制造尿布侧面板的方法.pdf

一种由连续条带(40)制造多个尿布侧面板(10，12)的方法。条带(40)包括中央区域(42)、第一横向区域(44)、第二横向区域(46)、锚定到第一横向区域(44)的第一组紧固件(36)以及锚定到第二横向区域(46)的第二组紧固件(38)。条带(40)在机器方向(M)上分离以形成第一组侧面板(10)和第二组侧面板(12)，从而使得每个侧面板(10)包括来自第一组的紧固件(36)并且每个侧面板(12)包括来自第二组的紧固件(38)。

1.  一种用于制造多个尿布侧面板(10，12)的连续条带(40)，所述条带(40)包括中央区域(42)、第一横向区域(44)、第二横向区域(46)、锚定到所述第一横向区域(44)的第一组紧固件(36)以及锚定到所述第二横向区域(46)的第二组紧固件(38)；
所述中央区域(42)、所述第一横向区域(44)和所述第二横向区域(46)的每一个均在机器方向(M)上沿所述条带(40)的长度延伸；
所述第一横向区域(44)位于所述中央区域(42)的一个纵向侧上，并且所述第二横向区域(46)位于所述中央区域(42)的另一纵向侧上；以及
所述第一组紧固件(36)在所述机器方向(M)上相互分离，所述第二组紧固件(38)在所述机器方向(M)上相互分离。

2.  根据前一项权利要求所述的连续条带(40)，其中所述第一和第二组紧固件(38)在横跨方向(C)上相对于彼此交错。

3.  根据前述权利要求中的任一项所述的连续条带(40)，其中所述第一横向区域(44)的远端纵向边缘和所述第二横向区域(46)的远端纵向边缘定义了所述条带(40)在所述横跨方向(C)上的宽度。

4.  根据前述权利要求中的任一项所述的连续条带(40)，其中所述第一横向区域(44)和所述第二横向区域(46)在所述横跨方向(C)上具有基本相等的宽度。

5.  根据前述权利要求中的任一项所述的连续条带(40)，包括一个或多个层，该层跨过所述中央区域(42)、所述第一横向区域(44)和所述第二横向区域(46)同延。

6.  根据前述权利要求中的任一项所述的连续条带(40)，包括一个或多个层，该层不同延跨过所述中央区域(42)、所述第一横向区域(44)和所述第二横向区域(46)。

7.  根据前述权利要求中的任一项所述的连续条带(40)，其中在所述第一组中的紧固件(36)与在所述第二组中的紧固件(38)相同。

8.  根据权利要求1-7中任一项所述的连续条带(40)，其中所述中央区域(42)是弹性区域。

9.  根据权利要求8所述的连续条带(40)，其中所述中央弹性区域(42)包括弹性无纺布。

10.  根据权利要求8所述的连续条带(40)，其中所述中央弹性区域(42)包括薄膜层压材料。

11.  根据前一项权利要求所述的连续条带(40)，其中所述薄膜层压材料包括无纺薄膜层压材料。

12.  根据权利要求8-11中任一项所述的连续条带(40)，其中所述第一横向区域(44)和所述第二横向区域(46)均为非弹性区域。

13.  根据前一项权利要求所述的连续条带(40)，其中所述非弹性区域(44，46)均包括非弹性织物。

14.  根据前一项权利要求所述的连续条带(40)，其中所述非弹性区域(44，46)均包括无纺非弹性织物。

15.  根据前一项权利要求所述的连续条带(40)，其中所述中央弹性区域(42)在所述横跨方向(C)上占据所述条带(40)宽度的20％至90％。

16.  根据权利要求1-7中任一项所述的连续条带(40)，其中所述中央区域(42)、所述第一横向区域(44)和所述第二横向区域(46)均为弹性区域。

17.  根据前一项权利要求所述的连续条带(40)，其中所述中央弹性区域(42)、所述第一横向弹性区域(44)和/或所述第二横向弹性区域(46)包括弹性无纺织物。

18.  根据前一项权利要求所述的连续条带(40)，其中所述中央弹性区域(42)、所述第一横向弹性区域(44)和/或所述第二横向弹性区域(46)包括弹性薄膜层压材料。

19.  根据前一项权利要求所述的连续条带(40)，其中所述中央弹性区域(42)、所述第一横向弹性区域(44)和/或所述第二横向弹性区域(46)包括无纺薄膜层压材料。

20.  根据权利要求1-19中任一项所述的连续条带(40)，其中所述中央区域(42)是非弹性区域，所述第一横向区域(44)是非弹性区域，并且所述第二横向区域(46)是非弹性区域。

21.  根据前一项权利要求所述的连续条带(40)，其中一个或多个所述非弹性区域(42/44/46)包括非弹性织物。

22.  根据前述权利要求中任一项所述的连续条带(40)，其中一个或多个所述非弹性区域(42/44/46)包括无纺布。

23.  根据权利要求1-22中任一项所述的连续条带(40)，其中所述紧固件(36，38)被锚定到相应的横向区域(44/46)的纵向边缘。

24.  根据前一项权利要求所述的连续条带(40)，其中所述紧固件(36，38)均包括具有端部(52)和相反端部(54)的带状组件(50)，所述端部(52)被锚定到所述相应的横向区域(44/46)，所述相反端部(54)用于选择性地紧固到尿布底板(16)。

