一种韧性胶粘剂组合物.pdf

本发明涉及一种胶粘剂，特别是涉及一种韧性胶粘剂组合物，用于汽车制造中折边部位的粘接，由热塑性树脂、热固性树脂、固化剂、促进剂、稀释剂、吸油助剂、合成橡胶、防锈剂、触变剂、防老剂、填充剂按一定比例组成。其配制工艺为将热塑性树脂、热固性树脂、稀释剂、合成橡胶、吸油助剂、固化剂、促进剂、防锈剂、防老剂、触变剂、填充剂按一定比例混合，在三辊机上轧成均匀的膏状物即可。使用本发明的折边胶可使折边部分粘接强度很高，无需再点焊，尤其适用于薄型钢板的粘接，既能保证足够的粘接力，又不会使钢板变形。

1、  一种韧性胶粘剂组合物，其特征是在于包含：
组分                                     重量配比(％)
加热后能分散于环氧树脂中的熔点低树脂固化温度的热塑性树脂聚氯乙烯或氯乙烯-醋酸乙烯共聚物                      15-20
热固性聚氨酯改性双酚A型环氧树脂和聚乙二醇改性双酚A环氧树脂与双酚A型环氧树脂的组合物                    30-40
固化剂双氰胺或癸二酸二酰肼               4-5
固化促进剂烷基取代咪唑或改性脒基脲       1-2
合成橡胶液体丁腈                         3-4
吸油助剂二甘醇或聚乙二醇环氧树脂         3-4
稀释剂邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二丁酯或苄基缩水甘油醚           5-20
防老剂2，6-二叔丁基对甲酚                0.07
填充剂经偶联剂表面处理的碳酸钙和粒度0.25-0.3mm的玻璃微珠                   15-20
触变剂气相二氧化硅或氢化蓖麻油或有机膨润土                                 1-2
防锈剂铬酸锌                             0.2-05。

2、  根据权利要求1所述的韧性胶粘剂组合物，其特征在于包含：
组分                                     重量配比(％)
聚氯乙烯                                 16.5
液体丁腈                              3.3
聚氨酯改性双酚A型环氧树脂             13.1
双酚A环氧树脂                         20
邻苯二甲酸二丁酯                      16.5
二甘醇                                3.3
双氰胺                                4
改性脒基脲                            1.3

2，  6-二叔丁基对甲酚                   0.07
铬酸锌                                0.3
气相二氧化硅                          1
玻璃微珠                              5
经表面处理的碳酸钙                    15.63。

一种韧性胶粘剂组合物
技术领域
本发明涉及一种胶粘剂，特别是涉及一种韧性胶粘剂组合物，主要用于汽车制
造中车门、箱盖、车顶排水槽折边部位的粘接。
背景技术
目前汽车车身造作用粘接胶大都为环氧树脂胶粘剂，粘接牢固性、密封性、抗剥离性和环境适应性和成均有待改进，如中国专利申请号99815167-X和98802708.9文件均涉及到上述问题，但不理想，如其粘接强度不能完全取代汽车车身薄金属板料折边和对接部位的点焊连接，不易使车身里外表面平整光滑、美观和适用。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题提供一种韧性胶粘剂组合物既在车身制作中粘接构件后无需焊接，而且剪切强度与抗剥离强度高，板件不变形，耐磷化液与水冲洗，耐高低温。
本发明的技术方案其特征在于包含如热后能分散于环氧树脂中的熔点低于树脂固化温度的重量配比15-20％的热塑性树脂聚氯乙烯或氯乙烯-醋酸乙烯共聚物重量配比30-40％的热固性聚氨酯改性双酚A型环氧树脂和聚乙二醇改性双酚A环氧树脂与双酚A型环氧树脂的组合物、重量配比4-5％的固化剂双氰胺或癸二酸二酰肼、重量配比1-2％的固化促进剂烷基取代咪唑或改性脒基脲、重量配比3-4％的合成橡胶液体丁腈、重量配比3-4％的吸油助剂二甘醇或聚乙二醇环氧树脂、重量配比15-20％的稀释剂邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯或苄基缩水甘油醚、重量配比0.07％防老剂2，6-二叔丁基对甲酚、重量配比15-20％填充剂经偶联剂表面处理的碳酸钙和粒度0.25-0.3mm的玻璃微珠、重量配比1-2％的触变剂气相二氧化硅或氢化蓖麻油或有机膨润土和重量配比0.2-05％的防锈剂铬酸锌。
上述用料为商品，国内市场有货。
上述热塑性树脂加热约至160℃时会塑化，与上述其它组分互溶，形成贯穿于胶韧性体，使胶硬度降低，韧性和粘接强度增大，但若配比大于20％，其粘接强度会降低；若低于15％，则胶固化后易脆，韧性差，不能承受较大外应力作用。
上述热固性环氧树脂可以为本品提供极好的粘接强度和耐热性。
上述固化剂用料为热活性材料，有助于上述环氧树脂热固化。配比低于4％，本品不会充分固化并影响其粘接强度，若高于5％，则不利于其贮存稳定性。
上述吸油助剂可分解吸收待粘物上的防锈油，以提高粘接强度。
上述填充剂用量低于15％，则其韧性和工艺性差，高于20％，则韧性差，易裂。其中的玻璃微粒具有等相性，可使本品中无应力高度集中现象，防止应力断裂并且使其流动性，工艺性好。
按上述配比备料，先将热固性环氧树脂、稀释剂、合成橡胶按配比混合均匀，再按配比加入除玻璃珠外的其它组分，混合至无粉末状态，然后在三辊机轧成均匀膏状物，按上述配比加入上述玻璃珠，在真空中脱气泡30分钟，便可制成产品。
本发明地有益效果，如上所述，其参数是在160℃下加热30分钟固化后，所测得的剪切强度大于15Mpa、抗剥离强度大于100N/25mm、硬度80±5A、耐磷化液与水冲洗和在-30℃～80℃下不影响实用性。
具体实施方式
实施例1：
氯乙烯-醋酸乙烯共聚物           16.5％
聚氨酯改性双酚A型环氧树脂       13.1％
聚乙二醇改性双酚A环氧树脂       3.3％
双酚A环氧树脂                   20％
液体丁腈                        3.3％
邻苯二甲酸二辛酯              16.5％
癸二酸二酰肼                  4％
烷基取代咪唑                  1.3％
铬酸锌                        0.3％
2，6-二叔丁基双甲酚           0.07％
气相SiO₂                     1％
玻璃微珠                      5％
表面处理CaCO₃                15.63％
实施例2
聚氯乙烯                      16.5％
液体丁腈                      3.3％
聚氨酯改性双酚A环氧树脂       13.1％
双酚A环氧树脂                 20％
邻苯二甲酸二丁酯              16.5％
二甘醇                        3.3％
双氰胺                        4％
改性脒基脲                    1.3％
2，6-二叔丁基对甲酚           0.07％
铬酸锌                        0.3％
气相SiO₂                     1％
玻璃微珠                      5％
表面处理的CaCO₃              15.63％