一种生漆的调制方法.pdf

本发明属于涂料的化学改性处理领域，特别涉及一种生漆的调制方法。本发明的目的是针对现行的生漆的调制方法不足进行改进，提供一种高质量的浅色透明生漆的调制方法。生漆的调制方法，其特征在于加工方法包括如下步骤：(a)生漆的预处理：将生漆过滤除去杂质和水份；将生漆脱色；再加入顺丁烯二酸酐溶液；再加入硅油或二甲氨基乙醇；(b)固化剂的配制：(c)色漆调制：(d)生漆的使用：本发明的有益效果是由于采用新工艺，提供一种高质量的浅色透明或彩色生漆的调制方法。

1、  一种生漆的调制方法，其特征在于加工方法包括如下步骤：
(a)生漆的预处理：
将生漆过滤除去杂质和水份；将生漆脱色；再加入顺丁烯二酸酐溶液；再加入硅油或二甲氨基乙醇；
(b)固化剂的配制：
将三羟甲基丙烷与TDI混合(1∶3)成预聚物，再加入环己酮与醋酸丁酯(1∶2)混合液，将其粘度调整到12-40秒(涂-4杯25℃)即可；
(c)色漆调制：
取预处理生漆，按0.25-0.91∶1比例加入所需颜料。加入0.2％的斯本-80分散剂，搅拌均匀即为面漆；底漆只须将颜料比例调整为4-7∶1，斯本-80分散剂添加与面漆相同；罩光漆不需加入颜料；
(d)生漆的使用：
取调制好的生漆与固化剂的比例搭配为1∶0.5-1混和，搅拌均匀，熟化即可使用。

2、  按照权利要1所述的一种生漆的调制方法，其特征在于：
(a)生漆的预处理：
将生漆减压过滤，除去粗渣杂质和水份，将经过滤的生漆泵入脱色树脂交换机中脱色，在生漆中按其重量加入10％顺丁烯二酸酐溶液；再按重量加入0.2％硅油或0.2％的二甲氨基乙醇；
(b)固化剂的配制：
将三羟甲基丙烷与TDI混合(1∶3)成预聚物，再加入环己酮与醋酸丁酯(1∶2)混合液，将其粘度调整到12-40秒(涂-4杯25℃)即可；
(c)色漆调制：
取预处理生漆，按0.25-0.91∶1比例加入所需颜料。加入0.2％的斯本-80分散剂，搅拌均匀即为面漆；底漆只须将颜料比例调整为4-7∶1，斯本-80分散剂添加与面漆相同；罩光漆不需加入颜料；
(d)生漆的使用：
取调制好的生漆与固化剂的比例搭配为1∶0.5-1混和，搅拌均匀，熟化即可使用。

3、  按照权利要1所述的一种生漆的调制方法，其特征在于所述的
(a)生漆的预处理：
将生漆真空减压过滤，除去粗渣杂质后置于反应釜内，通入氮气，迅速升温至100-140℃，并不断搅拌，直至水份除净为止，并保温在80-100℃；用袋式过滤机过虑，温度保持在60-80℃之间；将经过滤的生漆泵入脱色树脂交换机中脱色4小时，再在生漆中按其重量加入10％顺丁烯二酸酐溶液；加入0.2％硅油或0.2％的二甲氨基乙醇；
(b)固化剂的配制：
将三羟甲基丙烷与TDI混合(1∶3)成预聚物，再加入环己酮与醋酸丁酯(1∶2)混合液，将其粘度调整到12-40秒(涂-4杯25℃)即可；
(c)色漆调制：
取预处理生漆，按0.25-0.91∶1比例加入所需颜料。加入0.2％的斯本-80分散剂，搅拌均匀即为面漆；底漆只须将颜料比例调整为4-7∶1，斯本-80分散剂添加与面漆相同；罩光漆不需加入颜料；
(d)生漆的使用；
取调制好的生漆与固化剂的比例搭配为1∶0.5-1混和，搅拌均匀，熟化30分钟使用。