25.  根据前一项权利要求所述的连续条带(40)，其中每个带状组件(50)均包括紧固带(56)。

26.  根据前一项权利要求所述的连续条带(40)，其中每个带状组件(50)包括锚定到所述紧固带(56)的紧固装置(58)。

27.  根据前一项权利要求所述的连续条带(40)，其中所述紧固装置(58)包括钩状元件。

28.  根据权利要求24-27中任一项所述的连续条带(40)，其中每个带状组件(50)均包括释放带(60)。

29.  根据权利要求24-28中任一项所述的连续条带(40)，其中每个带状组件(50)均包括手指提拉件(62)。

30.  根据权利要求24-29中任一项所述的连续条带(40)，其中每个带状组件(50)被折叠为跨骑所述相应的横向区域(44/46)的两侧。

31.  根据权利要求24-30中任一项所述的连续条带(40)，其中每个带状组件(50)包括粘结区域(66)。

32.  根据权利要求1-22中任一项所述的连续条带(40)，其中所述紧固件(36，38)被直接锚定到所述相应的横向区域(44/46)。

33.  根据前一项权利要求所述的连续条带(40)，其中所述紧固件(36，38)直接被锚定到其纵向边缘内的相应的横向区域(44/46)。

34.  根据前两项权利要求中任一项所述的连续条带(40)，其中每个所述紧固件(36，38)均包括直接锚定到所述相应的横向区域的紧固装置(58)。

35.  根据前一项权利要求所述的连续条带(40)，其中所述紧固装置(58)包括钩状元件。

36.  根据权利要求1-35中任一项所述的连续条带(40)，进一步包括在第一组侧面板形状和第二组侧面板形状中的局部分离(96)，
所述第一组侧面板形状均包括第一横向区域(44)和第二横向区域(46)，其中所述第一横向区域(44)锚定有第一紧固件(36)，所述第二横向区域(46)未锚定第二紧固件(38)；
所述第二组侧面板形状均包括第一横向区域(44)和第二横向区域(46)，其中所述第一横向区域(44)未锚定第一紧固件(36)，所述第二横向区域(46)锚定有第二紧固件(38)；
所述第一组中的所述侧面板形状在所述机器方向(M)上与所述第二组中的所述侧面板形状交替。

37.  根据前一项权利要求所述的连续条带(40)，其中每个侧面板形状的跨度均与所述横跨方向(C)上的所述条带(40)的宽度同延。

38.  根据前两项权利要求中任一项所述的连续条带(40)，其中所述侧面板形状被放置为不浪费的模式。

39.  根据权利要求36-38中任一项所述的连续条带(40)，其中所述第一组中的所述侧面板形状具有与所述第二组中的所述侧面板形状相同的几何构形。

40.  根据权利要求36-39中任一项所述的连续条带(40)，其中所述侧面板形状是矩形。

41.  根据权利要求36-39中任一项所述的连续条带(40)，其中所述侧面板形状是非矩形的巢状形状。

42.  根据权利要求41所述的连续条带(40)，其中所述侧面板形状是被切断的三角形形状。

43.  根据权利要求41所述的连续条带(40)，其中所述侧面板形状是梯形形状。

44.  根据权利要求41所述的连续条带(40)，其中所述侧面板形状是正弦波形状。

45.  根据权利要求41所述的连续条带(40)，其中所述侧面板形状包括具有互补的凸起和凹入部分的形状。

46.  根据前一项权利要求所述的连续条带(40)，进一步包括置于所述凸起部分和所述凹入部分之间的多边形部分。

47.  根据权利要求36-46中任一项所述的连续条带(40)，其中所述局部分离(96)包括不连续的切割。

48.  根据权利要求1-47中任一项所述的连续条带(40)的卷轴(80)。

49.  根据权利要求1-47中任一项所述的连续条带(40)的饰边的堆叠(80)。

50.  一种制造根据权利要求1-47中任一项所述的连续条带(40)的方法，该方法包括以下步骤：
供应面板材料的网状物(70)，该面板材料的网状物(70)包括中央区域(42)、第一横向区域(44)和第二横向区域(46)；
供应第一组紧固件(36)；
供应第二组紧固件(38)；
将来自所述第一组的紧固件(36)锚定到所述第一横向区域(44)；并且
将来自所述第二组的紧固件(38)锚定到所述第二横向区域(46)。

51.  一种制造根据权利要求36-47中任一项所述的连续条带(40)的方法，该方法包括以下步骤：
供应面板材料的网状物(70)，该面板材料的网状物(70)包括中央区域(42)、第一横向区域(44)和第二横向区域(46)；
供应第一组紧固件(36)；
供应第二组紧固件(38)；
将来自所述第一组的紧固件(36)锚定到所述第一横向区域(44)；并且
将来自所述第二组的紧固件(38)锚定到所述第二横向区域(46)；
局部分离所述侧面板形状。

52.  根据前述两项权利要求中任一项所述的方法，其中所述面板材料供应步骤包括：以适于连续供应的格局提供面板材料的网状物(70)。

53.  根据前一项权利要求所述的方法，其中所述面板材料的网状物(70)以卷轴的形式提供。

54.  根据前述权利要求50-53中任一项所述的方法，其中所述紧固件供应步骤包括：
在所述机器方向(M)上连续地提供紧固件材料的第一条状物(72)；
将所述第一条状物(72)在所述机器方向(M)上分割为所述第一紧固件(36)，
在所述机器方向(M)上连续地提供紧固件材料的第二条状物(74)；
将所述第二条状物(74)在所述机器方向(M)上分割为所述第二紧固件(38)。

