分叉泡沫泵组件.pdf

一种用在泡沫分配器中的分叉泡沫泵组件。泡沫泵组件的液体分配部分连接到分配器的液体筒而该液体筒是一次性的/可更换的。泡沫泵组件的空气压缩机或气泵部分包括分配器本身的一部分并连接到分配器壳体。当更换筒时，这两个部分紧密配合，并作为泡沫泵生成器来操作。泡沫泵的液体部分由于重力而接纳在液室内，并随后从该室被来自空气压缩机的空气驱动，空气压缩机通过泡沫生成构件例如海绵或网状物驱动空气和液体。该泡沫生成构件是泵的液体部分的零件，并用筒更换。

1.  在具有分配器壳体和致动器并接纳液体筒的泡沫分配器中，改进了分叉泡沫泵组件，其包括：
空气压缩机部分，其连接到所述分配器壳体；以及
液泵部分，其连接到所述液体筒，所述液泵部分可分离地与所述空气压缩机部分紧密配合。

2.  如权利要求1所述的泡沫分配器中的改进，其中所述致动器驱动所述空气压缩机，且所述空气压缩机实现空气和液体通过泡沫生成构件的通道。

3.  如权利要求2所述的泡沫分配器中的改进，其中所述空气压缩机包括在气室中可往复运动的活塞，且其中所述液泵部分包括由于重力而填充有液体的液室。

4.  如权利要求3所述的泡沫分配器中的改进，其中所述气室通过空气通道与所述液室相通，且其中所述液室具有进口阀和出口阀，通过被压缩的空气从所述气室通过所述通道传递到所述液室，所述进口阀关闭而所述出口阀打开。

5.  如权利要求4所述的泡沫分配器中的改进，其中所述进口阀通常由于重力而打开，而所述出口阀通常被偏置成关闭的。

6.  如权利要求5所述的泡沫分配器中的改进，其中所述泡沫生成构件将所述出口阀偏置成关闭的。

7.  一种用于泡沫生成分配器的液体容器，所述液体容器包括：
筒，其界定用于接纳液体的容积；
颈圈，其密封地连接到所述筒；
盖，其固定到所述颈圈，所述盖和颈圈界定液体腔；以及
出口喷嘴，其与所述泡沫生成构件相邻。

