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摘要
申请专利号:

CN201010019415.5

申请日:

2010.01.14

公开号:

CN101736065A

公开日:

2010.06.16

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C12P 21/06申请日:20100114|||公开

IPC分类号:

C12P21/06; C07K1/14; C07K2/00; A61K38/02; A61P3/10

主分类号:

C12P21/06

申请人:

华南理工大学

发明人:

李冰; 田应娟; 李琳; 陈玲; 朱良; 刘国琴; 苏健裕; 李晓玺

地址:

510640 广东省广州市天河区五山路381号

优先权:

专利代理机构:

广州市华学知识产权代理有限公司 44245

代理人:

裘晖

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内容摘要

本发明公开了一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法。该方法是将湿啤酒糟进行干燥、粉碎和过筛,得到啤酒糟;加入抽提剂,室温下搅拌,过滤去渣,离心,得到蛋白提取液;调节pH4.0~5.0进行沉淀,去上清液,真空冷冻干燥,得到粗多肽;在啤酒糟粗蛋白中加入磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲溶液,调节pH值至6.5~8.5;加入Alcalase碱性蛋白酶,加热至45~65℃,在搅拌条件下水解1~5h;水解完毕之后,于沸水浴灭酶,离心;取离心后的上清液用凝胶柱分离,分别收集各峰后浓缩,冷冻干燥,得到活性多肽。本法未引入有害物质,产品取自天然,来源广泛,使所得天然活性物质经体外试验表明具有明显的降血糖活性。