55.  根据前一项权利要求所述的方法，其中沿所述横跨方向(C)切割所述第一条状物(72)中的分割和所述第二条状物(74)中的分割。

56.  根据权利要求55所述的方法，其中所述分割基本垂直于所述机器方向(M)。

57.  根据权利要求55所述的方法，其中所述分割与所述机器方向(M)不平行。

58.  根据前述两项权利要求中的任一项所述的方法，进一步包括以下步骤：形成所述第一条状物(72)和形成所述第二条状物(74)。

59.  根据前一项权利要求所述的方法，其中所述条状物的形成步骤与所述条状物的供应步骤顺序执行。

60.  根据前述两项权利要求中任一项所述的方法，其中所述条状物的形成步骤包括：
提供紧固件原料(76)，所述紧固件原料(76)适于在所述横跨方向(C)上分裂为所述第一条状物(72)和所述第二条状物(74)；以及
在所述横跨方向(C)上分裂所述紧固件原料(76)以产生所述第一条状物(72)和所述第二条状物(74)。

61.  根据前一项权利要求所述的方法，其中所述分裂步骤包括在沿所述机器方向(M)延伸的所述紧固件原料(76)中形成切割。

62.  根据前述两项权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一条状物(72)和所述第二条状物(74)对称地位于所述紧固件原料(76)中。

63.  根据权利要求51-62中任一项所述的方法，其中所述局部分离步骤包括形成不连续的切割(96)。

64.  根据权利要求1-63中任一项所述的方法，其中所述锚定步骤包括粘合、加热和/或超声接合。

65.  一种制造权利要求1-47中任一项所述的多个(n)连续条带(40)的方法，所述方法包括以下步骤：
将面板原料(78)分裂为面板材料的多个(n)网状物(70)，每个所述网状物(70)包括中央区域(42)、第一横向区域(44)和第二横向区域(46)；
将来自所述第一组的所述紧固件(36)锚定到面板材料的每个网状物(70)的所述第一横向区域(44)；以及
将来自所述第二组的所述紧固件(38)锚定到面板材料的每个网状物(70)的所述第二横向区域(46)。

66.  一种制造权利要求36-47所述的多个(n)连续条带(40)的方法，所述方法包括以下步骤：
将面板原料(78)分裂为面板材料的多个(n)网状物(70)，每个所述网状物(70)包括中央区域(42)、第一横向区域(44)和第二横向区域(46)；
将来自所述第一组的所述紧固件(36)锚定到面板材料的每个网状物(70)的所述第一横向区域(44)；
将来自所述第二组的所述紧固件(38)锚定到面板材料的每个网状物(70)的所述第二横向区域(46)；以及
局部分离面板材料的每个网状物(70)中的侧面板形状。

67.  根据前述两项权利要求中的任一项所述的方法，进一步包括以下步骤：在所述锚定步骤之前展开面板材料的多个(n)网状物(70)。

68.  根据权利要求65-67中任一项所述的方法，其中所述面板原料(78)包括在所述机器方向(M)上连续延伸的窄道(86，88，90，92)，这些窄道(86，88，90，92)对应于所述中央区域(42)、所述第一横向区域(44)和所述第二横向区域(46)。

69.  根据前一项权利要求所述的方法，其中所述窄道包括：
余量窄道(86)，其紧邻所述面板原料(78)的一个纵向边缘，所述余量窄道(86)对应于第一横向区域(44)；
余量窄道(88)，其紧邻所述面板原料(78)的另一纵向边缘，所述余量窄道(88)对应于第二横向区域(46)；
中间窄道(90)，其对应于多个(n)中央区域(42)，这些中间窄道(90)中的一个被置于紧邻每个余量窄道(86，88)；以及
中间窄道(92)用于被分裂为在每个中央区域(42)之间的第一横向区域(44)和第二横向区域(46)。

70.  根据前一项权利要求所述的方法，其中所述分裂步骤包括在适于被分裂的(多个)中间窄道(92)的中间分裂所述面板原料(78)，从而形成面板材料的多个(n)网状物(70)。

71.  根据权利要求65-70中任一项所述的方法，进一步包括以下步骤：
在所述机器方向(M)上分割第一条状物(72)以形成所述第一紧固件(36)并且
在所述机器方向(M)上分割第二条状物(74)以形成所述第二紧固件(38)。

72.  根据前一项权利要求所述的方法，其中所述分割步骤包括沿所述横跨方向(C)形成切割。

73.  根据前述两项权利要求中任一项所述的方法，进一步包括在所述横跨方向(C)上将紧固件原料(76)分裂为用以分割为所述第一紧固件(36)的所述多个(n)条状物(72)和用以分割为所述第二紧固件(38)的所述多个(n)条状物(74)。

74.  根据前一项权利要求所述的方法，其中所述分裂步骤包括沿所述机器方向(M)形成切割。

75.  根据前述两项权利要求中任一项所述的方法，进一步包括在所述分裂步骤后和所述锚定步骤前展开所述条状物(72，84)。

76.  根据前一项权利要求所述的方法，其中所述紧固件原料(76)具有第一组通道(82)和第二组通道(84)，所述第一组通道(82)对应于用于分割为所述第一紧固件(36)的(n个)条状物(72)，所述第二组通道(84)对应于用于分割为所述第二紧固件(38)的(n个)条状物(74)，并且其中所述分裂步骤包括在所述通道(82，84)之间分裂所述紧固件原料(76)。

