鹅绒裘皮的制作方法.pdf

鹅绒裘皮的制作方法，它涉及一种带绒鹅皮的鞣制工艺。本发明将带绒鹅皮浸入温度为33℃、合成洗涤剂浓度为5克/升、碳酸钠浓度为3克/升的脱脂水溶液中，洗涤10分钟，再浸泡4小时，然后用清水将鹅皮中的脱脂水溶液漂洗干净，用脱水机脱水；将脱水后的带绒鹅皮浸入合成洗涤剂浓度为6克/升、碳酸钠浓度为6克/升的经混合后的脱脂水溶液中浸泡4小时，然后用清水洗净；将鞣制好的带绒鹅皮自然干燥或经人工强制干燥；将干燥的带绒鹅皮浸入脱脂剂中0.5－3小时。本发明的方法制作的带绒鹅皮具有鹅绒不易脱落，鹅绒裘皮的皮板柔软，鹅皮的抗拉、抗扭强度高，有利于拼接和缝制、特别耐用的优点。

1、  鹅绒裘皮的制作方法，其特征在于它是由下列步骤实现的：一、选优质大鹅为原料；二、宰杀：经鹅的口腔进行宰杀；三、拔毛：拔去毛片；四、扒皮：从鹅的头部向下将皮扒下；五、浸水杀菌：兑制氯化钠浓度为30克/升的水溶液，将带绒鹅皮在配制后的溶液中浸泡，鲜板皮浸泡12-24小时，干板皮浸泡24-36小时；六、第一次脱脂：将带绒鹅皮浸入温度为33℃、合成洗涤剂浓度为5克/升、碳酸钠浓度为3克/升的脱脂水溶液中，洗涤10分钟，再浸泡4小时，然后用清水将鹅皮中的脱脂水溶液漂洗干净，用脱水机脱水；七、第二次脱脂：将脱水后的带绒鹅皮浸入合成洗涤剂浓度为6克/升、碳酸钠浓度为6克/升的经混合后的脱脂水溶液中浸泡4小时，然后用清水洗净；八、侵酸：将经二次脱脂的带绒鹅皮浸入食盐浓度为35克/升、无水硫酸钠浓度为15克/升、硫酸浓度为4克/升、温度为30℃、pH值为1-3的混合溶液中浸泡24-36小时；九、鞣制除臭：将经上道工序的带绒鹅皮浸入食盐浓度为30克/升、硫酸钾铝浓度为20克/升、硫酸钠浓度为15克/升、铬液浓度为1克/升、渗透剂浓度为1克/升的混合溶液中进行鞣制和除臭，时间为1-3小时；十、干燥：将鞣制好的带绒鹅皮自然干燥或经人工强制干燥；十一、第三次脱脂：将干燥的带绒鹅皮浸入脱脂剂中0.5-3小时；十二、定形：将经三次脱脂的带绒鹅皮固定在平台上使其平整，定形后的带绒鹅皮即为成品。