权利要求书

1: 一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法,其特征在于包括以下操作步骤: (1)将湿啤酒糟进行干燥、粉碎和过筛,得到啤酒糟;每100g啤酒糟加入1000~4000mL抽提剂,室温下搅拌,过滤去渣,离心,得到蛋白提取液;将所得蛋白提取液调节pH4.0~5.0进行沉淀,去上清液,真空冷冻干燥,得到粗多肽; (2)在步骤(1)所得粗多肽中加入磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲溶液,调节pH值至6.5~8.5;再加入Alcalase碱性蛋白酶,加热至45~65℃,在振荡条件下水解1~5h,得到水解液;所述磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲溶液的加入量为10~30mL每克啤酒糟粗蛋白,所述Alcalase碱性蛋白酶的加入量为0.1~0.25mL每克啤酒糟粗蛋白; (3)将步骤(2)所得水解液于沸水浴灭酶2~6min,离心,得到多肽液; (4)取步骤(3)所得多肽液用凝胶柱分离,分别收集各峰后合并,浓缩,冷冻干燥,得到活性多肽。
2: 根据权利要求1所述的一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法,其特征在于:步骤(1)所述干燥为冷冻干燥;所述粉碎为采用万能粉碎机进行粉碎;所述过筛为过100目筛;所述搅拌的时间为60~120min。
3: 根据权利要求2所述的一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法,其特征在于:步骤(1)所述搅拌的时间为70min。 4.根据权利要求1所述的一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法,其特征在于:步骤(1)所述调节pH是采用摩尔浓度为0.2mol/L的柠檬酸调节至4.5~5.0。 5.根据权利要求1所述的一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法,其特征在于:步骤(1)所述抽提剂为乙醇-氢氧化钠混合液或碳酸钠-碳酸氢钠缓冲溶液;所述乙醇-氢氧化钠混合液为体积比为1∶2的乙醇和氢氧化钠混合而成,所述乙醇的体积百分比浓度为70%~95%;所述氢氧化钠的摩尔浓度为0.01~0.10mol/L;所述碳酸钠-碳酸氢钠缓冲溶液的pH值为8.0~11.0。 6.根据权利要求1所述的一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法,其特征在于:步骤(2)所述磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲溶液的加入量为15mL每克啤酒糟粗蛋白,所述调节pH值是调节至8.0,所述Alcalase碱性蛋白酶的加入量为0.15mL每克啤酒糟粗蛋白;所述加热为加热至50℃;所述水解的时间为2h。 7.根据权利要求1所述的一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法,其特征在于:步骤(3)所述离心的转速为2000~6000rpm,时间为10~30min。 8.根据权利要求1所述的一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法,其特征在于:步骤(4)所述凝胶柱为Sephadex G15凝胶柱或Sephadex G25凝胶柱;所述取上清液的上样量是5~10ml,洗脱液为蒸馏水,流速2.0~4.0mL/min。 9.一种多肽,是根据权利要求1~8任一项所述方法制备得到的。 10.权利要求9所述的多肽在制备降血糖药物中的应用。
4: 0~
5: 0进行沉淀,去上清液,真空冷冻干燥,得到粗多肽; (2)在步骤(1)所得粗多肽中加入磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲溶液,调节pH值至
6: 5~8.5;再加入Alcalase碱性蛋白酶,加热至45~65℃,在振荡条件下水解1~5h,得到水解液;所述磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲溶液的加入量为10~30mL每克啤酒糟粗蛋白,所述Alcalase碱性蛋白酶的加入量为0.1~0.25mL每克啤酒糟粗蛋白; (3)将步骤(2)所得水解液于沸水浴灭酶2~6min,离心,得到多肽液; (4)取步骤(3)所得多肽液用凝胶柱分离,分别收集各峰后合并,浓缩,冷冻干燥,得到活性多肽。 2.根据权利要求1所述的一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法,其特征在于:步骤(1)所述干燥为冷冻干燥;所述粉碎为采用万能粉碎机进行粉碎;所述过筛为过100目筛;所述搅拌的时间为60~120min。 3.根据权利要求2所述的一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法,其特征在于:步骤(1)所述搅拌的时间为70min。 4.根据权利要求1所述的一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法,其特征在于:步骤(1)所述调节pH是采用摩尔浓度为0.2mol/L的柠檬酸调节至4.5~5.0。 5.根据权利要求1所述的一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法,其特征在于:步骤(1)所述抽提剂为乙醇-氢氧化钠混合液或碳酸钠-碳酸氢钠缓冲溶液;所述乙醇-氢氧化钠混合液为体积比为1∶2的乙醇和氢氧化钠混合而成,所述乙醇的体积百分比浓度为70%~95%;所述氢氧化钠的摩尔浓度为0.01~0.10mol/L;所述碳酸钠-碳酸氢钠缓冲溶液的pH值为8.0~11.0。 6.根据权利要求1所述的一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法,其特征在于:步骤(2)所述磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲溶液的加入量为15mL每克啤酒糟粗蛋白,所述调节pH值是调节至8.0,所述Alcalase碱性蛋白酶的加入量为0.15mL每克啤酒糟粗蛋白;所述加热为加热至50℃;所述水解的时间为2h。
7: 根据权利要求1所述的一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法,其特征在于:步骤(3)所述离心的转速为2000~6000rpm,时间为10~30min。 8.根据权利要求1所述的一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法,其特征在于:步骤(4)所述凝胶柱为Sephadex G15凝胶柱或Sephadex G25凝胶柱;所述取上清液的上样量是5~10ml,洗脱液为蒸馏水,流速2.0~4.0mL/min。 9.一种多肽,是根据权利要求1~8任一项所述方法制备得到的。 10.权利要求9所述的多肽在制备降血糖药物中的应用。
8: 5;再加入Alcalase碱性蛋白酶,加热至45~65℃,在振荡条件下水解1~5h,得到水解液;所述磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲溶液的加入量为10~30mL每克啤酒糟粗蛋白,所述Alcalase碱性蛋白酶的加入量为0.1~0.25mL每克啤酒糟粗蛋白; (3)将步骤(2)所得水解液于沸水浴灭酶2~6min,离心,得到多肽液; (4)取步骤(3)所得多肽液用凝胶柱分离,分别收集各峰后合并,浓缩,冷冻干燥,得到活性多肽。 2.根据权利要求1所述的一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法,其特征在于:步骤(1)所述干燥为冷冻干燥;所述粉碎为采用万能粉碎机进行粉碎;所述过筛为过100目筛;所述搅拌的时间为60~120min。 3.根据权利要求2所述的一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法,其特征在于:步骤(1)所述搅拌的时间为70min。 4.根据权利要求1所述的一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法,其特征在于:步骤(1)所述调节pH是采用摩尔浓度为0.2mol/L的柠檬酸调节至4.5~5.0。 5.根据权利要求1所述的一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法,其特征在于:步骤(1)所述抽提剂为乙醇-氢氧化钠混合液或碳酸钠-碳酸氢钠缓冲溶液;所述乙醇-氢氧化钠混合液为体积比为1∶2的乙醇和氢氧化钠混合而成,所述乙醇的体积百分比浓度为70%~95%;所述氢氧化钠的摩尔浓度为0.01~0.10mol/L;所述碳酸钠-碳酸氢钠缓冲溶液的pH值为8.0~11.0。 6.根据权利要求1所述的一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法,其特征在于:步骤(2)所述磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲溶液的加入量为15mL每克啤酒糟粗蛋白,所述调节pH值是调节至8.0,所述Alcalase碱性蛋白酶的加入量为0.15mL每克啤酒糟粗蛋白;所述加热为加热至50℃;所述水解的时间为2h。 7.根据权利要求1所述的一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法,其特征在于:步骤(3)所述离心的转速为2000~6000rpm,时间为10~30min。 8.根据权利要求1所述的一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法,其特征在于:步骤(4)所述凝胶柱为Sephadex G15凝胶柱或Sephadex G25凝胶柱;所述取上清液的上样量是5~10ml,洗脱液为蒸馏水,流速2.0~4.0mL/min。
9: 一种多肽,是根据权利要求1~8任一项所述方法制备得到的。
10: 权利要求9所述的多肽在制备降血糖药物中的应用。
11: 0。 6.根据权利要求1所述的一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法,其特征在于:步骤(2)所述磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲溶液的加入量为15mL每克啤酒糟粗蛋白,所述调节pH值是调节至8.0,所述Alcalase碱性蛋白酶的加入量为0.15mL每克啤酒糟粗蛋白;所述加热为加热至50℃;所述水解的时间为2h。 7.根据权利要求1所述的一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法,其特征在于:步骤(3)所述离心的转速为2000~6000rpm,时间为10~30min。 8.根据权利要求1所述的一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法,其特征在于:步骤(4)所述凝胶柱为Sephadex G15凝胶柱或Sephadex G25凝胶柱;所述取上清液的上样量是5~10ml,洗脱液为蒸馏水,流速2.0~4.0mL/min。 9.一种多肽,是根据权利要求1~8任一项所述方法制备得到的。 10.权利要求9所述的多肽在制备降血糖药物中的应用。