8.  如权利要求7所述的泡沫分配器中的改进，其中所述盖具有穿过其中的壁的第一孔，所述第一孔设置并定位成与所述分配器的气泵的出口相通。

9.  如权利要求8所述的泡沫分配器中的改进，其中所述颈圈具有穿过其中的壁的第二孔，所述第一孔和第二孔彼此相通。

10.  如权利要求9所述的泡沫分配器中的改进，其中所述液体腔具有进口阀和出口阀，所述进口阀由于重力而可移动地打开，而所述出口阀被偏置成通常为关闭的。

11.  如权利要求10所述的泡沫分配器中的改进，其中所述泡沫生成构件将所述出口阀偏置成关闭的。

分叉泡沫泵组件
技术领域
本发明在这里属于液体分配机构的领域，且尤其是属于特别适合于以泡沫形式分配液体的那些机构。特别地，本发明涉及用于这样的分配器的泡沫泵生成器(foam pump generator)，且尤其是在液泵部分和气泵部分之间分叉(bifurcate)或分离的泡沫泵生成器。特别地，本发明涉及泡沫泵，该泡沫泵允许液泵部分固定到包含液体的一次性再装式筒(disposable refillcartridge)并且为该一次性再装式筒的一部分，且其中气泵或压缩机是分配器壳体的非一次性部分。
背景技术
多年以来，从保持包含液体的可拆除和可更换的筒的分配器壳体中分配液体，例如肥皂、消毒杀菌剂(sanitizer)、清洁剂、消毒剂(disinfectant)及类似物是已知的。用于这样的分配器的泵机构一般是液泵，其在致动器移动时仅仅放出预定量的液体。最近，为了有效性和节约的目的，以泡沫形式分配液体成为所希望的，而泡沫是通过将空气注入到液体中来生成的，从而产生气泡的形成。因此，标准液泵由泡沫生成泵(foam generating pump)代替，这必然需要用于以生成期望的泡沫的方式结合空气和液体的装置。然而，泡沫生成泵比液体分配泵更昂贵，对于每个一次性筒而言，必然增加了包括泵的一次性筒的成本。
泡沫泵一般包括空气压缩机部分和流体通过部分——这两个部分需要相通以最终产生泡沫。压缩空气所需的部分不易于磨损和老化到使液体通过并从液体和空气的结合生成泡沫所需的部分的程度。因此，已经确定，在必须更换筒时，没有必要更换空气压缩机，而仅需要更换泵的液泵部分和泡沫生成部分。因此，泵的分叉被确定为可能的和希望有的。
发明内容
根据前述内容，本发明的第一方面是提供泡沫泵生成器，其中空气压缩部分是分开的，且不同于液体通过和泡沫生成部分。
本发明的另一方面是提供分叉泡沫泵生成器，其中液体通过和泡沫生成部分是一次性的并可用液体筒更换，而空气生成器实质上固定到分配器壳体。
本发明的又一方面是提供分叉泡沫泵生成器，其在实现中是成本有效的，并能够在工作中产生高质量的泡沫。
本发明的仍然进一步的方面是提供分叉泡沫泵生成器，其容易从现有技术水平的设备和结构构造而成，并有助于使用目前现有的分配器来实现。
本发明的仍然进一步的方面是提供分叉泡沫泵生成器，其具有其中固定到分配器壳体的一部分和其中作为可更换的筒的零件的其余部分，且其中各零件的连接容易在筒更换期间在现场实现。
随着详细描述继续进行而变得明显的本发明的前述内容和其它方面通过改进泡沫分配器来实现，该泡沫分配器具有分配器壳体和致动器，并接纳液体筒，所述改进是分叉泡沫泵组件，包括：连接到分配器壳体的空气压缩机部分；以及连接到液体筒的液泵部分，所述液泵部分可分离地与所述空气压缩机部分紧密配合。
在这里将变得明显的本发明的其它方面通过泡沫生成分配器的液体容器实现，该液体容器包括：
界定用于接纳液体的容积的筒；密封地连接到所述筒的颈圈(collar)；固定到所述颈圈的盖，所述盖和颈圈界定液体腔；以及与所述泡沫生成构件相邻的出口喷嘴。
附图说明
为了彻底理解本发明的不同方面和技术，应参考下列详细描述和附图，其中：
图1是使用本发明的分叉泡沫泵组件的分配器和液体筒的示意图；以及
图2是本发明的分叉泡沫泵组件的横截面图。
具体实施方式
现在参考附图，特别是图1，可以看到，使用本发明的分叉泡沫泵组件的泡沫溶液分配器通常用数字10表示。应认识到，泡沫溶液分配器可为适合于以泡沫形式分配肥皂、洗液、消毒杀菌剂、清洁剂或类似物的任何不同类型的分配器。分配器10包括一般由模制塑料或类似物制成的壳体12。壳体12界定腔，该腔适合于接纳生成期望的泡沫所需的特定类型的液体的设定容积的瓶或筒14。瓶或筒14被壳体10嵌套地接纳，且如本领域的技术人员将容易认识到的，瓶或筒14被壳体12内的支持托架、颈圈及类似物接纳并包含。
液泵16连接到一次性再装式筒或瓶14并被设置为一次性再装式筒或瓶14的一部分。与之对比，空气压缩机单元18设置为分配器壳体12的重要部分。可选地，空气压缩机18或液泵16可包括分配喷嘴20，所生成的泡沫通过该分配喷嘴20分配到使用者的手、器具或其它物品上。
适当的致动器22可操作地连接到空气压缩机18，以实现包括液泵16和空气压缩机18的组合的泡沫生成器的启动。本领域技术人员应理解，泡沫一般由空气和液体的结合生成，空气和液体被强加在一起、摇动、搅动、有力地混合等。致动器22可被手工启动，如在杠杆、推杆或类似物的情况下；或它可被电子启动或光学启动，如在非触摸式分配器(touch freedisDenser)的实现中。
