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1、10申请公布号CN104137361A43申请公布日20141105CN104137361A21申请号201380010241822申请日20130221201203958720120227JPH02G3/04200601B60R16/02200601D04H1/435200601H01B7/00200601H01B7/2420060171申请人株式会社自动网络技术研究所地址日本三重县申请人住友电装株式会社住友电气工业株式会社72发明人高田裕田中成幸74专利代理机构中原信达知识产权代理有限责任公司11219代理人权太白谢丽娜54发明名称线束用保护材料以及线束57摘要本发明提供一种线束用保护材料。
2、以及线束，作为线束保护件利用的线束用保护材料在高温、高湿环境下也具有保护性能。将使用包含重均分子量为10000200000的范围内的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维的、具有热成型性的无纺布的线束用保护材料1成型为预定的形状来作为线束保护件2，利用该线束保护件2覆盖电线束4的周围而构成线束1。30优先权数据85PCT国际申请进入国家阶段日2014082086PCT国际申请的申请数据PCT/JP2013/0542982013022187PCT国际申请的公布数据WO2013/129222JA2013090651INTCL权利要求书1页说明书4页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求。
3、书1页说明书4页附图1页10申请公布号CN104137361ACN104137361A1/1页21一种线束用保护材料，使用具有热成型性的无纺布，其特征在于，上述无纺布包括重均分子量为10000200000的范围内的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维。2根据权利要求1所述的线束用保护材料，其特征在于，上述聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维的纤维直径为140旦尼尔，纤维长度为30120MM。3根据权利要求1所述的线束用保护材料，其特征在于，上述无纺布是单位面积重量为1002000G/M2、厚度为0530MM的短纤维无纺布。4一种线束，其特征在于，利用由权利要求13中任一项所述的线束用保护材料形成的线束保护件覆盖电线束。
4、的周围。权利要求书CN104137361A1/4页3线束用保护材料以及线束技术领域0001本发明涉及线束用保护材料以及线束。背景技术0002近年来，以机动车、电气产品为中心，正在向高性能化和高功能化发展。为了使机动车、电气产品等各种电子设备准确地工作，在机动车、电气产品等的内部配线使用多条电线。一般来说，这些多条电线以线束的方式被使用。0003线束中，将由多条电线构成的电线束预先组装成配线所需的形态。例如，线束通过形成必要的分支，向其末端安装连接器等，并将线束保护件卷绕安装于电线束的外周来形成。0004上述线束保护件使用将片状的线束用保护材料形成为凹槽状、管状等各种形状的部件，通过覆盖电线束的。
5、周围来形成预定的形状。0005一般来说，使用聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维制作出的无纺布也称作PET无纺布用于工业用途、机动车用途等。PET无纺布能够用于例如过滤器或缓冲件、车内密封件、车内顶板件等多种领域。本申请发明人等之前提出了一种线束用保护材料，使用利用聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维制作出的无纺布参照专利文献1。0006现有技术文献0007专利文献0008专利文献1日本特开2010267412号公报发明内容0009发明要解决的课题0010使用上述专利文献1所述的线束用保护材料的线束保护件具有优良的成型性、形状维持性等特性。在线束保护件用于机动车用线束的情况下，在车载环境为高温、高湿环境下使用的可。