说明书


一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法

    【技术领域】

    本方法属于食品和保健领域,特别涉及一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法。

    背景技术

    啤酒糟是啤酒酿造生产的主要废弃物之一。据估计2010年我国的啤酒产量将达到3000万吨/年,啤酒糟产量也将达到750万吨/年(湿糟)。据测定,其蛋白质含量为23%~30%(干基),可见啤酒糟是一种很好的蛋白质资源。长期以来,大多数厂家主要是将湿糟作为粗饲料直接低价出售,其收益甚微;有少数厂家则是将啤酒糟直接排放,不仅造成严重的环境污染,还导致资源的浪费。因此开发综合利用啤酒糟成为研究人员的重要任务。

    生物活性肽是指具有特殊生理活性的肽类,其消化吸收性能强于氨基酸,其营养和生理效果更为优越,不仅易于消化吸收,还具有抗过敏性,降低胆固醇、血压,增强免疫力等诸多生理功能。近年来,生物活性多肽以其独具的生理活性强、免疫原性低、疗效高等诸多优点,在人类疾病治疗中的地位日趋重要,目前已成为国际研究的热点之一。因此,以啤酒糟为原料,开发制备具有生物活性的多肽,将大大提高啤酒糟的利用率,以此为基础生产高附加值的产品,更会为市场注入广大的利润空间。

    开发利用啤酒糟的研究早有报道,大部分的研究仅限于利用啤酒糟生产动物饲料,只有少数报导有关于啤酒糟的综合利用,如日本麒麟株式会社开发出从啤酒糟中制取高蛋白的方法;专利文献“啤酒糟生产的生物蛋白”,以啤酒糟为原料,制备出高质量的生物蛋白,但都并未延伸到多肽及其生物活性方面。目前,对天然多肽的生物活性的研究日益增多,但对来源丰富的啤酒糟多肽的制备及活性研究并未见报道。

    【发明内容】

    为了解决上述现有技术的不足之处,本发明的首要目的在于提供一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法。