应认识到，且特别如下面提出的，本发明的概念是分叉泡沫泵组件的实现和利用，其中液泵部分连接到包含泡沫溶液的液体成分的一次性且可更换的筒14并成为该筒14的一部分，而空气压缩机18和相关的喷嘴20不是一次性的，而是保持为分配器壳体12的一部分。
现在参考图2，可得到对分叉液泵和空气压缩机组件的理解，且其中这两个部件被显示在有效的啮合中，当连接有液泵16的可更换的筒14配套地由空气压缩机18和被连接的喷嘴20接纳时，实现所述有效的啮合，空气压缩机18和被连接的喷嘴20被分配器壳体12接纳并保持为分配器壳体12的一部分。如可在图2中看到的，空气压缩机18包括环形颈圈24，环形颈圈24由外环26以及第一和第二阶梯式壁28、30所建立的内环形成。腔32界定在外环26和由互连的壁28、30形成的内环之间。由外部活塞套36和内部活塞套38组成的活塞34接纳在环形颈圈24的腔32内，并适合于在外环26和一个阶梯式内环30之间操作。如本领域的技术人员将容易认识到的，活塞组件34适合于在腔32内往复运动。活塞34的伸展运动由环形颈圈24和活塞组件34的限位装置(stop)40、42限制，如所示。还应认识到，活塞34的向内压缩的运动可用各种类似的方式限制，包括对致动器22的运动的限制。
单向进口阀44设置在活塞34的底部中，以允许在工作中空气再次进入气室或腔32中，如在这里将变得明显的。还应注意，出口孔46设置在环形颈圈24的壁30中，以允许气室或腔32与液泵组件之间的相通，如下面将讨论的。
继续参考图2，可以看到，液泵16包括适当地由一次性筒或容器14的颈部接纳的颈圈50。颈圈界定腔52，并以在其中的底部向上延伸的截锥阀座(truncated conical valve seat)54为特征，如所示。被示为包括颈圈50的一部分的各个肋状物和环主要为了强度和硬度的目的而插入，如本领域技术人员将容易认识到的。根据本发明的优选实施方式，颈圈50与本发明的大部分部件一样，由适当的塑料模制而成。
中间盖56连接到颈圈50并封闭颈圈50的端部以界定其间的液体分配腔58。球阀60接纳在腔58内，并适合于在工作期间与阀座54密封地嵌套，如将在下面变得明显的。同样具有截锥特征的第二阀座62形成为中间盖56的重要部分，如所示的，并作为出口阀的座来操作，如将在下面将变得明显的。
环形凹槽或腔64设置在盖56的内壁表面周围，以在设置成穿过盖56的壁的孔66和设置成穿过颈圈50的壁的孔68之间提供环状通道。因此，在气室腔32和液室腔58之间穿过孔46、66和68经由环形凹槽或通道64存在相通的通道。
喷嘴20被中间盖56接纳并封闭中间盖56的端部，如图2所示。腔70因此界定在喷嘴20和中间盖56之间。此出口室或腔70接纳适当的海绵、筛网、网状物组件或类似物以帮助生成泡沫，作为来自气室或腔32的空气与来自液室或腔58的液体的混合物。球阀74由腔70接纳，并被海绵、筛网或网状物组件72的弹性性质推动而在静止时与阀座62嵌套密封地啮合。为了此目的，适当的凹槽76可设置在元件72中。
应认识到，当实施再装式筒14的更换时，包括液泵16的元件连接到再装式筒14并且是再装式筒14的一部分，且由环形颈圈24和气室或压缩机18的其余部分接纳。为了此目的，适当的O形环密封件80接纳在颈圈24的内环的第一和第二壁28、30内。这允许并确保来自容器14的液体的传递仅出现在它转换成泡沫之后，以通过喷嘴22的出口78分配。
在工作中，筒14中的生成期望的泡沫所需的液体从容器14穿过颈圈50的腔52，而由于重力，通过座和球阀装置54、60，并流入液腔58中，以等待分配操作。此时，由于元件72的偏置特性，座和球阀62、74被关闭。当分配操作如被致动器22启动时，活塞34从限位装置40、42之间的啮合移动，并开始压缩气室或腔32内的空气，有力地通过孔46、66、环形凹槽或通道64，并通过孔68将该空气传递到液室58中。被压缩的空气迫使球阀60与阀座54密封地啮合，并推动球阀74脱离座62而反抗筛网、海绵或网状物72的偏置。空气和液体的混合物接着被强制通过阀组件62、74并通过泡沫生成构件72，使得适当的泡沫通过出口78放出并到达使用者的手或期望的工具或器具上。在分配周期结束时，适当的弹簧或偏置设备、致动器22使活塞34从腔32缩回，直到在限位装置40、42之间产生接触。在此行动期间，空气通过单向阀44被吸到扩张的腔32中以等待下一周期的操作。液体由于重力而从容器14穿过阀组件54、60被补充，直到腔58再被装满。包括液泵16和空气压缩机18的分叉泡沫泵组件接着等待下一分配周期。
因此可以看到，本发明的各种方面通过上面提出和描述的结构实现。当筒14消耗完时，只需更换泡沫生成器的液体部分，而不是如现有技术设备一样更换全部组件。此外，分叉泡沫泵组件在使用中可靠并耐用，元件72具有足够的强度和耐久性以适应筒14的消耗，同时生成高质量的泡沫。
虽然根据专利条例仅仅提出和详细描述了本发明的最佳模式和优选实施方式，但本发明不限于此或受此限制。因此，对于本发明的真正范围和广度的理解，应参考下列权利要求。