护板与外护框之间形成分配室,分配室内有一个横向设置的缓冲管,缓冲管的中部设置有进液管,进液管两侧的缓冲管上设置有开口向上的若干出液口,其特征在于:分配盘的底侧设置有定距板。

说明书

用于板式降膜蒸发器中的分配器

技术领域

本发明涉及一种用于板式降膜蒸发器中的分配器。

背景技术

板式降膜蒸发器广泛应用于造纸、化工等领域。其主要对生产溶液中多余的水分进行蒸发浓缩,提高溶液的浓度,使之满足生产工艺对溶液浓度的要求,同时保持生产循环系统中的水量平衡。现有的板式降膜蒸发器中的分配装置包括:分配盘,分配盘上设置有溢流板及分配孔,所述分配盘上方设置有外护框,分配盘两侧分别设置有侧护板,侧护板与外护框之间形成分配室,分配室内有一个横向设置的缓冲管,缓冲管的中部设置有进液管,进液管两侧的缓冲管上设置有开口向上的若干出液口。上述结构的分配装置在实际使用时,由于分配盘的底部直接与加热板片的一端接触,故分配盘上的分配孔很容易被加热板片上的结垢堵塞,导致分配盘分配溶液不均匀,从而导致加热板片上布膜不均匀、断膜,影响整个蒸发器的效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是:提供一种分配盘上的分配孔不会被堵塞的用于板式降膜蒸发器中的分配器。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:用于板式降膜蒸发器中的分配器,用于板式降膜蒸发器中的分配器,包括分配盘,分配盘上设置有溢流板及分配孔,所述分配盘上方设置有外护框,分配盘两侧分别设置有侧护板,侧护板与外护框之间形成分配室,分配室内有一个横向设置的缓冲管,缓冲管的中部设置有进液管,进液管两侧的缓冲管上设置有开口向上的若干出液口,分配盘的底侧设置有定距板。

本发明的有益效果是:在分配盘底侧设置定距板后,使得分配盘底部与加热板片之间留有间隙,这样即使加热板片上结垢也不会影响到分配器的分配效率。

附图说明

图1是本发明用于板式降膜蒸发器中的分配器的结构示意图;

图2是本发明的侧视图;

图3是分配盘的俯视图。

图中:1、分配盘,2、溢流板,3、分配孔,4、外护框,5、侧护板,6、分配室,7、缓冲管,8、进液管,9、出液口,10、定距板,11、加热板片。

具体实施方式

下面结合附图,详细描述本发明的具体实施方案。

如图1、图2、图3所示,用于板式降膜蒸发器中的分配器,包括分配盘1,分配盘1上设置有溢流板2及分配孔3,所述分配盘1上方设置有外护框4,分配盘1两侧分别设置有侧护板5,侧护板5与外护框4之间形成分配室6,分配室6内有一个横向设置的缓冲管7,缓冲管7的中部连接有进液管8,进液管8两侧的缓冲管7上设置有开口向上的若干出液口9,分配盘1的底侧设置有定距板10。

本发明的工作原理是:将本发明如图1放置在加热板片11上,溶液被进液管8送入缓冲管7后,经缓冲管7上的出液口9进入分配室6,然后到分配盘1上,最后经分配孔3分配到加热板片11上。由于分配盘1与加热板片11之间就有一定的距离,即使加热板片11上产生结垢,也不会影响到分配盘1对溶液的分配。保证了分配盘1分配溶液的连续性、均匀性,提高了整个蒸发器的蒸发效率。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102000436A43申请公布日20110406CN102000436ACN102000436A21申请号201010581152722申请日20101210B01D1/00200601B01D1/22200601B01D1/3020060171申请人苏州市中衡压力容器制造有限公司地址215615江苏省苏州市张家港市塘桥镇妙桥开发区妙二路72发明人葛向华74专利代理机构张家港市高松专利事务所32209代理人孙高54发明名称用于板式降膜蒸发器中的分配器57摘要本发明公开了一种分配盘上的分配孔不会被堵塞的用于板式降膜蒸发器中的分配器,包括分配盘,分配盘上设置有溢流板及分配孔,所。