    本发明的又一目的在于提供一种上述方法制备的活性多肽,该多肽具有较高的抑制α-葡萄糖苷酶即降血糖活性。

    本发明的再一目的在于提供上述活性多肽的应用。

    本发明的目的通过下述技术方案实现:一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法,包括以下操作步骤:

    (1)将湿啤酒糟进行干燥、粉碎和过筛,得到啤酒糟;每100g啤酒糟加入1000~4000mL抽提剂,室温下搅拌,过滤去渣,离心,得到蛋白提取液;将所得蛋白提取液调节pH4.0~5.0进行沉淀,去上清液,真空冷冻干燥,得到粗多肽;

    (2)在步骤(1)所得粗多肽中加入磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲溶液,调节pH值至6.5~8.5;再加入Alcalase碱性蛋白酶,加热至45~65℃,在振荡条件下水解1~5h,得到水解液;所述磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲溶液的加入量为10~30mL每克啤酒糟粗蛋白,所述Alcalase碱性蛋白酶的加入量为0.1~0.25mL每克啤酒糟粗蛋白;

    (3)将步骤(2)所得水解液于沸水浴灭酶2~6min,离心,得到多肽液;

    (4)取步骤(3)所得多肽液用凝胶柱分离,分别收集各峰后合并,浓缩,冷冻干燥,得到活性多肽。

    步骤(1)所述干燥为冷冻干燥;所述粉碎为采用万能粉碎机进行粉碎;所述过筛为过100目筛;所述搅拌的时间为60~120min。

    步骤(1)所述搅拌的时间为70min。

    步骤(1)所述调节pH是采用摩尔浓度为0.2mol/L的柠檬酸调节至4.5~5.0。

    步骤(1)所述抽提剂为乙醇-氢氧化钠混合液或碳酸钠-碳酸氢钠缓冲溶液;所述乙醇-氢氧化钠混合液为体积比为1∶2的乙醇和氢氧化钠混合而成,所述乙醇的体积百分比浓度为70%~95%;所述氢氧化钠的摩尔浓度为0.01~0.10mol/L;所述碳酸钠-碳酸氢钠缓冲溶液的pH值为8.0~11.0。

    步骤(2)所述磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲溶液的加入量为15mL每克啤酒糟粗蛋白,所述调节pH值是调节至8.0,所述Alcalase碱性蛋白酶的加入量为0.15mL每克啤酒糟粗蛋白;所述加热为加热至50℃;所述水解的时间为2h。

    步骤(3)所述离心的转速为2000~6000rpm,时间为10~30min。

    步骤(4)所述凝胶柱为Sephadex G15凝胶柱或Sephadex G25凝胶柱;所述取上清液的上样量是5~10ml,洗脱液为蒸馏水,流速2.0~4.0mL/min。

    一种活性多肽,是根据上述方法制备的。

    上述的活性多肽应用于制备降血糖药物。

    本发明的原理是:

    1、将冷冻干燥后的啤酒糟分别经过处理1:万能粉碎机粉碎后过100目筛和处理2:超微粉碎处理,测定处理后原料蛋白质含量以及相同条件下醇-碱提取物的蛋白含量;利用凯氏定氮法测定蛋白含量,结果表明,处理1均优于处理2,即啤酒糟的预处理采用万能粉碎机粉碎后过100目筛可显著提高目标产物啤酒糟蛋白的纯度至50%左右,因此本发明均采用此方法对啤酒糟进行初步蛋白分离。

    2、本发明对Alcalase碱性蛋白酶水解啤酒糟蛋白条件的优化:考察水解温度、水解时间、液固比、加酶量、pH值等因素对啤酒糟蛋白水解度DH值的影响;以正交试验确定碱性蛋白酶Alcalase水解啤酒糟蛋白质地优化条件,结果确定碱性蛋白酶Alcalase水解啤酒糟蛋白最佳条件为:pH8.0、液固比15mL/g、加酶量0.15mL/g、水解温度50℃、水解时间2h,进一步进行验证试验;试验结果显示,在此水解条件下,碱性蛋白酶Alcalase水解啤酒糟蛋白DH值达到18.54%。

    本发明相对于现有技术,具有如下的优点及有益效果:本发明在制备过程中未引入有害物质,且产品取自天然,来源广泛,使所得天然活性物质经体外试验表明具有明显的降血糖活性,可以作为功能性因子添加到食品中,使其具有一定的降血糖功能。