77.  根据前一项权利要求所述的方法，其中在所述第一组中的通道(82)在所述横跨方向(C)上与所述第二组中的通道(84)交替。

78.  根据前一项权利要求所述的方法，其中所述通道(82，84)被布置从而使得紧邻条状物(72，74)形成的紧固件(36，38)关于所述分裂线对称。

79.  根据权利要求73-78中任一项所述的方法，其中所述紧固件原料(76)的形成与所述分裂步骤顺序执行。

80.  根据权利要求66-79中任一项所述的方法，其中所述局部分离步骤包括形成不连续的切割(96)。

81.  根据权利要求65-80中任一项所述的方法，其中所述锚定步骤包括粘合、加热和/或超声接合。

82.  一种从根据权利要求1-47中任一项所述的连续条带(40)制造多个侧面板(10，12)的方法，所述方法包括以下步骤：在机器方向(M)上分离所述连续条带(40)以形成第一组侧面板(10)和第二组侧面板(12)，其中所述分离步骤被执行从而使得：
所述第一组中的每个所述侧面板(10)均具有紧固部分(26)，该紧固部分(26)包括第一横向区域(44)和第一紧固件(36)，并且固定部分(28)包括第二横向区域(46)；
所述第二组中的每个所述侧面板(12)均具有固定部分(34)，该固定部分(34)包括第一横向区域(44)，并且紧固部分(32)包括第二横向区域(46)和第二紧固件(38)；以及
其中所述第一组中的所述侧面板(10)与所述第二组中的所述侧面板(12)在所述机器方向(M)上交替。

83.  根据权利要求82所述的方法，其中所述分离步骤包括切割。

84.  根据前述两项权利要求中任一项所述的方法，其中每个侧面板(10，12)的跨度在所述横跨方向(C)上与所述条带(40)的宽度同延。

85.  根据权利要求82-84中任一项所述的方法，其中所述侧面板(10，12)被设置为不浪费的模式。

86.  根据权利要求82-85中任一项所述的方法，其中所述第一组中的侧面板(10)具有与所述第二组中的侧面板(12)相同的几何构形。

87.  根据权利要求82-86中任一项所述的方法，其中所述侧面板(10，12)是矩形形状。

88.  根据权利要求82-86中任一项所述的方法，其中所述侧面板(10，12)是非矩形的巢状形状。

89.  根据权利要求88所述的方法，其中所述侧面板(10，12)是三角形形状。

90.  根据权利要求88所述的方法，其中所述侧面板(10，12)是梯形形状。

91.  根据权利要求88所述的方法，其中所述侧面板(10，12)是正弦波形状。

92.  根据权利要求88所述的方法，其中所述侧面板(10，12)具有互补的凸起/凹入形状。

93.  根据权利要求82-92中任一项所述的方法，进一步包括以下步骤：以卷轴(80)的形式提供所述连续条带(40)。

94.  根据权利要求82-92中任一项所述的方法，该方法进一步包括以下步骤：以饰边的堆叠(80)的方式提供所述连续条带(40)。

95.  根据权利要求82-94中任一项所述的方法，进一步包括以下步骤：当将所述侧面板(10，12)固定到尿布底板(16)时，以适于间断地供应的格局组织被分离的侧面板(10，12)。

96.  一种从根据权利要求82-95中任一项所述的连续条带(40)制造多个尿布侧面板(10，12)的方法，所述方法进一步包括以下步骤：沿所述局部分离(96)将所述连续条带(40)分离为所述侧面板(10，12)。

97.  根据权利要求96所述的方法，其中所述分离步骤包括切割步骤。

98.  根据权利要求96所述的方法，其中所述分离步骤包括撕扯步骤。

99.  根据权利要求96-98中任一项所述的方法，进一步包括以下步骤：当将所述侧面板(10，12)固定到尿布底板(16)时，以适于连续地供应的格局组织被分离的侧面板(10，12)。

100.  一种将侧面板(10，12)固定到连续的尿布底板(16)的方法，所述方法包括以下步骤：
通过权利要求83-100中任一项所述的方法分离权利要求1-47中任一项所述的连续条带(40)，从而产生第一组侧面板(10)和第二组侧面板(12)，
将来自所述第一组的侧面板(10)固定到每个尿布底板(16)的左侧；以及
将来自所述第二组的侧面板(12)固定到每个尿布底板(16)的右侧。