2、述分配盘上方设置有外护框,分配盘两侧分别设置有侧护板,侧护板与外护框之间形成分配室,分配室内有一个横向设置的缓冲管,缓冲管的中部设置有进液管,进液管两侧的缓冲管上设置有开口向上的若干出液口,分配盘的底侧设置有定距板。本发明的优点是在分配盘底侧设置定距板后,使得分配盘底部与加热板片之间留有间隙,这样即使加热板片上结垢也不会影响到分配器的分配效率。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN102000446A1/1页21用于板式降膜蒸发器中的分配器,包括分配盘,分配盘上设置有溢流板及分配孔,所述分配盘上方设置有外护框,分配盘两侧分别设置有侧护。

3、板,侧护板与外护框之间形成分配室,分配室内有一个横向设置的缓冲管,缓冲管的中部设置有进液管,进液管两侧的缓冲管上设置有开口向上的若干出液口,其特征在于分配盘的底侧设置有定距板。权利要求书CN102000436ACN102000446A1/2页3用于板式降膜蒸发器中的分配器技术领域0001本发明涉及一种用于板式降膜蒸发器中的分配器。背景技术0002板式降膜蒸发器广泛应用于造纸、化工等领域。其主要对生产溶液中多余的水分进行蒸发浓缩,提高溶液的浓度,使之满足生产工艺对溶液浓度的要求,同时保持生产循环系统中的水量平衡。现有的板式降膜蒸发器中的分配装置包括分配盘,分配盘上设置有溢流板及分配孔,所述分配盘。

4、上方设置有外护框,分配盘两侧分别设置有侧护板,侧护板与外护框之间形成分配室,分配室内有一个横向设置的缓冲管,缓冲管的中部设置有进液管,进液管两侧的缓冲管上设置有开口向上的若干出液口。上述结构的分配装置在实际使用时,由于分配盘的底部直接与加热板片的一端接触,故分配盘上的分配孔很容易被加热板片上的结垢堵塞,导致分配盘分配溶液不均匀,从而导致加热板片上布膜不均匀、断膜,影响整个蒸发器的效率。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是提供一种分配盘上的分配孔不会被堵塞的用于板式降膜蒸发器中的分配器。0004为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为用于板式降膜蒸发器中的分配器,用于板式降膜蒸发器中的分。

5、配器,包括分配盘,分配盘上设置有溢流板及分配孔,所述分配盘上方设置有外护框,分配盘两侧分别设置有侧护板,侧护板与外护框之间形成分配室,分配室内有一个横向设置的缓冲管,缓冲管的中部设置有进液管,进液管两侧的缓冲管上设置有开口向上的若干出液口,分配盘的底侧设置有定距板。0005本发明的有益效果是在分配盘底侧设置定距板后,使得分配盘底部与加热板片之间留有间隙,这样即使加热板片上结垢也不会影响到分配器的分配效率。附图说明0006图1是本发明用于板式降膜蒸发器中的分配器的结构示意图;图2是本发明的侧视图;图3是分配盘的俯视图。0007图中1、分配盘,2、溢流板,3、分配孔,4、外护框,5、侧护板,6、分。

6、配室,7、缓冲管,8、进液管,9、出液口,10、定距板,11、加热板片。具体实施方式0008下面结合附图,详细描述本发明的具体实施方案。0009如图1、图2、图3所示,用于板式降膜蒸发器中的分配器,包括分配盘1,分配盘1上设置有溢流板2及分配孔3,所述分配盘1上方设置有外护框4,分配盘1两侧分别设置说明书CN102000436ACN102000446A2/2页4有侧护板5,侧护板5与外护框4之间形成分配室6,分配室6内有一个横向设置的缓冲管7,缓冲管7的中部连接有进液管8,进液管8两侧的缓冲管7上设置有开口向上的若干出液口9,分配盘1的底侧设置有定距板10。0010本发明的工作原理是将本发明如图1放置在加热板片11上,溶液被进液管8送入缓冲管7后,经缓冲管7上的出液口9进入分配室6,然后到分配盘1上,最后经分配孔3分配到加热板片11上。由于分配盘1与加热板片11之间就有一定的距离,即使加热板片11上产生结垢,也不会影响到分配盘1对溶液的分配。保证了分配盘1分配溶液的连续性、均匀性,提高了整个蒸发器的蒸发效率。说明书CN102000436ACN102000446A1/2页5图1图2说明书附图CN102000436ACN102000446A2/2页6图3说明书附图CN102000436A。

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