    【附图说明】

    图1为本发明的工艺流程图。

    图2为实施例2中粗多肽的Sephadex G15凝胶层析图谱。

    【具体实施方式】

    下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。

    实施例1工艺流程如图1所示

    (1)将湿啤酒糟(由广州珠江啤酒集团有限公司提供)进行真空冷冻干燥,万能粉碎机粉碎后,过100目筛,得到啤酒糟;每100g啤酒糟按固液比1∶10加入1000mL抽提剂,所述抽提剂为95%乙醇∶0.01mol/LNaOH=1∶2(v∶v),室温下搅拌60min,过滤去渣,2000rpm离心30min,得到蛋白提取液;将所得蛋白提取液用0.2mol/L柠檬酸调节pH4.5进行蛋白质等电点沉淀,去上清液,真空冷冻干燥,得到粗多肽;

    (2)在步骤(1)所得粗多肽中加入磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲溶液,调节pH值至6.5;加入Alcalase碱性蛋白酶(购自诺维信公司),加热至65℃,在振荡条件下水解1h,得到水解液;所述磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲溶液的加入量为10mL每克啤酒糟粗蛋白,所述Alcalase碱性蛋白酶的加入量为0.15mL每克啤酒糟粗蛋白;

    (3)将步骤(2)所得水解液于沸水浴灭酶2min,2000rpm离心30min,得到多肽液;

    (4)将步骤(3)所得多肽液用Sephadex G15凝胶柱分离并脱盐,分离条件为:上样量5ml,洗脱液为蒸馏水,流速2.0mL/min,收集洗脱时间40min~60min内组分,浓缩,冷冻真空干燥,得到活性多肽。

    将所得活性多肽对α-葡萄糖苷酶活性的影响试验结果表明,0.3mg/mL的多肽溶液在蔗糖底物浓度为0.1mol/L时,其对α-葡萄糖苷酶活性的抑制率达到最大值45.85%,即制成具有降血糖活性的活性多肽。

    实施例2

    (1)将湿啤酒糟(由广州珠江啤酒集团有限公司提供)进行真空冷冻干燥,万能粉碎机粉碎后,过100目筛,得到啤酒糟;每100g啤酒糟按固液比1∶40加入4000mL抽提剂,所述抽提剂为70%乙醇∶0.10mol/LNaOH=1∶2(v∶v),室温下搅拌120min,过滤去渣,6000rpm离心10min,得到蛋白提取液;将所得蛋白提取液用0.2mol/L柠檬酸调节pH4.0进行蛋白质等电点沉淀,去上清液,真空冷冻干燥,得到粗多肽;

    (2)在步骤(1)所得粗多肽中加入磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲溶液,调节pH值至8.5;加入Alcalase碱性蛋白酶(购自诺维信公司),加热至45℃,在振荡条件下水解2h,得到水解液;所述磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲溶液的加入量为20mL每克啤酒糟粗蛋白,所述Alcalase碱性蛋白酶的加入量为0.25mL每克啤酒糟粗蛋白;

    (3)将步骤(2)所得水解液于沸水浴灭酶5min,6000rpm离心10min,得到多肽液;

    (4)将步骤(3)所得多肽液用Sephadex G15凝胶柱分离并脱盐,分离条件为:上样量5ml,洗脱液为蒸馏水,流速3.0mL/min,收集洗脱时间33min~53min内组分,浓缩,冷冻真空干燥,得到活性多肽;层析图谱如图2所示,活性多肽经凝胶柱分离后,出现两个明显的峰,即两种物质,峰I(洗脱时间为33.770min-52.488min)和峰II(洗脱时间为52.488min-115min)。

    将活性多肽对α-葡萄糖苷酶活性的影响试验结果表明,0.2mg/mL的多肽溶液在蔗糖底物浓度为0.1mol/L时,其对α-葡萄糖苷酶活性的抑制率达到30.75%,即制成具有降血糖活性的活性多肽。