101.  根据前一项权利要求所述的方法，其中所述固定步骤与所述尿布底板(16)的形成顺序执行。

102.  根据权利要求100或101所述的方法，其中所述分离步骤与所述固定步骤在相同位置上执行。

103.  根据前述权利要求所述的方法，其中所述分离步骤与所述固定步骤顺序执行。

104.  根据权利要求100或101所述的方法，其中所述分离步骤在一个位置上执行并且所述固定步骤在远程位置上执行。

105.  根据权利要求100-104中任一项所述的方法，其中权利要求50-81中任一者所述的条带制造步骤与所述分离步骤在相同位置上执行。

106.  根据权利要求100-104中任一项所述的方法，其中权利要求50-81中任一者所述的条带制造步骤在一个位置上执行并且所述分离步骤在远程位置上执行。

制造尿布侧面板的方法
技术领域
【0001】尿布可以包括底板、固定到底板的后部的左侧的侧面板以及固定到所述底板的后部的右侧的另一个侧面板。侧面板通常具有相同的构造并且将左侧面板和右侧面板设置为关于尿布底板对称。每个侧面板均可以包括紧固部分，该紧固部分带有用于在使用尿布期间选择性地紧固到底板的前部(或前部周围)的紧固件。
发明内容
【0002】提供一种制造侧面板的方法，其中连续的条带被分离为第一组侧面板和第二组侧面板。第一组中的每个侧面板均包括固定部分和紧固部分，该固定部分用于将所述侧面板固定到尿布底板的左侧，所述紧固部分包括第一紧固件。第二组中的每个侧面板均包括固定部分和紧固部分，所述固定部分用于将所述侧面板固定到尿布底板的右侧，所述紧固部分包括第二紧固件。构造连续的条带，并且执行面板分离步骤，从而避免了浪费面板材料并且最小化紧固材料。
附图说明
【0003】图1A-1J是可能的尿布的平面视图，所述尿布均具有固定到其底板的左侧的侧面板和固定到其底板的右侧的另一个侧面板；
【0004】图2A-2D是用于制造侧面板的一些可能的连续条带的平面视图；
【0005】图3A-3D是所述连续条带的一些可能的层布置的侧视图；
【0006】图4A-4E是一些可能的紧固件构造的放大视图；
【0007】图5A-5F是用于制造连续的条带的一些可能方法的示意图；
【0008】图6A-6D是用于连续供应的条带的一些可能的格式的示意图；
【0009】图7A-7E是用于制造多个连续条带的一些可能的方法的示意图；
【0010】图8是可能的紧固件原料的平面图；
【0011】图9是可能的面板原料的平面图；
【0012】图10A-10J是用于自连续的条带制造侧面板的一些可能的方法的示意图；
【0013】图11A-11B是连续地供应的侧面板的可能的格局的示意图；
【0014】图12A-12J是可能的连续条带的平面图，其中提供了局部的分离；
【0015】图13A-13I是用于将侧面板固定到尿布底板的绳子的可能的方法的示意图。
具体实施方式
【0016】现在参考附图，并且首先参考图1A-1J，第一侧面板10和第二侧面板12被显示为固定到尿布14，并且更具体地，固定到尿布的底板16。尿布底板16可以包括液体可渗透的外衬、液体不可渗透的后衬和介于其间的吸收芯材。尿布14可以被制造为例如用于婴儿或儿童的较小的尺寸和/或用于成人的较大的尺寸。本说明书中使用的术语“尿布”旨在包含一次性的吸收物品，也就是将该物品设计为在弄脏前使用并且之后被丢弃而不对其进行清洗和再次使用。
【0017】底板16可以包括后部18、前部20和胯部部分22。在示例性的实施例中，侧面板10被固定到底板后部18的左手边并且侧面板12被固定到底板后部18的右手边。也就是说，其他侧面板的固定位置当然是可能的和可预期的。例如，侧面板10/12可以额外地或者可替换地固定到前底板部分20的左侧/右侧。
【0018】可以将第一侧面板10看作具有中央部分24、紧固部分26和固定部分28；同样可将第二侧面板12看作具有中央部分30、紧固部分32和固定部分34。紧固部分26/32适于在尿布14使用期间选择性地被紧固到表面。紧固部分26包括第一紧固件36并且紧固部分32包括第二紧固件38。紧固件36/38可以用于将紧固部分26/32紧固到前底板部分20或自前底板部分20向外突出的延伸部分(例如耳状物、额外的面板等)。
【0019】固定部分28/34被固定到底板后部18的左/右侧。通常(但不是必须)，部分28/38被永久地固定到底板16，由此在尿布使用期间该部分28/38不能从尿布选择性移除。
【0020】现在参考图2A-2D，显示了用于制造多个侧面板10/12的连续条带40的可能的构造。连续条带40包括中央区域42、第一横向区域44和第二横向区域46。区域42/44/46均在机器方向M上沿条带40的长度延伸，其中第一横向区域44位于中央区域42的一个纵向侧上并且第二横向区域46位于中央区域42的另一个纵向侧上。
【0021】第一横向区域44的远端纵向边缘和第二横向区域46的远端纵向边缘定义了条带40在横跨方向C上的宽度。第一横向区域44和第二横向区域46可以在横跨方向C上具有基本相同的宽度和/或关于中央区域42彼此成镜像。这样，如下文更详细的说明，第一侧面板10将具有与第二侧面板12相同的构造。
【0022】将第一组紧固件36锚定到第一横向区域44，并且将第二组紧固件38锚定到第二横向区域46。第一组紧固件36在机器方向M上彼此(例如以均匀间隔)分离(即第一组紧固件36彼此分离并且不构成条带40的连续部分)。同样第二组紧固件38也在机器方向M上彼此(例如以均匀间隔)分离。紧固件36和紧固件38可以在横跨方向C上交错，从而使得即使两组紧固件36/38的紧固件之间的间距相同，紧固件36也不会被设置为与紧固件38平行。紧固件36可以具有与紧固件38相同的构造和/或可以关于彼此对称设置。