6、能性很高。但是，使用聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维制作出的无纺布在高温、高湿环境下会引起劣化，因此存在作为保护件的性能可能会降低的问题。0011本发明想要解决上述现有技术的问题，其目的在于提供一种线束用保护材料以及线束，作为线束保护件利用的线束用保护材料在高温、高湿环境下也具有保护性能。0012用于解决课题的方案0013为了解决上述课题，本发明的线束用保护材料使用具有热成型性的无纺布，其要旨为，上述无纺布包括重均分子量为10000200000的范围内的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维。0014优选的是，在上述线束用保护材料中，上述聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维的纤维直径为140旦尼尔，纤维长度为30120MM。。
7、0015优选的是，在上述线束用保护材料中，上述无纺布是单位面积重量为1002000G/M2、厚度为0530MM的短纤维无纺布。说明书CN104137361A2/4页40016本发明的线束的要旨在于，利用由上述线束用保护材料形成的线束保护件覆盖电线束的周围。0017发明效果0018本发明的线束用保护材料是一种使用具有热成型性的无纺布的线束用保护材料，上述无纺布包括重均分子量为10000200000的范围内的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维，因此即使聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维在高温、高湿环境下受到加水分解而导致分子量降低，也能够维持某种程度的分子量，因此与利用由分子量小于10000的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维。
8、构成的无纺布制作的保护材料相比，更能够满足保护性能。0019另外，本发明的线束利用由上述线束用保护材料形成的线束保护件覆盖电线束的周围，从而在高温、高湿等的车载环境下也能够发挥保护性能。附图说明0020图1是示出本发明的线束的一例的外观立体图。具体实施方式0021以下，参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。图1是示出本发明的线束的一例的外观立体图。如图1所示，利用由线束保护材料1、1形成的线束保护件2来覆盖电线束4的周围，从而构成线束3，其中线束保护材料1、1由具有热成型性的无纺布构成。0022线束用保护材料1以下有时也仅称为保护材料利用包含聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维以下有时也称为PET短纤。
9、维的无纺布而形成为片状。线束保护件2是将线束用保护材料1热成型成预定的形状而成的，具有保持线束3的形状以及作为电线束4的保护件的功能。0023保护材料1的包含PET短纤维的无纺布具有热成型性。在本发明中，所谓无纺布的热成型性是指具有能够通过加热成型为预定的形状的热可塑性。0024PET短纤维由重均分子量为10000以上200000以下的范围内的聚对苯二甲酸乙二醇酯以下也称为PET构成。在本发明中，PET的重均分子量是利用GPC凝胶渗透色谱法装置测定出的甲基丙烯酸树脂PMMA换算重均分子量MW。0025PET短纤维的重均分子量例如可以利用東公司制造的、商品名为“HLC8120”等市售的GPC装置。
10、来进行测定。重均分子量的GPC测定中，可以使用東公司制造的、商品名为“TSKGELSUPERAWMH6MMID15CM”作为管柱，使用1,1,1,3,3,3六氟异丙醇HFIP作为洗提液，以流速03ML/MIN进行测定。0026在PET短纤维的重均分子量小于10000的情况下，在暴露于高温、高湿环境下之后，由于加水分解等而导致分子量降低时，会成为过低分子量，性能显著降低。其结果是，存在作为线束保护材料的保护性能变得不充分的危险。如果PET短纤维的重均分子量为10000以上，则即使暴露于高温、高湿环境下，由于加水分解等而导致分子量降低，也会由于能够维持某种程度上的分子量而不会成为过低分子量，没有性。
11、能降低的危险。0027PET短纤维的重均分子量超过200000时，分子量变得过高，存在热成型性等降低的危险。另外，纤维变硬，伸缩性降低，存在无法进行热成型等的问题。0028PET短纤维使用单位面积重量为1002000G/M2、厚度为0530MM的PET短纤说明书CN104137361A3/4页5维。PET短纤维的纤维直径为140旦尼尔DENIER，纤维长度为30120MM。PET短纤维的纤维形状可以列举出圆筒型、中空型、并排型、芯鞘型等。另外，PET短纤维也可以使用纤维形状不同的异形截面纤维。0029保护材料1可以通过使用包含上述分子量为10000200000的PET短纤维并利用针刺法、纺粘法。