    实施例3

    (1)将湿啤酒糟(由广州珠江啤酒集团有限公司提供)进行真空冷冻干燥,超微粉碎,过100目筛,得到啤酒糟;每100g啤酒糟按固液比1∶30加入3000mL抽提剂,所述抽提剂为70%乙醇∶0.05mol/LNaOH=1∶2(v∶v),室温下搅拌70min,过滤去渣,4000rpm离心20min,得到蛋白提取液;将所得蛋白提取液用0.2mol/L柠檬酸调节pH 5.0进行蛋白质等电点沉淀,去上清液,真空冷冻干燥,得到粗多肽;

    (2)在步骤(1)所得粗多肽中加入磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲溶液,调节pH值至7.5;加入Alcalase碱性蛋白酶(购自诺维信公司),加热至50℃,在振荡条件下水解5h,得到水解液;所述磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲溶液的加入量为30mL每克啤酒糟粗蛋白,所述Alcalase碱性蛋白酶的加入量为0.10mL每克啤酒糟粗蛋白;

    (3)将步骤(2)所得水解液于沸水浴灭酶3min,3000rpm离心15min,得到多肽液;

    (4)将步骤(3)所得多肽液用Sephadex G25凝胶柱分离并脱盐,分离条件为:上样量10ml,洗脱液为蒸馏水,流速4.0mL/min,收集洗脱时间23min~42min内组分,浓缩,冷冻真空干燥,得到活性多肽。

    将活性多肽对α-葡萄糖苷酶活性的影响试验结果表明,0.3mg/mL的多肽溶液在蔗糖底物浓度为0.15mol/L时,其对α-葡萄糖苷酶活性的抑制率达到40.25%,即制成具有降血糖活性的活性多肽。

    实施例4:对本发明啤酒糟多肽进行体外降血糖活性的检测

    1、活性检测方法

    1.1、α-葡萄糖苷酶活力的测定

    在反应体系中依次加入:pH 6.8磷酸钾缓冲溶液0.6mL,α-葡萄糖苷酶0.1mL,蔗糖底物0.1mL,混匀,在37℃条件下水浴反应10min,加入0.1mol/L碳酸钠溶液(Na2CO3)1mL终止反应;利用葡萄糖试剂盒测定葡萄糖的含量,设定5.55mmol/l葡萄糖溶液为标准对照;将在37℃、pH 6.8的条件下,1L反应体系中每分钟生成1μmol葡萄糖定义为一个酶活力单位。

    1.2、啤酒糟多肽对α-葡萄糖苷酶活性的影响

    取经凝胶过滤层析分离纯化后的多肽溶液0.3mL加入到反应体系中(空白对照组加入相同体积的蒸馏水),加pH 6.8磷酸缓冲液0.6ml,加酶液0.1ml,37℃水浴10min,其他方法同酶活力测定;观察啤酒糟多肽对α-糖苷酶的抑制作用。

    抑制率=(空白组酶活力-抑制剂组酶活力)/空白组酶活力量×100%

    2、活性检测结果

    体外降糖活性检测表明:凝胶分离后两组物质,峰I和峰II,都具有一定的抑制α-葡萄糖苷酶作用,即降血糖作用。考察多肽浓度对降血糖活性的结果表明,随着多肽浓度的增大,多肽对α-葡萄糖苷酶的抑制率先急剧升高,后又急剧降低,且在多肽浓度为0.2mg/mL~0.4mg/mL之间时,多肽呈现对α-葡萄糖苷酶较高的抑制作用;同时,在蔗糖底物浓度逐渐增大的过程中,0.3mg/mL的多肽溶液对α-葡萄糖苷酶活性的抑制率均呈现一致减小的趋势。在蔗糖底物浓度为最小0.1mol/L,啤酒糟多肽对α-葡萄糖苷酶活性的抑制率达到最大值45.85%,蔗糖底物浓度0.35mol/L,抑制率为最小,仅为5.56%。

    上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

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本发明公开了一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法。该方法是将湿啤酒糟进行干燥、粉碎和过筛,得到啤酒糟;加入抽提剂,室温下搅拌,过滤去渣,离心,得到蛋白提取液;调节pH4.05.0进行沉淀,去上清液,真空冷冻干燥,得到粗多肽;在啤酒糟粗蛋白中加入磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲溶液,调节pH值至6.58.5;加入Alcalase碱性蛋白酶,加热至4565,在搅拌条件下水解15h;水解完毕之后,于沸水浴灭酶,离心;取。

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