【0023】如通过暂时返回参考图1的一系列附图所最佳显示的，中央区域42形成第一侧面板10的中央部分24和第二侧面板12的中央部分30。第一横向区域44形成第一侧面板10的紧固部分26和第二侧面板12的固定部分34。第二横向区域46形成第一侧面板10的固定部分28和第二侧面板12的紧固部分32。这对应于被锚定到第一侧面板10的紧固部分26的紧固件36和被锚定到第二侧面板12的紧固部分32的紧固件38。紧固件36/38不占据面板10/12的固定部分28/34。
【0024】现在参考图2A-2D，相比于横向区域44/46，中央区域42可以由不同材料构成和/或具有不同的性质(图2A和2B)。例如，中央区域40可以是弹性的并且横向区域44/46可以是非弹性的。中央弹性区域42可以在横跨方向C上占据条带40宽度的20％到90％，并且横向区域44/46占据中央弹性区域42的两边的剩余地带。区域42/44/46之间通常存在物理划分线(例如缝合、接合、熔接、分层梯级，材料制造地带等)。
【0025】可替换地，相比于横向区域44/46，中央区域42可以由相同材料构成和/或具有相同的性质(图2C和2D)。例如，区域42/44/46可以均是非弹性的或者区域42/44/46可以均是弹性的。在后面两个构想中，例如与具有缝合、接合、分层梯级，材料制造地带等的结构相对比，条带40可以在横跨方向C上具有连续结构。
【0026】弹性中央区域42和/或弹性横向区域44/46可以包括弹性无纺布和/或弹性薄膜层压材料。特别地参考弹性薄膜层压材料，该弹性薄膜层压材料可以包括例如在一侧或两侧上具有弹性织物层的弹性薄膜层。额外地或可替换地，弹性区域可以包括弹性和非弹性层的层压材料，其中非弹性层被活化以呈现弹性。例如，弹性区域42/44/46可以包括夹在两个非弹性层(例如，非弹性无纺布层)之间的弹性层，其中非弹性层被活化。
【0027】非弹性中央区域42和/或非弹性横向区域44/46可以包括非弹性织物，例如无纺非弹性织物。当中央区域42与横向区域44/46的弹性特性不同时，每个区域42/44/46均可以包括弹性材料，其中相关区域(例如横向区域44/46)被制造为呈现其非弹性。类似地，每个区域42/44/46均可以包括非弹性材料，其中(多个)相关区域(例如中央区域42)被制造为呈现其弹性。要进一步注意的是，与横向区域44/46相对比，可以在中央区域42上使用不同程度的材料制造，以提供不同的弹性或其他特性。额外地或可替换地，非弹性区域42/44/46可以是层压材料，该层压材料包括例如具有或不具有夹于其间的结构层的一对非弹性层(例如非弹性无纺布)。
【0028】在任一或任何情况下，连续条带40可以包括跨越中央区域、第一横向区域和第二横向区域非同延的(non-coextensive)一个或多个层(图3A-3C)。额外地或可替换地，连续条带40可以包括跨越中央区域42、第一横向区域44和第二横向区域46的同延的一个或多个层(图3B-3D)。此外，如上所述，可以在一些或全部同延层和/或非同延层上执行材料制造。
【0029】第一横向区域44和第二横向区域46由不同材料制成和/或具有不同特性的构造无疑是可能的。然而，这种构造将不能使侧面板10和侧面板12具有相同的构造。具体地，例如，虽然中心部分24/30在每个侧面板10/12中是相同的，但紧固部分26/32将具有不同的构造并且固定部分28/34将具有不同的构造。
【0030】如图2A和2C所示，紧固件36/38可以被锚定到相应的横向区域44/46的纵向边缘。具体地，例如，每个紧固件36/38均可以包括具有端部52和相反端部54的带状组件50，所述端部52被锚定到相应的横向区域44/46，相反端部54用于选择性地紧固到尿布底板部分16。带状组件50可以包括紧固带56(包括紧固装置58，例如钩状元件)、释放带60和/或手指提拉件(fingerlift)62(图4A-4C)。可以提供折痕64以使带状组件50可以被折叠为跨骑相应的横向区域44/46的两侧。带状组件50可以额外地或可替换地包括粘结区域66，该粘结区域66作为紧固装置58的一部分和/或作为将所使用的尿布保持在用于设置的包裹中的装置(图4C)。
【0031】取代将紧固件36/38锚定到相应的横向区域44/46的纵向边缘，作为替代紧固件36/38(和/或紧固装置58)可以是直接被锚定到区域44/46的分立区域68(图4D和4E)。紧固件36/38可以位于相应的区域44/46的纵向边缘内和/或分立区域68可以包括例如粘扣(hook island)或粘结胶布。在任一或任意情况下，替代在机器方向M上连续延伸的钩状物/粘合剂行而使用分立区域(例如固定部或胶布)使得关于紧固件材料的成本最小化并且在一些情况下，可以便于侧面板分离步骤。
【0032】图5A-5F中示意性地显示了制造连续条带40的可能方法。这种方法一般包括以下步骤：提供面板材料的网状物70/编织物(web)(包括中央区域42、第一横向区域44和第二横向区域46)；供应第一组紧固件36；供应第二组紧固件38；将紧固件36锚定到第一横向区域44；并且将紧固件38锚定到第二横向区域46(图5A、5E和5F)。