2、  根据权利要求1所述的鹅绒裘皮的制作方法，其特征在于所述渗透剂为JFG或JFC型渗透剂。

3、  根据权利要求1所述的鹅绒裘皮的制作方法，其特征在于所述脱脂剂为AP-脱脂剂。

鹅绒裘皮的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种带绒鹅皮的鞣制工艺。
背景技术：
鹅绒裘皮是继带绒毛的羊皮、狗皮、猫皮、兔皮之后，倍受关注的一种带绒裘皮，具有广阔地市场前景。使开发鹅绒裘皮趋之若鹜，但鞣制的鹅绒裘皮存在以下缺点：一、鹅绒容易脱落。没有猫皮、兔皮上的绒毛那么结实。二、皮板不够柔软。三、鞣制后的鹅皮强度较低。以上的缺点除鹅绒裘皮的鞣制方法不够成熟外，其重要原因之一就是鹅的饲养期太短，一般为降低鹅绒裘皮的成本，鹅的饲养期决不会超过两年，而鹅的饲料为杂食或草地放养。
发明内容：
本发明的目的是提供一种鹅绒裘皮的制作方法，它具有鹅绒不易脱落、鹅绒裘皮的皮板柔软，鹅皮的抗拉、抗扭强度高，有利于拼接和缝制的特点。本发明的方法是由下列步骤实现的：一、选优质大鹅为原料；二、宰杀：经鹅的口腔进行宰杀；三、拔毛：拔去毛片；四、扒皮：从鹅的头部向下将皮扒下；五、浸水杀菌：兑制氯化钠浓度为30克/升的水溶液，将带绒鹅皮在配制后的溶液中浸泡，鲜板皮浸泡12-24小时，干板皮浸泡24-36小时；六、第一次脱脂：将带绒鹅皮浸入温度为33℃、合成洗涤剂浓度为5克/升、碳酸钠浓度为3克/升的脱脂水溶液中，洗涤10分钟，再浸泡4小时，然后用清水将鹅皮中的脱脂水溶液漂洗干净，用脱水机脱水；七、第二次脱脂：将脱水后的带绒鹅皮浸入合成洗涤剂浓度为6克/升、碳酸钠浓度为6克/升的经混合后的脱脂水溶液中浸泡4小时，然后用清水洗净；八、侵酸：将经二次脱脂的带绒鹅皮浸入食盐浓度为35克/升、无水硫酸钠浓度为15克/升、硫酸浓度为4克/升、温度为30℃、pH值为1-3的混合溶液中浸泡24-36小时；九、鞣制除臭：将经上道工序的带绒鹅皮浸入食盐浓度为30克/升、硫酸钾铝浓度为20克/升、硫酸钠浓度为1 5克/升、铬液浓度为1克/升、渗透剂浓度为1克/升的混合溶液中进行鞣制和除臭，时间为1-3小时；十、干燥：将鞣制好的带绒鹅皮自然干燥或经人工强制干燥；十一、第三次脱脂：将干燥的带绒鹅皮浸入脱脂剂中0.5-3小时；十二、定形：将经三次脱脂的带绒鹅皮固定在平台上使其平整，定形后的带绒鹅皮即为成品。本发明的方法制作的带绒鹅皮具有鹅绒不易脱落、鹅绒裘皮的皮板柔软，鹅皮的抗拉、抗扭强度高，有利于拼接和缝制、特别耐用的优点。
具体实施方式：
本实施方式是由下列步骤实现的：一、选优质大鹅为原料；二、宰杀：经鹅的口腔进行宰杀；经口腔宰杀不损坏鹅皮的完整性。三、拔毛：拔去毛片；留下绒毛。四、扒皮：从鹅的头部向下将皮扒下；五、浸水杀菌：兑制氯化钠浓度为30克/升的水溶液，将带绒鹅皮在配制后的溶液中浸泡，鲜板皮浸泡12-24小时，干板皮浸泡24-36小时；六、第一次脱脂：将带绒鹅皮浸入温度为33℃、合成洗涤剂浓度为5克/升、碳酸钠浓度为3克/升的脱脂水溶液中，洗涤10分钟，再浸泡4小时，然后用清水将鹅皮中的脱脂水溶液漂洗干净，用脱水机脱水；七、第二次脱脂：将脱水后的带绒鹅皮浸入合成洗涤剂浓度为6克/升、碳酸钠浓度为6克/升的经混合后的脱脂水溶液中浸泡4小时，然后用清水洗净；八、侵酸：将经二次脱脂的带绒鹅皮浸入食盐浓度为35克/升、无水硫酸钠浓度为15克/升、硫酸浓度为4克/升、温度为30℃、pH值为1-3的混合溶液中浸泡24-36小时；浸酸的目的是使鹅的皮板充分软化。九、鞣制除臭：将经上道工序的带绒鹅皮浸入食盐浓度为30克/升、硫酸钾铝浓度为20克/升、硫酸钠浓度为15克/升、铬液浓度为1克/升、渗透剂浓度为1克/升的混合溶液中进行鞣制和除臭，时间为1-3小时；所述渗透剂为JFG或JFC型渗透剂，由沈阳助剂厂出品。十、干燥：将鞣制好的带绒鹅皮自然干燥或经人工强制干燥；十一、第三次脱脂：将干燥的带绒鹅皮浸入脱脂剂中0.5-3小时；所述脱脂剂为：AP-脱脂剂，由丹东皮革化工厂出品。十二、定形：将经三次脱脂的带绒鹅皮固定在平台上使其平整，定形后的带绒鹅皮即为成品。