12、制作无纺布而得到。0030保护材料1的无纺布至少具有分子量为10000200000的PET短纤维，但只要是在不使耐热、耐湿性能降低的范围内，也可以含有分子量为10000200000的PET短纤维以外的热可塑性树脂纤维。0031作为这种热可塑性树脂纤维所使用的热可塑性树脂，例如可以列举出改性聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乳酸等聚酯树脂、聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、6尼龙、6,6尼龙等聚酰胺树脂、丙烯酸树脂、三乙酸酯树脂、聚四氟乙烯树脂、聚乙烯醇树脂、聚氯乙烯等。0032另外，保护材料的无纺布所采用的PET短纤维也可以使用由粘合剂层覆盖了周围的粘合纤维。作为上述粘合剂层，例如可以列举出聚间苯二甲酸乙二酯与P。
13、ET的共聚物等。0033如图1所示，线束3中，利用线束保护件2覆盖将多条电线束成一束的电线束4的周围。线束保护件2使用由包含上述特定范围的重均分子量的PET短纤维的无纺布构成的保护材料1而形成。0034在制造线束3时，例如使用由分割成上下两部分的上模和下模构成的预定的成型模具，在各成型模具上配置成使上述保护材料1的片材相对，合模之后在两片上述保护材料1、1夹着电线束4的状态下进行加热而成型。在成型时，向电线束4的外侧突出的上下保护材料1、1彼此粘接。另外，在热成型后，电线束4的外表面和保护材料1也热熔融并接合。0035本发明的线束并不限定于上述方式。虽然并未特别图示，但线束也可以构成为利用一片。
14、保护材料1的片材，在卷绕电线束4的周围的状态下进行热成型，将线束保护件2形成为预定的形状。0036在上述情况下，线束保护件的形状可以形成为与长边方向交叉的截面为圆形，也可以形成为与长边方向交叉的截面为四边形。0037本发明的线束3优选作为机动车用线束等使用。0038实施例0039以下表示本发明的实施例、比较例。本发明并不限定于这些实施例。0040实施例15、比较例10041对表1所示的使用分子量不同的聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维PET短纤维的PET无纺布测定在高温、高湿环境下放置之后的分子量，进行拉伸试验和耐磨损性试验，评价物理性质。将试验的结果在表1中示出。另外，试验所使用的无纺布是单位面积重。
15、量为300G/M2、厚度为30MM、PET短纤维的纤维直径为44旦尼尔，纤维长度为51MM的无纺布。评价方法如下所述。0042高温、高湿条件使用高温高湿试验机，根据JISC6006834，设定成温度80、湿度100，并放置500小时。0043拉伸试验方法为根据JISK6251的拉伸试验方法，针对高温、高湿试验前初始和试验后的样本分别进行拉伸试验。拉伸试验的结果在高温、高湿试验后的样本的断裂强说明书CN104137361A4/4页6度超过初始的样本的断裂强度的50的情况下评价为良好，在高温、高湿试验后的样本的断裂强度为初始的样本的断裂强度的50以下的情况下评价为不良。0044耐磨损试验方法为根据。
16、JISK7218的耐磨损试验方法，针对高温、高湿试验前初始和试验后的样本分别进行耐磨损试验。试验的结果在高温、高湿试验后的样本的磨损量与初始的样本的磨损量相同或在其以下的情况下评价为良好，在高温、高湿试验后的样本的磨损量比初始的磨损量大的情况下评价为不良。0045在拉伸试验、耐磨损试验的结果均为良好的情况下，判定为合格0046。另外，在任意一方为不良的情况下，判定为不合格。0047表100480049如表1所示，使用分子量为10000200000的范围内的PET短纤维的实施例15中，拉伸试验、耐磨损试验的结果均为良好。与此相对，使用分子量小于10000的PET短纤维的比较例1中，拉伸试验、耐磨损试验的结果均为不良，判定结果为不合格。0050以上，详细说明了本发明的实施例，然而本发明并不限定于上述实施例，能够在不脱离本发明的主旨的范围内进行各种改变。说明书CN104137361A1/1页7图1说明书附图CN104137361A。