【0033】可以按适合连续供应的格局提供面板材料的网状物70，例如卷轴。可能能够在线化/顺序(in-line)执行面板材料形成步骤与供应和锚定步骤。然而，如果面板材料的生产速度比紧固件材料的生产和/或供应速度明显更慢/更快，则这种在线化执行可能不会有效。同样，在许多情况下，工业惯例是使面板材料的网状物70(或面板原料材料78，下面介绍)的生产发生的位置远离供应紧固件36/38和将紧固件36/38锚定到其上的位置。
【0034】锚定步骤可以包括例如粘结、加热紧固件36/38和/或将紧固件36/38超声接合到横向区域44/46。如果紧固件36/38是带状组件，例如图5A中所示，则紧固件供应步骤可以包括将机器方向M上的紧固件材料的第一条状物72分割为第一紧固件36并且将机器方向M上的紧固件材料的第二条状物74分割为第二紧固件38(图5B)。所述分割可以沿横跨方向C延伸地切割，所述横跨方向C与机器方向M(如图所示)基本垂直，或者与机器方向M基本不平行。
【0035】条状物的形成可以与供应、分割和/或锚定步骤顺序/在线化进行。具体地，例如，可以在横跨方向C上将紧固件原料76分裂以产生第一条状物72和第二条状物74(图5C)。额外地或可替换地，带状层的层压可以与分裂、分割、供应和/或锚定步骤顺序发生和/或在所述步骤的上游发生以产生条状物72/74或原料76(图5D)。
【0036】如果紧固件36/38是粘扣，则可将其从条状物(或另一连续供应的格局)中分割并且将其以与带状紧固件类似的方式直接锚定到网状物70(图5E)。如果紧固件36/38是粘结胶布，则可以通过例如挤压、印刷、喷溅和/或喷涂将其直接锚定到相关的横向区域44/46(图5F)。
【0037】完整的条带40可以被装配成适于在随后的面板分离步骤期间连续供应的格局80。例如，条带40可以被装配成卷轴(图6A和6B)或饰边的原料(图6C和6D)。特别地参考带状紧固件36/38，它们可以被折叠以跨骑相应的横向区域44/46的边缘。该折叠跨骑步骤可以与紧固件锚定步骤顺序执行。通过特别地参考固定件/胶布紧固件36/38，测量可能必须避免钩状物/粘合剂和相邻表面之间的粘贴、钩挂或阻滞，并且这些测量可以与紧固件锚定步骤顺序地执行。在任一或任意情况下，如果面板分离步骤与条带制造步骤顺序和/或在与紧固件锚定步骤相同的位置执行，则不必须以这种格局装配条带40。
【0038】现在参考图7A-7E，显示了制造多个(n个)连续条带40的一些可能的方法。在这些方法中，提供了面板原料材料78，该面板原料材料78被分裂为面板材料的多个(n)网状物70，所述网状物70分离展开，并且之后紧固件36/38被锚定到面板材料的每个网状物70的横向区域44/46。在描述的实施例中，所述多个(n)是三个，由此存在面板材料的三个网状物70、三组第一紧固件36和三组第二紧固件38。
【0039】第一紧固件36的多个(n)组和第二紧固件38的多个(n)组(例如三组第一紧固件36和三组第二紧固件38)可以通过在机器方向上分割的六个条状物72/74供应(图7A-7C)。虽然另外示例性地示出，但紧固件36/38可以在锚定步骤之前或之后被折叠。六个条状物72/74可以自紧固件原料86分裂/展开(图7B)。条状物72/74和/或紧固件原料76的形成(例如层压)可以与紧固件供应和紧固件锚定步骤顺序发生(图7C)。
【0040】面板原料78被分裂为面板材料的多个(n)网状物70的方法还可以应用在紧固件36/38包括分立的固定件/胶布时(图7D和7E)。
【0041】如在说明第五和第七系列的附图时所述，紧固件原料76可以被分裂为条状物72/74，该条状物72/74之后被分割为锚定步骤上游的紧固件36/38。紧固件原料76可以包括分别对应于第一组紧固件36和第二组紧固件38的通道82和84(图8)。通道82和84可以交替地贯穿原料76，并且成对的相邻的通道82/84可以对称地设置以使其端部52(例如锚定端部)相互邻接并且使其端部54(例如手指提拉件)相互邻接。这样放置的条状物72/74和由此最终放置的紧固件36/38与横向区域44/46上的相应的锚定方向一致。因此，一旦原料76在通道82/84之间分裂，则条状物82/84和/或紧固件36/38的转动/扭动被最小化。
【0042】如在说明第七系列的附图时所述，面板原料78可以被切割为面板材料的多个(n)网状物70，每个网状物70均具有中央区域42、第一横向区域44和第二横向区域46。如果区域42/44/46由不同材料构成和/或具有不同的特性，则面板原料78可以包括在机器方向M上连续延伸的窄道(lane)86/88/90/92(图9)。窄道可以包括一个余量窄道86、一个余量窄道88、多个(n)中间窄道90，并且所述多个减1(n-1)的中间窄道92。因此，在示例性的实施例中，其中提供面板材料的三个网状物70，存在三个中间窄道90和两个中间窄道92。
【0043】余量窄道86紧邻原料材料78的一个纵向边缘延伸并且对应于第一横向区域44，并且余量窄道88紧邻原料材料78的另一纵向边缘延伸并且对应于第二横向区域46。中间窄道90对应于中央区域42。一个窄道90被置于紧邻余量窄道86，另一个窄道90被置于紧邻余量窄道86，并且其余的(如果存在的话)窄道90被置于其间。中间窄道92被置于窄道90之间并且对应于第二横向区域46和第一横向区域44的组合。当分裂面板原料78以形成面板材料的网状物70时，分裂发生在每个中间窄道92的中间，由此进行(n-1)次分裂以产生(n)个网状物70。