4、  按照权利要3所述的一种生漆的调制方法，其特征在于
(a)生漆的预处理：
将生漆真空减压过滤，除去粗渣杂质后置于反应釜内，通入氮气，迅速升温至100-140℃，并不断搅拌，直至水份除净为止，并保温在80-100℃；用袋式过滤机过虑，温度保持在60-80℃之间；将经过滤的生漆泵入脱色树脂交换机中脱色4小时，再在生漆中按其重量加入10％顺丁烯二酸酐溶液；在夏季加入0.2％硅油；
(b)固化剂的配制：
将三羟甲基丙烷与TDI混合(1∶3)成预聚物，再加入环己酮与醋酸丁酯(1∶2)混合液，将其粘度调整到12-40秒(涂-4杯25℃)即可；
(c)色漆调制：
取预处理生漆，按0.25-0.91∶1比例加入所需颜料。加入0.2％的斯本-80分散剂，搅拌均匀即为面漆；底漆只须将颜料比例调整为4-7∶1，斯本-80分散剂添加与面漆相同；罩光漆不需加入颜料；
(d)生漆的使用：
取调制好的生漆与固化剂的比例搭配为1∶0.5-1混和，搅拌均匀，熟化30分钟使用。

5、  按照权利要3所述的一种生漆的调制方法，其特征在于
(a)生漆的预处理：
将生漆真空减压过滤，除去粗渣杂质后置于反应釜内，通入氮气，迅速升温至100-140℃，并不断搅拌，直至水份除净为止，并保温在80-100℃；用袋式过滤机过虑，温度保持在60-80℃之间；将经过滤的生漆泵入脱色树脂交换机中脱色4小时，再在生漆中按其重量加入10％顺丁烯二酸酐溶液；在冬季加入0.2％二甲氨基乙醇；
(b)固化剂的配制：
将三羟甲基丙烷与TDI混合(1∶3)成预聚物，再加入环己酮与醋酸丁酯(1∶2)混合液，将其粘度调整到12-40秒(涂-4杯25℃)即可；
(c)色漆调制：
取预处理生漆，按0.25-0.91∶1比例加入所需颜料。加入0.2％的斯本-80分散剂，搅拌均匀即为面漆；底漆只须将颜料比例调整为4-7∶1，斯本-80分散剂添加与面漆相同；罩光漆不需加入颜料；
(d)生漆的使用：
取调制好的生漆与固化剂的比例搭配为1∶0.5-1混和，搅拌均匀，熟化30分钟使用。

一种生漆的调制方法
技术领域
本发明属于涂料的化学改性处理领域，特别涉及一种生漆的调制方法。
背景技术
生漆是从漆树上采割下来的一种天然涂料，素有“涂料之王”的称号，我国的生漆产量居世界首位.一直是传统的出口产品，目前主要是出口日本及东南亚各国。为了满足涂装修饰的要求，人们企图调制出各种色漆，但因生漆的主要成膜物质是漆酚，它在接融氧气时，在漆酶的作用下，迅速氧化成深褐色的漆酚醌，因此，生漆只能调制成深颜色的涂料，而要获得浅色透明的涂料，则是一个十分困难的问题，迄今为止，虽然国内外对生漆的结构及性能做了大量研究工作，但生漆的浅色改性一直未能取得令人满意的结果。
发明内容
本发明的目的是针对现行的生漆的调制方法不足进行改进，提供一种高质量的浅色透明生漆的调制方法。
本发明的目的是这样实现的：一种生漆的调制方法，其特征在于加工方法包括如下步骤：
(a)生漆的预处理：
将生漆过滤除去杂质和水份；将生漆脱色；再加入顺丁烯二酸酐溶液；再加入硅油或二甲氨基乙醇；
(b)固化剂的配制：
将三羟甲基丙烷与TDI混合(1∶3)成预聚物，再加入环己酮与醋酸丁酯(1∶2)混合液，将其粘度调整到12-40秒(涂-4杯25℃)即可；
(c)色漆调制：
取预处理生漆，按0.25-0.91∶1比例加入所需颜料。加入0.2％的斯本-80分散剂，搅拌均匀即为面漆；底漆只须将颜料比例调整为4-7∶1斯本-80分散剂添加与面漆相同；罩光漆不需加入颜料；
(d)生漆的使用：
取调制好的生漆与固化剂的比例搭配为1∶0.5-1混和，搅拌均匀，熟化即可使用。
本发明进一步地生漆的调制方法，其待征在于调制过中包含有下步骤：
(a)生漆的预处理：
将生漆减压过滤，除去粗渣杂质和水份，将经过滤的生漆泵入脱色树脂交换机中脱色，在生漆中按其重量加入10％顺丁烯二酸酐溶液；再按重量加入0.2％硅油或0.2％的二甲氨基乙醇；
(b)固化剂的配制：
将三羟甲基丙烷与TDI混合(1∶3)成预聚物，再加入环己酮与醋酸丁酯(1∶2)混合液，将其粘度调整到12-40秒(涂-4杯25℃)即可；
(c)色漆调制：
取预处理生漆，按0.25-0.91∶1比例加入所需颜料。加入0.2％的斯本-80分散剂，搅拌均匀即为面漆；底漆只须将颜料比例调整为4-7∶1，斯本-80分散剂添加与面漆相同；罩光漆不需加入颜料；
(d)生漆的使用：
取调制好的生漆与固化剂的比例搭配为1∶0.5-1混和，搅拌均匀，熟化即可使用。
本发明进一步地生漆的调制方法，其待征在于调制过中包含有下步骤：
(a)生漆的预处理：
将生漆真空减压过滤，除去粗渣杂质后置于反应釜内，通入氮气，迅速升温至100-140℃，并不断搅拌，直至水份除净为止，并保温在80-100℃；用袋式过滤机过虑，温度保持在60-80℃之间；将经过滤的生漆泵入脱色树脂交换机中脱色4小时，再在生漆中按其重量加入10％顺丁烯二酸酐溶液；加入0.2％硅油或0.2％的二甲氨基乙醇；
(b)固化剂的配制：
将三羟甲基丙烷与TDI混合(1∶3)成预聚物，再加入环己酮与醋酸丁酯(1∶2)混合液，将其粘度调整到12-40秒(涂-4杯25℃)即可；
(c)色漆调制：
取预处理生漆，按0.25-0.91∶1比例加入所需颜料。加入0.2％的斯本-80分散剂，搅拌均匀即为面漆；底漆只须将颜料比例调整为4-7∶1，斯本-80分散剂添加与面漆相同；罩光漆不需加入颜料；
(d)生漆的使用：
取调制好的生漆与固化剂的比例搭配为1∶0.5-1混和，搅拌均匀，熟化30分钟使用。
本发明进一步地生漆的调制方法，其待征在于调制过中包含有下步骤：
(a)生漆的预处理：
将生漆真空减压过滤，除去粗渣杂质后置于反应釜内，通入氮气，迅速升温至100-140℃，并不断搅拌，直至水份除净为止，并保温在80-100℃；用袋式过滤机过虑，温度保持在60-80℃之间；将经过滤的生漆泵入脱色树脂交换机中脱色4小时，再在生漆中按其重量加入10％顺丁烯二酸酐溶液；在夏季加入0.2％硅油；在冬季加入0.2％二甲氨基乙醇；
(b)固化剂的配制：
将三羟甲基丙烷与TDI混合(1∶3)成预聚物，再加入环己酮与醋酸丁酯(1∶2)混合液，将其粘度调整到12-40秒(涂-4杯25℃)即可；
(c)色漆调制：
取预处理生漆，按0.25-0.91∶1比例加入所需颜料。加入0.2％的斯本-80分散剂，搅拌均匀即为面漆；底漆只须将颜料比例调整为4-7∶1，斯本-80分散剂添加与面漆相同；罩光漆不需加入颜料；
(d)生漆的使用：
取调制好的生漆与固化剂的比例搭配为1∶0.5-1混和，搅拌均匀，熟化30分钟使用。
本发明的有益效果是由于采用新工艺，提供一种高质量的浅色透明或彩色生漆的调制方法。
本发明提供的生漆的调制方法是针对生漆的特性进行调制的，生漆中的主要成份是漆酚，接融空气后，在漆酶的催化下，被氧化成漆酚醌、它具有显色性，呈深褐色，这就成了色漆制造的困难；在加热的过程中，部分低沸点物质，以及在采割过程中形成的杂质，焦化成黑色物质；同时漆酶的活性耐受温度为80℃以下，当超过这一温度时，漆酶伤失活性，这又给干燥成膜造成了困难。因此，在调制过程中，采取真空减压过滤，注入氮气加热的方法，阻断了漆酚氧化的条件，又采取过滤脱色手段，除去了焦化的黑色物质；为促使固化成膜，调制了固化剂，促进漆酚与其发生聚合、交联，从而固化成膜。
使用本发明提供的生漆的调制方法制成的漆膜，依照国标将涂料涂装后，按照国家标准对其性能进行检测。
1、新方法与传统方法色漆颜色比较