【0044】现在参考图10A-10J，显示了自连续条带40制造多个侧面板10和侧面板12的方法。在这种方法中，连续条带40在机器方向M上分离(例如切割)以形成第一组侧面板10和第二组侧面板12。第一组中的每个侧面板10均具有紧固部分26，该紧固部分26包括第一横向区域44和第一紧固件36，并且固定部分28包括第二横向区域46。第二组中的每个侧面板12均具有固定部分34，该固定部分34包括第一横向区域44，并且紧固部分32包括第二横向区域46和第二紧固件38。第一组中的侧面板10与第二组中的侧面板12在机器方向M上交替。虽然未在附图中具体地显示，但带状紧固件36/38可以在分离步骤之前被折叠以跨骑相关边缘。
【0045】每个侧面板10/12的跨度均与横跨方向C上的条带40的宽度同延(具有相同界限)和/或放置为不浪费的模式。第一组中的侧面板10具有与第二组中的侧面板12相同的几何构形。侧面板的形状可以具有矩形形状(图10A和10B)，或者可以具有非矩形的巢状形状，诸如，例如三角形(图10C和图10D)、梯形(图10E和图10F)、正弦波形(图10G和图10H)。侧面板形状可以额外地或者可替换地包括互补的凸起/凹入形状，其具有或不具有置于其间的多边形形状(图10I和图10J)。
【0046】分离的侧面板10/12可以被装配为适合连续分配的格局94。例如，侧面板10和侧面板12可以以交替顺序处于单个堆叠(图11A)。可替换地，侧面板10可以被置于一个堆叠中并且侧面板12被置于分离的堆叠中(图11B)。(多个)堆叠94随后可以被存储和/或运输到侧面板固定位置。然而，如果侧面板分离步骤与侧面板固定步骤顺序执行，则可能不需要装配为格局94。虽然紧固件36/38被显示为未折叠并且未跨骑相应的横向区域44/46的边缘，但该紧固件36/38可以如卷轴/堆叠80那样被折叠(见图6A和6B)。
【0047】在第十一组附图中所示的最终分离步骤之前，并且可能(但不是必须)在锚定步骤之后，可以在连续条带40中进行局部分离96，该局部分离96与在最终分离步骤中形成的分离成镜像(图12A-12E)。局部分离可以包括不连续的切割或穿孔，小于厚度的压印等。以适于连续供应的格局80提供采用这种局部分离的连续条带40(见图6A-6D)。最终分离步骤可以执行为通过切割、撕扯或其他适合的技术来完成。
【0048】现在参考图13A-13I，显示了用于将侧面板10/12固定到尿布底板16的绳子的可能的方法。在示例性的方法中，侧面板10/12具有矩形形状并且每个紧固件36/38均具有带状组件50的形式。然而，侧面板10/12可以具有以上讨论的任意非矩形的形状，或者其他适合的形状。此外，紧固件36/38不需要包括带状组件60，并且可以替换为包括以上讨论的钩状物/粘合剂的固定件/胶布68，或任一其他适合的紧固件。如果紧固件36/38包括带状组件60，则它们可以在紧固件锚定步骤、面板分离步骤和/或面板固定步骤之前或之后被折叠。
【0049】在侧面板固定步骤中，侧面板10被固定到每个尿布底板16的左侧(例如尿布底板16的后部18的左侧)，并且来自第二组的侧面板12被固定到每个尿布底板16的右侧(例如尿布底板16的后部18的右侧)。侧面板10的固定部分28(包括第二横向区域46)被固定到底板左侧，并且固定部分34(包括第一横向区域44)被固定到底板右侧。包括第一横向区域44并包括第一紧固件36的左面板的紧固部分26从尿布底板16的左侧向外突出。包括第二横向区域46并包括第二紧固件38的右面板的紧固部分32从尿布底板16的右侧向外突出。
【0050】侧面板10/12可以在一个位置制造(例如侧面板制造地点)并且固定步骤可以在远程位置(例如尿布制造地点)执行(图13B和13C)。更具体地，在一个位置处(例如侧面板制造地点)，连续条带40可以分离为侧面板10/12，装配为分配格局94(图11A和11B)，并且之后以这种格局运输或另外传送到其他位置(例如尿布制造地点)。在后一种位置(例如尿布制造地点)处，侧面板10/12将自堆叠94分布并且固定到尿布底板16。
【0051】作为另一种选择，分离步骤和固定步骤均可以在相同位置(例如尿布制造地点)上执行(图13D和13E)。具体地，例如，连续条带40可以在一个位置制造，装配为适合连续供应的格局80，并且之后被运输或另外传送到分离/固定位置(例如尿布制造商)。工业规范通常试图支持不同的位置来进行条带制造步骤和侧面板固定步骤。这也就是说，连续条带40可以与侧面板固定步骤在相同的位置(例如尿布制造商)上制造。
【0052】在任意的条带制造、条带分离和侧面板固定步骤的上述(和/或其他可能的)顺序中，底板16可以具有其最终的形式，由此侧面板10/12的固定本质上完成了尿布14的构造。一些或全部这些步骤可以与底板制造步骤顺序执行。例如，底板14的绳子可以侧面板固定步骤的上游或下游从底板原料98切割(图13F-13H)。底板原料98可以以适合连续供应的格局(例如卷轴)供应(图13F和图13G)或该底板原料98可以与底板切割步骤顺序制造(图13H)。
【0053】虽然显示了并且关于一些可能的实施例描述了特定的概念(例如侧面板、条带、紧固件、底板、尿布、方法等)，但显然的是基于对本说明书和所附附图的阅读和理解，本领域其他技术人员将想到等价替换和修改。关于由上述元件(例如部件、组件、系统、设备、成分等)执行的多种功能，除非特别指出，否则用于说明这些元件的术语(包括对“装置”的参考)旨在对应于执行所述元件的具体功能的任意元件(即是功能等价的)，即使结构与执行所述功能的已公开的结构不等价。此外，虽然本发明的特定特征可能仅关于一些示例性的实施例中的一个或多个而在以上说明，但这种特征可以如任意给定或特定的应用所期望和有利地结合其他实施例的一种或多种其他的特征。